面对品质问题的探讨

苏州聚贤电气科技股份有限公司中国苏州吴江面对品质问题的探讨

李东生如何判定前处理是否合格粉末涂料检验方法粉体烤漆信赖性检测常见问题检讨----现场提问分享目录苏州聚贤电气科技股份有限公司前处理的定义前处理全称为“喷涂前表面处理”,即在喷粉之前对于工件进行的表面处理.前处理的主要目的1提高后续涂层的表面质量2提高后续涂层的附着力3提高后续涂层的耐腐蚀能力4满足后续涂层的特殊性能要求如何判定前处理是否合格苏州聚贤电气科技股份有限公司水膜试验法

广泛应用于生产。金属零件经脱脂、充分水洗后，如果金属表面能保持一层均匀连续的水膜，就表示油脂已清洗干净。反之，如果金属表面的水膜不连续，就表示还有残余油脂。

擦拭法

用白布或白纸擦拭检查经脱脂、水洗的金属零件或试样。如果白布或白纸上有脏物，表示清洗不干净。如何判定前处理是否合格----脱脂苏州聚贤电气科技股份有限公司好的磷化膜外观均匀完整细密、无金属亮点、无白灰;磷化膜表面有光泽斑点，是裸露金属表面，说明磷化很不完全，空隙率大；若有色斑，说明磷化膜不均匀，颜色浅的区域膜薄;工件表面是否形成磷化膜可以用指甲划工件是否出现划痕判断。如何判定前处理是否合格----磷化苏州聚贤电气科技股份有限公司目的：干燥工件表面水膜，避免漆膜出现起泡等缺陷。方式：通过燃烧机加热和风机循环加热气体，采用热风烘干工件表面水分。温度范围：120～150℃注意：工件下端或深凹处存水如果无法烘干需要在干燥前采用人工方法初步排除积水，如气管吹水处理等；烘干后工件要冷却到35℃以下才能进行喷涂，否则会造成涂层厚度高于要求。前处理工件烘干苏州聚贤电气科技股份有限公司目视粉末来料色板与色系吻合且无明显瑕疵手感顺滑，蓬松，极轻则质量好;反之，手感较差的，抓在手里，会有明显粗糙感，沉重感则质量差。体积越大，质量越好;反之，体积小的，内填充料就会越高，质量则会越差。存储时间越长，质量越好;反之，难以保存，质量不稳定，存储时间短的粉末涂料，质量越差。粉末涂料检验方法----粉末外观识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司体积越大，粉末涂料内填充料越少，成本越高。粉末质量越好。体积越小，粉末涂料内填充料越高，成本越低。粉末质量越差。相同的纸箱，看那一家的粉体积大，就是好粉，那个家的体积小，就是差粉。不易喷涂，二次落粉多，浪费大，喷涂面积少，使用成本高。粉末涂料检验方法----粉末体积识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右，填充料大约为2元左右。有些不良粉末厂采用低于45%以下的树脂含量来以次充好，增加填充料来降低成本，减少喷涂面积。对比法:两家同种粉末喷相同产品，看那一家的粉末喷涂产品多，那一家的喷涂产品少，喷涂产品少的则为差，使用成本高。对使用厂家来将，喷涂面积少，使用成本就高。依每公斤粉末喷涂6个平方来计算，每少喷涂一个平方，相当于厂家每公斤粉末多付3-6元，建议使用厂家用正品粉末，仔细核算自己实际的使用成本。

理论喷涂面积8-10平方6-8平方

实际喷涂面积4-6平方3-5平方

每平方使用成本3-6元4-8元粉末涂料检验方法----喷涂面积识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司上粉率，工作效率好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，工作效率高。差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，工作效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，工作效率低。粉末涂料检验方法----喷涂人员作业识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司即对粉末烘烤时的观察，烘烤过程中并没有大量烟产生，则证明是优质粉末;而如果发现了大量的烟，则可以明显说明质量之差。粉末涂料检验方法----烘烤识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司第一枪第二枪第三枪第一枪第二枪第三枪烘烤后的外观：好的粉末产品外观细腻，饱满，通透感，立体感强。差的粉末产品外观暗淡，呆板，表面雾蒙蒙的，不通透，立体感差。两个板面对比观察外观差，影响客户声誉，影响产品外观。光泽度好的粉末光泽度佳，可长时间保持相对光泽。差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好，过个几个月就开始矢光。光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定，出现矢光，粉化，脱漆等。粉末涂料检验方法----烘烤后成品外观识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司附着力及老化好的粉末附着力强，韧性强，并可保持几年的不粉化，老化。差的粉末附着力差，很脆，喷涂后3个月至半年就开始老化，粉化。对比测试附着力和弯曲，以及观察几个月后产品有无老化，粉化。附着力及老化差，产品易老化，粉化，生锈，缩短产品使用寿命，影响客户声誉。热烘，盐雾、UV，自然暴晒、湿热老化粉末涂料检验方法----附着力及老化识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司高温，将温度调至220-230度之间，保温10-15分钟好的粉末，耐温耐候比较好，经高温烘烤后色变较小，光泽变化不大。差的粉末，耐温耐候较差，经高温烘烤后变色严重，光泽变哑。此种方法，检测户外浅色粉末特别有效。差的粉末，采用差的树脂，钛白粉，差的颜料及填料，耐温耐候差。成本低，以次充好。粉末涂料检验方法----高温识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司SGS环保检测好的粉末材料都是大厂生产，环保有保证。差的材料及加回收粉，没有办法长期保证环保不超标。环保SGS检测环保超标给一些出口企业造成较大经济损失。粉末涂料检验方法----环保识别法苏州聚贤电气科技股份有限公司粉体烤漆信赖性检测----百格测试苏州聚贤电气科技股份有限公司1.用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)2mm×2mm小网格，每一条划线应深及镀层的底层。2.用毛刷将测试区域的碎片刷干净。3.用3M600号胶纸牢牢粘住被测试小网格，等待90秒以加大胶带与被测区域的接触面积及力度。粉体烤漆信赖性检测----百格测试苏州聚贤电气科技股份有限公司4.用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次2次相同试验。5.观察镀层破损面积状况，进行判定。镀层或涂层损坏（脱落）面积≤5%为合格，如＞5%为不合格粉体烤漆信赖性检测----膜厚测试苏州聚贤电气科技股份有限公司1.取膜厚仪矫正OK后，测试膜厚时探头充分接触被测物表面。粉体膜厚一般

50-120µm液体膜厚一般

30-60µm粉体烤漆信赖性检测----色差测试苏州聚贤电气科技股份有限公司4.取色差仪矫正OK后，选取色差型号标准值测定待测产品；或对打产品判定两者之间的色差状况。色差值：L,a,b一般正负偏差在0.7以内；∆E≤1.0

左图所示色差仪显示Lab值大小决定了颜色偏向粉体烤漆信赖性检测----色差苏州聚贤电气科技股份有限公司L为明度，L为正值表示颜色偏白，L为负值表示颜色偏黑；a，b为色度坐标：其中a为正值表示颜色偏红，a为负值表示颜色偏绿；b值为正值表示颜色偏黄，b值为负值表示颜色偏蓝图1左图所示色差仪显示Lab值大小决定了颜色偏向粉体烤漆信赖性检测----色差苏州聚贤电气科技股份有限公司LCH色空间与Lab色空间的色度图相同，但该色空间为极坐标而不是直角坐标，L表示明度，与Lab色空间的L值相同，H表示色相，C表示该颜色的饱和度，如图2对于特定颜色的油漆，究竟是用公式①还是②，取决于该颜色的彩度C和明度L，当C<10或(C<18且L>27)时，我们认为该颜色不是鲜艳颜色，适用公式①，而其它情况，我们认为该颜色为鲜艳颜色，适用公式②。图2LCH粉体烤漆信赖性检测----丝印测试苏州聚贤电气科技股份有限公司1.取待测产品1pcs,取3M600胶纸。2.将3M600胶纸贴于待测区，用手按压以便牢牢粘住，等待90秒。3.用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次2次相同试验。4.观察丝印是否有破损、褪色等不良，判定标准：不可有破损、磨损等不良。

粉体烤漆信赖性检测----耐醇测试苏州聚贤电气科技股份有限公司取待测产品及酒精棉布，用均匀的力在待测物表面来回擦拭25次，观察产品表面无明显变化

粉体烤漆信赖性检测----硬度测试苏州聚贤电气科技股份有限公司1.取待测试片、BY型铅笔硬度计，将硬度计调整OK,按照标准取对应硬度铅笔，一般液体用2H，粉体用3H测试；用调好的铅笔在待测试片上划超过5cm长度的痕迹3到5条，用长城牌橡皮擦拭后，无明显痕迹。图示如下：

粉体烤漆信赖性检测----盐雾测试苏州聚贤电气科技股份有限公司按GB/T10125-1997-NSS条件进行，持续时间为96.0H小时。具体方法如下：盐溶液采用氯化钠和蒸馏水配制，其浓度为（5±0.1）%（质量百分比），雾化前盐溶液的PH值在5.0-8.0（35±2℃）之间，盐雾沉降速度经12小时喷雾后，每80c㎡面积上为1～2ml/h，试验箱体内的温度为35±2℃，样品摆放倾斜30度，避免与溶液和箱体直接接触试验前：

粉体烤漆信赖性检测----盐雾测试苏州聚贤电气科技股份有限公司

24.0H观察：

48.0H观察：72.0H观察：96.0H观察：烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司

烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司

注意：面板内部喷粉露基材注意：机身外侧多出掉漆，尤其下底面边缘处烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司

OKNG注意：机柜后面底部缺丝印；烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司

注意：气弹簧轴在喷粉是未保护注意：牙纹防烤要有效！烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司

注意：丝印颜色与pantone293无法对应烤漆常见问题点检讨----现场提问苏州聚贤电气科技股份有限公司