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——PAGE28—气田高含硫污水负压气提脱硫技术中石化普光高含硫气田(以下简称普光气田)自然气开发500~2000mg/L,pHH2S假如外泄还将引发平安事故,因此必需进行污水处理。目前,处理含硫污水的方法有许多,如化学药剂氧化法、化学沉淀法、气提法及生化法等。化学药剂氧化法通过加氯、臭氧、高锰酸钾、过氧化氢等将H2SH2SpHpH50mg/L针对普光气田高含硫、高pH除硫+絮凝沉降+过滤”污水工艺处理后总体水质达到了SY/T5329-202的目标。一、水处理方案确定现有污水处理工艺存在的问题随着普光气田开发,产出水从CaCl2NaHCO3pH基本达标,但目前产出水处理工艺存在以下问题。现有的气提除硫工艺采纳站内自然气或氮气气提,气30∶120~3545%,增加了后续氧化除硫工艺负荷。现场采纳质量分数为25%的双氧水进行除硫,因产出水中污水处理成本高。药剂成本占污水处理总成本的78%,而74100mgS21mL12~17L/m3硫剂成本高。H2SSO2且仍需排至水处理单元作后续处理,导致S2-在水处理系统中形成死循环,最终需要氧化除硫,造成除硫工艺简单化及成本上升。新型水处理工艺的确定1pH1负压气提装置操作条件优化pHH2S属于二元弱酸,在不同pH值下呈现两级离解平衡:pH6.0H2S;8.3pH12以上的硫化物以HS-形态存在。pH12S2-形式存在。pHH2S前提。-0.01MP2加盐酸溶液逐步调整污水pH7.2~4.0,考察pH式(1)计算硫化物的脱除率。。pH22pH7.253%;pH4.085H2SpHS2-、HS-渐H2SpH6在形态为H2S,然后从污水中被气提气携带出来。真空度对气提脱硫率的影响由克拉珀龙-克劳修斯方程dp/dT=ΔH/[T(V1-V2)]可知,降低液面上方H2SH2SH2S实行换热升温与溶液上方形成负压的方式加快H2S从水溶液中的解吸。pH6.02010∶1,真空度从-0.005MPa-0.02MPa。由图3-0.005MPa56.8%;-0.02MPa72.928.3%。这降低。温度对气提脱硫率的影响10∶104。430℃时,气提脱硫率从62.374.920.2H2S气液比对气提脱硫率的影响通过降低液面上方H2SH2SpH6.020-0.01MPa,气液比5∶130∶15。55∶130∶156.580.843的提高使污水液面上方气相空间中H2SH2SH2SH2S含量快速下降的失衡状态。正交优化试验在对上述影响负压抽提脱硫的操作因素进行单因素试验的基础上,将pHH2S4432。2RpH值RRpH污水温度对脱硫率影响最小。依据表为:pH4.020-0.02MPa,空气20∶194.1%。二、尾气脱硫净化试验由于湿法氧化脱硫可将H2SS,实现资源化利气+金属离子液体”催化氧化处理含硫尾气效果。工艺路线为:从负压脱硫塔出来的含H2SS,所得富液进入脱硫再生塔,通过空气氧化再生循H2S锰盐离子液体Mn2Mn(OH)2MnO(OH)2H2MnO3)。比表面积越大,特别活泼,能吸附多种离子,易参加氧化还原反应。反应原理:pH3。398%,负压气提脱硫率100mg/有利于现场对除硫剂量的把握和对系统腐蚀掌握。H2S大于100mg/m3。通过后续试验测得,尾气需与汲取液的接触时间大30minH2S6mg/m3。铁基离子液体开展污水脱硫尾气汲取试验。本试验所使用的铁基离子液体(Fe-IL)Fe-IL率及Fe3+活性,实现高效脱硫。反应原理:4)。490%以上。负压塔出100mg/LH2S0mg/m3。尾气与汲取液的接触时间掌握在10sFe3+对H2SFe3+将H2S氧化生成单质Fe2Fe3+,脱硫液循环使用,既实现了脱硫液的低成本重复使用,又彻底消退了SO2三、结论影响高含硫污水负压脱硫效率的主要操作因素由强到弱挨次为:气液比、温度、pH值、真空度。负压脱硫方法处理硫化物质1000~1500mg/L300.01~0.02MPapH4.0~5.0、曝气气液比20∶1,污水脱硫90%以上。H2SH2SH2S0mg/m3,实现了污水脱硫尾气的无害化处理。铁基离子液体利用空气中氧气进行再生,可循环使用,而因此,采纳本组合工艺治理高含硫气田污水可实现绿色高效生产。中石化普光高含硫气田(以下简称普光气田)自然气开发500~2000mg/L,pHH2S假如外泄还将引发平安事故,因此必需进行污水处理。目前,处理含硫污水的方法有许多,如化学药剂氧化法、化学沉淀法、气提法及生化法等。化学药剂氧化法通过加氯、臭氧、高锰酸钾、过氧化氢等将H2SH2SpHpH50mg/L针对普光气田高含硫、高pH除硫+絮凝沉降+过滤”污水工艺处理后总体水质达到了SY/T5329-202的目标。一、水处理方案确定现有污水处理工艺存在的问题随着普光气田开发,产出水从CaCl2NaHCO3pH基本达标,但目前产出水处理工艺存在以下问题。现有的气提除硫工艺采纳站内自然气或氮气气提,气30∶120~3545%,增加了后续氧化除硫工艺负荷。现场采纳质量分数为25%的双氧水进行除硫,因产出水中污水处理成本高。药剂成本占污水处理总成本的78%,而74100mgS21mL12~17L/m3硫剂成本高。H2SSO2且仍需排至水处理单元作后续处理,导致S2-在水处理系统中形成死循环,最终需要氧化除硫,造成除硫工艺简单化及成本上升。新型水处理工艺的确定在筛选脱硫工艺之前,对比了几种化学、物理除硫方法的特点及适用性(见表1pH1负压气提装置操作条件优化pHH2S属于二元弱酸,在不同pH值下呈现两级离解平衡:pH6.0H2S;8.3pH12以上的硫化物以HS-形态存在。pH12S2-形式存在。pHH2S前提。-0.01MP2加盐酸溶液逐步调整污水pH7.2~4.0,考察pH式(1)计算硫化物的脱除率。。pH22pH7.253%;pH4.085H2SpHS2-、HS-渐H2SpH6在形态为H2S,然后从污水中被气提气携带出来。真空度对气提脱硫率的影响由克拉珀龙-克劳修斯方程dp/dT=ΔH/[T(V1-V2)]可知,降低液面上方H2SH2SH2S实行换热升温与溶液上方形成负压的方式加快H2S从水溶液中的解吸。pH6.02010∶1,真空度从-0.005MPa-0.02MPa。由图3-0.005MPa56.8%;-0.02MPa72.928.3%。这降低。温度对气提脱硫率的影响10∶104。430℃时,气提脱硫率从62.374.920.2H2S气液比对气提脱硫率的影响通过降低液面上方H2SH2SpH6.020-0.01MPa,气液比5∶130∶15。55∶130∶156.580.843的提高使污水液面上方气相空间中H2SH2SH2SH2S含量快速下降的失衡状态。正交优化试验在对上述影响负压抽提脱硫的操作因素进行单因素试验的基础上,将pHH2S4432。2RpH值RRpH污水温度对脱硫率影响最小。依据表为:pH4.020-0.02MPa,空气20∶194.1%。二、尾气脱硫净化试验由于湿法氧化脱硫可将H2SS,实现资源化利气+金属离子液体”催化氧化处理含硫尾气效果。工艺路线为:从负压脱硫塔出来的含H2SS,所得富液进入脱硫再生塔,通过空气氧化再生循H2S锰盐离子液体Mn2Mn(OH)2MnO(OH)2H2MnO3)。比表面积越大,特别活泼,能吸附多种离子,易参加氧化还原反应。反应原理:pH3。398%,负压气提脱硫率100mg/有利于现场对除硫剂量的把握和对系统腐蚀掌握。H2S大于100mg/m3。通过后续试验测得,尾气需与汲取液的接触时间大30minH2S6mg/m3。铁基离子液体开展污水脱硫尾气汲取试验。本试验所使用的铁基离子液体(Fe-IL)Fe-IL率及Fe3+活性,实现高效脱硫。反应原理:4)。490%以上。负压塔出100mg/LH2S0mg/m3。尾气与汲取液的接触时间掌握在10sFe3+对H2SFe3+将H2S氧化生成单质Fe2Fe3+,脱硫液循环使用,既实现了脱硫液的低成本重复使用,又彻底消退了SO2三、结论影响高含硫污水负压脱硫效率的主要操作因素
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