第十三章 机械零件二维表达

EngineeringGraphics工程图学第十三章机械零件的二维表达13.1、零件图的作用与内容13.2、零件图的视图选择13.3、典型零件的视图表达13.4、零件的结构工艺性在零件图上的体现13.5、画零件图的步骤和方法13.6、零件图的尺寸标注与技术要求13.7、零件的表面粗糙度零件图:表达零件的图样称为零件图。理论基础：正投影法1零件图的作用:零件图是制造和检验零件的依据零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件尽管CAD/CAM技术快速发展，零件图仍然会作为工程界的语言在今后相当长时间内发挥作用13.1、零件图的作用与内容2

零件图的内容:1）一组视图：表达零件的结构形状2）完整的尺寸：确定各部分的大小和位置3）技术要求：加工、检验达到的技术指标4）标题栏：零件名称、数量、材料及必要签署如：轴套一个视图即可10182513.2、零件图的视图选择为什么要进行视图选择呢？支座支座：一组视图应具体分析需表达的零件，采用合理的的视图表达方案。零件的表达方案取决于零件的功用及结构形状，因零件而异。对“语言”的要求：(1)完全:零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。(2)正确:视图之间的投影关系及表达方法要正确。(3)清楚:所画图形要清晰易懂。1 视图选择的要求:确切、清晰、简练。2 视图选择的方法及步骤(1)分析零件功用：零件的作用及工作原理；各部分结构的作用；零件在机器或部件中的工作位置和安装形式。加工方法：零件在各加工工序中的加工位置。零件结构：零件的内外结构形状特征。(2)选主视图主视图是零件图的核心加工位置（轴、盘类）零件的安放位置：工作位置(支架、壳体类）投射方向：清楚地表达零件的形状、结构特征及各结构之间的相互位置关

系

。工作位置:零件在机器中安装和工作的位置。主视图的位置和工作位置一致，便于想象零件的工作状况，有利于阅读图样。轴承座功用图轴

承

座轴

承

座端盖轴承齿轮轴加工位置：零件加工时在机床上的装夹位置。主视图的位置和加工位置一致，加工时，看图方便，可减少差错。工件旋转加工轴车床车刀移动投射方向：选择投射方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。举例：(3)选其它视图首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。做到：表达完整，唯一确定。(4)方案优化在多种方案中比较，择优。进一步做到：易于读懂。零件视图方案选择举例：放气机构阀盖（1）分析零件：工作原理放气阀盖高压油渗漏油排放口放气分析零件工作部分：容纳支承弹簧、活塞轴。与阀体联接部分分析零件与出油管联接部分分析零件机加工面：保证与螺纹联接件有良好接触去除多余金属。分析零件铸造圆角壁厚均匀分析零件斜面：给管子让出空间。(1)(3)(5)(2)选主视图：备选方案(6)(2)(4)根据结构层次：确定投影方向。视图？剖视？为为了了表表达达工工作作部部分分（（内内部部））：：主主视视图图一一般般取全剖视或大部分局部剖视。(3)选其他视图左视图：表达阀盖与阀体的联接部分。右视图：出油孔与主体相对位置。二者协调：确定各自的表达重点。主视图外形局部视图：进一步表达出油孔。局部剖视：表达斜面。局部剖视：表达连接孔。断面：进一步表达出油孔。方案1完全、正确；但是零乱，整体形象差，不利于读图方案2：——易于读懂（4)方案优化关于选择主视图问题的进一步的讨论：选主视图的原则要视零件的结构特点灵活运用，不可一概而论齿轮泵泵体主视图选择：剖视（符合“一般”原则）。电磁阀体主视图选择：剖视（符合“一般”原则）另

一

例：齿轮泵 主视图选择——选外形。（不符合“一般”原则）二个方向均可。蜗轮减速箱箱体1

轴类零件⑴分析形体、结构由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。⑵选择主视图安放位置：加工位置，水平放置。投射方向:如图所示。⑶选择其它视图用断面图表达键槽结构13.3、典型零件的视图表达2

轮盘类零件⑴分析形体、结构轮盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。⑵选择主视图安放位置：符合加工位置，轴线水平放置。投射方向：A向通常采用全剖视图。⑶选择其它视图用左视图表达孔、槽的分布情况。（如端盖）A4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.56.3其余3.23.26.3未注圆角R3标 题 栏3 支架类零件轴承座⑴

分析零件功用：支承轴及轴上零件。形体：轴承孔、底板、支撑板、肋板等。结构：分析四部分主要形体的相对位置关系。支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等。轴承孔装油杯孔肋 板螺钉孔支撑板底 板轴承座功用图端盖齿轮 轴轴

承

座轴

承

座轴承⑵选择主视图主视图零件的安放位置轴承座的工作位置。投射方向主视图表达了零件的主要部分：轴承孔的形状特征，各组成部分的相对位置，三个螺钉孔，凸台也得到了表达。⑶选其它视图C向局部视图表达上面凸台的形状。视图方案一选择

D向视图表达底板的形状。选择移出断面表达支撑板断面及肋板断面的形状。轴承座CCAABBDDB－BA－A选全剖的左视图,表达轴承孔的内部结构及肋板形状。BB⑷方案比较视图方案二:CCB－B俯视图前后方向较长，图纸幅面安排欠佳。将方案一的主视图和左视图位置对调。俯视图选用B－B剖视表达底板与支撑板断面及肋板断面的形状。AA－AAC向局部视图表达上面凸台的形状。视图方案三:俯视图采用B－B剖视图，其余视图同方案一。比较、分析三个方案，选第三方案较好。AC

AC主视图B－BBBA－A4

箱体类零件蜗轮减速箱箱体方案一主视图采用全剖视图，俯、左视图均采用半剖视图，将内、外形结合起来表达，在左视图中，还用了简化画法表达前、后端面上螺孔的分布情况；“C向”局部视图采用简化画法表达安装部分底板的凹槽。完全、清晰。向方案二向向向六个视图和剖视图以及一个重合剖面图。整个方案视图数量较多，显得零散，不够简便。向方案三主、左视图分别采用全剖视图和局部剖视图，清楚地表达了箱体的内腔结构；俯视图采用半剖视图，进一步表达箱体的内腔结构，其中虚线表达安装部分底板的凹槽，节省了一个局部视图。向零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。1铸造圆角——过渡线由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。过渡线不与13.4、零件的结构工艺性在零件图上的体现⑴两不等径圆柱相交圆角轮廓接触铸造圆角过渡线⑵两等直径圆柱相交切点附近断开⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法铸造圆角A

过渡圆弧与A处圆角弯向一致⑷圆柱与肋板组合时过渡线的画法从这点开始有曲线相交相交相切相切⑩

归，..,,’ ·’·（

（1b州（

iid·切 目i埠响’12 拔模斜度木模通常为1°～3°；金属模用手工造型时1°～2°；用机械造型时为0.5°～1°绘制零件图时，拔模斜度在图上一般不必画出，而在技术要求中用文字说明当斜度较大时，应在图中表示出来，其它视图允许只按小端画出。1画图前的准备（1）了解零件的用途、结构特点、材料及相应的加工方法。（2）分析零件的结构形状，确定零件的视图表达方案。2画图方法和步骤：例如画端盖的零件图（1）定图幅根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。13.5、画零件图的步骤和方法画图基线包括:（2）画出图框和标题栏图幅（3）布置视图根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。标 题 栏对称线、轴线、某一基面的投影线。注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。图框（4）画底稿按投影关系，逐个画出各个形体。步骤：先画主要形体,

后画次要形体;

先定位置，后定形状；先画主要轮廓，后画细节。（5）加深检查无误后，加深并画剖面线。6.3（6）完成零件图标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等，填写技术要求和标题栏。4×φ92634φ50φ75φ92φ62φ521:10212.53.23.26.3其余未注圆角R3标 题 栏在零件图上需标注如下内容：1)加工制造零件所需的全部尺寸。2)零件表面的粗糙度要求。3)尺寸公差和形状位置公差。注：标注方法在其他章节介绍有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。13.6、零件图的尺寸标注与技术要求13.7、表面粗糙度的概念及其注法1 表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差2 评定表面粗糙度的参数轮廓算术平均偏差——Ra

微观不平度十点高度——Rz轮廓最大高度——Ry优先选用轮廓算术平均偏差RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑ yi（1）轮廓算术平均偏差——RaYXL1Li=1n近似为:yp1yp2yp3yp4yp5yv4yv1yv2yv3yv55∑ypi＋∑yvii=1i=15Rz=5Ypi——最大轮廓峰高Y

——最大轮廓谷深viRm（2）微观不平度十点高度——RzYXL（3）轮廓最大高度——RyYXLRpRy3表面粗糙度代（符）号及其注法(1)表面粗糙度代号表面粗糙度符号表面粗糙度代号表面粗糙度参数其它有关规定H2a、表面粗糙度符号基本符号:H1

≈1.4hH2=2

H1h——

字高60° 60°H1数字与字母高度2.53.55710符号的线宽0.250.350.50.71高度H13.5571014高度H2811152130表面粗糙度符号符 号意义及说明用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求b、表面粗糙度参数:表面粗糙度参数的单位是m。注写Ra时，只写数值;注写Rz、Ry时，应同时注出Rz、Ry和数值。只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。例如：3.2用任何方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m。3.21.6用去除材料的方法获得的表面,

Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。Ry3