液压与气压传动实验

《液压与气动》实验

1、元件拆装

2、系统内部压力形成

3、液压回路组装

5、气压回路组装液压元件拆装实习的目的、任务

在液压系统的维护、修理中，经常会遇到液压元件的调整和修理的问题，可以这样说，合理拆装液压元件是使用和维护液压设备的工作人员必备的基本功。通过拆装实习，要可以搞清楚结构图上难以表达的复杂结构和空间油路，加深对有关液压元件的结构和工作原理的理解，还可以感性地认识各零件外形尺寸及安装部位，对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获得初步的了解，并在动手方面得到一定程度的职业训练。

液压元件拆装时应注意的问题

（1）拆卸之前须分析元件的产品铭牌，了解元件的型号和基本参数，分析它的结构特点，制订出拆卸工艺过程。（2）记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向（3）拆卸下来的零件不落地不划伤不锈蚀（4）拆装个别零件需要专用工具。（5）需要敲打某一零件时，须用木棒或铜棒（6）拆卸下来的全部零件须用煤油或柴油清洗，干燥后用不起毛的布擦拭干净，用细锉或油石去除各加工面的毛刺。（7）元件的装配按拆卸相反顺序进行。

（8）安装完毕检查现场有无漏装元件。（9）装配后应向元件的进出油口注入机油，对于有转动部件的液压件，还要用手转动主轴，检查是否有不均匀过紧现象。（10）在拆装中，要注意理论联系实际，为了弄清液压元件的结构和工作原理，必须抓住元件的结构要素和工作特性。液压泵的拆装液压泵是靠密封容积的变化来吸压油的。任何一种泵都满足构成泵的几个条件：①有周期性的密闭容积变化。②有配流装置使吸压油口隔开。拆装时，先找到满足这几个条件的结构，再弄懂泵的工作原理。拆装方法：首先观察泵的整体结构，找出联接螺钉，先拆开缸体与泵盖的联接螺钉部分，然后逐步分析结构及工作原理。齿轮泵困油径向力不平衡泄漏双作用叶片泵定子转子叶片倾角旋转方向配流盘双联叶片泵柱塞泵中心轴、滑履、变量机构、配流盘

拆装时注意观察各类阀的阀芯、阀体结构，调节方式及阻尼孔、节流口形式。

观察其结构组成，分析其工作原理和各油孔与系统的连接关系，并找出易出故障部位。液压控制阀的拆装换向阀阀芯与阀体配合位置变化，使阀口连接变化溢流阀口常闭、进口控制，出口通油箱减压阀：口常开、出口控制节流阀过流断面积渐变液压缸作用形式、密封形式液压系统内部压力的形成(QCS002液压教学实验台)

一、实验目的

l．了解液压系统中的负载及有效负载、无效负载的概念。

2．学会分析液压系统中各点的压力状态及液体流动时的压力损失。

3．深入体会并掌握液压系统的工作压力、负载等因素之间的关系。

二、实验内容与原理液压缸在工作过程中要克服负载对外做功，则工作腔的压力必须满足：

即压力决定于负载。其中负载由两部分组成：有效负载和无效负载。有效负载指的是系统对外做有效功时所必须克服的负载，如切削力等。本实验以砝码作为液压缸向上运动时的有效负载。无效负载主要指的是各运动部件的摩擦阻力。由于油液在从泵流动到液压缸的过程中有沿程和局部压力损失，所以泵的工作压力比缸的工作压力要高一些。

三、实验步骤启动液压泵之前，应将溢流阀4完全放松，调速阀5、6完全关死，然后才能启动。慢慢地调节溢流阀4，使泵口压力P1为1．5MPa，将节流阀8、9、10开到最大，打开调速阀至一定的开度，通过换向阀7使液压缸往复运动3至5次，以排净空气，最后使液压缸的活塞均处于下位。

注意：调速阀6不要开得太大，以免运动速度太快影响读数。

主要步骤1、有效负载在系统内部产生压力2、无效负载在系统内部产生压力3、流量变化时系统内部压力情况4、多缸并联时系统内部压力情况（1）123

（2）312

（3）231

四、思考题

1．如何理解液压系统的工作压力取决于负载这一概念？不加砝码时，系统压力为何不为零？

2．本实验中，泵出口压力的大小是如何调节的？其数值与液压缸的最大负载之间的联系如何？

3．流量变化对系统压力有无影响？为什么？若改调速阀为节流阀，流量变化对系统压力有无影响？为什么？

4．为何并联缸在负载不同时会出现顺序动作？其工作腔的压力为什么在启动时、运动中、停止后各不同？

实验装置简介随意快插组合式液压传动实验装置,由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。构成了插接方便的系统组合。

液压回路的组装实验功能：

1．液压传动基本回路实验（十几种回路）。

2．学生自行设计、组装的扩展液压回路实验。

3．可编程序控制器（PLC）电气控制实验，机电液一体控制实验形式。

液压回路的组装气压回路的组装

气动PLC控制综合教学实验台是一种随意快插、装卸方便快捷的组合式气压传动实验装置。

由实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元几部分组成。

实验项目1.常用气动元件功能演示实验；常见气动回路演示实验。2.可编程序控制器（PLC）电气控制实验：机-电-气一体化控制实验。气压回路的组装

实验步骤:

1．依据实验的要求选择所需的气动元件，并检验元器件的实用性能是否正常。

2．在看懂原理图的情况下，按照原理图搭接实验回路。

3．将电磁换向阀的电源输入口插入相应的控制板输出口。

4．确认连接安装正确稳妥，把三联件的调压旋钮放松，通电，开启气泵。待泵工作正常，再次调节三联件的调压旋钮，使回路中的压力在系统工作压力以内。

5．按原理进行实验。

6．实验完毕后，关闭泵，切断电源，待回路压力为零时，拆卸回路，清理元器件并放回规定的位置。

注意事项

1、实验过程中务必注意稳拿轻放元器件，防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。

2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件；掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。

3、不要带负载启动（三联件上的旋钮旋松），以免损坏压力表。