工业工程的七大手法

工业工程的七大手法第一页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法有哪些?

1.防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现.2.动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.3.流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方.第二页，共二十八页，2022年，8月28日4.五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想.5.人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方.6.双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方.7.抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象.第三页，共二十八页，2022年，8月28日其他说法：1、IE七大手法为：作业分析、程序分析（运用ECRS技巧）、动作分析（动作经济原则）、时间分析、稼动分析、布置搬动分析、生产线平衡2、IE七大手法：流程分析法、动作分析法、动作经济原则、时间研究、工作抽查法、人机配置法、工作简化法3、IE七大手法：动作改善法（动改法）、防止错误法（防错法）、5*5W1H法（五五法）、双手操作法（双手法）、人机配合法（人机法）、流程程序法（流程法）、工作抽样法（抽样法）第四页，共二十八页，2022年，8月28日1、工程分析。2、搬运工程分析3、运动分析（工作抽查[worksampling]）4、生产线平衡5、动作分析6、动作经济原则7、工厂布置改善。

台湾公司教材里面的七大手法第五页，共二十八页，2022年，8月28日七大手法之一—防错法1.意义

防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法.狭义:如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生.广义:

如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度.因此,更具体的说”防错法”是:1>.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造

—不需要注意力.第六页，共二十八页，2022年，8月28日七大手法之一—防错法2>.具有外行人来做也不会做错的构造

—不需要经验与直觉.3>.具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造

—不需要专门知识与高度的技能.2.功用1>.积极:使任何的错误,绝不会发生.2>.消极:使错误发生的机会减至最低程度.3.应用范围

任何工作无论是在机械操作、产品使用上,以及文书处理等皆可应用到.

4.基本原则第七页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之一—防错法

在进行”防错法”时,有以下四原则可供参考:1>.使作业的动作轻松2>.使作业不要技能与直觉3>.使作业不会有危险4>.使作业不依赖感官5.基本原理1>.排除化:剔除会造成错误的原因.2>.替代化:利用更确实的方法来代替.3>.容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败.适合化、共同化、集中化、特殊/个别化.第八页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之一—防错法

4>.异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少或剔除其危害性.5>.缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收.6.应用原理1>.断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误.2>.保险原理:采用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作.第九页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之一—防错法

3>.自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生.目前这些自动开关非常普遍,非常简易的

“自动化”之应用.4>.相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.5>.顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生.6>.隔离原理:藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使不能造成危险或错误的现象发生.隔离原理亦称保护原理.7>.复制原理:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误.第十页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之一—防错法

8>.层别原理:为避免将不同工作做错,而设法加以区别出来.9>.警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误即将发生.10>.缓和原理:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度.第十一页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之二—动改法

1.手法名称

又称动作改善法,简称为“动改法”,是:＊省力动作原则＊省时动作原则＊动作舒适原则＊动作简化原则此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之补充完成.2.动作改善原则可分为三大类二十项.3.三大分类为:第十二页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之二—动改法

1>.有关于人体动用方面之原则,共包含8项.2>.有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项.3>.有关于工具和设备之设计原则.共包含6项.4.有关人体动用原则(动作经济原则)原则1:两手同时开始及完成动作原则2:除休息时间外,两手不应同时空闲原则3:两臂之动作应反射同时对称.原则4:尽可能以最低级动作工作原则5:物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度.第十三页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之二—动改法

原则6:连续曲线运动较方向突变直线运动为佳.原则7:弹道式运动较轻快.原则8:动作宜轻松有节奏.原则9:眼睛的视点应尽少变动并尽量接近.原则10:适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适.原则11:工作抬椅高度适当舒适原则12:尽量以足踏/夹具替代手之工作.原则13:尽可能将二种工具合并.原则14:工具物料预放在工作位置.第十四页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之二—动改法

原则15:依手指负荷能力分配工作.原则16:手柄接触面尽可能加大原则17:操作杆应尽可能少变更姿势.第十五页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之三—流程法15现场作业改善方法第十六页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之三—流程法16现场作业改善方法:(接上一页)第十七页，共二十八页，2022年，8月28日5W1H法原則表:IE七大手法之四—五五法20问题点或指定工作(如提高品质效率工作)总疑问為甚麼WHY疑问部份为什么WHY如何HOW四项行动何人WHO何时WHEN何地WHERE何事WHAT简化Sinmplification剔除Elimination剔除Elimination合并Combination重排Rearrangement第十八页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之五—人机法

211.手法名称:

人机配合法(Man-MachineChart);简称为“人机法”.2.目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程.1>.发掘空闲与等待时间2>.使工作平衡3>.减少周程时间4>.获得最大的机器利用率5>.合适的指派人员与机器6>.决定最合适的方法第十九页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之五—人机法

223.意义:以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录来做进一步之分析与改善.4.应用范围:1>.1人操作1部机器或多部机器2>.数人操作1部机器或多部机器.3>.数人操作一共同之工作.第二十页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之六—双手法

231.手法名称:

双手操作法,简称为“双手法”.3.意义:

以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善.4.应用范围1>.适用于以人为主的工作,即研究的对象为人体的双手或双足.2>.专注于某一「固定工作地点之研究」,即该工作固定在此地点上实施.3>.该件工作有「高度重复性」,即该件工作会再次大量生产.非重复性之工作,则因研究改善后无法再次应用于同一件工作内,而失去研究改善之目的.第二十一页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之六—双手法

245.功用1>.用以记载现行操作者双手(足)的动作过程.2>.依(1>.)之记录,加以质疑,寻求改善之地方.3>.用以比较改善前及改善后之差异情形.6.名词释义1>.右手操作图:为双手操作图之另一称呼,盖左右手即是双手之义.2>.操作者操作图:为双手操作图之另一称呼.盖其研究对象系以操作者之双手(足)之动作为主.

第二十二页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之六—双手法

253>.

:代表:”移动”,表示手由一地点移动到另一地点4>.

:代表”把持”,一手握住一个物体,另一手正在工作,此时握住东西之手,是为”把持”之状态.5>.

:代表”等待”,一手正在等待下一个动作.6>.:代表”作业”或”操作”,手正从事有生产性的动作,皆是.EXL:

将物体结合在一起,分开、弯曲、转动、对准、拿起、放下、抓取等等.7>.正常工作范围:以在坐姿状态双手之正常活动可及之范围,是为正常工作范围,约在37~40公分之范围内.8>.图表介绍第二十三页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之六—双手法

25序号项目符号表示说明改善方向1移动R（Reach）空手移动或运空①缩短移动距离②减少运动方向的限制M（Move）移动物料或工具或运实①缩短移动距离，改善物品放置点②减少每次移动的重量，开发使用辅助工具③减少移物的方向控制或困难度2抓取Gr（Grasp）物品被控制的瞬间动作①减少抓取次数②尽可能改为处取，使抓取动作变得简单③使用工具代替代替手工抓取3放手Rl（Release）身体部位离开物体或物体由手指脱开，靠重力落下①运用自动化工具取消放手动作②尽可能使放手延续到下一动素的开始4组装Asy（Assemble）装配公差＜16mm以下时，将两制件配合在一起①尽可能使用工具，替代手工装配5抓正PP（PrePosition）用多个手指改变方向、姿势的动作，一般在Gr后M前分析①在移动过程中调整方向6使用Use使用工具及机械等的要素①使用工具，代替手工②设备自动化解除手工7拆卸Dsy（DisAssmble）把连接物（部件）分离开①使用工具，代替手工②检讨物品配合的松紧度，使拆卸容易8精神作用MP（MentalProcess）利用眼睛、耳朵等神经系统进行作业的动作①检讨检验规格，能否粗放检查②采用自动检测装置③改变检验方法，方式，减少检验次数④利用防呆措施9等待W（Wait）不进行任何动作①工序平衡，分担作业10保持H（Hold）举起、摁住、垫的状态①使用夹具，解放双手②使用导向装置，工件自动规整第二十四页，共二十八页，2022年，8月28日IE七大手法之七—工作抽查法261.定义工作抽查法系指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备之活动情形,它是一个了解事实最有效的工具之一.它可在最短的时间和最低的成本之下获得有关人与设备之间的有用信息.2.常用的三种主要用途:1>.人与机器活动状况抽样:EXL:

决定操作员每天工作占百分之几,空间占百分之几.2>.绩效抽样:EXL:

成型机待机之比率,操作员之工作绩效等.3>.工作衡