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文档简介

烟台博昌汽车标准件公司热处理工艺培训培训日期：2014年11月15日培训部门：工程部主讲人：孙文华目录一、热处理基础知识二、热处理工艺、过程控制及检验规范三、热处理记录、作业文件及CQI-9特殊过程审核1.铁碳状态图一、热处理基础知识—铁碳状态图2.TTT曲线（C曲线）一、热处理基础知识—C曲线3.CCT曲线一、热处理基础知识—CCT曲线一、热处理基础知识—热处理类型4.热处理工艺分类：1）整体热处理（第一类）：如正火、退火、淬火、回火。退火分为：完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火（扩散退火）、去应力退火等回火分为：低温回火（150-250℃）、中温回火（350-500℃）和高温回火（500-650℃）。2）表面热处理（第二类）：如火焰淬火、感应淬火；3）化学热处理（第三类）：如渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗金属等；4）铝的热处理（第四类）：T6（固溶+人工时效），T4（固溶+自然时效）5.几种常用热处理工艺目的：1）正火、退火目的：组织均匀化与细化，消除内应力，降低硬度（正火适用于高碳钢、中碳钢，退火适用于低碳钢）。2）球化退火目的：获得后续加工（拉拔和冷镦等）所需要的组织和力学性能。3）淬火目的：提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等4）回火目的：减少或消除内应力；获得需要的机械性能；稳定尺寸。低温回火主要用于：刃具、量具、冷作模具、滚动轴承、渗碳淬火件和表面淬火件；中温回火主要用于：弹性零件及热锻模具等；高温回火主要用于：受冲击、交变载荷下的各种重要结构零件如连杆、轴、螺栓等。5）调质（淬火+高温回火）目的：获得综合的机械性能。6）表面淬火目的：获得高强度、高耐磨性的马氏体表层，工件心部保持原来的组织和良好的韧性；可部分代替化学热处理，用碳钢或低合金钢代替高合金钢，缩短工艺周期，提高生产率。6.常规热处理工艺（常说的四把火）正火、退火、淬火、回火一、热处理基础知识—常规热处理工艺一、热处理基础知识—回火脆性7.回火脆性：第一类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性，发生的温度在400～650℃上料称重前清洗（脱脂、脱磷、清水1、清水2）淬火布料淬火加热浸油冷却节油机动脱油后清洗（脱脂）高温回火发黑旁出料水冷1、热处理加工过程：二、热处理工艺、过程控制及检验规范1）发黑件示例：D16-54936412）旁出料水冷件示例：DCT250-242576083、热处理作业指导书（YTBC-PE-WI-006）1）术语、材料、工艺流程及参数、控制、过程设备与检测设备的校准等；2）检测与检验规范2、热处理工艺卡4、过程记录（32个）5、部分作业文件的学习三、热处理记录、作业文件及CQI-9特殊过程审核1）记录填写讲解说明；2）记录填写的规范化。6

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