某住宅冲孔桩基础质量事故案例

冲孔桩基础质量事故案例分析某工程项目概况：建筑面积25，123㎡，框剪结构，地下一层，地上22层，裙楼二层，三栋塔楼，商住宅。基础情况：地质情况：松散软土层，基岩中夹层较多，地质较复杂，持力层是泥质粉沙岩和微风化岩（承载力：17pma）。基坑支护情况：搅拌桩重力挡土墙。冲孔桩基础178根，直径Ф900，Ф1000，Ф1200，Ф1400四种类型。冲孔桩深度最深32米，最浅12米，平均28米。冲孔桩施工时间为2008年1月15日至2008年6月24日。基坑开挖土时间为2008年8月14日至2008年9月27日（见图片）。冲孔桩检测情况：检测情况：178条桩小应变、超声波、抽芯。小应变130条占73％，其中Ⅲ类桩16条、Ⅳ类桩1条。超声波48条，占27％，其中Ⅲ类桩3条。抽芯18条占10％短桩共69条，其中桩头低于设计标高大于50cm的44条，小于50cm的25条，占总数39％。桩基础质量问题处理：根据检测结果报告，经设计人员验算，同意处理方案：Ⅳ类桩1条；设计出方案按方案处理。②Ⅲ类桩：抽芯检测验证后，仍为Ⅲ类桩的采用高压灌浆.③短桩≥500毫米，同承台一起浇注处理；<500毫米的短桩采取人工挖孔方法接桩。④短桩中有两条77#、36#Ф900桩打凿浮浆时未见桩钢筋。其中77#桩砼打凿桩顶标高下3.62米时见到钢筋，36＃桩打凿到1.2米时见到钢筋，然后进行钢筋焊接，隐蔽验收浇砼。质量问题处理时存在哪些问题？钢筋焊接：•一根钢筋在500毫米内焊接2个接头。•割拆除的钢筋和未调直钢筋接头在同一个截面内，未有错开（见图片850、738、849）。桩护壁支模用砂包围堆成护壁（见图片739、741）。浮浆打凿，未有每条检查到位。巡检未发现质量问题，书面要求整改资料记录未查到。隐蔽验收未有照片和较详细的记录资料。说明：以上图片由业主提供。五、质量问题处理时，监理人员未有认真负责地按设计和规范要求检查验收，会有什么后果？出现桩沉降不均匀，上部结构荷载增加后，砼结构被拉裂，严重时出现楼房坍塌，造成安全质量事故。工程进度严重滞后。工程造价增加。政府相关部门批评通报。业主非常不满意，按监理合同条款索赔。造成监理公司的社会影响不好。增加公司各类管理成本费用。短桩接桩施工接近尾声时出现意外质量事故：业主已经对上述桩质量问题处理过程中不满意、投诉并要求监理单位索赔。现场正准备桩基础验收，由于上部施工总包已在7月份进场（原计划8月份陆续交给上部总包施工单位），上部施工总包已向业主提出书面索赔。正在这时业主突然接到冲孔桩施工人员举报36＃桩是假桩。当时业主决定在施工、监理、业主三方管理人员的见证下抽芯验证，抽芯结果与举报人说法一致，抽芯到1.2米处时，钻机马上掉入泥土层。在事实的情况下，第二天业主全程录像对36＃桩进行开挖，当挖至桩顶标高下1.2米时，见假桩座在泥土中2/3处，由于短桩打凿时找不到原钢筋，是在1.2米处做20cm左右砼土垫层，将钢筋插入后，做桩护壁，而且后插入的钢筋与原36＃钢筋直径不同，在这种情况下没有任何管理人员（包括施工、监理、业主）发现，同意隐蔽验收浇砼。（见附图一）由于36＃接的假桩偏位较大，现场各方又办理了偏位的设计变更。对36＃桩1.2米假桩打凿掉后，未见原桩钢筋，继续打凿到2米多仍未见原桩钢筋，由于地质条件（流沙、地下水位困难）和离基坑边支护桩1米多远，危险性较大，决定暂停不能下挖。在这种情况下如何验证36＃桩有否钢筋或钢筋所在的标高？经过参建各方决定，采取偏位抽芯探桩钢筋的位置，抽第一个孔未见到，抽第二个孔探到钢筋在桩顶标高下5.34米左右。36＃桩钢筋找到了位置，设计确定了处理方案，打钢管桩和加大承台进行加固处理。由于36＃桩的造假问题，使各方对已按完成的短桩都怀有疑虑，如何排除？如何验收？针对这个问题现场召开参建各方（包括区质监站）专题会议，最后形成意见，对接桩中1米以上的共24根（包括36＃桩）的桩进行每桩3个孔（等边三角形）抽芯到原桩面下。一桩三孔抽芯结果，仍令人不满意，其中7条接桩面有问题，蜂窝、沟槽、夹泥、浮浆过厚，处理方案设计同意高压注浆，浮浆过厚的（60cm）165#的桩，将接桩砼打凿掉，浮浆清理掉后重新浇注砼。桩的质量事故处理从2008年10月12日开始到2008年12月上旬才完成，经过初验区质监站和各方同意下步总包施工，但仍未进行全部桩基础子分部验收。案例桩质量事故原因分析问答题：现场监理人员工作存在哪些问题？为什么会出现这些质量问题？监理人员工作验收