第一章生产过程的基本概念

第一章生产过程的基本概念

第一节生产过程和工艺过程一、生产过程

生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。

1对于机器制造而言，生产过程包括：⑴原材料、半成品和成品的运输和保存；⑵生产和技术准备工作。如产品的开发和设计、工艺及工艺装备的设计与制造、各种生产资料的准备以及生产组织；⑶毛坯的制造和处理；⑷零件的机械加工、热处理及其它表面处理；⑸部件或产品的装配、检验、调试、油漆和包装。2二、工艺过程工艺过程是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为半成品或成品的过程。工艺过程可分为毛坯制造、机械加工、热处理和装配等工艺过程。3工艺过程与生产过程的关系：生产过程：工艺过程:原材料成品

辅助过程:夹具制造\刀具\机床的调整维修

4三、工艺过程的组成组成机械加工工艺过程的基本单元是工序。5机械加工工艺过程的组成图1-4：阶梯轴

表1-1阶梯轴的工艺过程1.工序：（工）人、（工作）地、物（工件）不变，工作连续。2.安装：装夹：定位，夹紧。

安装：工件经一次装夹后所完成的那部分工序.注意：加工中尽量减小装夹次数63.工位图1-5：在四个工位上钻孔工件相对于机床或刀具每占据一个加工位置所连续完成的那部分工序内容.4.工步复合工步图1-6：立轴转塔车床的复合工步加工表面不变,加工工具不变的条件下,所连续完成的那部分工序内容.5、进给（走刀）

78工序号

工序名称工作地点1铣端面、钻中心孔专用机床2车外圆、端面、倒角车床3铣键槽铣床4去毛剌钳台5磨外圆磨床表1-1阶梯轴的工艺过程91011三.生产类型及其工艺特怔

(一）生产纲领(年产量)N=Qn(1+α+β)（二）生产类型1.单件生产：品种多，产量少，（重型机械，专用设备，新产品试制）2.成批生产：机床、电机、机车

批量:每次制造相同产品的数量。

小批：同单件-→单件小批

中批：

大批：同大量-→大批大量3.大量生产：量大（汽车、拖拉机、自行车）表1-2生产类型与生产纲领的关系（三）各种生产类型的工艺特征表1-3：各种生产类型的工艺特征

第二节生产纲领和生产类型一.生产纲领(年产量)1、产品的生产纲领（Q）：

生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。计划期通常为1年，所以生产纲领也称为年产量。2、零件的生产纲领（N）

企业根据产品生产纲领在计划期内生产的零件数量。

N＝Qn（1十a％）（1十b％）

12三.生产类型及其工艺特怔

(一）生产纲领(年产量)N=Qn(1+α+β)（二）生产类型1.单件生产：品种多，产量少，（重型机械，专用设备，新产品试制）2.成批生产：机床、电机、机车

批量:每次制造相同产品的数量。

小批：同单件-→单件小批

中批：

大批：同大量-→大批大量3.大量生产：量大（汽车、拖拉机、自行车）表1-2生产类型与生产纲领的关系（三）各种生产类型的工艺特征表1-3：各种生产类型的工艺特征二.生产类型1.单件生产：品种多，产量少，（重型机械，专用设备，新产品试制）2.成批生产：机床、电机、机车

批量:每次制造相同产品的数量。

小批：同单件-→单件小批

中批：

大批：同大量-→大批大量3.大量生产：量大（汽车、拖拉机、自行车）表1-2生产类型与生产纲领的关系13表1-2生产类型与生产纲领的关系生产类型

重型机械

中型机械

轻型机械

单件生产

≦5

≦20

100≦

小批生产

>5～100

>20～2000

>100～500

中批生产

>100～300

>200～5000

>500～5000

大批生产

>300～1000

>500～5000

>5000～50000

大量生产

>1000

>5000

>50000

14各种生产类型的工艺特征表1-3：各种生产类型的工艺特征类型产量设备工装对工人技术等级的要求毛坯精度加工余量装配互换性成本单件小通用通用高低大慢差高成批中专+通专+通中中中中中中大批大专用专用低高小快好低15