设备检修故障处理课件

学习如何准确而高效地工作太阳山水务公司范海蛟设备安装·检修·故障判断处理介绍机械设备故障判断与处理本次讲课的主要内容是:电动机\水泵\碟阀等设备安装、检修与故障判断与处理目的:共同学习共同探讨,逐步提高业务技能水平.主题一:电动机安装一、电动机的分类

电动机按规定接用电源的不同，可分为交流电动机和直流电动机两大类；按旋转磁场转速的不同，交流电动机又可分为异步电动机和同步电动机；根据所需电源的相数，异步电动机可分为三相异步电动机与单相异步电动机；三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式两大类等等。由于电动机的分类之多，所以电动机在使用时应正确选择。主题一:电动机安装二、电动机的安装要求

电动机安装的内容通常为电动机搬运、底座基础建造、地脚螺栓埋设、电动机安装就位与校正、以及电动机传动装置的安装与校正等。这里主要介绍一下电动机传动装置的安装和校正，因为传动装置安装的不好会增加电动机的负载，严重时会使电动机烧毁或损坏电动机的轴承。电动机传动形式很多，常用的有齿轮传动、皮带传动和联轴节传动等。

主题一:电动机安装1、齿轮传动装置的安装和校正

（1）齿轮传动装置的安装。安装的齿轮与电动机要配套，转轴纵横尺寸要配合安装齿轮的尺寸，所装齿轮与被动轮应配套，如模数、直径和齿形等。

（2）齿轮传动装置的校正。齿轮传动时电动机的轴与被传动的轴应保持平行，两齿轮啮合应合适，可用塞尺测量两齿轮间的齿间间隙，如果间隙均匀说明两轴已平行。

2、皮带传动装置的安装和校正

（1）皮带传动装置的安装。两个带轮的直径大小必须配套，应按要求安装。若大小轮换错则会造成事故。两个带轮要安装在同一条直线上，两轴要安装的平行，否则要增加传动装置的能量损耗，且会损坏皮带；若是平皮带，则易造成脱带事故。

主题一:电动机安装（2）带轮传动装置的校正，用带轮传动时必须使电动机带轮的轴和被传动机器轴保持平行，同时还要使两带轮宽度的中心线在同一直线。（3）联轴器传动装置的安装和校正。常用的弹性联轴器在安装时应先把两片联轴器分别装在电动机和机械的轴上，然后把电动机移近连接处；当两轴相对的处于一条直线上时，先初步拧紧电动机的机座地脚螺栓，但不要拧得太紧，接着用钢直尺搁在两半片联轴器上。然后用手转动电机转轴并旋转180度,看两半片连轴器是否有高低，若有高低应予以纠正至高低一致才说明电机和机械的轴已处于初步同轴状态，然后在用百分表对同心度进行精确调整，直至达到要求。最后才可把联轴器和地脚螺丝拧紧。

主题二:电动机检修一、电动机小修1、检查电动机紧固情况和接地装置是否完好。2、电动机的除尘清擦。3、维修电动机的电热回路。4、紧固和调整端子板的引出线和连接线。主题二:电动机检修5、更换轴承（轴瓦）和轴承座的绝缘垫。6、清洗轴承（轴瓦室）并加润滑油。7、检查并测量轴承的间隙并报技术主管单位，8、修理和研磨滑环、检修刷柄。9、测量同步电动机轴承座与电动机底座之间的绝缘主题二：电动机检修二、电动机大修1、全部或部分更换电动机绕组，同步电动机的转子励磁绕组2、维修转子轴颈对电动机转子做动平衡试验3、电动机抽芯，排除内部所存在的机械部件缺陷。主题二：电动机检修4、更换损坏的槽键和绝缘套管5、检查电动机风扇的紧固情况，并进行维修。6、修理转子的轴颈，测量定子、转子间的间隙。7、重装滑环，更换风扇，更换1000KW电动机的联轴器8、大修有关项目结束后，检查定子、转子和带负荷的运行情况。主题三:电动机常见的故障与处理一、电动机的故障分类

电动机的故障可分为电器故障和机械故障。机械方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕组接地、短路、开路、接触不良、鼠笼断条等故障。二、判断故障常用的方法电动机运行或故障时，可通过看、听、嗅、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。注意：润滑油加得过多也会发热的！主题三:电动机常见的故障与处理

(一)、看

观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的“嗡嗡”声。

3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。主题三:电动机常见的故障与处理(二)、听

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。1.对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。（2）三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。（3）铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。主题三:电动机常见的故障与处理2.对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的“沙沙”声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。（1）轴承运转时有“吱吱”声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。（2）若出现“唧哩”声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。（3）若出现“喀喀”声或“嘎吱”声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。主题三:电动机常见的故障与处理(三)、嗅

通过嗅电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。(四)、摸

摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。4.频繁启动或制动。5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。电缆头制作要严格按照要求来，要一丝不苟！主题三:电动机常见的故障与处理三、电动机运行维护以及故障分析电动机在我们泵站用的比较多，我们大家接触的也比较频繁,但通过长期运行后，随着设备的老化各种故障也越来越多，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。1、电动机的运行

1.1电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂名牌上规定的额定数据运行。1.2电动机可以在额定电压变动-5%￣+10%的范围内运行其额定出力不变。1.3电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过5%，此时应注意电动机的发热和振动情况。主题三:电动机常见的故障与处理1.4电动机轴承最高温度不得超过以下值：a.滑动轴承70℃。b.滚动轴承80℃。2.电动机的起动与停止2.1电动机起动前应检查所有工作票已收回且终结，临时安全措施已拆除。2.2电动机系远方操作合闸时，由负责电动机运行的值班员进行外部检查后通知远方操作者，进行起动，并且留在电动机旁直到电动机升到额定转速为止。2.3在正常情况下，鼠笼式转子电动机允许在冷态下起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热态下起动1次，只在事故处理时以及起动时间不超过2～3秒的电动机可多起动一次。主题三:电动机常见的故障与处理2.4起动电动机时，应按电流表监视起动过程，起动结束后应检查其电流是否超过额定值，发生缺相时应对电动机本身进行查。

3、电动机运行中的监视维护及检查

3.1电动机运行时检查项目下：a.电动机的电流不应超过允许值，如超过则应报告班长，并根据情况采取措施。b.电动机的音响有无异常，各部温度正常。c.检查电动机及其周围的温度，保持电动机附近干燥清洁，如不清洁，应定期清扫。d.从电动机进线盒处观察有无发热现象。主题三:电动机常见的故障与处理3.2电动机绝缘电阻规定3.2.1高压电动机用1000V或2500V摇表测量，其绝缘电阻值拆算至75℃时每千伏不应低于1ＭΩ。并测其吸收比不得小于1.3。3.2.2低压电机用500V或1000V摇表测量绝缘电阻不应低于0.5ＭΩ。3.2.3测量电动机绝缘电阻时，应将所测数值、所用摇表等级、测量时的温度填入绝缘电阻记录本。4.电动机的异常及事故处理4.1电动机在下列情况下，应立即将其切断：a.发生需要立即停用电动机的人身事故。b.电动机所带动的机械损坏至危险程度时。c.发生威胁电动机完整的剧烈振动。d.电动机内部有严重的焦味和电动机或起动调节装置中起火或燃烧。主题三:电动机常见的故障与处理主题三:电动机常见的故障与处理主题四:水泵安装一、什么是泵泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。离心泵和轴流泵比较如图示。可以看出离心泵主要是通过叶轮高速旋转，产生离心力把液体从中心甩向外围，轴流泵是叶轮高速旋转产生推力作用。主题四:水泵安装二、水泵安装安装顺序

(1)整套水泵运到现场，外观检查水泵各部件的完好情况。

(2)将水泵放在基础上，在地脚螺钉附近垫楔形铁块，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥之用。

(3)用水平检查水泵的水平度、调整进出口的中心、确定水泵安装高程，找平、调整以后搬紧地脚螺母，用水泥将填充底座。主题四:水泵安装

(4)经3—4天水泥干固后，再检查一下水平度和安装高程、进出口中心（水平误差范围0。05—0。07mm/m）。

(5)将基础面，水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净，安装电动机、在泵和电动机联轴器之问留有一定间隙（一般小型4-6MM，大型6-8MM）。

(6)

用百分表调整水泵和电动机的同心度

：方法：表装泵轴上，电机向小移，径表移一半，轴表一半乘K找。（K1系数==L1/R，K2=L2/R；L：联轴器到前后脚距离，R：联轴器半径）

误差范围：径向0。1MM以内，轴向0。2MM以内。主题六:水泵安装水泵的安装要点

水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，

机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。水泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。主题五：水泵检修一、离心泵小修1、检查轴承与轴的配合，测量轴承间隙，清洗轴承室，更换润滑油。2、调整叶轮位置，紧固轴套螺丝。3、更换变质的填料，清理冷却水、润滑水路。4、盘根冷却水管及阀门的缺陷处理或更换。5、检查并清洗轴承及轴承螺母、轴套螺母和油封环等标准件，进行缺陷处理或更换。主题五：水泵检修6、紧固联轴器及其他连接件的螺丝。检查更换弹性橡胶垫。7、检查水泵壳及叶轮的完好情况并报主管部门。8、测量轴承及口环间隙并报技术主管部门9、机组找正。主题五：水泵检修二、水泵大修1、水泵解体与更换水泵叶轮的检修工作同时进行。分别对泵壳部分、转子部件清洗、除锈。2、新更换铸铁叶轮必须在其根部相对120度打三个直径为10毫米的孔。3、对泵体与泵盖、泵体与密封环、泵盖与密封口之间的结合处有被水刺伤的局部凹面进行修补维修。主题五：水泵检修4、对泵体、泵盖的过流曲面出现的磨、洗蚀部位进行修补。5、清洗水泵轴，检查泵轴的配合面和弯曲程度，进行缺陷处理或更换。6、对新组装好的水泵转子进行就位、调试并进行机组找中。7、对水泵及管路喷漆主题六:水泵常见的故障判断与处理根据实践，总结出水泵故障判断的心得体会在这里总结出来供大家参考因为我们是搞运行和维护的专业人员,所以我们掌握一定的技能和维修知识,对我们以后的安全生产工作提供必要的帮助.主题六:水泵常见的故障判断与处理首先谈谈有关判断水泵故障的几种常用方法一、听1、设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。2、只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。3、用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生。主题六:水泵常见的故障判断与处理4、电子听诊器是一种振动加速度传感器。它将设备振动状况转换成电信号并进行放大，我们用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量。4.1通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比，来判断设备是否存在故障。4.2当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。4.3当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。4.4当耳机传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。主题六:水泵常见的故障判断与处理4.5当耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动.二、触摸1、用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80℃以内的温度。1.1当机件温度在0℃左右时，手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感。1.2在10℃左右时，手感较凉，但一般能忍受。1.3在20℃左右时，手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温。1.4在30℃左右时，手感微温，有舒适感。40℃左右时，手感较热，有微烫感觉。主题六:水泵常见的故障判断与处理1.5在50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感。1.6在60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10s长的时间。1.7在70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。触摸时，应试触后再细触，以估计机件的温升情况。2、用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。3、用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及轴承的运转情况。4、用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。水表要定期检查才能确保计量准确！主题六:水泵常见的故障判断与处理三、看

1、人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等。2、可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象。3、可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况,可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生。5、可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况，可以通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设备工作状况。把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。主题六:水泵常见的故障判断与处理6、通过仪器，观察从设备润滑油中收集到的磨损颗粒，实现磨损状态监测的简易方法是磁塞法。它的原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中，收集磨损产生出来的铁质磨粒，借助读数显微镜或者直接用人眼观察磨粒的大小、数量和形状特点，判断机械零件表面的磨损程度。7、用磁塞法可以观察出机械零件磨损后期出现的磨粒尺寸较大的情况。7.1观察时，若发现小颗磨粒且数量较少，说明设备运转正常。7.2若发现大颗磨粒，就要引起重视，严密注意设备运转状态。7.3若多次连续发现大颗粒，便是即将出现故障的前兆，应立即停机检查，查找故障，进行排除。讲的很详细了，这些诊断方法需要较长时期的经验累积才能判断准确。主题六:水泵常见的故障判断与处理

补充一下：听可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的部位，用手握改锥把，放耳细听。这样作可以滤掉一些杂音。温度手感判定训练：用一结点式温度计，测出金属表面的50度，60度，70度，80度几种状态，对于低温时可以用表，考察手能接触的时间，根据不同时间来断定温度。对较高温度不能手摸时，可以淋少量的水滴观察水蒸发状态，然后记住这些状态。在诊断设备时使用，能得到较为准确的判断。

主题六:水泵常见的故障判断与处理

四.以下总结出水泵常见的故障方法,供参考

2．水泵常见故障分析及处理方法

不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。

（1）流量不足

产生原因：影响水泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。主题六:水泵常见的故障判断与处理（2）功率消耗过大产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置；选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。（3）泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。主题六:水泵常见的故障判断与处理（4）传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。（5）水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。

处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。每一个小的细节都有可能影响维修质量！主题六:水泵常见的故障判断与处理五、具体举例分析泵站出现的水泵故障以及处理方法1.口环间隙过小所产生的故障(如以前的三泵\五泵等)口环间隙过大,会使多量的水,流回吸入侧,形成紊乱状态,促使水泵出水量减少,机组效率降低.间隙过小,运行中口环可能卡住叶轮,发生摩擦,引起震动,轴功率增大.2.泵盖紧力过小产生的故障(一般要求在0.03—0.1MM)3.同心度过大,轴承磨损严重,设备的震动也随之增加4.轴承故障4.1滑动轴承4.2滚动轴承闲暇时间，找准机会锻炼维修技术！我要挨个检查一遍，确保万无一失！高空作业一定要注意安全！我拉，你看着！慢慢来，别着急！太热了！你先砸，