A3报告分析课件

丰田A3报告案例解析明确问题可以通过A3报告完成为什么协助沟通，达成共识，从而高效解决问题谁/什么时间任何需要多方讨论解决的问题一页A3大小的纸用来描述问题和解决方案什么目标促进结构化的、简洁的思考加快对问题的理解帮助得到意见和相关方的认同记录决策、方向性的思考和数据支持促进快速有效的实施通过和各个相关方讨论来达成共识确保实施效果一页A3报告清晰地描述从问题开始到中间过程到结束将问题简化到最主要的信息任何人都很容易理解分析问题可以通过A3报告完成问题负责人：

更新日期：问题是什么（用图表和数据对问题进行定量描述）1问题描述量化的要达到的目标3目标设定问题的根本原因是什么（选用最简单有效的问题分析方法）2问题分解和根本原因分析4改善计划改善举措责任人需完成

时间实际完成时间改善指标的跟踪5结果跟踪改善后方法的标准化，确保以后

同类问题少发生不发生6标准化和控制方法A3问题解决报告示例A3问题解决报告表工厂：Ingleburn生产线：IA5–伸展车日期：

年

月

日负责人：

1.问题描述问题说明摘要注塑成型零件的长度太短2.根本原因分析根本原因原材料密封区域中的尺寸差异切削刃几何不够锋利4.结果结果摘要XXXXYYYYZZZZ5.未来需要的改变密封台零件的圆柱形设计活动负责人时间表3.实施对策的行动计划12A3问题解决报告表工厂：XXX生产线：IA5–伸展车1.问题描述问题说明摘要注塑成型零件的长度太短2.根本原因分析根本原因原材料密封区域中的尺寸差异切削刃几何不够锋利12问题位置当前问题状态的详细说明和分析问题的技术原因分析问题状态和根本原因一、明确问题和原因治标不治本是大多数企业碰到问题以后的典型反应初步调查结果过载保险丝烧断更换保险丝，启动机器典型的反应情况机器已经停止工作高层管理人员没有树立一致的榜样短期着重于维持生产不一致的业绩管理文化和纪律差距文化问题–“灭火能手”赢得“英雄”称号，一再被要求灭火，而非找到火灾的根源如此反应的典型原因1、分析问题到根本原因的重要性2、治标不治本的严重影响只是治标将使问题变得更糟。问题很快会再次出现，因为根本原因没有得到解决经理和工人将他们的大部分时间用于灭火，而不是进行业绩对话和依据根本原因来解决问题长此以往，不断灭火导致生产率低，业绩差不断灭火导致员工士气低，因为员工失去了信心“5个为什么”这个方法需要保持焦点以确保其有效性为什么？零件不符合规格使用了错误的工具标准工具已烧坏油温过高没有控制温度标准零件不符合规格没有正确的工具我们没有第二个工具根据管理层，投资回报率太低，无法另购一个由于全球竞争，产品的市场价格过低正确的方法错误的方法焦点：具体的行动疑惑：不可操作为什么？为什么？为什么？为什么？3、“5个为什么”根本原因分析思路4、5why工具使用中的常见误区方向错误广度过宽深度不足由原因至结果，而不是由结果至原因每一步的原因越来越远，范围越来越大，难以聚焦分析出一个现象或一个状态，而非真正导致问题发生的根本原因举例常见误区具体表现问题小明今天上班迟到为什么1闹钟坏了为什么2小明起床晚了为什么3问题小明今天上班迟到为什么1路上堵车为什么2地铁施工，车道封闭为什么3国家拉动基础设施建设问题小明今天上班迟到为什么1小明起床晚了为什么2小明昨晚睡得晚为什么3示例A3问题解决报告表日期：20**年*月**日负责人：小张4.结果结果摘要XXXXYYYYZZZZ5.未来需要的改变密封台零件的圆柱形设计活动负责人时间表3.实施对策的行动计划详细的实施时间表定期跟踪性能指标，确保问题解决方案起作用二、实施解决方案用数据检验措施是否有效，问题是否被解决，而不是仅仅凭经验定性判断12135432111109876评估跟好的优化机会。当将帕累托图上最坏的原因分析完后分析次要原因在过程中不断对措施进行修正。记住所有的措施不一定是立竿见影的缺陷数量统计（个）改进开始三、评估解决方案并控制问题解决法包含了系统化、结构化的