第五章 预应力混凝土工程

第五章预应力混凝土工程5.1预应力混凝土及其分类5.2先张法施工5.3后张法施工本章学习要点：本章学习的重点内容是预应力混凝土结构的概念、先张法施工和后张法施工。在学习预应力混凝土结构概念时，应从普通混凝土结构受荷前后钢筋还未充分发挥作用，而混凝土已开裂的最大缺点如何解决入手，进而理解预应力混凝土结构的原理。在学习先张法施工时，应着重掌握先张法的概念、先张法施工的三个阶段、主要设备、张拉机具与锚具、张拉控制应力和张拉程序、预应力筋的放张。在学习后张法施工时，应重点掌握后张法的概念、锚具和张拉机具、孔道的留设方法、张拉控制应力和张拉程序、张拉顺序、张拉方法、孔道灌浆等。第五章预应力混凝土工程5.1预应力混凝土及其分类第四章介绍的钢筋混凝土是普通混凝土结构，在这种混凝土结构的施工及应用中，存在的重大缺点是钢筋处于松弛状态被浇筑在混凝土中。当结构承载后（如梁），构件受拉区的混凝土首先承担拉应力，而钢筋因松弛没能发挥作用。混凝土的拉抗能力很差，受拉边产生裂缝，甚至产生过大挠度，影响使用，降低耐久性。解决方法：一是增大构件截面尺寸，但造成结构笨重，浪费材料；另一个方法是使用预应力混凝土结构预应力混凝土结构是使钢筋在与混凝土结合前，便对其施加拉应力，并使拉应力值在钢筋的弹性极限范围内，然后再与混凝土结合，混凝土达到一定强度后便放松钢筋，但因混凝土强度使钢筋被混凝土锚固，钢筋的弹性回缩对混凝土产生预应力，便形成预应力混凝土结构。当结构承载后，钢筋首先承担拉应力，混凝土的预压应力逐渐减小，但还未达到产生拉应力前，钢筋已承担了结构的全部拉应力，混凝土不会开裂，构件截面尺寸可减小。优点：充分发挥钢材和混凝土的力学性能，承载能力大、结构轻巧、刚度大、抗裂性好、节约原材料。分类：按施加应力的方式不同分为先张法预应力混凝土和后张法预应力混凝土；按预应力筋与混凝土的粘结状态不同，分为粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土。5.1预应力混凝土及其分类1.先张法

先张法预应力混凝土构件施工是先在场地台座或磨具上张拉预应力筋并固定，然后浇筑混凝土，待混凝土达到足够强度后，放松预应力筋，预应力筋弹性回缩，对混凝土产生预压应力，形成预应力混凝土构件。施工分为三个阶段：预应力筋的张拉、锚固；浇筑、养护混凝土达足够强度；放松预应力。如图5-1所示。适用于中、小型预应力混凝土结构，特别是混凝土构件厂生产5.2先张法施工图5-1先张法施工示意图1-台座承力结构；2-横梁；3-台面；4-预应力筋；5-锚固夹具；6-混凝土构件2.先张法施工现场及模具1）墩式台座先张法施工场地也称墩式台座，分室内场地、室外场地。场地大小由构件厂或施工现场条件而定，较长的场地，更适应预应力钢丝长的特点，可达100~150m，能同时连续生产多根混凝土构件，称为长线台。在场地向两端埋设钢筋混凝土台墩，如图5-2所示。设横梁、台面。台墩、横梁是场地的承力结构，靠其自重和土压力承受全部预应力筋的预压力，故要求其有足够的抗倾覆力矩、抗水平滑移能力，即足够的强度、刚度、稳定。台面是混凝土构件成型的底模板，一般在碎石垫层上浇混凝土铺成，沿长向每隔10m左右设伸缩缝。为增强抗倾覆和抗水平滑移能力，将台墩、台面浇成整体。设计台墩和台面时，其抗倾覆和抗滑移安全系数分别不小于1.5和1.3。图5-2墩式台座构造示意图1-台座；2-钢横梁；3-承力钢板；4-台面5.2先张法施工2）槽式台座

当用先张法生产大中型预应力构件（如吊车梁、屋架等）时，因张拉力和倾覆力矩较大，常采用槽式台座。构造如图5-3所示。槽式台座埋于地面之下，其尺寸由生产的构件类型确定。其构件有钢筋混凝土承力柱、端柱、上下横梁、底板、侧墙等组成。图5-3槽式台座构造示意图1-张拉端柱；2-锚固端柱；3-中间传力柱；4-上横梁；5-下横梁；6-横梁；7、8-垫块；9-连接板；10-卡环；11-基础板；12-砂浆嵌缝；13-砖墙；14-螺栓5.2先张法施工3）预应力模具混凝土构件厂成批生产小型预应力构件（如圆孔板、槽形板）时，常采用特制、专用的钢模具。其预应力筋的铺设张拉、锚固、混凝土的浇筑等施工均直接在模具上进行；将模具放于振动台上进行振捣；利用厂房内吊车，将模具连同已浇筑形成的构件送入蒸汽窑内养护、出窑冷却，放张预应力筋完成预应力构件生产。5.2先张法施工3.先张法张拉夹具与锚固夹具

先张法张拉夹具是用于预应力筋和临时锚固的工具。这两类夹具都是重复使用的工具。在预应力筋张拉过程中，能否将钢筋夹持住、固定住是直接涉及预应力能否实现、生产是否安全的关键，故对夹具、锚具的要求是：硬度高于预应力筋、工作可靠、良好的自锚性和松锚性能、构造简单、加工容易、使用方便、成本低。1）张拉夹具张拉夹具是张拉时用于夹持预应力筋的工具。下面两种夹具均用工具钢制成，自锁能力强，构造简单，使用方便。（1）偏心夹具如图5-4所示。此夹具用于钢丝的张拉，是由一对带齿的月牙偏心块组成。图5-4偏心式夹具1-钢丝；2-偏心块；3-环5.2先张法施工（2）压销式夹具如图5-5所示。此夹具用于直径12～16mm的Ⅰ～Ⅲ级钢筋的张拉，由销片和楔形压销组成。（3）千斤顶自备张拉夹具。现在先张法预应力筋的张拉，多用各种液压千斤顶作为张拉机具，而各种千斤顶均自备配套的张拉夹具。图5-5压销式夹具1-钢筋；2-销片；3-销片；4-楔形压销2）锚固夹具先张法预应力筋锚固夹具是用于固定端和张拉端的，将预应力筋锚固在台座上的工具。（1）圆锥（台）齿板式夹具如图5-6所示，有套筒、齿板组成。适用于锚固3～５ｍｍ碳素钢丝。（2）圆套筒三片式夹具如图5-7所示，由套筒和三个夹片组成。适用于锚固12～14mm的单根冷拉Ⅱ～Ⅲ级预应力筋。图5-6圆锥齿板式夹具1-定位板；2-套筒；3-齿板；4-钢丝5.2先张法施工（3）镦头式夹具如图5-8所示，此锚具是将钢丝或钢筋端部镦成大圆头，卡在孔中。图5-7圆套筒三片式夹具1-套筒；2-夹片；3-钢筋图5-8墩头头形（a）鼓形；（b）蘑菇形5.2先张法施工5.2.2张拉设备张拉设备即张拉机具。较原始的机具是卷扬机，随后出现电动张拉小车，而现在主要是各种类型的液压千斤顶。预应力筋（丝）的张拉，可以单根张拉，也可以多根成组张拉。张拉机具应由顶撑、锚具、动力、液压、测力、回程等装置组成。1.电动卷扬张拉机LYZ-1A型电动卷扬机构造如图5-9所示。图5-9LYZ-1A型电动卷扬张拉机1-电气箱；2-电动机；3-减速器；4-卷筒；5-撑杆；6-夹钳；7-前轮；8-测力器；9-开关；10-后轮5.2先张法施工2.电动螺杆张拉机3.液压千斤顶电动螺杆张拉机构造如图5-10所示。液压千斤顶的种类有拉杆式图5-11

所示、穿心式图5-12、锥锚式图5-13图5-10电动螺杆张拉机示意图1-螺杆；2、3-拉力架；4-张拉机具；5-顶杆；6-电动机；7-齿轮减速器；8-测力计；9、10-齿轮；11-底盘；12-手把；13-横梁；14-钢筋；15-锚固夹具图5-11拉杆式千斤顶构造及工作原理图1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞；6-副缸油嘴；7连接器；8-顶杆；9拉杆；10-螺母；11-预应力筋；12-混凝土构件；13-预埋钢板；14-螺丝端杆5.2先张法施工图5-12穿心式千斤顶构造及工作原理1-张拉油缸；2-顶压油缸；3-顶压活塞；4-弹簧；5-预应力筋；6-工具锚；7-螺母；8-锚环；9-构件；10-撑脚；11-张拉杆；12-连接器；13-张拉工作油室；14-顶压工作油室；15-张拉回程油室；16-张拉缸油嘴；17-顶压缸油嘴；18-油孔图5-13锥锚式千斤顶构造及工作原理1-预应力筋；2-顶压头；3-副缸；4-副缸活塞；5-主缸；6-主缸活塞；7主缸拉力弹簧；8-副缸拉力弹簧；9-锥形卡环；10-楔块；11-主缸油嘴；12-副缸油嘴；13-锚塞；14-构件；15-锚环5.2先张法施工4.成组张拉机具成组张拉机具如图5-14、图5-15所示。图5-14刻痕钢丝用的墩头梳筋板夹具示意图1-带墩头的钢丝；2-梳子板；3-固定螺杆；4-U形垫板；5-张拉连接杆图5-15三横梁式成组张拉装置示意图1-活动横梁；2-千斤顶；3-固定横梁；4-槽式台座；5-顶应力筋；6-张放装置；7-连接杆5.2先张法施工5.2.3先张法施工工艺在台座上生产预应力混凝土构件时，其工艺过程如图5-16所示。5.2先张法施工图5-16先张法施工工艺流程图1.预应力筋铺设在铺设预应力筋前，应对台面、模板先刷非油质类隔离剂，干燥后再铺设预应力筋。预应力钢丝较多时，应采用牵引小车铺设。2.预应力筋的张拉预应力筋的张拉应按设计要求采用合适的张拉方法，张拉程序和张拉顺序进行，并应有可靠的质量保证措施。1）张拉控制应力预应力筋的张拉控制应力σcon，应按《混凝土结构设计规范》规定，不宜超过表5-1的允许值。5.2先张法施工5.2先张法施工钢

种

张拉方法先张法后张法碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线0.75fptk0.70fptk冷拔低碳钢丝、热处理钢筋0.70fptk0.60fptk冷拉钢筋0.90fpyk0.85fpyk表5-1张拉控制应力允许值注：1.fptk和fpyk分别为钢丝极限抗拉强度标准值和钢筋屈服度标准值。2.在下列情况下，表中的数值允许提高0.05fptk和0.05fpyk

（1）为了提高构件制作、运输及吊装阶段的抗裂度而设置在使用阶段受压区的预应力钢筋；

（2）为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力钢筋与张拉台座之间的温差因素产生的预应力损失。3.碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拔低碳钢丝的张拉控制应力值σcon不应小于0.4fptk；冷拉钢筋的张拉控制应力值σcon不应小于0.5fpyk。2）张拉程序所谓张拉程序，即指张拉时张拉应力的增加过程。预应力筋的张拉程序有一次张拉和超张拉两种。当设计规定采用一次张拉时，其程序如下。0→σcon就可以满足要求。当采用超张拉时，可按下列两种程序之一进行张拉。0→

1.05σcon→σcon

（持荷2min）0→

1.03σcon其中，1.03和1.05为超张拉3%、5%。超张拉是为了减少预应力筋的应力松弛损失。所谓松弛即钢材在常温、高应力状态下具有不断产生塑性变形的特点。

上述超张拉的两种程序是等效的，但0→

1.03σcon因程序简单、操作方便，当预应力筋为很多钢丝时，多采用此程序。5.2先张法施工预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。当采用超张拉时，其最大张拉控制应力不得超过规范规定，即表5-2的内容。5.2先张法施工钢

种

张拉方法先张法后张法碳素钢丝、刻痕钢丝、钢绞线0.8fptk0.75fptk冷拔低碳钢丝、热处理钢筋0.75fptk0.70fptk冷拉钢筋0.95fpyk0.90fpyk表5-3最大张拉控制应力允许值注：fptk为预应力筋极限抗拉强度标准。

fpyk

为预应力筋屈服强度标准值。3）预应力值校核预应力筋的张拉力，一般用伸长值校核，即预应力筋实际伸长值与理论伸长值的误差在-5%～10%范围内为合格。预应力钢丝张拉时，伸长值不做校核。钢丝张拉锚固后，应用钢丝内力测定仪，构造如图5-17所示。检查钢丝的预应力值。其偏差应在设计规定相应阶段预应力值±5%范围内。5.2先张法施工图5-172CN型双控钢丝内力测定仪1-旋钮；2-指示灯；3-测钩；4-内力表；5-挠度表；6-测头；7-钢丝３.混凝土浇筑与养护预应力是靠预应力筋与混凝土的粘结力来实现的，混凝土浇筑与养护质量，直接影响预应力构件的质量。故在预应力构件施工中，应注意如下问题。（1）预应力筋张拉完毕后，应尽快浇筑混凝土，并应一次完成，不留施工缝。（2）严格控制混凝土的水泥用量和水用量，以减少因混凝土的收缩和徐变而引起的预应力损失。（3）振捣密实以保证预应力筋与混凝土之间的粘结力。（4）混凝土强度等级一般不低于Ｃ３０；当采用碳素钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。（5）在台座上用蒸汽养护混凝土时，应注意预应力筋与台座间温差而造成的预应力损失。5.2先张法施工4.预应力筋的张放预应力筋的张放过程是预应力传递过程，是保证构件预应力质量的重要环节。另外，如张放方法、顺序不合理，很可能造成构件翘曲、开裂、预应力筋断裂的严重事故，故应选择合理的张放方法、顺序，采取必要的技术措施。1）张放要求张放预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求。设计无要求时，应达混凝土强度等级的75%以上。2）张放顺序（1）对轴心预压力构件（如压杆、桩等），应同时张放所有预应力筋。（2）对偏心顶压力构件，应先同时张放预压力较小区域的预应力筋后，再同时张放预压力较大区域的预应力筋。（3）当不能按上述要求放张时，应分阶段、对称、交错地放张。（4）对较长的长线台，可从中部放张，再由中部向两端逐件切断预压力筋；一般长线台可从张拉端放张，并由张拉端向锚固端逐件切断。5.2先张法施工3）张放方法（1）放张前，应拆除侧模板，使放张后的构件能自由伸缩。（2）对预应力筋为钢丝或细钢筋的板类构件，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切断；对每块板，应从外侧内向对称放张。（3）对预应力筋为数量较少的粗钢筋的构件，使用氧炔焰切断时，应轮流对每根钢筋预热，待出现缩径时，即可切断。（4）对配筋较多的构件，不允许采用剪断或割断方式突然放张时，可采用楔块、砂箱同时缓慢放张。构造分别如图5-18，图5-19所示。5.2先张法施工图5-18楔块放张装置构造示意图1-台座；2-横梁；3、4-钢块；5-钢楔块；6-螺杆；7-承力板；8-螺母图5-19砂箱装置构造示意图1-活塞；2-钢套箱；3-进砂口；4-钢套箱底板；5-出砂口；6-砂子

后张法是指先浇筑混凝土构件并预留钢筋孔道，带混凝土达规定强度后，穿入预应力筋，张拉并将其锚固在构件端部，然后向孔道内灌浆而形成预应力构件。其施工过程如图5-20所示。后张法的特点是先浇筑混凝土构件并预留孔道，预应力筋的张拉、锚固，直接在构件上进行，预应力直接加在构件混凝土上，不需台座等设备，适用于现场设计位置施工大、中型构件。但后张法施工工序较多，工艺较复杂，对锚固具要求高，用量大，不能重复使用，费用较高。5.3后张法施工图5-20后张法生产示意图（a）制作构件、预留孔道；（b）张拉预应力筋并锚固；（c）孔道灌浆1-混凝土构件；2-预留孔道；3-灌浆孔；4-预应力筋；5-千斤顶；6-锚具5.3.1预应力筋与锚具后张法构件常用的预应力筋有单根钢筋、钢筋束、钢绞线束等。后张法所用锚具与预应力筋是配套使用的。1.单根钢筋锚具（1）螺丝端杆锚具如图5-21所示。螺丝端杆锚具由螺丝端杆、螺母、垫板组成。螺丝端杆可用与预应力筋同级的冷拉钢筋制作，也可用冷拉或热处理45号钢制作，其强度不得低于预应力筋的抗拉强度实测值。尺寸如图5-21（a）所示。螺丝端杆与预应力筋在冷拉前焊接，可用于锚固端，也可用于张拉端。用于张拉端时，用张拉设备张拉螺杆，用螺母锚固。螺丝端杆锚具适用于直径不大于36mm的冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋。螺丝端杆锚具尺寸如表5-3规定。5.3后张法施工图5-21螺丝端杆锚具（单位：mm）（a）螺丝端杆；（b）螺母；（c）垫板5.3后张法施工型号钢筋直径螺纹dd0CHSDa╳hd1LM1818M22╳1.5201.0323236.990╳1424LM2020M24╳2221.5363641.690╳1626LM2222M27╳2251.5404147.390╳1629LM2525M30╳2281.5454653.190╳2032LM2828M33╳2311.5505057.790╳2035LM3232M39╳2352.0555563.590╳2241LM3636M42╳2392.0606575100╳2544表5-3螺丝端杆锚具尺寸注：1.图中螺杆长度仅用于长度不大于24m的构件，构件长度大于24m或预应力筋冷拉采用应力控制时，应根据实际情况增加螺杆长度。2.螺母可采用圆形的六槽螺母，其高度不变，外径均取0.94D。5.3后张法施工（2）帮条锚具如图5-22所示。帮条锚具是将预应力筋同等级的三根钢筋焊于预应力筋端部，穿过垫板进行锚固的。帮条锚具适用于冷拉Ⅱ、Ⅲ级钢筋及冷拉5号钢筋固定端锚具。帮条与焊缝尺寸如表5-4规定。表5-4帮条与焊缝尺寸mm钢筋直径帮条尺寸（根数╳直径╳长度）焊缝尺寸衬板尺寸（厚╳长╳宽）bhk183╳14╳5084415╳70╳70203╳14╳50105415╳70╳70223╳16╳50105415╳80╳80253╳18╳55126415╳80╳80283╳20╳55147420╳90╳90323╳22╳55147620╳100╳100363╳25╳60168820╳110╳110图5-22帮条锚具1-帮条；2-衬板；3-预应力筋5.3后张法施工（3）镦头锚具如图5-23所示。镦头锚具有镦头和垫板组成。镦头一般是直接再预应力筋端部热镦、冷镦或锻造成型。2.钢筋束锚具预应力筋为钢筋束、钢绞线束时，固定端可采用镦头锚具，张拉端可采用JM12型锚具，如图5-24、图5-25所示。图5-23镦头锚具（a）镦头；（b）垫板图5-24固定端用镦头锚具1-预应力筋；2-镦粗头；3-锚固板图5-35JM12型锚具（单位：mm）（a）装配图；（b）锚板；（c）夹片3.钢丝束锚具预应力筋为钢丝束时，固定端和张拉端均可采用镦头锚具，如图5-26所示。张拉端也可采用钢质锥形锚具，如图5-27所示。4.张拉机械后张法预应力筋的张拉也是使用各种液压千斤顶，主要有拉杆式千斤顶、穿心式千斤顶、锥锚式千斤顶等，如图5-11～图5-14所示。5.3后张法施工图5-26钢丝束镦头锚具1-锚环；2-螺母；3-钢丝束；4-锚板图5-27钢质锥形锚具1-锚塞；2-锚环；3-钢丝束；4-混凝土构件后张法预应力混凝土构件制作工艺流程如图5-28所示。1.孔道的留设孔道留设是后张法构件制作中的关键工序之一。1）孔道布置（1）预应力筋孔道的轴线形状有直线、曲线和折线三种。（2）孔道直径。对单根粗钢筋，其孔径应比预应力筋外径、对焊接头外径、需穿过孔道的锚具或连接器外径大10~15mm。对钢丝或钢绞线，孔径应比预应力筋束外径或锚具外径大5～10mm，且孔道面积应大于预应力筋面积的2倍。5.3后张法施工图5-28后张法施工工艺流程图（3）孔道布置。

孔道间净距不应小于50mm；孔道至边缘的净距不应小于40mm；凡起拱的构件，孔道宜随构件同时起拱。（4）灌浆孔、排气孔的留设。

在留设孔道同时，还应在孔道上留设灌浆孔和排气孔。灌浆孔间距：对抽芯成孔道不宜大于12m；对预埋设波纹管孔道不宜大于30m。对直线孔道，可在端部设排气孔；对曲线孔道，应在波峰处设排气孔。灌浆孔构造如图5-29所示。5.3后张法施工图2-29灌浆孔留设1-波纹管；2-海绵垫片；3-带嘴塑料弧形压板；4-塑料管；5-铁丝扎紧2）孔道成形的方法。预应力筋孔道的质量直接影响预应力构件的质量，故预应力筋孔道应满足下列质量要求：尺寸和位置正确、内部平顺、不漏浆、端部预埋钢板应垂直于孔道轴线等。预应力筋孔道成形的方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法等。5.3后张法施工（1）钢管抽芯法

钢管抽芯法是在绑扎钢筋骨架时就将钢管敷设、固定在孔道位置上，混凝土浇筑后每隔一定时间慢慢转动钢管，防止管与混凝土粘结，在混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，形成孔道。钢管用钢筋井字架固定在骨架上，如图5-30所示单孔井字架。井字架间距不宜大于1.0m。每根钢管长不宜大于15m，钢管的两端应长出构件端部0.5m，以便于转动和抽管。当孔道更长时，可利用铁皮套进行装管，如图5-31所示。抽管顺序先上后下，抽管方法可用人工抽管或卷扬机抽管，抽管应缓慢、匀速，边转动边抽管。钢管抽芯法只适用于直线孔道。5.3后张法施工图5-30固定钢管或胶管位置用的井字架图5-31铁皮套管（2）胶管抽芯法胶管抽芯法所用胶管为5～7层帆布夹层，壁厚6～7mm的普通胶管，可用于直线、曲线和折线孔道的留设，胶管在敷设固定时，也是使用钢筋井字架，间距不宜大于0.5m，如图5-30所示双孔井字架。为防胶管变形，胶管一端要封闭，另一端设阀门，在浇筑混凝土至抽管前，用压力水或压缩空气充压，使胶管胀圆。抽管时放掉压力水或压缩空气，使胶管缩径，便于抽管。封端与连接构造如图5-32、图5-33所示。5.3后张法施工图5-32胶管封端1-胶管；2-20号铅丝密扎；3-钢管堵头图5-33胶管与阀门连接1-胶管；2-20号铅丝密扎；3-阀门5.3后张法施工（3）预埋金属波纹管法

金属波纹管为0.3mm镀锌或不镀锌薄钢带用卷管机经压波后卷成。此管埋入后不再抽出，成为构件的组成部分。波纹管也是用钢筋井字架固定，间距不宜大于0.8m。预埋波纹管使孔道质量大为提高，管的重量轻、刚度好、弯折方便、连接简单、摩擦阻力小、与混凝土粘结好。适于直线、曲线、折线等各种孔道，是目前现场使用最多的孔道留设方法。2.预应力筋张拉1）一般规定

预应力筋张拉是预应力构件施工的关键工序，必须按现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行施工。

预应力筋张拉前，构件混凝土强度应符合设计要求。设计无具体要求时，混凝土强度不应低于立方体抗压强度标准值的75%。

张拉力的作用方向：对直线预应力筋，应与预应力筋轴线重合；对曲线预应力筋，应与其切线方向重合。

预应力筋张拉、锚固完毕后，其留在锚具外的长度不得小于30mm。

锚具应用封端混凝土保护。5.3后张法施工2）张拉控制应力

后张法预应力筋的张拉控制应力和最大超张拉应力值，应符合设计或规范规定（表5-2）。3）张拉程序

后张法的张拉程序、预应力筋伸长值的验算、张拉力的计算等于先张法相同。4）张拉顺序

当构件配有多根预应力筋时，由于不可能一次同时张拉，应采用分批、对称张拉法原则，以防构件产生过大偏心压力、侧弯扭转、结构变位等。

分批张拉时，应注意后批张拉筋对先批张拉筋造成预应力损失，可采取对先批张拉筋再预加弹性压缩损失值。5）张拉方法

预应力筋的张拉方法有一端张拉和两端张拉两种。具体张拉与安全要求如下。（1）对轴芯成型孔道中的曲线和长度大于24m的直线预应力筋应两端张拉。（2）对预埋波纹管孔道的曲线和长度大于30m的直线预应力筋宜两端张拉。（3）当同一截面中有多根预应力筋采用一端张拉时，张拉端宜分别设置在构件的两端。（4）两端张拉应采用先一端锚固，另一端张拉；再另一端锚固，第一端补足张拉力后再锚固。（5）预应力筋张拉过程中应特别注意安全，构件两端应设置安全保护装置，严格执行安全操作规程。5.3后张法施工3．孔道灌浆与端头封裹

孔道灌浆与端头封裹的目的是将预应力筋全长与混凝土构件粘结在一起，形成整体，减少预应力损失，达到共同承载的效果；同时也防止预应力筋及锚具锈蚀。

全部预应力筋张拉锚固后，应立即进行孔道灌浆和端头封裹。1）灌浆材料

采用不低于425号普通硅酸盐水泥配制的水泥浆或水泥砂浆（孔隙大时用），其抗压强度均不应低于每平方米30牛顿。

水泥浆的水灰比不应大于0.45，流动性应满足可灌性要求，并且有较小的沁水性和干缩性，拌后3h沁水率不宜大于2%，且最大不得超过3%。为使孔道灌浆饱满密实，可在水泥浆中掺入减水剂，但不能掺入对钢筋有腐蚀作用的氯盐等外加剂。5.3后张法施工2）灌浆施工

灌浆施工具体过程及要求如下。（1）水泥浆应过筛，并不断搅拌，防止沉淀析水。

（2）灌浆前应用压力水冲洗孔道，保证孔道湿润洁净。

（3）灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道灌浆堵塞下层孔道。

（4）选用灰浆泵压力灌浆。灌浆应缓慢均匀地连续进行，排气应舒畅。

（5）在灌满孔道而封闭排气孔后，宜再继续加压至0.50—0.65MPa，并稳压一定时间，再封闭灌浆孔，确保灌浆饱满密实。

（6）对不掺外加剂的水泥浆，可进行二次灌浆，以提高密实性。

（7）对曲线、折线孔道