光伏组件的简介

光伏组件的结构及运行过程中常见的问题太阳能电池组件的结构太阳能电池组件常见的问题电池组件巡检的内容常见的光伏组件一二三四一、太阳能电池组件的结构感谢您的关注1、太阳能电池片太阳能电池片是光电转换的最小单元，尺寸一般为125*125或156*156。太阳能电池片的工作电压约为0.5V，一般不能单独作为电源使用。将太阳能电池片进行串并联封装后，就成为太阳能电池板，其功率一般为几瓦到几十瓦，一百瓦到两百瓦以上，可以单独作为电源使用。

2、钢化玻璃

太阳能电池组件的表面是用玻璃来封装的，玻璃的厚度一般是3.2mm和4mm。根据特殊要求，用在光伏一体建筑上的建材型太阳能电池组件的玻璃厚度可达到5－10mm的厚度。

这种玻璃的表面不是光滑的，而是带有绒面的效果。那是玻璃表面通过物理或化学方法进行处理，这样可以有效减少太阳光线的反射，从而增加了光线的射入量。4、铝合金边框边框采用硬制铝合金制成，表面氧化层厚度大于10微米，可以保证在室外环境长达25年以上的使用，不会被腐蚀，牢固耐用。3、EVA胶膜EVA是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便发生熔融粘接与交联固化，并变的完全透明。固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性，它将电池片“上盖下垫”，将其包封，并和上层保护材料-玻璃，下层保护材料背板（TPT，BB等），利用真空层压技术合为一体。另一方面，它和玻璃粘和后能提高玻璃的透光率，起着增透的作用，并对太阳能电池板的输出有增益作用。暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率，从而影响组件的发电质量除了EVA本身质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。5、背板背板就是电池板背面的保护材料，一般有TPT，BBF，DNP等等。这些保护材料具有良好的抗环境侵蚀能力，绝缘能力并且可以和EVA良好粘接。太阳电池的背面覆盖物-氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对电池板的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可以降低电池板的工作温度，也有利于电池板的效率。当然，氟塑料膜首先具有太阳电池封装所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。6、接线盒接线盒一般由ABS制成，并加有防老化和抗紫外辐射剂，能确保电池版纳在室外使用25年以上不出现老化破裂现象。接线柱由外镀镍层的高导电解铜制成，可以确保电气导通及电气连接的可靠，接线盒用硅胶粘接在背板表面。7、密封胶用于太阳能电池组件、光伏组件外框的密封、太阳能电池组件接线盒的粘连、太阳能灯具密封、也可用于TPT、TPE背膜的粘接密封。也可用于LED灯饰面板及其它工艺品表面的封装粘结。单晶硅、多晶硅太阳能电池、

GaAs电池

薄膜太阳能电池（硅、铜铟镓硒、CdTe）二、常见的电池组件优点

转换效率高（多晶硅18%）稳定性好缺点

成本高能耗大优点

成本低（最重要优势）能耗低工艺简单柔性衬底缺点

转换效率较低（硅薄膜：10%）

有机太阳能电池

燃料敏化太阳能电池优点

成本低工艺简单、大面积柔性好、可携带缺点

转换效率很低（<6%）优点

成本低廉制备工艺简单、环境友好缺点

转换效率低

纳米结构太阳能电池

转换效率高、表面积大、集成度高三、太阳能电池组件常见的问题太阳能电池外电级断路、内部断路、旁路二级管反接、太阳能电池热斑效应、接线盒脱落、导线老化、导线短路、背膜开裂、EVA与玻璃分层进水、铝边框开裂、太阳能电池玻璃破损、太阳能电池片或电极发黄、太阳能电池栅线断裂、太阳能电池板遮挡等热斑（岛）效应

在一定条件下，一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件，将被

当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量。被遮蔽的太阳电池组件此时会发热，这就是热斑（岛）效应。这种效应能严重的破坏太阳电池。有光照的太阳电池所产生的部分能量，都可能被遮蔽的电池所消耗。为了防止太阳电池由于热斑效应而遭受破坏，最好在太阳电池组件的正负极间并联一个旁路二极管，以避免光照组件所产生的能量被受遮蔽的组件所消耗。孤岛效应

当由于电气故障、误操作或自然因素等原因造成电网中断供电时，各个光伏并网发电系统仍在运行，并且与本地负载连接处于独立运行状态，这种现象被称为孤岛效应。从用电安全与用电质量方面考虑，孤岛状况是不允许出现的。所以，光伏并网发电系统都应具有检测出孤岛状态并快速有效停止并网运行的能力云边效应云层通过光伏方阵上方时会妨碍太阳光照射，云层运动越过太阳时，云层边缘会聚集太阳辐射，提高光伏方阵的辐照值。这种情况持续的时间通常很短但可以使辐照度增加25%以上四、电池组件巡检的内容组件封装是否严密变形，正面钢化玻璃是否有破损或