QIU深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案

目录一、工程概况 1二、方案编制的原则 3三、施工准备 4四、支护结构形式确定 5五、拉森钢板桩支护施工 6六、打钢板桩设技术要求… 12七、钢板桩施工时出现特别情况及解决办法… 13八、基坑开挖施工技术措施……… 15九、质量保证措施… 16十、安全文明施工及环境保护措施… 16十一、现场应急措施… 19十二、基坑作业人员的安全操作规程… 20十三、建构筑物保护措施… 20十四、深基坑安全事故应急预案… 21这一页有待修改佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案PAGE6PAGE6广东兴业路桥工程有限公司一、工程概况1、工程概述本工程设计采用截流式合流制，结合截污工程及远期规划沿道路敷设污水管道,收集沿路周边地块的污水,污水以重力流方式最终排入污水提升泵站，经提升后进入大石污水处理厂。2、施工范围本工程位于佛ft85系为南海坐标系。二标段施工范围为：X=560115416～560458、施工环境条件经现场踏勘，施工场地现状为水泥路面。现道路各种地下管线、电杆分布众多且关系复杂，施工过程中应加强对现状市政管线的保护，需要多个管线所属单位在施工过程中协调配合。、水文地质条件1)顶管工程均有较大的影响，且场地地下水水质及地下水水位以上土质对混凝土结构及混凝土结构中钢筋均具微腐蚀性。,场地内钻探揭露地层有人工填土层、第四系冲积层，第四系残积层a、素填土：褐灰色，湿，松散状态为主，主要为粘性土混砂组成,夹碎石20%～40％，平均30%。顶部约0。3m砼路面及级配砂石垫层.b—12%～4%之间。b-2成，级配好，局部含较多粘粒或夹薄层粉质粘土。b-3、粉质粘土:褐黄、灰白色，湿，可塑为主，粘性一般，韧性一般，切面光滑，含少量细砂。b-4、淤泥质土：深灰、褐灰色，饱和，软塑状态为主，局部流塑，有机质含量不均,介于3%～8％之间，稍有臭味，含较多粉土、粉砂或薄夹层.b-5、中粗砂：褐黄、灰白色,饱和,稍密，局部中密，主要由石英颗粒组成，级配好，局部含较多粘粒或夹薄层粉质粘土.c、粉质粘土：黄褐色,稍湿，硬塑，由残积作用而风化形成的粉质粘土、粘土组成。d水干裂。，顶管施工的工作井、接收井所处的工程地质条件范围内为较弱层。Qal不一。4、质量、工期要求质量要求:达到合格标准。201661~2017131240（具体以开工令日期为准）5、参建单位工程名称：佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程(二标段：大步片区污水管道）工程地点：佛ft市南海区里水镇参建单位:建设单位：佛ft市南海区里水镇市政建设指挥部设计单位：珠海市规划设计研究院施工单位：广东兴业路桥工程有限公司勘察单位：深圳市勘察研究院有限公司6、简要说明：本次深基坑专项施工方案包含钢板桩开挖支护段 :井号DJ9~DJ47DX1～DX7DX7～DJ30DS30~DS42；顶管段井号其中圆形顶管工作井ø7000:6座，圆形顶管接收井ø4000：7座。二、方案编制的原则1、沟槽安全可靠:满足沟槽支护结构本身强度，稳定性以及变形的要求,确保周围环境的安全;2、支护施工便利、经济合理及保证工期:在安全可靠的前提下，选择施工工期短、有效的支护方案；3、尽可能增加开挖工作面和运输线；4、在基坑开挖平面内，土方开挖时，分段、分块对称进行，不得超挖;5、开挖前作好截、降排水设施,保证开挖过程中的排水畅通。6、安全事故的应急措施三、施工准备1、熟悉施工现场情况（现场、设计、地质情况）和组织施工方案的设计（要为方案的可行性。2、施工区域现状路面基本为水泥混凝土路面，根据现场施工做好临时围挡，预备施工便道用于打桩机械设备进出与施工及租赁材料的进出运输，3边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点。4、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整56置必须拉设至水池基坑边10米范围内。7施工中监测内容：边坡、支护结构内力，变形。地下水位变化。（3)周边建构筑物沉降位移。（4）地下市政设施沉降及位移。施工记录：挖方,填方情况、边坡顶堆截情况、气象条件。钢板桩支护段四、支护结构形式确定根据现场实际情况、基坑开挖深度、地质情况及基坑长度。因基坑与相邻的建构筑物距离近，并综合考虑安全性、经济性、方便施工的原则。，沟槽深度大于小于3.5m的，采用6m2，沟槽深度大于35m，小于4.5m9m45m，6m12m02 管道开挖时钢板桩支护简图五、拉森钢板桩支护施工DJ4—DJ15DZ10-DS4DS30—DS396mIII60kg,内设置一道横支撑；井号DX1—DJ30DS39-DS429mIV761kgDJ15-DJ4712mIV76。1kg，内设置两道横支撑;横向内支撑采用ø140，t=53m.内撑与桩体之I28a佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案体之间必需要焊接，焊接尺寸为8mm。（一）拉森钢板桩结构计算1、设计参数(1）钢板桩采用IV71kg/1米宽截面模量允许应力为［σ]=210Mpa。（2）计算拉森桩入土深度：根据钢板桩入土的深度，按单锚浅埋板桩计算，假定上端为简支，下端为自由支承.这种板桩相当于单跨简支梁，作用在桩后为主动土压力,作用在桩前为被动土压力，压力坑底以下的土重度不考虑浮力影响，考虑基坑深度平均约为5。5m，计算简图如下：广东兴业路桥工程有限公司 7佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案(二）拉森钢板桩支护施工1、施工准备：①将新旧钢板桩运到工地后，详细检查、丈量、分类、编号;广东兴业路桥工程有限公司 8佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案②钢板桩的整修。对有弯曲、破损、锁口不合的钢板板桩均进行修整，采用的方法为：冷弯、热敲、焊补、割除。2、钢板桩的打设①导向安装准确测量后，以开挖沟槽垂直沟壁作为导向②钢板桩插打Ⅱ、插打方法Ⅲ、垂直度的控制50～1003、施工方法:拉森钢板桩施工、插桩施工流程如下图所示：钢板桩支护设计钢板桩支护设计钢板桩进场、校正、检验施工准备机械进场道路围挡和道路拆除钢板桩测量放线插打钢板桩沟槽开挖内支撑焊接沟槽开挖内支撑焊接9基础处理广东兴业路桥工程有限公司佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案PAGE15PAGE15广东兴业路桥工程有限公司管道及检查井施工（包括闭水试验合格后）沟槽回填管道及检查井施工（包括闭水试验合格后）沟槽回填拔出钢板桩②沉桩前检查桩是否平直，完好.③拉森桩打入后，保证桩顶上口平直，达到设计标高。④拉森桩垂直度用全站仪垂直控制，若出现偏差，通过吊机调正吊点方位随时修正。发现垂直度超标，必须拔出重新开打。⑤拉森桩采用单点起吊，吊点由钢丝绳长度确定，起吊垂直后进行喂桩.桩底轻轻落地，桩顶倒向振动锤咬口处，振动锤开口咬合，液压夹紧，起吊提升,吊至打桩位置的导向围檩处。施工人员护桩,插桩，桩翼板相互贴紧，然后开锤起打，控制调整垂直度向下送桩.⑥桩送到设计标高后，振动锤咬口松开，复位，再移动锁口卡板，继续重复下一根桩的施工。（三）钢板桩在拔除工作中应注意：1、钢板桩拔除在管沟施工完毕，回填后拔出，采用长臂挖掘机液压振动锤式打桩机进行施工。2、拆除过程必须时刻注意施工安全。3、钢板桩拔除管道安装完成后,就可以进行分层回填,先回填至横撑位置，拆除横撑后再继续回填至地面,再拔除钢板桩.拔除钢板桩时要注意对附近建筑物的六、打钢板桩技术要求拉森钢板桩支护施工的质量控制措施：1、执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制,钢板桩必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。堆置时应垫高并加遮盖。施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制2、钢板桩采用挖机单独打入法逐块打设，直到工程结束。在打桩前，为保证钢板桩的垂直度及平面位置，人工用锤球检查工字钢的垂直度。3、钢板桩焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊.接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝。421紧密咬口式呈长方形，弯曲的拉森桩（桩身弯曲矢度大于1‰桩长）不得使用。5入深度不够，可采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。6、拉森桩打好后，检查拉森桩的咬口,如发现有脱缝时在开口处补插钢板桩，以减少缝隙中漏水、漏泥现象。7采取以下措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。8、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。9、在拆除前，必须回填灰土使围护内相平后方可拆除。10桩头，使起拔线与桩中心线重合，拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小30min七、钢板桩施工时出现特别情况及解决办法由于本工程地下水丰富，现场地质结构较复杂，地下管线繁多，打拔桩时会产生一定振动，引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。因此，保证钢板桩支护安全可靠是本工程的重点。1、振桩前，振动锤的桩夹应夹紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内,待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。停振检测桩的垂直度,发现偏差，及时纠正。沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0。6～1。0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施.2、打桩过程中有遇上其他不明障碍物,导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。3发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔1.0~2.04、钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄或宽度大于或等于标准宽度的板桩，异形桩可根据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。5、在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是拔相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。6、整体滑动破坏，一般因桩的插入深度不够而引起,可临时加横撑加以解决。在沟槽开挖过程中，如出现坑壁涌水、涌砂等现象，可能是由于施工中锁扣未锁好或由于钢板桩变形等原因造成，应设法堵塞.八、基坑开挖施工技术措施1、钢板桩打设完毕后，安装好支撑装置。然后进行基坑开挖施工，基坑采用直槽的形式进行开挖,要求如下:(1）机械开挖时，快挖至基础底标高，留有200mm~300mm厚的土方由人工修挖,以减少钢板桩变形.机械开挖要注意挖斗等不能碰撞钢板桩及工程桩桩身。管槽应分段施工，每次开挖长度不宜超过20m）发现地裂、局部上滞水或土层有较大变化时，应及5m。2挖过程中，在沟槽内管基两侧各挖一条排水沟，沟宽0。3m，沟深0.5m,50m1.0m,0.6m.施工中应,保证沟槽不积水。雨期施工，土方开挖时关注天气预报，尽量避免在雨天进行，工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成,基顶管井施工1、本工程顶管井分为顶管工作井和顶管接收井，均采用逆作法工艺实施井壁.埋深为5m~7m不等.2层距2~护壁钢筋、砼～第一道环向内圈梁～循环开挖支护至井底～垫层～内衬结构施工.3φ7000mm,的逆作法竖井作为基坑围护结构,接收井净空φ4000mm，采用护壁厚为450mm，的逆7。0mC30佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案广东兴业路桥工程有限公司 16佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案广东兴业路桥工程有限公司 17佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案九、高压旋喷桩施工工艺（一)、机具人员部署2（含配套设施）,42222121（整场地）10（二、高压旋喷桩施工工艺(10cm～25cm/min)，使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度(0。5～8.0MPa）的圆柱固结体（即旋喷桩），从而使地基得到加固.高压旋喷桩的工作情况如3-1广东兴业路桥工程有限公司 18佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工（二标段大步片区污水管道） 深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案图高压旋喷桩工作示意图高压旋喷桩的施工工艺流程如图3-1所示:桩位测设

3-2高压旋喷桩施工流程图测量放线:根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线.50mm。.确定工艺参数该标段高压旋喷桩施工采用二重管法，采用P.O42。5级普通硅酸盐水泥,水泥及广东兴业路桥工程有限公司 19佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案PAGE22PAGE22广东兴业路桥工程有限公司550kg/m308.为保证施4。1-1表3—1 高压旋喷桩工艺参数控制参数控制参数旋喷提升速度水泥浆液流量空气压力水灰比桩间旋喷桩10～25cm/min＞25MPa〉30L/min≥0.7MPa0.8经试桩验证高压旋喷桩工艺参数切实可行，试桩质量高，则按照表3-1中的各项控制参数进行高压旋喷桩的后续施工。.钻机钻孔（1）钻机就位。钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。（2)钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。（3）20m(4）5m1（5)钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录.0.5～10m，距离。终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净。30m0.5%。20m4。下喷射管钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。（1）测量喷射管长度,测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致,喷射管应标识尺度。20m施工时下喷射管前进行地面气、浆试喷，即设计喷射压力＋管路压力。设计喷射压力＋管路压力为施工用的标准喷射压力,更换喷嘴时重新调试。摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。1MPa,若压力过高,则易将孔壁射塌。。搅拌制浆PO42.5550kg/m3，水泥:粉煤灰08证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。。喷射作业高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。（1)当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。30L/min，0.7MPa,10～25cm/min。高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。（4）0.2m.(5）0.5m（6）喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。（7)喷射过程中孔内漏浆，停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。（8）喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射,提出喷射管，采取堵漏措施。。冒浆在旋喷过程中,往往有一定数量的土颗粒,随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察,可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理（20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。其封密性能。凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液,便于浆液在注浆管附近凝固。③减少冒浆的措施：冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。a.提高旋喷压力(喷浆量不变）;。适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变c。加快提升和旋转速度；。充填回灌每一孔的高压喷射注浆完成后,孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀,应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止.终喷后，充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作。2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。(3)应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。。清洗结束彻底浆液在输浆管路中沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工。（三)、技术要求（1)注浆工艺影响高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,其中注浆工艺是影响固结体的重要因素之一.500mm（2）水泥用量的控制在喷浆提升过程中，控制水泥用量是关键。水泥的用量与喷浆压力、喷嘴直径、提升速度及水灰比等有直接关系，具体控制方法：A确定水泥用量后,若水泥量剩余，则措施如下：①适当增加喷浆压力；佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案②加大喷嘴直径;③减慢提升速度；B确定水泥用量后,若水泥量不够，则措施如下：①保证桩径的情况下适当减少压力；②喷嘴直径适当减少；③保证桩体强度的情况下适当加快提升速度；④加大水灰比值;(3）固结体控形固结体的形状，可以通过调节旋喷压力和注浆量，改变喷嘴移动方向和提升速度，予以控制。由于本工程设计固结体的形状为圆柱形，在施工中采用边提升边旋转注浆，考虑到深层部位的成形,在底部喷射时，加大喷射压力，做重复旋喷或降低喷嘴的旋转提升速度，而且针对不同土层（硬土）可适当加大压力和降低喷嘴的旋转提升速度,使固结体达到匀称，保证桩径差别不大.（4)桩头部分处理：1。0向上慢速提升至桩顶面，当浆顶面高度达到要求后停止水泥浆（喷浆管旋转提升出地面，关闭钻机。（5）防止串孔的措施①在施工过程中,各机组采取跳打的施工方法；②在高压缩土层适当减小喷浆压力；③加快提升速度和旋转速度。十、后背土体的稳定性验算23圆形竖井在顶管顶力作用下，后背土体若失稳,产生受压滑移，顶管竖井将产生失【圆形竖井23广东兴业路桥工程有限公司佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案佛ft市南海区里水镇沙涌大步片区截污管网工程（二标段：大步片区污水管道）深基坑开挖及钢板桩支护专项施工方案PAGE39PAGE39广东兴业路桥工程有限公司后背土体土压力分析图】所示:图1-3 圆形竖井后背土体土压力分析图后背土体的稳定性按下式进行验算:P ≤ζ(0.8E+E–E)式中：Ptk

tk pk —顶管标准值（kN）.

epkζ—考虑顶管力与土压力合力作用点可能不一致的折减系数。EpkEepkEf1

竖井后方被动土压力合力标准值(kN。—竖井前方主动土压力合力标准值（kN)。竖井垫层静摩擦力合力标准值（kN。ζ=（h—│h-h│）/hf f p fh =H/3pE=П＊r*H＊F/2pk pkE =П＊r＊H*F/2epkEf1

=П＊r2*Ff

epk式中：hpFpkFepk

-土压力合力至垫层底的距离（m。—刃脚底部被动土压力标准值（kPa)。—刃脚底部主动土压力标准值（kPa。F—竖井垫层静摩擦力标准值（kN。fζ=0。9EpkEepk

=12524。8（kN）=1573。2（kN)Ef1即：P

=596。5（kN）=800（T）≤ζ（0。8E+E–E）tk pk f1 ep，k=0。9（0.8＊12524.8+596.5—1573.2）=814(T）350t，因此后背土体比较稳定。(一)、顶管井井体施工流程图：顶管井施工准备顶管井施工准备土方开挖及护壁施工否到达设计标高是垫层以下水泥注浆素砼垫层底板及后座墙施工完成0.6m,42.50。5；30—35Be，1:0.9。缓凝剂（Can2HP04）2％，1MPa。（二)、土方开挖及混凝土护壁施工C301000mm250mm500nm,450mm。、土方开挖1m.板，而后浇筑混凝土、养护；接着继续挖土进行第二节护壁墙施工;按以上步骤直至设计井底。如图【护壁墙施工示意图】所示：土 坑1第一节护壁墙土 坑11、土坑开挖 2、第一节护壁墙施工1212护壁墙12护壁墙3453、第二节护壁墙施工到第七节护壁墙施工护壁墙施工示意图

4、成井进行第一层土方开挖。机械无法直接挖掘的部位,采用人工开挖、清理、归堆;挖土机无法直接转运的土方采用吊机吊土，至地面归堆，装车外运.1m。安装护壁钢模板,浇灌混凝土护壁及井口圈粱。以每天一节作为一个施工循环（即挖好每节土后浇灌下一节混凝土护壁）1m，0。5m，且在孔壁外斜插Φ16石时,利用风镐挖掘并结合微膨胀爆破方法进行施工。垂线测量垂直度.、土方运输(1）井内的土方采用吊机提升到地面.（2)用于填方，以方便后面工序施工.、护壁钢筋绑扎40mm工作井配筋为双层双向配筋,竖筋Φ16@200,水平筋Φ20(22)@200、护壁模板安装与拆除模板离开护壁，将模板逐块传到地面堆放。、护壁混凝土浇灌C30，窝、漏浆现象。6)、底板钢筋的绑扎最后一节护壁完成并拆除模板后，进行注浆后即可进行素砼垫层铺设，浇灌C15筋将根据弹出的定位线进行安装。钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。在底板底筋下面放好垫块，保证底筋有足够的保护层；底、面筋之间采用Φ16马凳架起,间距1000mm，架立筋需与钢筋焊接牢固,保证其稳定性。钢筋网的绑扎：工作井采用双层双向配筋,配筋为Φ16＠200。7)、底板混凝土的浇筑C3024进行洒水湿润。混凝土浇注要连续，不留任何施工冷缝。振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝，再用灰匙压抹表面。（三、后座墙施工3100mm，600mm，配筋采用双层双向配筋，配筋为。采用C30商品混凝土，混凝土浇筑一次整体完成。墙模板采用组合钢模板，同时使用φ16＠600单向拉结螺栓拉结及斜撑或水平撑撑顶的方式固定.拉结螺栓杆采用植筋方法固定在混工作,做到不漏、不错。素及主观因素两类。客观因素包括管材种类、管径大小、顶距长短、覆土厚度、土的种类、地下水位、管节重量等;主观因素包括操作误差、顶进方法、中途停工与否、是否采用润滑剂等.影响顶进力的客观因素在其他章节已经作了介绍。现在主要讨论影响后座墙强度的主观因素.A、顶进误差在顶进过程中,由于土质、设备的操作等原因，导致管子的方向或高程出与偏差，这种偏差称为顶进误差,简称误差。这种误差将导致顶力增加。技术熟练的工人应既能采取措施防止误差的出现,又能及时发现误差的趋势而加以校正，使误差发展不致过大，并B、中途停工C、后座墙的刚度要求恢复到未受荷载的状态，可是下一次顶进时,仍要先压缩后座墙，因而每次顶进都要浪费一段千斤顶行程于压缩后座墙。用短行程千斤顶,行程一般为200mm70%~80%12～14以，要提高顶进效率，除采用长行程的千斤顶外,还应设法增加后座墙的刚度。D、后座墙的形式和类别后座墙形式虽然多种多样,但就其使用条件来讲，基本上有以下三种：a、覆土较薄或穿过高填方路基的顶管,无土抗力可利用时修建的人工后座墙；b、覆土较厚时可以充分利用土抗力的天然后座墙；c、在混凝土或钢筋混凝土竖井内建筑的现浇钢筋混凝土后座墙.规范中对装配式后座墙作出了如下规定:①。装配式后座墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后座墙庆有足够的强度和刚度;②。后座墙土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；③。装配式后座墙的底端宜在工作坑底以下(不宜小于50cm)；④.后座墙土体壁面应与后座墙贴紧,有间隔时应采用砂石料填塞密实；⑤。组装后座墙的构件在同层内的规格应一致，各层之间的接触应紧贴，并层层固定。顶管工作坑及装配式后座墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表9-3中的规定.工作坑及装配式后座墙的施工允许偏差(mm） 表2项项目允许偏差宽度工作坑每侧不小于施工设计规定长度垂直度0.1％H装配式后座墙水平扭转度0。1%L注：H—-装配式后座墙的高度（mm）;L—-装配式后座墙的长度（mm。十一、质量保证措施（一)材料保证措施1出厂合格证和材质化验单才允许进场使用；2、所有进场材料必须符合设计要求，主要材料须有出厂合格证、材质说应单位及时转交给资料员保管。3、材料员根据采购文件要求进行材料的二次检验:拉森钢板桩、钢筋、水泥、砂石、砌体等材料在进场后还要取样进行二次检验，对不合格的材料一律退货。材料经检验合格后才可使用，不合格的材料必须立即退场。严防不合格产品进入工程使用。4、严格执行技术交底制度;项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点，必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。5、二级验收及分部分项质量评定制度，分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量理部的质检部专职质量员检定。（二）工序质量控制措施1后按质量标准和设计要求，班组内进行自检。2十二、安全文明施工及环境保护措施(一）施工过程安全管理1、新进场的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程的学习,定期进行安全教育并做好安全活动的记录。2业人员进行安全技术交底并签字。3书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。（二)施工用电安全管理12、基坑施工所有用电设施、电机、照明器具、手持电动工具都采用TN－S3PEPE3.0胶质线。（三）现场带班安全措施152、施工现场领导带班管理应遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，将风险始终处于可控状态。3、项目负责人是落实本项目施工领导带班制度的第一责任人,应确保在第1条规定的班次内带班作业,并与工人同时上下班。项目班子成员必须轮流参加带班和跟班作业，保证班班有领导.（四）文明施工和环境保护措施1、现场实行文明标化管理，严格按照《文明施工技术措施》和《环境保护技术措施》实施。2、文明施工主要控制措施（1）1.8m门入口处设置醒目的五牌三图。围档上的安全标语要求内容丰富，整洁美观。入口处设置门卫和门卫制度，进入现场从业人员一律要求佩戴安全帽施工作业区与生活办公区明显隔离，按四时季节变化做好现场美化、亮化和绿化。由于施工区域环境的局限性，本项目部生产生活临时设施采用租赁带有独院的厂房。(3）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，并定期组织检查和考核。进场材料严格按场地布置要求堆放，并做好检验和记录工作。各种沟槽施工安全措施1-24)、沟槽上下运送材料及工具不允许向下抛送,必须传运或机吊运输。5防止漏电。6)200mm～300mm配合人工处理。7严格控制基坑标高，严禁超挖。3、临时道路安全和环境保洁管理及车辆的交通安全；做好车辆进出口处的保洁工作,并派专人在出口处用高压水枪冲洗车面而造成施工困难和道路污染。并设置好沉淀池，不乱排污水、废水、砂（五）环境保护管理主要目标如下：ab、噪声控制指标：夜间加班实行审批公告制度，昼间(06:00~22：00）≤75分贝，夜间（22:00～06：00）≤55分贝。c、废水控制指标:COD等排放指标符合国家及北京市有关标准。d、废弃物控制指标：有毒有害废弃物单独存放,指定消纳.e、材料、机具环保目标：符合国家及北京市的有关要求，不使用污染严重的政府命令禁止的材料或机具。f、扰民控制目标:不与居民发生过激言语或行为。十三、现场应急措施开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖.平时备好500个编织袋，100m2木板等相关的应急材料。注浆设备，挖掘机、吊车、汽车随时位移增大不稳定时，可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人员保持联系，及时共同处理各种疑问题。十四、基坑作业人员的安全操作规程1、沿基坑四周设置1.2米高的固定护栏，护栏上挂安全网，另要挂相应的警示标语.2、挖出的土方应及时转离基坑边外，不得堆放在基坑边5米范围内.4、机械靠近基坑边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。5、利用轴流式抽水泵在基坑设置的集水井内进行抽水,保持坑内无积水，抽水时,施工作业人员不得站立在积水范围内.6、井下作业人员必须戴硬安全帽.采用机械垂直吊材料时，机械下不能站人.7、配备专职监护人员，密切注意坑下作业人员状态，在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。8、坑上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训，使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪，懂得救人步骤,并进行实地现场考核合格后才施工。9、密切注意基坑土体的变化，若有涌水、涌砂现象，作业人员必须立即撤离。十五、建构筑物保护措