加气砖存在的问题点滴及解决方法

程中常见问题及解决措施版次：B/1页次：1/51、2、3、加温是否过低;4、^泥品种有没有改变;5、石膏掺量是否过多；61、2、3、加温是否过低;4、^泥品种有没有改变;5、石膏掺量是否过多；6、水料比是否过大。7、温度环境过低8、粉煤灰过粗或含碳■过高一、坯体温度低、硬化慢当静停时出现这种情况，可以从以下几方面检查并针对性处理:配比是否正常，水泥推量是否过多，相应的是否石灰过少；生石灰质量如何，是否有欠烧石灰、或者是部分已消解;二、坯体经蒸压出釜后，产品有白点原因：1、石灰本身质量不好，细度太细或者太粗;2、搅拌不匀，搅拌效果差;3、混瞰消解速度过快，同时消解温度高;4、石膏含水率大，与石灰混磨时糊磨，出现片状清石灰;措施:提高搅拌速度2、采取分次投料，或间断投料3、适当^长搅拌时间4、控制好石灰细度52、采取分次投料，或间断投料3、适当^长搅拌时间4、控制好石灰细度5、适当增大水料比6、适当增加石膏或掺加废渣，加水提前消化部分石灰三、不满模和欠高东莞新一代建材实业有限公司东莞新一代建材实业有限公司程中常见问题及解决措施 版次:B/1页次:2/5五、早期塌模是指15分钟内发生沸腾塌横,早期塌模有以下原因引起的:水料比过大,料浆粘度小，极限剪切力小，稠化慢,早期铝粉发气过银浇注温度过低以及石灰质量差引起的。解决措施:1、减小水料比，提高料浆稠度依使料浆迅速稠化。2、加入适量水玻璃，限制铝粉过早发气。3、增加石灰用量（若是慢速石灰，可适当延长搅拌时间）。4、有条件情况下,可加入稳泡剂。5、铝粉颗粒太细深用覆盖面积小于60005%。补救措施：料浆表面撒石灰，增强料浆表面粘结力，以防气体逸出塌模六、后期塌模:一般是在发气基本结束，料浆已经膨胀满模,但料浆不能保持稳定,气泡自下而上破裂合并冲击料浆表面而引起塌横，其主要是:石灰质量波动比较大，石灰消解速度太快便气体膨胀而造击料浆表面而引起塌横，其主要成的,也可能是石灰水泥比例不协调引起的。解决措施:1、降低浇注温度（目的是使坯体温度降低减少热膨胀值）。2、减少石灰用量,增大水泥用量。3、加入适量三已醇胺。4、加入适量水使生石灰提前消解一部分，减少热量5、尽量不用覆盖面积小于40005〃的铝粉补救措施:1、料浆表面撒石灰，增强料浆表面粘结力，以防气体逸出塌祗东莞新一代建材实业有限公司程中常见问题及解决措施 版次:B/1酸:3/52、环境温度过低3、室内空气流动是否太长。原因B:坯体周边软，中间硬；解决措施：1、将室内做好保温装置:2、适当增大水料比；3、适当延长搅拌时间；4、适当减少石灰掺・增大料浆底温；九、揭盖原因:稠化快，发气不顺畅,后期坯体温度高；解决措施：1、适当减小水料比,加速坯体硬化，使坯体内外硬化基本一致；2、提高浇注温度；3、减少部分石灰，增加水泥量；十、粘底：原因：1、坯体趣提模过早；2、浇注温度低水料比大3、粉煤灰太粗；4、^泥掺■过少解决措施：2、提高浇注温度，减小水料比;3、增加水泥用・加速稠化东莞新一代建材实业有限公司程中常见问题及解决措施版次：B/1程中常见问题及解决措施版次：B/1页次：4/5十二、关于产品“大气孔”的纠正预防措施对出餐产品存在的不同程度的“大气孔”质量缺陷相应措施如下：1、提高料浆均匀度，确保料浆的水料比例，把料浆制备的生产流程作如下调赘:①用4m3・专门打料黎，鹤到3m3・继续匀化。在两罐同时测量料浆稠度，确保符合规定稠度的前提下，提升至8m3储浆罐备用；②确保料浆制备的连续性，任何时候都要保证3m3罐和8m3罐有符合水料比的料浆备用；③启动8m3罐匀化机，提高料浆的均匀细度。2、^证配料质量①执行交接班时主任、上下两班过控员、配料员面对面校准电子称的准确度，并在交接班记录上签字，确保配料精确度;②调赘电子称配电系统，改手动和自动计量备用；3、^证雌搅拌质量①每罐料浆加温前先搅拌2分钟;②浇注温度降低2℃，低温浇注时保持在43—45℃;③严格控制干物料投放后的搅拌时间在4—6分钟内。为了达到监控的准确性，在配料楼电路中加"时间继电器“；在雌车加“轰鸣器”；干物料下完，电路投入工作；搅拌完成后，轰鸣器给雌工工作指令，准时投入浇注，加搅拌时间有可调性。4、坯体在静停时间内的安全①三条轨道按先后顺序浇注。触完毕必须保证在三分钟内把横框移到预定位置静停，发气期间20分钟内禁止对横框有撞动行为;②适时插孔，掌握好插孔时间，保证坯体排气及时。5、通过以上“还不能彻底消除“大气孔”，下步可采取的行动:①浇注臂为软管连接，随着雕面的升高而升降漏斗，加震动棒震动，尽量减少空气对东莞新一代建材实业有限公司加气混凝土砌块生产工艺流文件编号：WI/TQ-0702程中常见问题及解决措施加气混凝土砌块生产工艺流文件编号：WI/TQ-0702程中常见问题及解决措施版次：B/1页次：5/52、12、开产后遇冷釜蒸压