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文档简介
兰州至海口国家高速公路重庆至遵义段(贵州境)扩容工程XX合同段
(YK1+000〜YK12+000)三背回填工艺标准贵州XXXX建设集团有限责任公司
二0一八年九月目录TOC\o"1-5"\h\z三背回填工艺标准4...一、定义4适用范围4主要作用及意义4二、一般规定42.1、主要应用标准及规范4三、施工准备5技术准备5人员准备6机具准备6材料准备6作业条件7四、施工工艺7工艺流程7工艺步骤7五、成品保护13六、质量记录13原材料进场检验报告13水准测量记录表(每层一张)14三背回填填土质量检验表(每层一张)14压实度检测记录表(每层一张)14压实度检验报告(每层一张)14七、安全、环保措施14安全措施14环保措施15八、附件168.1、施工工艺标准图16三背回填工艺标准一、定义适用范围本工艺标准适用于桥台、涵台及挡墙的台背回填施工。主要作用及意义明确三背回填工程施工作业的操作要点和相应的工艺标准,指导、规范三背回填工程作业施工二、一般规定主要应用标准及规范《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)JTGF80-1-2017《公路工程施工安全技术规程》JTGF90-2015《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)《公路土工试验规程》(JTGE40-2007)《工程测量规范》(GB50026-2007)《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011三、施工准备3.1、技术准备(1)熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知图纸、岩土工程勘察报告等资料;对现场实地勘察,做好原始资料的进一步调查分析,了解当地的自然条件,地方劳动力及材料状况,交通运输状况和可提供的施工用水用电状况;编制施工方案;对施工队伍进行工前培训和技术交底。(2)提前进行三背回填周边环境建筑物调查。(3)原材料的控制:试验室开工前做好进场原材料的试验,对填料、土工格栅、二级防水土工布、渗水土工布、级配碎石等材料进行检测,检测合格后方可投入使用。(4)施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核,准确无误后放出结构物位置,误差值不能超过规范要求;将完成的结构物墙背使用红油漆进行填层划线。(5)场地清理和平整:施工前用挖掘机对台背施工区域内的场地进行清理,挖掘至底面,然后由人工进行修整并夯实。(6)地基承载力检测:人工修整到工作面设计标高后,应对工作面地基承载力进行探测,地基承载力必须同现场监理工程师一起检测。检测合格并经监理工程师同意后方可进行施工。施工中如果现场实际情况与设计不符,应及时通知现场监理,并与设计单位协调解决。(7)通过试验段确定三背回填参数及施工工艺。(8)做好对各个操作工人的技术交底、安全技术交底工作。(9)组织技术人员认真学习规范,熟悉图纸,掌握各技术参数。(10)对进场设备进行安全检查。人员准备根据施工需求和安排,项目部成立三背回填质量控制小组,配备现场副经理、总工程师、工程科长,质检科长、安全科长、机料科长、测量主管、试验主任、试验检测人员、测量人员、技术主管。施工现场配备台背回填专业劳务作业队。现场测量工程师、技术员、测量工、试验检测师等均应考核,持相应级别证
件上岗。机具准备主要三背配置见表1表1主要设备配置表序号机械名称规格型号技术指标单位数量备注1挖掘机WY3001.2m3台12装载机ZL503m3台13液压夯机VC30D20〜35t台14小型夯机汽油机台15自卸汽车CWB52015t辆46推土机TY3203.2m3台17压路机YL2020t台18发电机50kW50kW台19平地机PY200125kW台110破碎锤现代220800m/min台1材料准备(1)砂岩或灰岩,填料内摩擦角不小于35°,粒径宜小于10mm,CBR>8%、1%水泥搅拌土、沥青玛蹄脂。原材料及混合料由持证人员和试验人员按规定进行检测,确保其质量符合质量标准要求。(2)0.15cm厚编织袋、防水土工布、渗水土工布等材料必须符合设计要求并有出厂合格证并进行抽检合格后方可投入使用。三背回填填筑材料报驻地办审批、总监办备案。在回填之前填料都必须是经过监理工程师检验合格之后方能投入使用。作业条件(1)各项施工准备工作完毕,施工机具、安全设施齐全,材料准备充分,完成了试验段施工,根据试验段施工情况进行了施工总结,修改完善施工工艺。(2)施工作业人员必须由现场技术人员对施工工人进行培训和施工、安全技术交底,做到熟练掌握三背回填的基本施工流程及注意事项,制定对应的安全紧急救援措施。四、防排水处理4.1盲沟和横向管沟开挖确定盲沟或横向管沟开挖深度后,采用人工或者小型挖掘机械开挖,水准测量复核沟底标高。开挖完成后,应顺适、整齐。铺设管道、回填⑴横向排水管:在横向排水管沟沟底铺设W10mmp管,注意从路中向路边套接管道,并以C15混凝土回填至路床标高,并振捣密实。(2)纵向盲沟:在纵向盲沟沟底铺二布一膜士工布,两侧压于路缘石下,再将W80mm软式透水管铺设土工布上,注意从坡上向坡下套接管道,连接紧密,以米石将盲沟回境,米石上再铺设反滤土工布,再回填中分带土至路缘石顶标高。中央分隔带盲沟与横向排水管的连接中央分附带自沟与横向排水告的连接处设集水开,集水月用C1s温凝上现流,集水井格为70X70cm.井底标高比自沟底20cm。五、填筑处理(基底处理)四、施工工艺工艺流程涵背、墙背、台背回填施工工艺流程为:台阶开挖一基底处理-测量放样一防水处理一层厚标识一填料选择一分层上料一摊铺整平"碾压夯实-检测验收。工艺步骤台背回填范围确定构造物台背回填是指构造物施工完成后,用符合要求的材料分层填筑构造物与路基之间的遗留部分,包括桥涵台背回填、锥坡填筑、挡土墙墙背填筑等。台背回填必须逐道绘制施工详图,每一道构造物台背回填的具体范围、方法由驻地办现场核定,并报总监办备案。一般路段的台背回填范围应根据《技术规范》和设计图纸要求确定,图纸无规定时应按如下要求执行:明、暗构造物(圆管涵除外)台背填土顺路线方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;拱桥台背回填长度不小于台高的3-4倍;涵洞填土长度每侧不小于2倍的孔径长度。台背回填沿横断面方向的宽度为整个路基宽度。锥坡填土应与台背填土同时进行,并应按设计宽度一次填足。在岩石路段开挖施工的构造物台背回填,仅在正常基坑开挖部位直接进行回
填,但宜适当开挖台阶,且回填分层松铺厚度不宜超过15cm。(1)桥台背回填填筑范围见示意图2。图2图2(桥台背特别填筑范围示意图)((2)挡墙背回填填筑范围见示意图3。墙背回填范围示意图)三推土工网毒桢聿防羊或麻血、前奘植金岁一墙背回填范围示意图)三推土工网毒桢聿防羊或麻血、前奘植金岁一图3(挡((3)涵洞背回填填筑范围见示意图4。H41'卜H.TIW图4H41'卜H.TIW图4(涵洞背回填范围示意图)(尺寸单位:cm)施工方法(1)、放出台背回填范围及标高范围,使用白灰洒出台背施工范围。(2)、根据回填范围进行开挖,开挖使用挖掘机配合人工进行,结构物50cm范围内使用人工进行开挖,避免机械对结构物造成破坏。将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性材料清理干净。并开挖好临时排水沟,将地表水引至施工范围外。(3)、场地清理完后,对原地面进行碾压,压实度要求为不小于94%。当地形坡率陡于1:5时,清除原地面植被后,用推土机或人工挖台阶,台阶宽度不小于2m,并能给机械作业提供充分工作面,做成2%〜4%的向内倾斜坡,且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行,以确保台阶稳定。(4)、台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm。为防止每层填土厚度超厚和漏检,应在台背墙上用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层次,以便施工易于控制。(5)、结构物台背回填应采用有级配的透水性材料分层填筑并夯压密实,本工程中台背回填采用透水性较好的石渣作为回填材料。对石渣母材的要求为饱水强度不低于10Mpa,石渣的含量不低于70%,且粒径不大于5cm。严禁使用风化岩或者石灰岩等软岩或者水溶性岩作为填料。所有材料进场前应进行严格的检验,不合格的填料坚决不予使用。(6)、台背填筑作业按预先设定的高度水平分层进行摊铺,使用白灰划方格网的方法控制松铺厚度,确保每层填料的压实厚度为15cm。(7)、分层摊铺,分层碾压。采用机械辅以人工进行摊铺,不平的部位人工进行找平,个别粗粒料集中处要人工加铺细料拌和均匀。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除,大石块挖除后留下的坑洞,要填补至略高于整平层的表面。(8)、使用压路机进行碾压,碾压顺序由两侧向中间碾压,然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。尽量采用多遍静压至碾压密实,特殊情况或者距台背结构物较远的部位可采用微震碾压,严禁使用强震碾压。碾压过程中出现的空洞、孔隙部位人工配合机械补充细料,再进行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的表面。(9)、台背结构物1m范围内应使用小型夯实机具进行夯实,严禁使用压路机压实,避免对结构物造成影响。施工时应注意,涵台结构物周边范围应首先进行小型机具的夯实,然后方可进行大面积机械压实施工。(10)、使用小型夯机夯实时,其压实厚度应小于15cm,以确保其压实度符合设计及规范要求。使用小型机具夯实时注意要夯实均匀,密实,避免出现死角出现。(11)、桥涵台背回填的压实度要求为从构造物基础顶面至涵洞顶面的压实度不小于96%。(12)、每层施工完成后报监理工程师进行检验,检验合格后方可进行下一道工序的施工。施工要求(1)、各结构物的台背回填,应按设计图纸和监理工程师的指示进行。回填时构造物强度的具体要求及回填时间,应按照设计文件和《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)相关规定执行。(2)、台背回填材料必须符合设计、规范要求,并尽早落实台背回填材料经施工单位自检合格申请,报监理试验工程师抽查书面认可。台背回填应分层填筑,每层松铺厚度不宜超过15cm,为防止每层填土厚度超厚和漏检,在台背墙用红油漆作上每层压实后的厚度记号并标明层数,以便施工控制。(3)、台背回填的压实度从基底到顶面的压实度均A96%。(4)、回填前应清除基坑内泥浆(或水)、杂物以及构造物施工时填筑的松散土层。(5)、在回填施工中,必须使用压路机碾压,应对称回填,对称压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其他方法夯实。如压路机要通过涵洞顶面时,应按要求填土达到高度不低于50cm,且通过时压路机不得振动通过。(6)、结构物的回填,应尽量和路基填土同步进行,特别是挡墙回填,应该合理、科学的做好安排,如果回填滞后,应在路基上开挖成台阶(高50cm,宽50cm),对于填挖交界、半填半挖、低填浅挖路段,均必须设置台阶逐渐过渡,且保证路基衔接质量与稳定性,减少不均匀沉降。(7)、对于柱式桥台,应当先填土至路床顶面标高,后钻孔施工。桥台台背、锥坡填料应与路基填料相同,属于台背回填范围内的压实度必须496%,桥台台背回填宜与锥坡同步进行,注意台前、台后对称填筑。(8)、台背回填工作必须建立单独施工档案,做到“一物一档”,填前、施工过程中、回填完毕应拍摄彩色照片,数量不少于3张,每层填筑均需要留下清晰的影像资料。(9)、柱式桥台台背填土应首先按设计文件规定的台背回填顺序组织施工。当施工条件特殊,不能实现设计文件规定的台背填土顺序时,在经过总监办批准的前提下可先施工台柱,再填土至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。肋板式桥台应在肋板施工完成后,先进行路基填筑至台帽底标高,再施工台帽,最后完成剩余填土。柱式桥台和肋板式桥台的回填必须执行以下规定:1)台背回填材料应能保证每层填筑压实度496%;2)在进行台背回填作业时,相关砼构件强度必须达到设计强度;3)台背回填必须达到规定的压实度,应采用压路机按台背回填的相关规定分层对称压实与检测。对压路机不能碾压的小角盲区,应选用小型夯实机压实;(10)、柱式桥台和肋板式桥台台背回填必须建立位移和沉降观测体系:(1)、填筑前必须在每个立柱或肋板顶设置中心偏位观测点。在回填之前,测量记录初始位置。(2)、在回填过程中,每填筑一层应复测一次中心偏位观测点,对比其纵、横向偏位值:同一幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对位移量应W2mm;左、右幅桥两相邻立柱或肋板顶的相对位移量应W3mm;桥台整体纵、横向的绝对位移量应05mm(即相对于填筑前的初始位置的位移量)。此项工作必须由专人负责测量记录,理单位要加强现场旁站,确保肋板不受损伤。(3)、当桥台整体纵、横向位移量超过5mm时,应停止回填,分析原因,采取措施(如反压或减慢填上速度)控制桥台位移。(4)、当桥台整体沉降超过设计和规范规定值时,应停止回填,分析原因,采取措施控制桥台不正常沉降。(5)、桥台回填过程中和回填完毕后,应定期观测和检查桥台外观,若发现有裂纹或异常变形,应及时上报,以便及时采取稳定措施进行处理,防止进一步发展。质量检测标准质量检测标准见表2。表2(涵背、台背回填质量检测标准)检查项目规定值或允许偏差检查方法或频率压实度96%每50音一点且不少于3点厚度不大于设计(或规定)每50音一点,尺量,且不少于3点台阶符合设计(或规定)用尺量宽、高各3点长度符合设计(或规定)用尺量3点宽度符合设计(或规定)用尺量3点五、成品保护施工过程中妥善保护好三背回填原材料,免受杂质污染;三背回填施工分层填筑检验合格后,按照施工工艺循环进行下一层施工,直至填筑完毕。六、质量记录原材料进场检验报告水准测量记录表(每层一张)三背回填填土质量检验表(每层一张)压实度检测记录表(每层一张)压实度检验报告(每层一张)本项目三背回填施工未实施,上述质量记录表格暂无。七、安全、环保措施安全措施每日必须检查机动车辆运行情况及制动性能,保证机动车辆良好的运行状态,并设置专人负责指挥,严禁非驾驶员开车或试车,机动车辆至允许专人驾驶与运行操作,非经允许不得超越施工现场。自卸汽车安全措施(1)上下坡提前换如低速挡,不得中途换挡,下坡时应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器,严禁踏离合器或空挡滑行。道上停放时,下坡停放应挂上倒挡,上坡停放应挂上一挡,并且用三角木楔等塞紧轮胎。挖掘机装料时,自卸车就位后应拉紧手制动器,在铲车需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。前,车厢上方应无电线或障碍物,四周应无人来往,卸料时,应将车辆停稳,不得卸车行驶。挖掘机安
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