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文档简介
第七章
化学成分的不均匀性第七章化学成分的不均匀性概述一、偏析:合金在结晶过程中发生的化学成分的不均匀性二、偏析产生原因:溶质再分配晶体在成长过程中,由于结晶速度大于溶质的扩散速度,使得初次析出的固相与液相的浓度不同,先析出的晶体与后析出的晶体的化学成分也不同,甚至同一个晶粒内先结晶出来的部分与后结晶出来的部分也有差异,这便形成了铸件或铸锭各部分化学成分的不均匀性。第七章化学成分的不均匀性三、偏析分类1.根据偏析部位不同分为:
微观偏析:晶粒尺寸小范围的偏析晶内偏析、晶界偏析、胞状偏析等宏观偏析:铸锭内、外部大范围的成分不均匀正常偏析、反(逆)偏析、比重偏析、
V型偏析、A型偏析等
负偏析正偏析C0第七章化学成分的不均匀性2.根据铸件各部分浓度与合金平均浓度偏离情况分为:
正偏析:CS
>C0
负偏析:CS
<C0
既适用于微观偏析,也适用于宏观偏析。第七章化学成分的不均匀性四、偏析危害1.微观偏析:晶内偏析:晶粒范围内物理、化学性能产生差异→影响铸件机械性能,或使铸件难于加工
晶界偏析:低熔点共晶易集中在晶粒边界,增加热裂倾向,降低塑性,危害更大(例:铸造高速钢、工具钢中的碳化物偏析)
第七章化学成分的不均匀性四、偏析危害2.宏观偏析:性能差异巨大,影响使用寿命和工作效果(1)铅青铜:易产生比重偏析→铅分布不均→耐磨性变坏(2)锡青铜:易产生反偏析→铸件表面含锡高,切削加工困难(3)钢锭:产生正偏析时→中心及上部含C,S,P较高,特别是S,P的偏析显著降低钢的质量:
S偏析:破坏金属连续性,锻造时能引起钢坯的热脆,钢锭轧制为钢板时产生夹层,严重影响钢板冷弯性能,是承受交变载荷零件疲劳断裂的主要原因之一。
P偏析:使铸钢件具有冷脆性,并促进钢的回火脆性。第七章化学成分的不均匀性(4)影响金属材料的抗腐蚀性能,与腐蚀介质接触的偏析部位更易腐蚀,长时间后可能引起制品表面破坏或开裂。五、偏析的应用:净化或提纯金属控制金属凝固过程,使有害杂质偏析到指定部位,去除,从而提高金属纯度和质量。第七章化学成分的不均匀性
第一节微观偏析
一、晶内偏析(枝晶偏析)
1.晶内偏析的形成:晶粒内先结晶部分与后结晶部分成分不同源于不平衡结晶过程中的溶质再分配
T→t1:T→t2:T→t3:T→t4:
虚线:快速凝固时的固溶体的平均成分线,偏离平衡成分固相线幅度随冷却速度增大而加大。固溶体不平衡结晶示意图第七章化学成分的不均匀性
第一节微观偏析
一、晶内偏析(枝晶偏析)
固溶体合金结晶具有方向性,通常按树枝状共晶形式长大先结晶枝干与后结晶分枝→一次分枝与二次分枝→枝晶偏析分枝之间枝晶方式生长时,整个晶粒中90%以上的熔体以充填分枝之间的方式结晶,各组元在中心与边缘之间的浓度分布可近似用夏尔方程描述:
Cs*=K0C0[1-fs/(1+αK0)]1-K0
固相有扩散
α=Ds·2t/λ
Ds:溶质扩散系数
t:局部凝固时间λ:枝晶间距第七章化学成分的不均匀性
第一节微观偏析
定性衡量晶内偏析程度偏析系数(1-K0绝对值):↑→↑晶内偏析量化指标:偏析比q(wmax/wmin)
偏析率η【(ωc-ωc0)/ωc0】
2.影响晶内偏析的因素:由上式可知:影响晶内偏析的主要有:
K0,Ds,t,λ凝固速度:慢,扩散均匀,偏析减轻,但枝晶粗大,不利于热处理快,晶粒细化,有利于后续的热处理
∴先快冷,细化晶粒,再均匀化退火(扩散退火)元素的扩散系数:无论在液相还是在固相中的扩散系数越大,越有利于合金元素的均匀化。
晶内偏析通常是有害的,严重的晶内偏析造成晶粒内部合金成分不均匀,使其物理和化学性能不均匀,导致铸件的机械性能,特别是韧性、塑性下降。晶内偏析是不平衡结晶的结果,在热力学上是不稳定的。如果采取一定的工艺措施,使溶质进行充分扩散,就能够消除晶内偏析。生产上常采用扩散退火或均匀化退火来消除晶内偏析,即将铸件加热到低于固相线100~200℃的温度,进行长时间保温,可达到均匀化的目的。3.消除方法当其他条件相同时,在常规冷却条件下,冷却速度越大,溶质扩散越不充分,使晶内偏析越严重;当冷却速度超过某一临界值时,随着冷却速度提高,形核率急剧上升,晶核数量大大增加,使得晶粒细化,同时枝晶从开始形核到结晶停止的时间大大缩短,造成晶内偏析反而减弱,甚至趋于消除冷却速度对晶内偏析的影响第七章化学成分的不均匀性
第一节微观偏析
二、晶界偏析
1.相向生长时的晶界偏析:晶界与晶体生长方式平行,由于表面张力平衡条件要求,在晶界与液面的接触处出现凹槽,此处不利于溶质扩散,易于溶质富集,产生偏析。见图
2.相对生长时的晶界偏析:两个晶粒相对生长,彼此相遇而形成晶界,两晶粒结晶时所排出溶质便富集在晶界上。见图图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
溶质堆积
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
成长方向
成长方向
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
图7-2晶界沟的截面示意晶粒I
晶粒II
晶界
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
溶质堆积
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
图7-3晶粒接触形成的晶界晶粒I
晶粒II
晶界
晶粒II
晶界偏析的危害要高于晶内偏析,容易引起热裂的产生,降低合金塑性,必须予以防止。生产中消除晶界偏析的方法同晶内偏析所采用的措施相同,即均匀化退火方法。但对于氧化物和硫化物引起的晶界偏析,即使采用均匀化退火的工艺也无法消除,必须从减少合金中氧、硫元素的含量,防止其偏析的产生。晶界偏析的消除定义:从胞的中心到边界在溶质浓度上的变化产生:胞状亚结构是单相合金在成分过冷度较小时,于长大初期产生。因凝固界面推进,临近界面的液相中溶质富集或贫化,一旦胞状凸出的圆角部稳定,则溶质将从凸出部分的侧边及顶部排出(排入)因此,胞界上将出现溶质富集。其中,六角形排列顶点偏析最严重。(见图)消除措施:
1.固体冷却期间的原子扩散即可减轻偏析程度
2.进行一定时间的均匀化退火,可完全消除。
三、胞状偏析:与晶界偏析类似胞状偏析胞状组织的界面结构胞状凝固期间溶质分布示意图第七章化学成分的不均匀性
第二节宏观偏析
一、产生宏观偏析的条件:源于固液相的沉积和液体的流动及溶质的再分配。枝晶内溶质的分布规律:(只考虑熔体在枝晶间流动)当q=1时,Cs(平均值)=C0无宏观偏析当q<1时,Cs>C0产生正偏析当q>1时,Cs<C0产生负偏析固相无扩散,液相有溶质扩散的溶质分布假定:晶体按柱状晶单向生长,固液界面为平滑面,且不存在晶粒游离。固相无扩散,液充分混合时的溶质分布铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●铸件凝固示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●负偏析正偏析实际铸件断面宏观偏析铸件实际凝固时,由于合金种类不同、冷却条件不同,等轴晶产生,结晶游离的存在,使铸件断面成分偏析更复杂。来不及宏观范围内选择结晶中心部分冷却缓慢,基本上是同时凝固,生成的等轴晶向外生长,于是溶质浓度高的液体就被阻滞在柱状晶与粗大等轴晶之间的区域3内第七章化学成分的不均匀性
第二节宏观偏析
二、正常偏析当K0<1时,先凝固的外层比后凝固的内层溶质含量低
K0>1时,先凝固的外层比后凝固的内层溶质含量高
【这种与合金结晶过程吻合的偏析,均为正常偏析】
影响因素:结晶温度范围越宽,斜率越大,|1-K0
|值越大,偏析越严重;溶质元素含量较多时,偏析越严重;柱状晶生长正常偏析较枝晶状的严重。?(若以枝晶状生长,或晶粒脱落,则可以分散这种偏析)正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●正常偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●负偏析正偏析第七章化学成分的不均匀性
第二节宏观偏析
三、反偏析(逆偏析)锡青铜去气不好→冒锡汗对K0<1的合金,先凝固的外层铸件中溶质含量比后凝固的内层溶质含量高,与正常偏析相反。
产生原因:
凝固区域宽,枝晶粗大→凝固收缩率大→提供液体晶间流动的通道含气量高→压力↑→将内部溶质浓度较高的液体压向外层,从而提高铸件表层中的溶质浓度,产生反偏析。
预防或减少反偏析途径:
1.增大温度梯度,或添加晶粒细化剂→抑制液体晶间流动
2.减小液态金属结晶过程中所受压力,包括减少含气量。反偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●反偏析示意●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●●
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