XX输气管道工程安全预评价报告

XX输气管道工程平安预评价报告前言根据?中华人民共和国平安生产法?、?非煤矿山建设工程平安设施审查与施工验收方法?〔国家安监局令第18号〕和?关于加强建设工程平安设施“三同时〞工作的通知?〔发改投资[2003]1346号〕等法规、规定，受XX的委托，XX公司对其XX输气管道工程进行了平安预评价。其内容主要包括：1．概述2．评价单元的划分及评价方法的选用3.危险、有害因素分析4．定性定量评价5．平安对策措施及建议6．评价结论本评价工程按照?平安预评价导那么?〔安监管技装字【2003】77号〕的要求，根据该建设工程的可行性研究报告，主要采用预先危险性分析法〔PHA〕、道化学火灾爆炸指数评价法、事故树分析法〔FTA〕、平安检查表法和综合评价法等评价方法，依据国家法律、法规和国家标准和行业标准，结合本工程的特点对该建设工程的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、预测，提出了有针对性的平安对策措施，得出了评价结论。本工程平安预评价报告可作为该工程建设和投产后劳动平安卫生管理工作的主要依据，同时也可作为平安生产监督管理部门对该工程的“三同时〞工作实施监督管理的重要内容之一。在评价过程中，得到了XX有关领导和专家的大力支持和协助，在此表示衷心感谢。XX公司目录TOC\o"1-3"\h\z第1章概述 11.1编制说明 11.1.1评价依据 11.1.2评价目的 41.1.3评价范围 41.1.4评价程序 51.2建设工程概况 61.2.1建设单位简介 61.2.2建设工程概况 6第2章评价单元的划分及评价方法的选用 152.1评价单元划分的原那么和方法 152.2单元的划分 152.3评价单元简介 16输气管道单元 16输气站场及截断阀室单元 18总体布局单元 20自动控制系统及通讯系统单元 22电气单元 24公用设施单元 25工业卫生单元 26施工单元 262.4评价方法简介 262.4.1预先危险性分析法〔PHA〕 262.4.2事故树法 282.4.3道化学火灾爆炸指数评价法〔第七版〕 302.4.4平安检查表法(SCL) 322.5各单元评价方法的选用 32第3章危险、有害因素分析 343.1主要危险物质 34天然气的危险特性 343.1.2天然气泄漏 363.2主要危险、有害因素 363.2.1火灾、爆炸 363.2.2窒息 373.2.3爆管事故 373.2.4触电 383.2.5起重伤害与坍塌 383.2.6噪声 383.2.7自然危害因素分析 383.3主要危险、有害因素分布 393.4事故案例分析 403.5重大危险源辩识 41第4章定性定量评价 424.1输气管道单元 424.1.1预先危险性分析法评价 42管道破裂〔穿孔〕事故树分析 454.1.3道化学火灾、爆炸指数法评价 494.2输气站场及截断阀室单元 52预先危险性分析 524.2.2站场装置火灾爆炸事故树分析 554.3总体布局单元 584.4自动控制系统单元 604.5电气单元 614.6公用设施单元 664.7工业卫生单元 68噪声评价 684.7.2毒物评价 694.7.3粉尘评价 704.8施工单元评价 70第5章平安对策措施及建议 745.1?可行性研究报告?中已有的平安对策措施 745.2建议补充和完善的劳动平安对策措施 765.2.1总图布置和建筑方面平安措施 76工艺和设备、装置方面平安措施 77平安工程设计方面对策措施 79平安管理方面对策措施 80加强企业的平安文化建设 81编制事故应急救援预案 82应采取的其它综合措施 85第6章评价结论 886．1分析评价结果 886．2评价结果分析 896．3评价结论 89第1章概述1.1编制说明评价依据.1国家法律、法规●?中华人民共和国平安生产法?国家主席令2002年第70号●?中华人民共和国职业病防治法?国家主席令2001年第60号●?中华人民共和国劳动法?国家主席令1994年第28号●?中华人民共和国消防法?国家主席令1998年第4号●?中华人民共和国环境保护法?国家主席令1989年第22号●?石油、天然气管道保护条例?国务院令1989年第313号●?危险化学品平安管理条例?国务院令第344号●?特种设备平安监察条例?国务院令第373号●?平安生产许可证条例?国务院令第397号.2国家标准、标准●●●?石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一局部A级钢管?GB/T9711.11997●?石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二局部B级钢管?GB/T9711.21997●?工业企业设计卫生标准?GBZ1—2002●?工业场所有害因素职业接触限值?GBZ2—2002●?生产设备平安卫生设计总那么?GB5083—1999●?继电保护和平安自动装置技术规程?GB14285—1993●?爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准?GB50058—1992●?建筑设计防火标准?GB50016—2006●?石油天然气工程设计防火标准?GB50183—2004●?石油化工企业设计防火标准?〔1999年版〕GB50160—1992●?现场设备工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236—1998●?爆炸性气体环境用电气设备通用要求?GB3836.1—83●?建筑物防雷设计标准?GB5007—1994●?生产过程平安卫生要求总那么?GB12801—1991●?工业企业噪声控制设计标准?GBJ87—85●?工业企业采光设计标准?GB50033—1991●?建筑抗震设计标准?GB50011—2001●?平安标志?GB2894—1996●?消防平安标志?GB13495—1992●?消防平安标志设置要求?GB15630—1995●?工业与民用电力装置的接地设计标准?GBJ65—83●?建筑物防雷设计标准?〔2000版〕GB50057—1994●?钢制压力容器?GB150—1998●?钢制管壳式热交换器?GB151—1999●?用电平安导那么?GB/T13869—1992●?低压配电设计标准?GB50054—1995●?电力工程电缆设计标准?GB50217—1994●?火灾分类?GB4968—85●?建筑灭火器配置设计标准?GB50140—2005●?火灾自动报警系统设计标准?GB50116—1998●?继电保护和平安自动装置技术规程?GB14285—1993●?系统接地的型式及平安技术要求?GB14050—1993●?工业与民用电力装置的过电压保护设计标准?GBJ64-83●?工业管道的根本识别色、识别符号和平安标识?GB7231-2003●?电力设施抗震设计标准?GB50260—1996●?建筑照明设计标准?GB50034-2004●?高温作业分级?GB/T4200—1997●?有毒作业分级?GB/T12331—1990●?职业性接触毒物危害程度分级?GB5044—1985●?噪声作业分级?LD/T80—1997.3部门规章●?建设工程〔工程〕劳动平安卫生监察规定?劳动部令第3号●?平安评价通那么?安监管技装字[2003]37号●?平安预评价导那么?安监管技装字[2003]77号●?非煤矿山建设工程平安设施审查与施工验收方法?国家平安生产监督管理局、国家煤矿平安监察局令第18号●?关于加强建设工程平安设施“三同时〞工作的通知?发改投资[2003]1346号●?压力容器平安技术监察规程?质技监局锅发[1999]154号●?压力管道平安管理与监察规定?劳部发〔1996〕140号●?爆炸危险场所平安规定?劳部发[1995]56号●?爆炸危险场所电气平安规程?劳人护[1987]36号●?石油天然气管道平安监督与管理暂行规定?国家经贸委令[2000]17号●?关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的假设干规定?〔78〕交公路字698号●?石油天然气长输管道与铁路相互关系的假设干规定?〔87〕油建第505号文、铁基〔1987〕780号文.4行业主要标准、标准●?石油化工企业可燃性气体和有毒有害气体检测报警设计标准?SH3063—1999●?石油、天然气工业健康平安与环境管理体系?SY/T6276—1997●?石油天然气管道平安规程?SY6168—1996●?钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计标准?SY0007—1999●?陆上油气田油气集输平安规定?SY6320—1997●?埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计标准?SY/T0019—1997●?原油和天然气输送管道穿跨越工程设计标准－穿越工程?SY/T0015.1—1998●?原油和天然气输送管道穿跨越工程设计标准－跨越工程?SY/T0015.2—1998●?石油化工企业职业平安卫生设计标准?SH3047—1993●?输油(气)、埋地钢质管道抗震设计标准?SY/T0450—1997●?油气田及管道仪表控制系统设计标准?SY/T0090—1996●?油气管道焊接工艺评定方法?SY/T4052—1992●?石油工业建设工程平安预评价报告编制规那么?SY/T6607—2004●?城镇燃气输配工程施工验收标准?CJJ33—89●?交流电气装置的接地?DL/T621—1997●?交流电气装置的过电压保护和绝缘配合?DL/T620—1997评价目的1.贯彻“平安第一、预防为主〞的方针，为建设单位工程工程初步设计提供科学依据，以利于提高建设工程本质平安程度。2.为建设单位工程工程投产后的平安管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。3.本次预评价的分析、评价结论和对策措施可为平安生产综合管理部门审批建设单位工程工程初步设计文件和实施监察、管理提供依据。评价范围：略评价程序本次平安预评价工作程序如图1-1所示。评价工作大体可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，进行初步的工程工程分析和危险、有害因素识别，选择评价方法；第二阶段为实施评价阶段，对工程平安情况进行类比调查，运用适宜的评价方法进行定性或定量分析，提出平安对策措施；第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析，提出结论与建议，完成平安预评价报告书的编制。准备阶段准备阶段评价方法的选择危险、有害因素识别分析明确对象和范围、资料收集危险、有害因素分析危险、有害因素识别评价单元划分确定单元划分确定评价方法定性、定量评价平安对策及建议平安对策措施应急预案定性、定量评价危险性分析评价预评价结论技术管理措施和建议编制报告概述预评价方法及评价单元危险、有害因素分析定性、定量评价平安对策措施及建议预评价结论图1-1平安预评价程序1.2建设工程概况建设单位简介1.建设单位名称XX2.建设单位简介：略建设工程概况1.建设工程名称XX输气管道工程。2.工程性质新建工程。3.工程背景：略4.气源及供气1〕气源概况：略2〕供气：略3〕供气量：略5.输气线路1〕线路走向：略2〕输气工艺概况：管道系统设计压力为6.4MPa〔g〕，输气压力4.5MPa，输气规模为43450×104m3/a，管径为3干线截断阀采用气液联动式自动截断阀，可以感测管道压力及压力下降速率，根据测定压降速度值判断管道事故并采取平安自动截断措施，以防止污染环境和发生次生灾害。采用强制电流阴极保护和牺牲阳极联合保护管道，提高管道保护水平。3〕管材选择执行GB/T9711.2-1999?石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二局部：B级钢管?标准中L360钢管，主干管道壁厚按不同地区等级选取，Ⅰ类地区：355.6，5.6mm，共316km。Ⅱ类地区：355.6，6.3mm，共46km；Ⅲ类地区355.6，6.管道沿线穿、跨越线路沿线穿越主要为公路、铁路穿越，共有三级以上公路穿越8次，铁路穿越5次。7.黄河穿越线路穿越黄河1次。8.管道防腐因本工程主要负担XX地区主要城市和大型工业用户的天然气供气任务，同时做为XX天然气主干管网的一局部，对XX特别是XX地区的经济开展占有举足轻重的作用，所以，整个管道防腐采用三层PE防腐。9.输气站场及截断阀室：略10.自动控制管道全线自动化控制是以计算机控制系统为核心的监视控制和数据采集〔SCADA〕系统，分为两级控制，分别为中心控制级和站场控制级，站场主要参数包括温度、压力、流量计量及可燃气体报警等。11.通信本工程通信租用广电光纤和自建光纤相结合的通信方式，满足本工程对通信的要求同时与长－呼管道保持一致。线路行政区划本工程沿线行政区划统计见表1－1。表1－1沿线行政区划长度统计表省名市、县名长度kmXXXXXXXX市XXXX市13.沿线主要城市概况1〕XX市概况2〕XX概况〔XX、XX〕14.主要技术经济指标主要技术经济指标见表1－2。表1－2主要技术经济指标表序号项目单位数量一输气规模1年输气量1042设计压力MPa二管材用量t三能量消耗1水m3/a2电力kW.h/a四定员人五总占地面积亩其中：永久性占地亩临时占地亩六工程总投资万元1固定资产投资万元2建设期利息万元3流动资金万元七输气本钱1规模年总本钱费用万元八财务评价指标1平均管输费元/m32财务内部收益率〔税前〕％3财务内部收益率〔税后〕％4投资回收期〔税前〕年5投资回收期〔税后〕年6借款归还期年7年销售收入万元8年利润总额万元15.气象XX属典型的干旱、半干旱大陆性季风气候，四季清楚，无霜期短，日照丰富，降水少，蒸发强烈，多风沙。XX及XX东部气象资料见表1－3。XX市及XX西部属于暖温带大陆性气候，四季清楚，冬寒夏热。昼夜温差大，最高气温36.5℃，最低气温-30.1℃，年平均最高气温16.1℃，最低气温3℃XX市属于温带大陆性干旱气候，四季清楚，冬寒夏热。昼夜温差大，最高气温37.8℃，最低气温-26.8℃，年平均气温7.4℃。无霜期长，年平均无霜期172～265天。日照时间长，年日照时数为表1－3主要气象站资料表县〔旗〕XXXX县XX市平均气压(HPa)平均温度〔℃〕极端最高气温〔℃〕极端最低气温〔℃〕平均相对湿度〔%〕降水量〔mm〕平均风速〔m/s〕最多风向沙尘暴日蒸发量(mm)最大冻深〔cm〕16.水文地质本区地下水主要赋存于白垩系疏松砂岩和第四系风积洪积岩层中，地下水的补给主要来自大气降水入渗和沙漠凝结水，侧向补给较少，主要含水类型如下：孔隙裂隙潜水：主要分布于风积砂层、河湖冲积层及基岩外表强风化带中，其特点是岩层结构疏松，颗粒较粗，能直接接受大气降水的入渗补给，储水性和渗水性均好，水质受降水、蒸发量和人为因素综合影响，表现出明显的小区域性特征，此类水在低洼和平原地区埋藏较浅，个别地段形成排水区，其它地区埋藏较深。基岩孔隙裂隙水：主要分布于白垩系志丹群泥砂碎屑岩中，含水层稳定，产水量大，水质较好，一般矿化度小于1g／L，最高达5.85g／L，是站址、基地集中供水的理想开采层位。岩溶及裂隙混合水：主要分布于大青山南麓地区，包括奥陶系、寒武系、石炭系和古老火成岩、变质岩基岩裂隙水，含水不均匀，主要随岩溶和裂隙分布情况变化。17.管道沿线地形、地貌管道通过区主要地貌类型可划分为毛乌素沙漠、山前冲积平原及XX矿区丘陵三大地貌单元，地貌变化不明显，地形条件各有特点。毛乌素沙漠：以波状沙丘、新月形沙丘、风沙滩地、风沙河谷及它们的复合体等形式分布，为半固定沙丘。植被种类主要有沙蒿、沙柳、杨树、柏树等，盖度约15％～40％。地下水位在低洼地段和风沙滩地、平沙地较浅，一般在1.0m左右，在沙丘顶部埋藏较深。山前冲积平原：主要指东西走向的大青山〔阴山山脉〕的山前冲积平原，由于大青山高山连绵，山峰林立，南北向的冲沟数不胜数，山上基岩出露，常年寸草不生，雨季往往导致山洪爆发，携带泥砂、岩屑冲出沟口，在流水的长期作用下，形成目前东西向山前冲积平原，地形十分开阔、平坦，地下水埋藏浅，一般在0.5～2.0mXX市周边的煤矿矿区较多，多石山，地势有一定的起伏，对于管道施工造成很大的不便。18.交通沿线交通兴旺，306省道、109国道和110国道为公路交通的主要干道，同时区内公路网较兴旺，县、乡、村之间道路成网，交通较便利。19.地震根据?中国地震烈度区划图?〔1990年〕，管道沿线地区地震烈度为6度。第2章评价单元的划分及评价方法的选用2.1评价单元划分的原那么和方法划分评价单元是为评价目标和评价方法效劳的，要便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征，有机结合危险、有害因素的类别、分布进行划分，还可以按评价的需要，将一个评价单元再划分为假设干子评价单元或更细致的单元。评价单元划分原那么和方法为：1．以危险、有害因素的类别为主划分1〕按工艺方案、总体布置和自然条件、社会环境对企业的影响等综合方面的危险、有害因素分析和评价，宜将整个企业作为一个评价单元。2〕将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。●按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点〔即其潜在危险因素不同〕划分成子单元分别评价。●进行有害因素评价时，宜按有害因素〔有害作业〕的类别划分评价单元。例如，将噪声、毒物、粉尘、高温危害的场所各划归一个评价单元。2．按装置和物质特征划分1〕按装置工艺功能划分；2〕按布置的相对独立性划分；3〕按工艺条件划分；4〕按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；5〕按事故损失程度或危险性划分。2.2单元的划分本次评价根据被评价单位状况和装置设施的功能、生产工艺过程的危险、有害因素的性质和重点危险、有害因素的分布等情况，划分出八个单元，即输气管线单元、输气站场及截断阀室单元、总体布局单元、自动控制系统单元、电气单元、公用设施单元、工业卫生单元和施工单元。2.3评价单元简介输气管道单元1.设计规模及输气线路走向本工程管道系统设计压力为6.4MPa〔g〕，输气压力4.5MPa，输气规模为43450×104m3输气管道起点为位于XX的XX镇首站，末点为XX末站，途径XX、XX、XX市、XX县、XX市，主干线全长4102.管材选用管材选择执行GB/T9711.2-1999?石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二局部：B级钢管?标准中L360钢管，主干管道壁厚按不同地区等级选取，Ⅰ类地区：355.6，5.6mm，共316km。Ⅱ类地区：355.6，6.3mm，共46km；Ⅲ类地区:355.6，3.管道沿线穿、跨越输气管道大小公路穿越约为18处，铁路穿越共计5处，黄河穿越1处，总穿越长度约1200m。4.管道敷设本工程管道主要采用埋地敷设。管道埋深为管顶－1.5m。对沙漠地段、黄河滩地、冲沟、黄河穿越等特殊地段均采取相应的措施。5.管道防腐管道规格为φ355.6mm，410管道全线采用三层PE防腐层，一般地段为三层PE普通级防腐，非开挖穿越处管段采用双层环氧防腐。本工程管道采用强制电流阴极保护，局部采用ZAC-J牺牲阳极保护的方式。6.固定墩为满足管道进土和出土端管线的稳定要求，站场的进出端需各设固定墩一个。7.线路里程桩、转角桩及标志桩输气管道每公里设里程桩一个，每两公里设阴极保护测试桩一个。如果两桩在同一点时，由阴极保护测试桩兼做里程桩。在平面转角处、在沥青公路穿越段两侧、在阀室的上下游、小型河流单侧、管线固定墩、管线与其它地下构筑物〔如管道、电缆等〕交叉处各设标志桩一个。8.管道水工保护管道穿越河流、沟渠及通过不良地质地段时，除加套管外，为提高管道稳定性，增加管道输送平安性，在适当位置采取护坡、护底、截水墙、排水沟及导流堤等水工和水土保护措施。9.线路走向方案1〕首站至XX的XX管道从设在XX镇的首站出来后，向西北方向沿XX油田的XX气田道路〔沥青路〕进行敷设，经道XX林后进入沙地，沿XX气田修井路〔土路〕敷设至XX，接着沿乡间公路敷设，经过XX盐场到达XX。此段线路线路长度为88km，地势根本无大的起伏，也没有穿跨越，但其中有22km的沙漠，需进行防风固沙，同时其修井路条件较差，不能满足施工要求，须进行施工便道的修整，长度约为30km。2〕XX至XX管线通过XX后仍向西北方向沿306省道敷设，到达XX的XX，进入XXXX分输站。此段线路长度32km，地势平坦，根本沿沥青公路敷设。3〕XX至XX管线自XXXX分输站出站后仍沿306省道敷设22km到达109国道，转向西北方向，到达XX的XX分输站。此段线路线路长度为98km，地势平坦，穿越公路2次，根本沿省道、国道敷设。4〕XX至XX市管线从XX分输站出站后，沿公路敷设，途经XX市海南区后到达位于XX市海勃湾区的XX分输站。此段线路长度为43km，地势起伏较大，地质条件复杂，沿途经过很多煤矿矿区，施工难度较大，其中穿越公路5处、铁路2处。5〕XX市至XX县管线从XX分输站出站后，沿G110公路敷设，途经碱柜镇到达XX分输站。此段线路长度为80km，地势平坦，穿越铁路2次，在巴拉贡镇黄河大桥上游越100～200m处穿越黄河，穿越长度约1200m，其它管道根本沿国道敷设。6〕XX县至XX区管线从XX分输站出站后，继续沿G110公路敷设，到达XX末站。此段线路长度为60km，地势平坦，穿越铁路1次，穿越公路1次，管道沿国道敷设。输气站场及截断阀室单元1.输气站场1〕本工程全线共设6座工艺站场，即首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX末站，站间距离见表2－1。表2－1站间距离表序号站名距离〔km〕1XX首站1202XX分输站1073XX分输站434XX分输站805XX分输站606XX末站2〕站场工艺①首站本工程首站在位于XX的XX第四净化厂旁边上进行建设，主要功能及流程如下：●接收XX净化厂来气，经气质监测、别离、计量后外输。●不合格天然气切换流程经站外放空火炬放空。●气体经计量调压后输往下站。●发送清管器〔球〕。●事故状况及维修等放空和排污。●站内灾害性事故状况经越站旁通去下站。主要设施包括清管器发送、气体别离、计量等设备。②XX分输站、XX、XX、XX分输站本工程设置分输站4座，主要功能及流程如下：接收上站来气输往下站，同时局部气体经别离、计量后输至用户。事故状况、维修期间等放空和排污。站内灾害性事故状况经站外去下站〔或去放空管〕。接收、发送清管器〔球〕。主要设施包括气体别离、计量、清管器接收和发送、排污放空等设备。③XX末站本工程设置末站1座，主要功能及流程如下：接收上站来气经别离、计量后输往XX市及下游用户。事故状况及维修期间等放空和排污。站内灾害性事故状况去放空管。接收清管器〔球〕。主要设施包括气体计量、清管器接收、排污放空等。3〕站场设施各工艺站场的主要工艺设备包括：过滤别离器、清管装置、调压装置、计量装置、阀门等。①过滤别离器过滤别离器具有过滤和别离两种功能，除首站外每个站场设置3台，以保障排除气体中的杂质和液体。②清管装置分为清管发送装置和清管接受装置，全线共设2套〔一发一收〕清管装置，分别为首站发球，XX分输站接收和发送，XX分输站接收和发送，XX分输站接收和发送，XX末站接收。③调压装置采用自力式调压阀，为确保可靠性，选用具有超压自动截断功能的自力式调压阀。可确保下游用户管线不超压。各分输站及末站至少设一路调压器。④计量装置计量装置应选用满足贸易交接要求的计量器具，初步确定采用超声波流量计，每站计量处设置两台，共计12台。⑤阀门根据输气管道的特点，主要工艺流程操作阀门有远程自动控制要求的采用电动球阀。因为本工程的工艺站场都有电源供给，且电动球阀操作维修简便，开闭过程时间短，也便于自动控制。电动球阀可采用按API标准生产的国产球阀，电动驱动装置选用节电、可靠产品。工艺流程中的手动阀门，按照实践经验以选用符合要求的国产平板闸阀为主。各站关键阀门可采用远程控制。2.截断阀室本工程按地区等级不等间距设置截断阀；大型穿越工程，在其两端设置切断阀。截断阀室采用半地下结构，阀池位于地面以下，主管道直接穿过，不需设置弯头，阀池采用混凝土结构防渗设计，设水槽考虑排水，阀室窗户为百页窗，设在地面以上。线路截断阀可采用自动或手动阀门，并能通过清管器，选择DN350、PN6.4气液联动驱动形式的截断阀，该阀不需供电和外加能源，在管道破裂时依靠管道中的天然气压力，可自动切断管道，防止大量天然气外泄。本工程主干线截断阀共需设置9个，每座线路截断阀室均设有排放管。总体布局单元1.站场选址及占地XX管道工程站场选址及占地情况如下：首站：在XX第四净化厂旁边，占地面积约2600m2XX分输站：设置在XX，占地面积约2600m2XX分输站：设置在XX，占地面积约2600m2XX分输站：在XX市海勃湾区，占地面积约2600m2XX分输站：设在XX县，占地面积约2600m2XX末站：设在XX市XX区，占地面积约2600m22.平面布置及竖向各站场的平面布置满足天然气进出站场方向、站内工艺流程、消防、平安、卫生及施工等要求，并考虑到站址的地形、地质、气象等自然条件。平面布置要满足国家有关技术、平安、防火等标准标准的要求，做到节约用地、节省投资。为满足生产及消防需要，工艺站场设4m宽消防道路。为改善站场生产环境，减少污染、净化空气、美化厂容，在满足防火要求的前提下，利用道路两旁及其它空地种植适宜于当地生长的低矮花卉或草皮，进行绿化。本工程站场占地不大，且初步确定位置的自然地形均较平坦，竖向布置均采用平坡式布置，设计地坪坡度为0.5%～1％。3.交通运输本工程沿线根本沿公路及乡村简易公路行走，各工艺站场交通条件良好，各工艺站场进站路与站内道路统一采用水泥路面。4.建筑与结构1〕根底数据〔1〕抗震设防烈度≤6度，抗震重要性为丙类，建筑物类别为丙类。〔2〕地层：非自重湿陷性黄土，湿陷等级I～II。〔3〕最大冻深1.40m，极端最底气温2〕建(构)筑物结构形式及建筑做法〔1〕建筑物结构：房屋均为砖混结构，外墙厚370mm、内墙厚240mm；屋盖为预应力混凝土空心板；根底为钢筋混凝土条形根底。装修：站场外墙为水刷砂；内墙为白色涂料；门窗〔双层〕为塑钢门窗，保证开启方向向外，同时保证泄压面积足够；站场室内地面以水泥地面为主；屋面采用SBS卷材防水，设女儿墙，采用有组织排水。〔2〕构筑物设备根底、池体采用钢筋混凝土结构；管桥、支架等采用钢结构；站内水管线埋设设置钢筋混凝土检漏沟、检漏井；站场围墙为砖围墙。3〕针对湿陷性黄土地基及上部结构构造措施根据湿陷性黄土地区建筑标准及工程地质资料，结合当地的习惯做法及已有的工程实践，拟采取以下几个方面的措施：〔1〕采用素土垫层消除局部湿陷量。〔2〕在建筑物布置、场地排水、地面防水、屋面排水、散水、排水沟、管道铺设等方面采取措施，防止雨水、生活污水、生产用水的渗漏。〔3〕建筑物采取适宜的结构体系及根底形式，加强结构的整体性与空间刚度，减小不均匀沉降。自动控制系统及通讯系统单元.1SCADA测控系统1.SCADA系统设置XX—XX输气管道工程自控系统主要实现首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX末站输气系统等工艺过程的远程数据采集、监控、管理，保障工艺系统平安、可靠、平稳地运行。该系统采用先进、可靠的SCADA系统，分为中心控制级〔控制中心〕、站控制级〔站控系统〕两级控制。中心控制级〔控制中心〕依托XX西部天然气股份公司的长-呼管道中心控制室，负责完成XX输气管道的监控和调度。站控制级〔站控系统〕分别在首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站设站控系统一套，完成各站数据采集、监控、管理。中心控制级〔控制中心〕和各站控制级〔站控系统〕采用卫星数据通讯方式进行数据传输。2.SCADA系统的配置站级监控系统的主要配置：PC工作站1台，远程终端站〔RTU〕1套〔包括：CPU模块、通讯模块、电源、输入输出模块〕，打印机2台。中心调度监控系统设置在调度控制中心，是SCADA系统的核心，负责整个输配系统和分输站、末站的自动监测和控制。本工程不再新建控制中心。3.SCADA系统的功能1〕站级监控主要功能①全站工艺流程参数的数据采集和处理②显示全站工艺流程、设备状态等运行工况③工艺参数越限及设备故障报警显示、记录④流量补偿计算⑤报告、报表生成⑥动态趋势显示、历史趋势显示⑦逻辑控制、联锁保护⑧与调度控制中心进行数据通信⑨监视数据通信状态2〕中心调度监控主要功能①数据采集和处理②报警和事件管理③历史数据的采集、存档和趋势显示④报表生成⑤显示各站工艺流程、设备状态等运行工况⑥动态趋势显示、实时模拟⑦网络管理4.各分输站的设计内容①计量、调压管线设事故紧急迫断阀②别离器进、出口设事故紧急迫断阀③进站管线设压力、温度检测④分输流量计量、分输压力调节⑤调压计量装置区设可燃气体浓度检测⑥控制室的计算机房等处设感烟、感温检测自动报警.2通信系统XX～XX输气管道的通信系统是管道工程的专用通信通道。为输气管道的生产调度、行政管理、巡线抢修等提供多种通信效劳，同时为管道SCADA系统的数据传输、远程监控提供可靠的信道。根据国内同类工程的使用经验，以及当地的通信现状，确定本输气管道工程通信采用卫星通信方式。同时为了方便各站同本地天然气用户及地方管理单位的日常工作联系，各站均安装本地电信公网。输气管道工程的日常巡线维护及事故抢险，采用移动作为现场的应急通信设施。电气单元1.供配电系统XX—XX天然气输气管道工程站场的供电，分别属于西北电网和华北电网。供电电源采用架空线路引自附近的10kV线路，安装50kVA户外柱上变压器1台。各站场的装置区按防爆区划分为2区。各输气站装置区的电器设备按2区防爆场所选用。2.用电负荷各站场用电负荷情况见表2－1。表2－1用电负荷预测表序号名称负荷等级有功功率〔kW〕1首站2XX分输站3XX分输站4XX分输站5XX分输站6XX末站3.照明各站场室内及室外照明按?建筑照明设计标准?〔GB50034-2004〕进行设计。灯具均选用节能型产品。4.工艺装置区及建构筑物的防雷各输气站的装置区防雷设计参照?石油化工企业设计防火标准?〔GB50160-92，1999年版〕执行；建构筑物防雷据?建筑物防雷设计标准?〔GB50057-94，2000年版〕的规定，按二类防雷建筑物进行设计。5.工艺装置区及建构筑物的防静电工艺装置区及建构筑物的防静电接地按?工业与民用电力装置的接地设计标准?〔GBJ65-83〕进行设计。公用设施单元1.给排水1〕给水水量和水质见表2-2表2－2给水水量水质表〔单位：t/d〕站场用水类别首站XX分输站XX分输站XX分输站XX分输站XX末站水质标准生活用水GB5749-85其它用水合计2〕给水方案首站、XX分输站及XX分输站：在站内打压水井1口，市购压水机1台，抽取地下水，以满足站内生产生活用水要求。3〕排水由于各站场每天的排水水量很小，因此，有邻近排水管网或排水系统的可将污水排入。没有排污系统的在站外建5.0×5.0×2.0污水池1座，站内污水〔不含粪便污水〕聚集后进入污水池后，使其自然下渗、蒸发。2.消防各站场消防对象为控制室﹑通讯室﹑配电室﹑阴极保护间﹑库房﹑办公室等建筑及别离计量调压工艺装置；根据?石油天然气工程设计防火标准?及?建筑灭火器配置设计标准?要求配备一定数量的手提式磷酸铵盐干粉灭火器和推车式磷酸铵盐干粉灭火器。一旦发生火情，可随时启用扑救。为确保平安生产，相关专业也根据标准的要求采取了相应的平安措施：输气管道设置了紧急迫断阀；电器保护及防雷防静电设施；合理确定建构筑物的防火间距及建筑物的防火等级；工艺装置区设置可燃气体探测装置等。3.供热及暖通各站场生产、生活用单体除工程特殊要求外均采暖，采暖介质为95/70℃热水。系统形式分别为：单层建筑物为上供下回采暖系统。散热器选用铸铁四柱813型。夏季各站场的仪表控制室均设分体式空调以保证仪表的正常运行。办公室、值班室、宿舍、餐厅等均设吊扇用以夏季降温。对于散发有害气体的房间，根据工艺要求设置机械通风或自然通风。机械通风选用轴流风机排风加门窗进风的方式；自然通风选用筒型风帽。XX-XX输气管道首站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX分输站、XX末站各设供热泵房一间，采用常压燃气自动热水炉，供热介质为95/700C热水，满足站场采暖需要。工业卫生单元工业卫生单元对噪声、毒物等有害因素的评价。施工单元管线施工过程，一方面是特殊的野外作业环境，穿越公路、铁路、河流和村庄，另一方面是采用多种类交通设施、大型机械设备、管材、配件等，在施工过程中可能带来人员的伤害。为此，对施工中的平安预评价。2.4评价方法简介平安预评价方法是从平安角度对新建工程的危险、有害因素进行分析、评价的工具。国内外已开发出了数十种之多，其中评价方法的原理、目标、应用条件、适用对象均不尽相同，各有其特点和优缺点。根据本工程的生产工艺流程、各装置的特点、火灾爆炸危险特性以及各种评价方法的特点，分别采用预先危险性分析法、道化学火灾爆炸指数评价法、事故树法、平安检查表法等方法进行评价。2．4．1预先危险性分析法〔PHA〕预先危险性分析〔PreliminaryHazardAnalysis，简称PHA〕是在进行某项工程活动〔包括设计、施工、生产、维修等〕之前，对系统存在的各种危险因素〔类别、分布〕、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统平安分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素，确定系统的危险性等级，提出相应的防范措施，防止这些危险因素开展成为事故，防止考虑不周所造成的损失。常用的预先危险性分析表如表2-1所示。表2-1预先危险性分析表危险因素阶段触发事件形成事故原因影响危险指数措施注：危险指数的判定主要依据危险评价矩阵确定是平安的、临界的、危险的还是会造成灾难性的事故，从而为设计、施工、生产运行管理提供一定的依据。表2-2危险事件严重性等级等级等级说明事故后果说明Ⅰ灾难性的人员死亡或系统报废Ⅱ严重的人员严重受伤、严重职业病或系统严重损坏Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏Ⅳ轻微的人员受伤和系统损坏轻于Ⅲ级表2-3危险事件可能性等级等级可能性大小单个工程具体发生情况总体发生情况A频繁频繁发生连续发生B很可能在寿命期内会出现假设干次频繁发生C有时在寿命期内可能有时发生发生假设干次D极少在寿命期内不易发生，但有可能发生不易发生，可预期发生E不可能很不容易发生，以至于可认为不会发生不易发生，但有可能表2-4危险评价指数矩阵严重性等级可能性等级Ⅰ〔灾难的〕Ⅱ〔严重的〕Ⅲ〔轻度的〕Ⅳ〔轻微的〕A(频繁)12713B〔很可能〕25916C〔有时〕461118D〔极少〕8101419E〔不可能〕12151720表2-5危险指数表危险指数危险程度18-20平安的，不需评审即可接受10-17临界的，处于事故状态边缘，暂时尚不会造成人员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险，应予排除或采取措施6-9危险的，会造成人员伤亡或财产损失，是不希望有的危险，要立即采取措施1-5会造成灾难性事故，不可接受的危险，必须立即进行排除事故树法事故树分析〔FaultTreeAnalysis，缩写FTA〕又称故障树分析，是一种演绎的系统平安分析方法。它是从要分析的特定事故或故障开始，层层分析其发生原因，一直分析到不能再分解为止；将特定的事故和各层原因〔危险因素〕之间用逻辑门符号连接起来，得到形象、简洁地表达其逻辑关系〔因果关系〕的逻辑树图形，即事故树。通过对事故树简化、计算，到达分析、评价的目的。1．事故树分析的根本步骤1〕确定分析对象系统和要分析的各对象事件〔顶上事件〕2〕确定系统事故发生概率、事故损失的平安目标值3〕调查原因事件调查与事故有关的所有直接原因和各种因素〔设备故障、人员失误和环境不良因素〕。4〕编制事故树从顶上事件起，一级一级往下找出所有原因事件直到最根本的原因事件为止，按其逻辑关系画出事故树。5〕定性分析按事故树结构进行简化，求出最小割集和最小径集，确定各根本领件的结构重要度。6〕结论当事故发生概率超过预定目标值时，从最小割集着手研究降低事故发生概率的所有可能方案，利用最小径集找出消除事故的最正确方案；通过重要度〔重要度系数〕分析确定采取对策措施的重点和先后顺序；最终得出分析、评价的结论。2．事故树定性分析定性分析包括求最小割集、最小径集和根本领件结构重要度分析。1〕最小割集●割集与最小割集在事故树中凡能导致顶上事件发生的根本领件的集合称作割集；割集中全部根本领件均发生时，那么顶上事件一定发生。最小割集是能导致顶上事件发生的最低限度的根本领件的集合；最小割集中任一根本领件不发生，顶上事件就不会发生。●最小割集的求法对于已经化简的事故树，可将事故树结构函数式展开，所得各项即为各最小割集；对于尚未化简的事故树，结构函数式展开后的各项，尚需用布尔代数运算法那么〔如吸收率、德·摩根律等〕进行处理，方可得到最小割集。2〕最小径集〔1〕最小径集在事故树中但凡不能导致顶上事件发生的最低限度的根本领件的集合，称作最小径集。在最小径集中，去掉任何一个根本领件，便不能保证一定不发生事故。因此最小径集表达了系统的平安性。〔2〕最小径集的求法将事故树转化为对偶的成功树，求成功树的最小割集即事故树的最小径集。〔3〕结构重要度按下面公式计算结构重要度系数：根据计算结果确定出结构重要度的次序。道化学火灾爆炸指数评价法〔第七版〕道化学火灾、爆炸危险指数评价法是对工艺装置及所含物料的潜在火灾、爆炸和反响性危险采用逐步推算的方法进行客观的评价。评价过程中定量的依据是以往事故的统计资料、物质的潜在能量和现行平安防火措施的状况。道化学公司火灾爆炸指数法也称为道氏指数法。它是美国道化学公司1964年提出并在应用过程中得到不断修改和补充的一种指数评价法，到目前为止已经推出了第七版。主要适用于化工过程、化学试验以及化学品的储存、运输等情况。该方法根据单元物质系数MF、工艺条件〔一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2〕，通过一系列系数计算〔单元火灾爆炸指数F&EI、影响区域、破坏系数DF计算〕确定单元火灾爆炸危险程度〔根本最大可能财产损失及采取平安措施后的实际最大可能财产损失MPPD、最大可能损失工作日MPDO和停产损失BI〕，并与平安指标比拟，最后判定事故损失能否被接受。主要用于评价生产、贮存、处理易燃易爆、活性化学物质的操作过程和其他有关工艺过程。其评价程序如图2-1所示。选取工艺单元选取工艺单元确定物质系数MF计算一般工艺危险系数F1计算特殊工艺危险系数F2确定单元危险系数F3=F1×F2确定火灾、爆炸指数F&EI=F3×MF计算平安措施补偿系数C=C1×C2×C3确定暴露区域面积确定暴露区域内财产的价值确定停产损失BI确定危害系数图2-1道化学指数法评价程序图火灾爆炸指数F&EI与危险程度之间的对应关系见表2-5。表2-5F&EIF&EI值危险程度F&EI值危险程度1～60最轻128～158很大61～96较轻>159非常大97～127中等暴露半径R的计算公式为：R=0.256F计算出的暴露半径R的单位为m。暴露区域内财产价值可由区域内所有财产〔包括在存的物料价值及设备价值〕的更换价值来确定。更换价值=原来本钱×0.82×价值增长系数，由于各评价局部的具体财产难于确定，本报告中分别以A1和A2等替代实际的财产价值。危害系数代表了单元中物料泄漏或反响能量释放所引起火灾、爆炸事故的综合效应。它是由单元危险系数〔F3〕和物质系数〔MF〕按道七版的相关图表查得。根本最大可能财产损失〔BASEMPPD〕与平安措施的补偿系数〔C〕的乘积就是实际最大可能财产损失〔ACTUALMPPD〕。平安检查表法(SCL)平安检查表是评价人员在对评价对象充分讨论、分析根底上，列出检查工程，然后对照可行性研究报告的有关内容，逐项进行检查。编制平安检查表的主要依据是，有关的平安法规、标准、规程。平安检查表的编制步骤如下：1．熟悉系统。包括评价对象的结构、功能、工艺流程、操作条件、总图布置、已有的平安卫生设置等。2．搜集资料。搜集与评价对象有关的平安法规、标准、制度、过去发生过的事故案例，作为评价依据。3．划分单元。按功能或结构：将系统划分为假设干子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素。2.5各单元评价方法的选用该工程工程各单元评价方法的选用见表2-6。表2-6各单元预评价方法选用表评价方法单元预先危险性分析事故树评价法道化学火灾、爆炸指数法平安检查表法有害作业危害程度分级法输气管线单元√√√输气站场及截断阀室单元√√总体布局单元√自动控制系统单元√电气单元√√公用设施单元√工业卫生单元√施工单元√第3章危险、有害因素分析危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。危险、有害因素分析是平安评价工作的前提和根底。3.1主要危险物质本工程中主要的危险物质为天然气。天然气的危险特性天然气为蕴藏在地层内的可燃性气体，主要是低分子量烷烃的混合物。经过净化的天然气为无色无臭的气体，当含有少量硫化物或硫化氢时稍有臭味。天然气比空气轻，易燃、易爆，属甲类火灾危险品。天然气的自燃温度为482～632℃，爆炸极限浓度(体积)4.9%～15.77%，遇明火高热易引起爆炸，与氟、氯能发生剧烈的化学反响。XX输气管道工程气源主要依托XX的天然气，其天然气组分见表3－1。表3－1天然气摩尔组成表〔mol%〕组分CO2H2SH2OCH4C2H6C3H8+合计含量3.00.00020.000695.94940.90750.13699.99天然气平均分子量：17.052天然气相对密度：0.5978天然气低位发热量：35.15MJ/m3由表3-1可以看出，天然气的主要组分为甲烷，甲烷的危险特性见表3-2。天然气对人体的危害有两种，一是天然气泄漏出来在一定时间内使人窒息而中毒死亡；二是因天然气泄漏遇上火源而发生火灾或天然气积聚到达爆炸极限引起爆炸，从而导致重大人员伤亡及财产损失。表3-2甲烷的危险特性物质名称甲烷分子式CH4危规分类及编号2.1类易燃气体，21007物化特性沸点〔℃〕-161.5比重〔水=1〕0.42〔-164℃饱和蒸气压〔kPa〕53.32〔-168.8℃熔点〔℃〕-182.5蒸气密度〔空气=1〕0.55溶解性微溶于水，溶于醇、乙醚外观与气味无色无臭气体火灾爆炸危险数据闪点〔℃〕-188爆炸极限爆炸上限〔％〕15爆炸下限〔％〕5.3灭火剂雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉灭火方法切断气源。假设不能立即切断气源，那么不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。危险特性易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴，氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反响。反响活性数据稳定性不稳定√稳定防止条件聚合危险性可能存在不存在√防止条件禁忌物强氧化剂、氟、氯燃烧〔分解〕产物水、一氧化碳、二氧化碳健康危害数据侵入途径吸入√皮肤口急性毒性LD50LC50健康危害〔急性和慢性〕甲烷对人根本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速。假设不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品，可致冻伤。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。防护措施车间卫生标准前苏联MAC〔mg／m3〕300工程控制生产过程密闭，全面通风。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具〔半面罩〕。眼防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴平安防护眼镜。手防护戴一般作业防护手套。身体防护穿防静电工作服。其它工作现场严禁吸烟。防止长期反复接触。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。天然气泄漏天然气管道输送过程中，因设计、施工的缺陷，所用设备器材不良，生产运营和操作失误或因麻痹大意、人为过失及第三者的破坏都会导致天然气泄漏，造成中毒窒息、火灾、爆炸等事故。由于站室的设备密封性能不好，法兰和丝扣连接处垫片、填料使用不当，或过期甚至老化，管道焊口开裂，管道腐蚀穿孔都会造成天然气外泄而引发爆炸、火灾和人身伤亡事故。3.2主要危险、有害因素工程中的主要危险因素有：火灾爆炸、窒息、物理爆炸、触电、物体打击及车辆伤害等。工程中的主要有害因素为噪声。火灾、爆炸天然气易燃、易爆，属甲类火灾危险品。天然气的自燃温度为482～632℃，爆炸极限浓度(体积)4.9%～15.77%，遇明火高热易引起爆炸。天然气爆炸具有很大的破坏力，当天然气泄漏到较密闭空间，而且处在爆炸上、下限范围内，即天然气占空气的比例为5%～15%(体积比)时遇明火，哪怕只是一个火花也易引起爆炸并引发火灾，天然气爆炸是瞬间(千分之一秒)即爆发，产生高压、高温(2000～3000℃)的燃烧过程，爆炸波速可达2000m/s，产生很大的冲击波，其破坏力可使房屋倒塌，人员伤亡。在常温、常压下，着火爆炸产生的压力可达0.6～0.8MPa，当混合气压力到达0.3MPa时，爆炸压力可达2.0～2.4MPa表3-3不同压力下甲烷爆炸的上下限(体积%)压力(大气压)甲烷在不同压力下爆炸的上下限〔％〕15～15105.8～17505.7～29.5本工程中，各分输站内的调压计量区和清管器收发区火灾爆炸危险区域属于2区，属甲类火灾危险性生产类别。天然气泄漏，遇点火源或引爆能时，将引起火灾、爆炸事故。产生或影响点火源的主要因素有：明火站场或阀室附近产生的烟道、火星；站场内违章吸烟、动明火等。2.静电火花3.雷电火花4.电气火花主要电气设备采用非防爆型或防爆等级不够；发生短路、漏电、接地、过负荷等故障，产生电弧、电火花、高热。窒息天然气中毒主要由天然气中所含的硫化氢引起的，XX输气管道工程气源中所含硫化氢极少，因此，一般不会引起人员中毒，但天然气浓度过高时，空气中的氧含量明显降低，会使人窒息。当空气中甲烷到达25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速。假设不及时脱离此区域，可致窒息死亡。爆管事故输气管道出现爆管事故的原因：①输气管道内压力到达或接近管材的强度极限；②化学或电化学腐蚀造成管壁减薄穿孔；③管材在制造或安装过程中出现缺陷。④人为破坏。当站场内设备、管线的平安阀失效，阀门开关错误，会造成设备管线憋压，如不及时处理就有发生爆裂或爆炸的危险。当管道发生爆管时，管内压力瞬间突降，释放大量的能量和冲击波，危及人身平安和周围环境。爆管事故还会导致天然气大量泄漏，进而引起火灾、爆炸以及中毒窒息事故，并给下游用户的稳定供气造成严重影响。触电在站场检修或施工中的电气作业必须严格遵守电气作业的各项规程。如电气线路及设备的安装质量不符合要求，会造成触电事故。在作业场所，电气设施或连接的绝缘性降低，造成漏电会伤及人员；作业人员由于不懂用电根本知识和危险性，误触电线、开关；或麻痹大意，违章布线；随便玩弄电气设备，违反用电规程，自行检修；雷雨天防护不当等，均可能造成触电。在线路施工和检修时，如有设备破损，保护装置失灵或电缆绝缘磨损漏电都有发生触电伤人危险。起重伤害与坍塌施工过程中起吊作业多，如有不慎易砸伤人，在站场及管线在大检修时如防护不到位也会发生砸伤人的危险。管道施工必然要开山挖沟，如处理预防不到位，可能有沟墙塌方事故发生。施工便道和巡线道路缺陷会造成翻车或机动车陷入泥坑事故。噪声高压调压器和高中压调压器当处在较高负荷下运转时会产生较大的噪声，实践证明，在调压室内因噪声过大，互相间通话都很困难，人所能承受噪声80分贝。操作人员如经常处在90分贝以上环境下，可能出现听力下降、头痛、烦燥不安甚至失眠，噪声还有可能引发高血压症。对孕妇的精神或情绪也有不良影响。如在调压器上安装消音装置可降低噪声，可是价格昂贵，因此在考虑经济的条件下，操作人员可巡回检查，不要在调压室内呆过长时间。自然危害因素分析自然危害因素种类主要有：1．地震地震是一种能产生巨大破坏作用的自然现象，它对建筑物、管道的破坏作用明显，作用范围大，进而威胁设备和人员的平安。地震对长输管道、分输站造成的主要危害有：造成电力、通信系统中断、毁坏；引起管线断裂或严重变形，建〔构〕筑物倒塌；地震产生的电磁场变化，干扰控制仪器、仪表正常工作。2．雷击雷击能破坏建筑物和设备、设施，并可能导致火灾和爆炸事故的发生。对于电气设施，如果接地不良、布线错误，各供电线路、电源线、信号线、通信线未安装相应的避雷器或未采取屏蔽措施，将有可能遭受感应雷击，造成电力、电气系统损坏。3.低温低温对长输管道的危害，一方面是使管道材料脆化，使长输管道发生脆性破坏的纪律提高。另一方面，低温使长输管道输送介质中的液体、气体发生相变，引发管路堵塞事故。4．其它暴雨和洪水威胁站、场平安；此外风向对有害物质泄漏后的扩散起重要作用，人员假设处于危害源的下风向那么极为不利。3.3主要危险、有害因素分布主要危险、有害因素的分布如表3-4所示。表3-4主要危险、有害因素的分布序号部位危险、有害因素事故诱发原因1站场站内设备和阀门火灾、爆炸、窒息天然气泄漏管道、阀门物理爆炸平安阀等阀门失效或开关错误导致管线憋压站内设备火灾、爆炸防雷、防静电设施不良调压器噪声调压器负荷较高2管线天然气泄漏所选阀门、管线材质不良、管线焊接质量不合格、管道腐蚀穿孔等3施工现场及站室检修机械伤害防护失效人员违章操作触电违章操作4施工现场机械伤害物体打击违章操作3.4事故案例分析天然气长距高输气管线采用超高压力输气，输送的起点压力一般为1.0~4.5MPa。由于天然气长输管线输送距离长，压力高、介质易燃易爆所以事故易发。20世纪1960年美国Transwestern公司的一条Ｘ56钢级的、直径为762mm的输气管道破裂，破裂长度达1320世纪1965年3月，美国路易安那州输气管线破裂起火，烧死17人，经事后检查起因，是由于管线本身材质不良，产生应力腐蚀而破裂。60～70年代，四川因天然气未净化，硫化氢和水造成管线低凹处受腐蚀破坏，发生爆炸事故。70年代初，四川石油局在其调压站内约4.0MPa，用往复压缩机打空气试压，清管器快速盲板受震动，突然翻开，高压空气当场将四川石油局正局长和基建处处长打死，后来对快速盲板作改良，专门制造，以前方未发生事故。1984年6月9日，在比亚埃尔莫萨东部约9mile(14.5km)阿卡查潘(Acachapan)农业区附近，发生天然气管道爆炸事故。事故中有6人死亡，44人受伤，这些受伤者都受一度至三度的烧伤，其中10人危及生命，被送往墨西哥城。这次爆炸是由于墨西哥石油公司(Pemex)的一名职员，发现控制天然气流的平安阀失灵，在更换时引起的。从爆炸到火灾被石油公司消防队扑灭历时14个小时。1989年6月苏联拉乌尔山隧道附近由于对天然气管道维护不当，造成天然气泄漏，随后引起大爆炸，烧毁了两列铁路列车，死伤800多人，成为1989年震惊世界的灾难性事故。2002年1月1日，黑龙江省大庆市萨尔图区三因洗浴中心发生天然气管道泄漏引起重大爆炸事故，死亡6人，重伤2人，轻伤2人。事故的直接原因是洗浴中心违章建在地下油气管线上，洗浴中心排除的含碱污水对地下管线腐蚀严重，造成管线穿孔，天然气泄漏进入室内，遇明火产生爆炸。2006年1月20日3.5重大危险源辨识根据国家平安生产监督管理局〔国家煤矿平安监察局〕?关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见?〔安监管协调字[2004]56号〕中重大危险源申报范围中的长输管道申报条件：①输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥XX输气管道工程输送气体为天然气，管道设计压力6.4MPa，管径为355.6mm对重大危险源应当登记建档，定期检测、评估、监控，制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下的应急措施。同时应将本单位重大危险源及有关平安措施、应急措施报地方平安生产监督管理部门备案。第4章定性定量评价4.1输气管道单元本工程管道起点为位于XX第四净化厂邻近的XX镇首站，末点为XX末站，途径XX、XX、XX市、XX县、XX区，主干线全长410管道系统设计压力为6.4MPa〔g〕，输气压力4.5MPa，输气规模为43450×104m3输气管道大小公路穿越约为18处，铁路穿越共计5处，黄河穿越1处，总穿越长度约1200m。本工程管道主要采用埋地敷设。根据管道沿线情况确定管道埋深为管顶－1.5m。管道规格为φ355.6，410本单元采用预先危险性分析法、事故树评价法和道化学火灾、爆炸指数法进行评价。预先危险性分析法评价预先危险性分析见表4-1。表4-1输气管道单元预先危险性分析表危险因素阶段触发事件形成事故原因影响危险指数措施建议物理爆炸︵爆管︶试压试压材质不合格〔球阀、管材等〕人员伤亡10合理选材；关键阀门〔放空阀、旁通阀、排污阀、手动球阀等〕使用进口阀门；穿越高速公路等要害部门的天然气管道使用进口的优质直缝钢管；委托具有监造能力的采办严把制管质量关。设计不合理设计严格论证并审批；设计单位、人员要具有设计资质。焊接不符合要求管道焊接设计、施工单位施工、焊接人员要求、焊接材料选用、焊缝的形式和尺寸设计、焊件的预热和焊后热处理以及焊缝的质量检验与试验均应按照?输气管道工程设计标准?〔GB5051-2003〕10.1要求进行。安装不合理管道施工安装单位具有合法资质，安装中防止外防腐层损坏；施工设计严格论证并审批；现场监理、监督严格执法；各管道安装完成现场验收。管路堵塞做到施工完工时、生产单位验收时、上级验收时的三级清管通球。仪表误差按审批的设计选用、安装、测试仪表；严把仪表进货质量。操作失误严格按照标准要求试压；严格操作规程；按强度试压、气密性试压合理选择施压介质，强度试压压力满足地区等级要求；试压时间应符合标准和设计要求。平安阀失效由专业人员按照试压要求严格定值；建议使用优质平安阀产品。截断阀故障建议使用优质的截断阀；设备进货验收；安装验收和运行前测试。控制系统故障SCADA系统应由厂商负责安装调试，并对技术人员进行培训；整个全线的测温、测压、阴极保护测量装置、介质测量仪表等的精确度应各自统一，提高事故预测和监视效果；沿线所有的自动控制系统应同时考虑设置手动、自动两种功能。管道腐蚀1．阴极保护装置应符合标准要求。2．严格施工管理，防止装卸、施工时管道外防腐层破坏；3．穿越工程施工时，注意套管与直缝输气管道保持同心，保护外防腐层；4．阴极保护供电电源应可靠，经常检查；5．对恒电位仪、切换控制柜、电缆和阳极等的施工、安装运行过程中要加强监督检查，防止有缺陷的设备投入使