机械制造工艺与装备课程设计指导书

机械制造工艺与装备课程设计指导书系别 机电工程系专业 班级 姓名 学号 咸宁职业技术学院机械制造工艺课程设计任务书姓名 专业 班级 学号 设计题目ZDⅢ41—4G7.5KW程原始数据：材料40Cr、毛坯：圆钢Φ55，其余数据见附图设计工作量、机械加工工序卡片一套〔附表二〕指导教师: 开头日期： 完成日期: 概述和实践教学后，学生还要通过课程设计和毕业设计进展理论联系实际的综合训练，并到达以下目的；程度零件机械加工工艺规程的力量。等正确确定工艺参数和有关数据。(4)培育学生分析和解决工艺问题的独立工作力量。了解现代制造技术的前沿及计算机关心工艺规程设计〔CAPP。1-1一、设计内容零件的机械加工工艺规程。具体设计内容要求如下：1、分析并绘制零件工作图。2、确定毛坯种类、余量、外形，并绘制毛坯——零件综合图。3、拟定零件的机械加工工艺路线。4、合理选择各工序的定位基准。5、确定各工序的夹紧位置和夹紧力作用方向。6、确定各加工外表的工序余量，工序尺寸及公差．7、确定各工序加工所用的装备．8、确定各工序的切削用量。9、计算各工序的时间定额。10、填写工艺文件。、撰写设计说明书．二、设计要求及工作挨次在明确题意并进展肯定时间的调查争论和资料收集工作后，进展以下工作：(一)争论分析零件工作图、部装图或总装图并订正图样中所存在的问题。分析各项技术要求是否合理，找出主要加工外表及关键技术问题。3、对零件构造工艺性，热处理等进展分析。〔二〕确定生产类型及工艺安排根本倾向量划分生产类型，还可按零件生产纲领及质量划分生产类型。生产类型工作地每月担负的工序数/个生产类型年产量/台表生产类型工作地每月担负的工序数/个生产类型年产量/台单件生产1~10单件生产不做规定小批生产>10~100小批生产>20~40中批生产>150~500中批生产>10~20大批生产>500~5000大批生产>1~10大量生产>5000大量生产11、工序集中和工序分散机床设备等具体生产条件来综合分析，以便打算依据哪种制定工艺过程。机床上加工零件较多的外表。2、设备选择专用装备，大批大量生产选用专用设备、专用装备。3、工艺手段微小构造承受特种工艺。1、确定毛坯种类。2、确定毛坯的精度等级。3、确定各加工外表的总余量．4、确定毛坯的外形。5、提出毛坯的技术要求。6、绘制毛坯——零件综合图。资料确定加工方案。1、确定精基准。、确定粗基准。3、当工序定位基准与工序基准不重合时，需要进展工序尺寸的换算。(六)编制工艺路线、选用装备。2—3证零件质量又经济效益好的方案。2、选择机床：通过调查争论和查阅资料，结合零件加工精度、外表质量要要满足要求。3、测量方法及器具的选择：测量方法的选择主要依据测量的目的，生产批量，被测零件构造，尺寸数可用间接测量等。所选测量工具和仪器的精度应当与被测零件的公差大小相适应。1、确定各加工外表工序余量各工序间的余量可查阅手册确定，也可按阅历工序余量。2、确定工序尺寸及公差当工序尺寸本身是独立与其它尺寸无关联，可由有关联的可应用尺寸链原理进展计算本工序根本尺寸及上下偏差。(九)填写工艺文件工种术语，避开使用习惯用语。工序或工步示意图正确易懂。(十)撰写设计说明书说明书要求论点鲜亮、论证严密、计算准确，文理通顺、字迹工整。说明书一般应包括以下内容：<1)名目；设计任务书；分析争论零件工作图；条件)；确定毛坯种类及余量；(7)选择定位基准；(9)加工余量确实定；确定装备；时间定额确实定；(13)填写工艺文件；(15)设计体会；。1—2确定毛坯种类及外形一、确定毛坯种类1-31—4毛坯种类参考。1-3各种类毛坯的特点序毛坯毛坯制造方法材料公差等适应生产类号类别性〔IT〕型1木模手工造型铸铁、铸铜和有色金属简单12~14单件小批生产2铸件木模机器造型铸铁、铸铜和有色金属简单~12成批生产3金属模机器造型铸铁、铸铜和有色金属简单~12大批大量生产4离心铸造有色金属和局部黑色金回转体12~14成批和大批属大量生产5铸件压铸有色金属9~10大批大量生具制造产6熔模铸造铸钢、铸铁简单10~117失腊铸造铸铁和有色金属简单9~10大批大量生产8自由锻造钢简洁12~14成批和大批大量生产9锻件模锻钢较简单11~12大批大量生产10周密模锻钢较简单10~11大批大量生产11热轧〔型材板材〕钢简洁11~12大批大量生产12冷轧(拉)(型材板材)钢简洁9~10大批大量生产13板材冲压钢较简单8~9大批大量生件产14粉末粉末冶金铁基铜基较简单7~8大批大量生产件铅基15粉末冶金热模锻同上较简单6~7大批大量生产16一般焊接铁基铜基较简单12~13单件小批生产铅基17件周密焊接铁基铜基较简单10~11单件小批和成批生产铅基18工程材料注射成型吹塑成型工程材料简单9~10大批大量生周密磨压产1-4常用铸件的特点铸件精度级铸件精度级ⅠⅡ造型方法应大量生产大批大量生产用Ⅲ铸件周密铸造金属模、塑料模〔熔模、机器造型、壳型、金属型造型一般木模手工造型和机器造型周密模锻模锻自由锻要求较低的单件和小批生产能供给外形较为简单或精度较高的毛坯用于大批大量生产重要的零件毛坯成批和大批大量生产单件小批生产二、确定毛坯的外形及铸造圆角；锻件敷料、分模面，模锻斜度及圆角半径等。1—5方、矩形孔尺寸通方孔或矩形孔不通方孔或矩形孔通方孔或矩形孔不通方孔或矩形孔36~6040~7020~3620~4015~1810~20表面类别单件产生成批生产大量生产通圆孔30~5013~3012~15不通圆孔36~6020~3615~181—3工序或工步示意图一，对工序或工步示意图的要求在填写机械加工工序卡片时对一些难以用文字说明的工序或工步内容，应JB《机械加工工艺定位与夹紧符号》的规定选用。二、定位与夹紧符号艺规程时使用定位夹紧符号定位夹紧元件及装置符号序号符号名称序号符号名称1固定顶尖13三爪卡盘2内顶尖14四爪卡盘3回转顶尖15中心架4外扒顶尖16跟刀架5内扒顶尖17止口盘6浮动顶尖18拨杆7伞形顶尖19垫铁8圆柱心轴20压板9锥度心轴21角铁10螺纹心轴22平口钳11弹性心轴23V形萜12弹簧夹头24铁爪其次节 工时定额品正式投产后，即由企业的劳开工资部门负责接收。者指在肯定生产技术条件下，单位时间内应完成的产品数量。算等问题。130％。第三节 工艺过程的技术经济分析设计某一零件的工艺规程时，一般可以拟定出几种方案。它们都能到达零件就是比较不问的生产本钱，以便在给定的生产条件下选择最经济的方案。时，必需分析与工艺过程有关的生产费用，即工艺本钱。产率，促进生产技术进展等问题。原始资料材料：