塑料电镀培训教材

塑料电镀基本知识ABS：ABS塑料是由三种单体——丙烯腈（A），丁二烯（B），苯乙烯（S）共聚而成的。丁二烯以球形粒子（B）的形式分布在AS骨架之中。分子量在10000左右。PC：PC塑料化学名：聚碳酸脂塑料，分子量为20000~100000，是一种优良的热塑性工程塑料。

塑料组成shuliaochucheng塑料电镀工艺流程-前处理脱脂、整面预粗化中和粗化PC/ABS粗化ABS钯活化盐酸浸渍化学镍解胶塑料电镀工艺流程-电镀底镍SC活化硫酸铜高硫镍半光镍砂丁镍全光镍镍封镀光铬电解活化烘干主要工序讲解-粗化分类：机械粗化；有机溶剂粗化；化学粗化；重要性：粗化是塑料电镀前处理的重要工序之一，对镀层的结合力及整平性影响最大。粗化效果的好坏，决定着以后步骤的进行—沉钯、化学镍。主要工序讲解-粗化化学粗化的配方材料ABSABS+PC硫酸210ml/l220ml/l铬酐380g/l410g/l三价铬<20g/l<20g/l温度65~6867~72时间8~15分15~30分作用：浸蚀作用。通过强酸、强氧化性作用，使塑料表面形成凹槽、粗糙、多微孔。氧化作用。使塑料表面的高分子链断裂，长链断裂成较短的链。同时促使表面生成较多的亲水性极性极性基团。主要工序讲解-钯活化/解胶组成：钯活化：解胶：原理沉钯后解胶后金属钯30~50ppm盐酸180~220ml/l温度25~33℃

硫酸50~100ml/l温度35~50℃

主要工序讲解-化学镍工艺条件：金属镍离子：4~6g/l；次钠：18~28g/l;柠檬酸钠：10~30g/l;氨水：25ml/l;PH：8.6~9.0;温度:28~38℃；亚磷酸钠；〈100g/l.影响反应速度的因素：金属镍浓度；次钠浓度；络合剂浓度；稳定剂浓度（铅等)；PH值；温度；承载量；亚钠、循环等。重要电镀工序-硫酸铜工艺配方：硫酸铜是塑料电镀中重要的工序之一，它将直接决定产品的外观。做好以下工作：确保空气搅拌的风量；保持好温度、浓度；注意光剂添加，防止过多或不足；保持镀液清洁（经常清洗过滤机）。项目范围硫酸25~40ml/l硫酸铜180~220g/l氯离子40~80ppm光剂A0.4~0.6ml/l光剂B0.4~0.6ml/l光剂C5~10ml/l湿润剂0.5~2ml/l电镀铜原理阴极反应：

Cu2++2eCu阳极反应：

Cu-2eCu2+通电通电电镀-镍系瓦特镀镍工艺：不同镍层含硫量：半光镍（含硫少于0.005%)；高硫镍（含硫大于0.1%)；全光镍（含硫大于0.04%)；镍封（大于10000/cm2

微孔)；项目范围硫酸镍240~300g/l氯化镍40~60g/l硼酸40~50g/lPH值3.8~4.5温度50~60湿润剂少量电镀镍原理阴极反应：Ni2++2eNi阳极反应：

Ni-2eNi2+通电通电电镀-镍系三层镍防腐原理：四层镍防腐原理：含硫最高，优先腐蚀。含硫最高，优先腐蚀。光镍半光镍光镍半光镍镍封高硫镍镍封PH值的调节调节所需药品：重要工艺槽PH值范围PH高时药品PH低时药品化学镍8.6~9.0硫酸(10%一般不用)氨水(25%)镍槽3.8~4.5硫酸(10%)碳酸镍退镀槽6.8~7.5冰醋酸氨水(25%)PH调节指导：取一升镀液，用PH计测量其PH值；根据PH值的高、低，用上面对应的药品调节，直至调到最佳值，记录添加时所用的量；根据镀槽的体积计算出药品所需的量；并加以调节；等完全搅拌均匀后，再一次进行PH值确认，直到OK为止。化学镍PH调节-比色法为什么要比色：反应速度取决于氨水量（而不是PH值）；随着PH值升高，镀液的颜色加深；同样的PH值，镀液用的越久，其颜色越深；镍浓度越高，其颜色越深。颜色加深现场需做好的工作保持好镀液液面，切勿大起大落。保持好镀液温度，使之处于工艺最佳点。保确附助设备正常运作，确保工艺要求。及时打捞掉落之工件，防止镀液污染。在处理活性碳或添加阳极时，一定要做到小心谨慎。在加活性碳时要防止活性碳到处飞扬，污染其它镀液；过滤时一定要彻底，不能含有活性碳的镀液抽回槽内；添加阳极时，阳极不能加到阳极袋外边。确保上料质量。细节决定成败千里之堤，溃于蚁穴