DB61T 1375-2020 地理标志产品 石泉蚕丝

DB61/TDB61/T1375—2020DB61/T1375DB61/T1375—2020目 次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14保护范围 15产地环境要求 16原料要求 17蚕丝生产技术要求 28质量要求 29检验方法 210判定规则 3包装、标志、贮存、运输 3附录A（规范性附录）石泉蚕丝地理标志产品保护范围图 5附录B（规范性附录）蚕丝生产技术要求 6I前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准根据GB/T本标准由陕西省安康市石泉县农业农村局提出。本标准由陕西省知识产权局归口。本标准起草单位：安康市蚕桑产业发展中心、石泉县蚕桑发展服务中心、陕西天成丝业有限公司、安康市宝业丝绸有限公司、石泉县蚕种场。蔚、吴晓琼。本标准由石泉县农业农村局负责解释。本标准首次发布。联系信息如下：单位：石泉县农业农村局。电话：0915—6321372地址：陕西省安康市石泉县城关镇滨江大道中段。邮编：725200II地理标志产品 石泉蚕丝范围产技术要求、质量要求、检验方法、判定规则、包装、标志、贮存、运输。本标准适用于国家知识产权局2018年第277号公告批准的地理标志产品石泉蚕丝的生产及加工。规范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1797 生丝GB/T1798 生丝试验方法术语和定义下列术语和定义适用于本文件。石泉蚕丝 ShiQuansilk国家知识产权局2018年第277号公告批准的在陕西省安康市石泉县境内生产的色泽均匀，呈现“细、圆、匀、坚、净、柔、韧”特性的桑蚕丝。保护范围石泉蚕丝地理标志产品保护范围限于原国家质量监督检验检疫总局根据《地理标志产品保护规定》批准的范围（见附录A）。产地环境要求5.1 pH5.5～7.5。5.2 pH8.0～9.0。5.3 年日照时数≥1800h，年无霜期≥210d，≥10℃4500℃±50℃。5.4 800mm～1200mm。原料要求14号、强桑一号。12号。蚕丝生产技术要求蚕丝生产技术要求见附录B。质量要求感官特色生丝色泽均匀，呈乳白色或淡黄色。理化指标生丝规格20/22D。纤度偏差≤1.20den、纤度最大偏差≤3.45den、清洁≥97.5分、洁净≥94.00分，均匀二度变化≤3条。检验方法感官特色目测色泽均匀，手触光滑柔顺。理化指标理化指标按照GB/T1798—2008生丝试验方法进行检验。纤度偏差按照GB/T1798—2008生丝试验方法中4.2.4纤度检验的规定检验、计算。纤度最大偏差按照GB/T1798—2008生丝试验方法中4.2.4纤度检验的规定检验、计算。清洁按照GB/T1798—2008生丝试验方法中4.2.6清洁及洁净检验的规定检验、计算。洁净按照GB/T1798—2008生丝试验方法中4.2.6清洁及洁净检验的规定检验、计算。均匀二度变化按照GB/T1798—2008生丝试验方法中4.2.5均匀检验的规定检验、计算。2判定规则组批742815kg。6212157kg～63kg。101570kg～630kg6kg。抽样按照GB/T1798—2008生丝试验方法中的规定抽样。交付检验每批产品出厂前都应进行检验，检验项目为感官特色和理化指标。型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：生产设备、生产工艺或原料有较大改变，可能影响产品质量时；3个月以上，恢复生产时；国家市场监管部门提出型式检验要求。型式检验项目包括本标准质量要求规定的全部项目。判定规则检验项目全部符合本标准质量要求判定为合格。感官特色不合格判定为不合格。1项理化指标不合格允许加倍抽样复检，复检不合格则判定为不合格，复检合格判定为合格；2项及以上理化指标不合格判定为不合格。包装、标志、贮存、运输包装用白布袋包装。布袋要求清洁、坚韧、整齐一致。标志每件生丝外包装上用吊牌要表明商标、规格、包件号、企业代号和净重。每批生丝应附有品质和重量检验证书。贮存20cm5件。50～75渍等措施。3运输宜超过5件。4附 录 A（规范性附录）石泉蚕丝地理标志产品保护范围图石泉蚕丝地理标志产品保护范围见图A.1。图A.1 石泉蚕丝地理标志产品保护范围图5附 录 B（规范性附录）工序混茧→剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复摇→整理→检验→成品出厂。混茧根据混茧工艺单，就各庄口干茧按批次数量混合均匀，保证缫丝时茧质稳定。剥茧用剥茧机将按混茧工艺单混好的毛茧剥去茧衣。剥茧时要控制好剥光率，一般控制在90～95%。选茧（不能缫丝的茧装袋待用。煮茧采用循环式蒸汽煮茧机进行煮茧。煮茧机回转时间控制在14分钟～22透区、煮熟区、调整区、保护区的温度控制范围要根据茧层厚薄确定。煮熟茧茧腔吸水饱满，外观呈白色或带水玉色，触感软滑、有弹性，绪丝易引出。缫丝设备和规格使用自动缫丝机（每组400绪），缫制20/22D生丝。索绪利用自动缫丝机车头索绪帚摩擦茧体表层，理出绪丝。索绪效率控制在75%左右。理绪工艺要点是不拉或少拉清丝，理绪能力和缫丝能力相适应，理绪效率保持80%左右。6加茧20粒～50粒，茧型大茧层厚粒数少，反之粒数多。减少给茧机盒中的无绪茧和篷糙茧。添绪和接绪添绪和接绪都是缫丝机自动完成，需要保证添绪和接绪部分工艺部件完好，运行顺畅。生产纤度控制自动缫丝机缫丝过程中的纤度控制由感知器、探索机构和给茧机配合控制，同步运行。集绪和捻鞘磁眼要求孔径大小一致，孔壁光滑。丝鞘长度控制在8cm～10cm，捻数90左右。复摇7585mm。整理保持一定的外形。经过整理加工，生丝丝色和品质统一，有利于织造，也便于运输和贮藏。手指合适。54.565cm～67cm;转数2.5转～3转。长绞丝每小包条数28条，一包排七层，每层四条；每小包质量约5㎏；包型呈长方形，长cm,宽16cm,高15.5cm。长绞丝用白布袋包装