镀钛银重防腐涂料企业通用版

DTY--技术指标（附数据表）超强附着力--0级；特级耐腐蚀性；盐雾试验超1000小时；超强耐磨性2H--6H，韧性≦1mm；色系丰富，亮丽的金属质感；简化传统涂装工艺，节能减排20%；低碳环保-不含任何（国际）禁用物质。核心提示一、国内首家也是目前唯一通过国家镁合金研究中心表面处理质量监督检测的最优产品，并通过欧盟国际环保标准认证；二、国家镁合金研究中心技术支持，10年专注研发，5省10地新材料镁合金表面处理试验，原创2项发明专利技术十年研究结晶；三、独特的渗透成膜机理，改变百年传统氟碳油漆成膜原理，表面处理行业革命性技术创新；四、兼并传统和先进的涂装工艺，涂装无需任何氧化、钝化、磷化等前处理，节省工艺总成本20%；现有涂装设备无需更换，上线即可规模生产；五、应用范围非常广泛，适用于任何金属以及非金属，在军工兵器、船舶舰艇、航空运输、轨道交通、机械制造、镁合金、锌合金、精密电子、通信设备等领域独具优势；六、产品覆盖了所有涂料的优良特性，成为传统防腐涂料油漆的替代产品，镀钛银必将成为新时代的工业时装。目录

防腐涂料的介绍

1发展前景与市场机会防腐涂料的作用与应用领域涂装工艺与执行标准世界各国对涂料的相关法律法规2镀钛银防腐涂料优势镁合金领域新突破35战略合作

精诚合作，团结共赢4成功案例氟碳涂料现状与发展前景最初的仿铝塑板，发展到保温、防火、装饰一体化系统优异耐候性，卓越装饰性，高性价比，成为高档建筑物的首选材料优异的防腐性能广泛应用于桥梁、储罐、石油平台等重防腐领域铁道、交通、建筑、兵器工业和石油化工领域对高性能氟涂料的配套需求也越来越多采用氟涂料涂装的奥运会鸟巢，世界最长的跨海大桥——杭州湾跨海大桥，是氟涂料应用的里程碑日本旭硝子、大金、DIC均十分看好中国桥梁防腐市场桥梁防腐涂装是未来几年氟涂料的主战场作为耐候性装饰防腐涂料广泛应用于建筑外墙涂装氟碳涂料现状与发展前景应用趋势会以铝板为主，向保温、质感、有色涂装和低污染功能方向转变应用的建筑类型也会从高档宾馆、办公楼向普通建筑外墙扩展日本20世纪90年代以后建设的跨海大桥无一例外地采用氟涂料作为面漆2002年起，氟涂料在包括南京长江三桥、万州铁路大桥、杭州湾跨海大桥、天兴洲公路铁路两用长江大桥、宁波明州桥、宁波外滩桥上成功应用铁道行业标准TB/T1527《铁道桥梁保护涂装》在2004年进行修订，将氟涂料引入钢结构防护体系，为氟涂料在铁路钢桥中应用提供了依据交通行业标准《混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件》推荐的多个涂层配套体系均采用氟碳面漆，使桥梁在海洋和工业大气腐蚀环境下具有20年以上的防护期氟碳涂料产品类型及市场前景中国的氟涂料产品主要有三大系列：一是以PTFE为主的高温烘烤型的四氟涂料，主要用于耐高温为主的厨具，主要产品是美国杜邦公司的TEFOLN二是以PVDF（聚偏二氟乙烯）为主的热熔型氟树脂涂料，主要用于铝型材和铝板表面的氟碳喷涂，主要产品以KYNAR500或HYLAR5000为氟碳树脂，主要厂家以阿克苏诺贝尔和PPG公司为主三是以FEVE（三氟氯乙烯）为主的常温固化交联型氟树脂涂料，树脂厂家有大连振邦、常熟中昊、常州康泰、青岛宏丰等，其中大连振邦为我国最大的FEVE氟树脂和氟涂料企业氟碳涂料产品类型及市场前景2002年，建设部下文将有机硅丙烯酸涂料、氟树脂涂料作为我国外墙优先发展的高档涂料，推荐在高层建筑上广泛使用。2004年，全国涂料和颜料标准化技术委员会正式将交联型氟树脂涂料作为行业标准送审截至2006年，我国FEVE氟碳漆涂装面积累计约3500万平主米，2009年预计将超过7000万平方米，应用领域以建筑外墙为主、钢结构防腐为辅价格的平民化和市场应用的多元化及应用配套技术的完善，使氟碳漆替代其他涂料品种，实现涂料产业的升级换代成为现实，极大地拓展了氟碳漆市场的发展空间。主要应用于高层建筑、标志性建筑、桥梁和防腐工程领域特种功能涂料发展电功能涂料：导电，防静电，绝缘，电磁屏蔽，吸波热功能涂料：耐高温，示温，防火，隔热，热反射，耐低温光功能涂料：发光，荧光，蓄光，伪装，反光，紫外线屏蔽生物功能涂料：防污，防霉，抗菌，杀虫机械功能涂料：防滑，不粘，防结露，耐磨安全环保涂料：防辐射，路面标志，隔音，消声其他功能涂料：疏水涂料趋势展望调整涂料产品结构,我国人均涂料消费5公斤/人,美国人均涂料消费20公斤/人建筑涂料包括内墙涂料\外墙涂料\防水涂料\地坪涂料仍将是涂料行业最大的市场,可望继续保持8~15%的增长率以水性化\粉末化\无溶剂化为代表的环境友好型涂料以汽车漆为代表的高装饰性涂料以海洋开发为代表的重防腐蚀涂料以氟硅涂料为代表的高耐久涂料以适应高新技术发展要求为代表的功能性涂料中国涂料产量增长数据2009年全球经济开始逐步从危机的深谷进入复苏中国政府4万亿经济刺激政策实施全年涂料产量达到755万吨，跃居全球涂料生产第一大国1800家规模以上企业统计数字2010年，全国产量达到958万吨2011年，我国涂料产量突破1000万吨中国主要涂料品种产量和比率品种2008年2009年产量/万吨比率/%产量/万吨比率/%建筑涂料24034.327634.8车用涂料486.967.28.5工业防护涂料16022.817622.2家具涂料10214.6107.113.5卷材涂料152.216.52.1粉末涂料73.99.78310.5其他涂料61.19.567.28.4合计7007932008~09中国五大涂料强省产量及产值省2008年2009年产量/万吨产值/亿元产量/万吨产值/亿元广东169.59410.96189.22480.81江苏88.63304.2793.45358.40上海83.90220.4579.64236.68山东62.1092.4564.83122.18浙江40.3593.7049.4197.90合计444.5769.68%1121.8372.33%479.5563.84%1295.9970.59%中国涂料制造产值

年企业数量工业总产值其中出口交货值亿元增幅%亿元增幅%20082149155018.1140-8.820092571183615.875-46.42010285020601570-5.020113000230018.665-4.5防腐涂料的作用腐蚀防护装饰美化特种功能防生物防火耐高温导静电伪装防腐涂料的应用公共设施桥梁电力能源火电风电水电核电石油化工储罐工程机械海洋工程埋地管道港口码头港口机械远洋船舶电力能源火电风电水电核电潮汐能发电石油化工化工厂炼油厂大乙烯工程煤化工防腐涂料的应用涂装设计规范和标准风力发电场火力发电场石油化工和煤化工公共设施立交桥机场展览中心图书馆体育馆商务大楼防腐涂料的应用涂装设计规范和标准风力发电场火力发电场石油化工和煤化工工程机械舰艇船舶压铸、锻造零部件涂料产品中有害物质限量国家标准颁布标准号标准名称实施日期性质GB18581-2009室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量2010-06-01强制/安全GB24613-2009玩具用涂料中有害物质限量2010-10-01强制/安全GB24410-2009室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量2010-06-01强制/安全GB24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量2010-06-01强制/安全GB24409-2009汽车涂料中有害物质限量2010-06-01强制/安全GB/T23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量2010-02-01推荐/安全新标准标准编号标准名称GB/T9756-2009合成树脂乳液内墙涂料GB/T23981-2009白色和浅色漆对比率的测定GB/T9265-2009建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9266-2009建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T23987-2009色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水HG/T3668-2009富锌底漆HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HG/T4109-2009负离子功能涂料世界各国对涂料的相关法律法规国家法律法规欧盟国家DecoPaintDirective[2004/42/EC]设定了不同种类的涂料应用时的VOC限定值,如底漆,中涂类(直接使用时的上限是540g/L),磷化底漆(直接使用时的上限是780g/L),面漆类(直接使用时的上限是420g/L)美国EPA(美国环保协会)引入了对涂料产品的VOC限制,作为了美国各州的参考标准;之后其建立了HAPs(空气有害物质的名录)并对名录中的物质建立了相关限制日本空气污染控制法规限定了涂料使用厂商的VOC的排放标准以及诸如苯类产品,乙烯基类产品的最高排放标准中国GB16297-1996(空气污染排放标准)对涂料施工的挥发物排放量以及苯类(包括苯,甲苯,二甲苯)排放浓度做了相关的规定镀钛银具有全套符合管控的相关产品具有全套符合管控的相关产品具有全套符合管控的相关产品具有全套符合管控的相关产品镀钛银涂料（不需前处理）底漆面漆清漆氟碳涂料双组分氟碳底漆单组分面漆氟碳面漆氟碳清漆单组分底漆电泳底漆高固体分涂料氟碳底漆氟碳面漆氟碳清漆涂装国际惯例（需前处理）底漆中涂面漆清漆水性涂料双组分环氧底漆双组分聚氨酯中涂单组分水性面漆聚氨酯面漆水性清漆单组分水性底漆电泳底漆高固体分涂料环氧底漆聚氨酯中涂聚氨酯面漆丙烯酸清漆醇酸底漆工程机械涂料使用现状（范例）名称底漆中涂面漆清漆备注徐工聚氨酯底漆聚氨酯面漆利渤海尔水性底漆水性中涂高固含聚氨酯面漆无铬无铅小松聚氨酯底漆高固含聚氨酯面漆罩光清漆无铬无铅卡特彼勒高固含环氧底漆高固含聚氨酯面漆无铬无铅镀钛银与知名防腐涂料的性能比较名称附着力耐腐蚀性耐候性耐磨性装饰性能耗污染综合评价热浸锌极强酸碱盐耐性极差空气中半年变黑强色彩单调，效果短暂高污染、高耗能受限环保，逐步淘汰氟碳漆差极强强使用寿命长较强色彩单调，装饰性差高耐腐但瑕疵明显达克罗极强但不适合锌铜镁合金基材耐盐特强，耐酸一般在酸雨严重区一年变色次年锈蚀硬度差不耐磨色彩单调，装饰性差需300℃烘烤，含6+铬有潜在污染耐酸蚀性差、装饰性差，应用受限环氧漆较强较好极差日照2小时褪色8个月粉化硬度差，不耐磨性能一般，应用受限聚氨酯漆较强较好极差日照2小时褪色8个月粉化硬度差，不耐磨性能一般，应用受限镀钛银极强广泛适用于各种金属非金属材全面耐酸、碱、盐，耐腐蚀性特强强，使用寿命20年以上硬度可高达6H耐磨性特强色彩丰富绚丽装饰性极好自干或在80-200℃固化，含3+铬,无污染可重防腐，也可装饰，军民两用，前景广阔镁合金表面处理的新突破镁合金表面处理的新突破不需微氟氧化（改变传统工艺）盐雾试验超1000小时