项目1模块2机床操作

项目一螺钉调节座模块二加工底座底座的加工知识目标：1．掌握FANUC系统数控车床的镗刀的装夹与对刀方法。2．掌握FANUC系统数控车床内孔的车削要领。3．熟悉5S规范要求。能力目标：能熟练FANUC系统数控车床，完成底座的加工。[教学目标]：[项目导入]：5S一、执行5S管理策略的目标与意义目标：培养学生树立良好的职业道德，树立安全防护措施。养成良好的习惯，以适应现代企业之需求意义：为学生服务，为企业服务，打造现代名牌名校效应

我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。

——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)讲在项目前二、执行可持续性方案5S1．执行1S整理（SEIRI）区分当天被操作的机床主要用与不用的物品，除了规定要用的物品以外，其他物品一律不予放置。实施整理过程中实施整理过程中实施整理过程中二、执行可持续性方案5S2．执行2S整顿要用的物品依据规定定位，摆放整齐盛液盘左侧角：加力杆

卡盘钥匙

刀架钥匙工具盘内（工具盘在主轴箱上）：刀具

垫片

工件

量具

尾座凹处：擦布进给箱下：毛刷尾座上：笔记本

讲义

笔未进行整理、整顿工具寻找费时整顿并实施定置管理，寻找时间为零采用位置线定置文件，防止丢失二、执行可持续性方案5S3．执行3S清扫清除被操作机床上的切削，油污以及灰尘，并防止人为的污染发生，保持操作环境干净、明亮一屋不扫，何以扫天下！工厂5S管理实务上海企达企业管理咨询有限公司仓库出口的卷帘门都擦得干干净净实施清扫后的现场一尘不染的现场4．执行4S清洁操作机床中，保持良好的习惯，将其制度化5．执行5S修养规范言行，遵守纪律，并时刻执行安全操作规程、安全防护措施（工作服、工作帽、眼镜）十年树木，百年树人！四、工装准备1．刀具准备机夹外圆刀、镗刀、切断刀。2．夹具准备三爪卡盘。3．测量工具外圆：游标卡尺、螺旋千分尺内孔：内径百分表【项目实施】：五、加工零件1．镗刀的对刀镗刀对刀方法一：镗刀刀尖与已车外圆平齐,在相应坐标上置入已车外圆的实际值Xxx.xx，按测量键自动输入数据。镗刀对刀方法二：镗孔刀先镗一任意孔,测量孔径在相应坐标上置入孔径值Xxx.xx按测量键自动输入数据【项目实施】：[项目实践]：学生分组，每6-7人一组，每组3-4先进行车削，另3-4人自带计算机进行程序调试，然后交换。根据机床操作、程序输入和对刀的方法，完成旋杆的加工。每组完成2个。[项目实践]：检测零件内径百分表是将测头的直线位移变为指针的角位移的计量器具。用比较测量法完成测量,用于不同孔径的尺寸及其形状误差的测量。一、使用前检查1.检查表头的相互作用和稳定性。

2.检查活动测头和可换测头表面光洁,连接稳固。[项目实践]：检测零件二、读数方法测量孔径,孔轴向的最小尺寸为其直径,测量平面间的尺寸,任意方向内均最小的尺寸为平面间的测量尺寸。百分表测量读数加上零位尺寸即为测量数据。[项目实践]：检测零件三、正确使用1.把百分表插入量表直管轴孔中,压缩百分表一圈,紧固。2.选取并安装可换测头,紧固。3.测量时手握隔热装置。[项目实践]：检测零件三、正确使用4.根据被测尺寸调整零位。用已知尺寸的环规或平行平面（千分尺）调整零位,以孔轴向的最小尺寸或平面间任意方向内均最小的尺寸对0位,然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。为读数方便,可用整数来定零位位置。5.测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸（转折点）来读数。6.测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。[项目实践]：检测零件四、维护与保养1.远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与内径表接触。2.在不使用时,要摘下百分表,使表解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。3.成套保存于盒内,避免丢失与混用。[项目交流]：完成检测表的填写，每组一名代表交流分析结论。考核项目考核内容及其要求评分标准检测结果分析1形状正确内外圆形状正确2Φ62偏差0-0.1内合格3Φ36偏差