电器注塑机培训教程

Thegeneralelectric**电器职工培训教程注塑机操作安全注塑业常用原材料的认识注塑机结构，维修，保养注塑机配件的使用管理模具的使用维护

注塑机加工工艺

提纲1.注塑机安全操作规程Safetyoperation操作注塑机属于危险工种，任何违规行为都易造成人员身体缺陷，抱憾终身，所以要严格按照操作规程进行操作。注塑机自带的安全保护装置不可随意更改拆卸，必要时要经过厂家指导，认同后确定更改方案。严禁私自变动其状态。在机器运作时不可将身体或某部位伸入机器，容易造成人身伤害。在进入机器维修或做其他工作时，要确认电源是否是关闭状态，只有在马达关闭状态下人员才能够进入机器作业。在操作机器时注意力要集中，切忌不可带酒上岗，野蛮操作，坚决杜绝干扰注意力的情况发生，避免发生危险。Safetyoperation开机前首先要开启料筒加热冷却水，避免因为加热过长下料口结块影响生产。机器在长时间停用后开机的，要先开启机器马达空转3分钟后在进行操作。机器上的电源线，不可在机器运行时直接拆解，要关闭总闸后进行操作。机器加热管在进行加热时，料管在达到加工温度后，要再等待15分钟才能够进行预塑，否则会损坏螺杆和机器。机器在对空注射时要关闭安全门，关闭射嘴观察窗，使人体处在安全位置。注塑机开机程序检查机器的各行程开关，安全开关是否正常。打开机器加热开关，打开冷却水开关。机筒加热温度达到设定温度后，打开马达空转十分钟。手动开合模，观察机器有无异常，手动储料，将里面的残料排空。调整工艺进行生产。产品成型过程原材料颗粒在料斗中落进加料口，由螺杆的旋转剪切作用，将原材料推送进加热筒内；在加热筒的加热和螺杆剪切热量作用下，形成粘流状态，从加热筒内不断送入料筒前端。在注射油缸推动螺杆的作用下，将熔融塑料经过喷嘴射入闭合的模具型腔内，充满型腔。冷却后固化后形成所赋予的形状，开模顶出，再从模具中取出产品。整个成型过程完毕。成型流程中子进闭模顶退顶出取件开模冷却保压高压锁模注射座进注射中子退储料生产计划完成后的停机步骤将下料斗插死，继续生产到加热筒内的原材料打空为止（特殊材料的要使用PP清理螺杆）。注射座退回，关闭模具冷却水，均匀喷涂防锈剂。关模，使模具处于半闭合状态（模具闭合后不要起高压）。关闭机器电加热，关闭机器马达，辅助设备的电源、气源，关闭机器总电闸。彻底清理机器内外卫生，做到人走机清。关机步骤取出产品关闭机器电热关闭冷却水喷防锈剂退回注射座台合模（不要起高压）关闭油泵马达关闭机器电源彻底清理机器卫生按手动键2.注塑产品常用原材料的认识原材料认识PP，聚丙烯1.

结晶型塑料，收缩率较大，容易发生缩孔，凹痕。不抗紫外线，易氧化。不耐低温，在气温-5度下，冲击强度下降，变脆。易燃，燃烧时有腊味，并有白色粘流物质滴落，少量白烟。产品不可在阳光下暴晒。2.电绝缘性优异，耐电压和电弧性好，化学稳定性好，耐酸碱，不吸水，无毒。3.热变形温度为80-100℃PP的加工温度在200-300℃左右较好，有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在料筒中会降解。PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现毛边。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。highpolymermaterial原材料认识PS,聚苯乙烯1.聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯，发泡聚苯乙烯（EPS)，高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）2.结晶型塑料，强度一般，质量较脆，易产生脆裂，不耐笨，汽油等溶剂。3.普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似玻璃状性脆，其制品具有极高的透明度，熔融时的热稳定性和流动性非常好，所以易成型加工，特别是注射成型容易，适合大量生产。成型收缩率小，成型品尺寸稳定性也好。注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。但为了提高制品质量,可以55～70℃鼓风烘箱内预干燥1～2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右,模具温度60～80℃,注塑温度170～220℃,60～140MPa,压缩比为1.6～4.0。成型后的制品为了消除内应力,可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2～4h。highpolymermaterial原材料认识ABS，丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三元共聚物

1.耐候性差，不耐紫外线，易燃，燃烧时有橡胶臭味，火焰呈黄色，冒大量黑烟。ABS外观为不透明呈象牙色粒料，并具有高光泽度。有很强的吸水性，加工前要进行干燥，80-95℃,下烘干4小时。2.ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。3.ABS塑料的成型温度为180-250℃，但是最好不要超过240℃，此时树脂会有分解。在-25度和60度表现正常。4.ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。

highpolymermaterial原材料认识POM，聚甲醛1.结晶型塑料，刚性较大，俗称“赛钢”。有良好的耐磨性，耐热性，耐疲劳性。不易吸湿，尺寸难以控制，热变形温度为175度。2.加工前对材料进行预热100度，对加工能够起到很好的稳定效果。3.加工温度为195---215度之间，超过220度在螺杆停留时会产生分解。比热较大在脱模后产品较热，易产生收缩。4.易燃型塑料，在燃烧时产生蓝色火焰，有液体滴落，同时散发出辛辣的臭味，刺激眼睛流泪，流鼻涕。加工时尤为注意不可和PVC，PU等橡胶含量较高的颗粒混用，会产生分解。加工过以上塑料的机器，要用其他材料完全清理后才能够生产此种材料。highpolymermaterial原材料认识PE,聚乙烯1.结晶型高聚物，质软，无毒，透明，价廉，成型容易，易燃，耐腐蚀。结晶性大。2.分为LDPE低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。HDPE高密度聚乙烯，又称低压聚乙烯。显著特点就是强度低，易产生缩痕变形等，吸水性较小，不用烘料。加工温度较宽可在300度之内进行生产。3.在加工生产时，容易开裂，建议使用较高的模具温度（40---60度），注射压力要小，减少内应力防止产品开裂。4.熔点142度，加工范围180----220度之间。带静电易吸尘。highpolymermaterial原材料认识PA，聚酰胺1.型号很多中，PA6,PA66,PA1010。在加入玻纤后性能加强。玻纤易析出。2.结晶型塑料，耐磨性较强，有自润滑性，机械强度较高，耐腐蚀，尺寸稳定性较差。3.吸湿较强，在加工时要进行充分干燥，加工温度较窄在5度左右，粘性较低，熔点高，凝固点也比较高。4..产品加工时材料流动性高，喷嘴容易出现流涎现象。产品易出现飞边，烧焦等问题，所以模具要有良好的排气。5.加工温度PA6，PA1010在220度---240度。PA66在270度---300度.为保证产品品质有时要对产品进行退火处理，和调湿处理。highpolymermaterial3.注塑机基本结构和日常保养注塑机基本认识海天注塑机型号简介注塑机机械控制系统注塑机电气控制系统注塑机液压控制系统

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海天注塑机型号简介

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天润ME系列：长飞亚高端全电动天锐VE系列：长飞亚全电动天隆MA系列：伺服节能注塑机天虹JU系列：两板机系列天翔SA系列：普通液压机天骏UR系列：高速机天剑PL系列机器型号的含义（按照国际惯用表述方法）SA3800/2250u→HTF380W2机型系列单位合模力（KN）机器特性注塑单元注塑单元：理论注塑容量*最大注射压力/100机器特性字母的含义：字母英文中文意义备注/hHighspeed高速型注射速率提高较大/jJ5technology伺服节能动力系统如果在非MA平台采用（比如用于两板半机）/sSuperior升级型变量泵机器/tThermosetting热固型塑料专用机热固专用机系列/uUpgrade升级型(只用于内贸)升级版的机器，配置和设计上的升级/vVariablepump变量泵注塑机机械控制系统（分为合模部分和注射部分以两板机为例）闸板移动模板开合模油缸固定模板高压油缸料斗机筒注射油缸储料马达螺杆止逆环螺杆头定模格林柱顶出油缸动模合模部分注射部分注塑机电器控制系统CPU板：负责逻辑命令红灯闪烁表示CPU板工作正常绿灯闪烁表示和X86板通讯正常X86板：负责数据存储、运算、显示红灯闪烁表示X86板工作正常IO板：数字量输入输出PB板：数字量输入公共点HCOM近接开关NPNPC板：数字量输出公共点H24V功率放大、隔离机器热偶线故障显示K型热电偶显示温度=室温+Xmv×25℃显示977、770表示无电源，T1010变压器损坏显示988、888表示热电偶断路显示990、999表示短路、进入强电设备必须有效接地：防静电、防干扰、防触电配电箱温度不能超过40℃，定期清理灰尘注塑机液压控制系统液压系统性能的优劣主要取决于构成液压系统的压力、流量、方向三大阀类性能的好坏液压系统故障绝大多数是因为液压油引起的。液压元件中，油泵对液压油的性能最为敏感，因泵内零件的运动速度最高，工作压力也最高，且承压时间长，温度升高。液压油的最佳工作油温应在45℃左右，最高不能超过55℃。油温太高，液压油粘度降低且易氧化变色产生油泥。液压元件都是靠间隙密封，所以油质必须干净。液压油油量要充足，不足会吸进气泡，产生气蚀噪音大。液压阀简介私服节能系统闭环控制器驱动器（变频器）传感器编码器伺服电机油泵四。注塑机备件的使用管理为提高生产产能，做到生产频率最大化，生产中使用的配件离不开有效的管理。管理目的：为快速切换，快速转型做准备。管理要求：工具及配件有指定的存放位置，每件工具必须存放在指定的位置上。目视管理：每件物品很容易找到并很容易拿到。每天保养：正常标准为70%的时间保养，30%的时间维修，保证每件物品完好可用。数据：保养维修履历存档，便于溯性，便于统计影响生产的所有数据。五。模具使用维护串水管吊拉环油缸油管顶针复位弹簧型芯工艺调试中维护模具依照参数设置，合理化设置关模工艺参数：合模压力慢速（启动）快速（节约时间）慢速（缓冲）低压（模保）130（锁模）速度适合为准******1025位置500400150305