章供应链运作模式

第二章

供应链运作模式1第二章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链2第1节竞争优势与运作模式1.1影响竞争优势的因素成本低廉性质量可靠性应变灵活性交货时间短定制程度高资源环保性竞争优势举例：成本低？差异化？反应快？

W-mart：成本Dell：合理价位提供个性化产品，等待一周7-11：便利、新鲜、品种丰富ZARA：快速响应

3第1节竞争优势与运作模式1.2运作模式变革的动因需求拉动运作策略的变革以3C为特征的竞争环境→运作模式的变化影响因素价格质量品种交货期信誉环保竞争方式基于成本竞争基于质量竞争基于柔性竞争基于时间竞争基于服务竞争基于环境竞争典型的供应链模式推动供应链精细供应链集成式供应链敏捷式供应链定制式供应链绿色供应链4第1节竞争优势与运作模式技术推动运作模式的变革机械化技术支持推动式供应链运作福特汽车、流水线生产、单一产品的大量生产信息化技术支持精细化供应链运作日本丰田汽车、准时运作模式（JIT）实现产销平衡，尽可能地根除库存计算机网络支持集成式供应链运作计算机、信息网络和现代组织技术相结合→集成式供应链5第1节竞争优势与运作模式技术推动运作模式的变革互联网技术支持敏捷供应链运作集成ERP支持定制供应链运作绿色制造技术支持绿色供应链运作6第二章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链7第2节推动式与拉动式供应链2.1推动式供应链以制造企业的生产为中心，以制造商为驱动源点；传统的供应链几乎都属于推式供应链，侧重于供应链的效率；强调供应链各成员企业按基于预测的预先制定的计划运行。8第2节推动式与拉动式供应链2.1推动式供应链

供应商制造商分销网络批发商零售商顾客推动源点制造商零售商产品市场需求定单9第2节推动式与拉动式供应链生产和分销决策都根据长期的历史需求预测结果做出，难以应对变化的市场需求；依据历次订单需求量预测来安排当期的生产决策，容易产生牛鞭效应；推动式供应链缺陷：（5）10第2节推动式与拉动式供应链为了应对不缺货而设置大量的安全库存；服务水平下降，缺货和积压并存；订货提前期长，容易出现过时滞销损失。

推动式供应链缺陷（5）11第2节推动式与拉动式供应链2.2拉动式供应链以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动源点制造商零售商产品市场需求当期需求信息拉动式运作12第2节推动式与拉动式供应链2.2拉动式供应链以消费端的客户需求为中心，以销售商为驱动源点供应商制造商分销网络批发商零售商驱动源点顾客拉动式供应链132.2拉动式供应链特点：生产和分销由消费者的当期实际需求驱动，而不是基于预测需求;强调对市场的响应性，减少库存;满足订货周期较短的市场环境。142.2拉动式供应链

在一个真正的拉动式供应链中，企业不需要持有太多库存，只要对订单作出反应就可以了。为此，供应链必须要有快速的信息传递机制，可以将顾客的需求信息（如销售点数据）及时传递给不同的供应链参与企业。

服装生产商152.2拉动式供应链“拉动式”供应链的优势通过更好地预测零售商订单的到达情况，可以缩短订货提前期；由于订货提前期缩短，零售商的库存可以相应减少；由于订货提前期缩短，系统的变动性减小，尤其是制造商面临的不确定性变小了；由于变动性减小，供应链总成本将降低。162.2拉动式供应链“拉动式”供应链的缺陷当提前期不太可能随着需求信息而缩短时，拉动式系统是很难实现的。在拉动式系统中，比较难以利用生产和运输的规模优势。如何能克服这些缺陷，使拉动式供应链得以有效实施？172.2拉动式供应链适合于：客户需求不确定性很高按订单生产、按订单组装、按订单配置。18第2节推动式与拉动式供应链推动式与拉动式的比较推动式运作拉动式运作1.反应能力较差较好2.库存过时的风险较大较小3.库存水平较大较小4提前期一般较大一般较小5.服务水平一般较低一般较高6.对提前期长的产品支持好差7.运输和制造的经济规模较高较低19第2节推动式与拉动式供应链2.3推拉式供应链上游的几层以推动的形式运作，而其余的层次采用拉动式模式推动部分与拉动部分的接口处被称为“推拉边界”20第2节推动式与拉动式供应链2.3推拉式供应链

最终客户推动方式基于历史预测生产和补充零部件拉动方式根据最终客户准确需求装配产品原材料推拉边界21第2节推动式与拉动式供应链优点（5）：降低库存与物流成本；增加最终产品型号，满足顾客差异化需求；

实现规模生产和规模运输；2.3推拉式供应链

22第2节推动式与拉动式供应链优点（5）：缩短交货提前期，提高快速反应能力；

降低需求不确定性，减小企业经营风险。2.3推拉式供应链

23第2节推动式与拉动式供应链传统电脑生产商的运作模式：备货式生产（MaketoStock）问题：——订货提前期长；——交货成本高；——不能满足个性化需求。24第2节推动式与拉动式供应链传统电脑生产商的运作模式：根据长期预测确定需求量原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店制造Push推动式成品库存成品库存成品库存25第2节推动式与拉动式供应链Dell电脑生产商运作模式：采用推拉供应链模式总体预测、模块化制造、延迟装配策略26第2节推动式与拉动式供应链Dell电脑生产商运作模式：原材料供应商最终用户生产装配制造中心配送中心商店零件库存根据预测生产推动根据需求和装配线能力生产客户需求牵引没有成品库存27第四章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链28第3节有效性与反应性供应链3.1基于需求特征的产品类别分析

每条供应链都有看上去相似但竞争方式差异很大的产品竞争方式差异很大的产品类型功能性产品：满足客户基本功能需要创新性产品：满足特定需求生产的产品29第3节有效性与反应性供应链3.1基于需求特征的产品类别分析

需求特征功能性产品创新性产品产品寿命周期超过2年3个月-1年边际贡献率5-20%20-60%产品多样性低(每一目录10到20个)高(每一目录上千)平均预测失误率10%40-100%平均缺货率1-2%10-40%季末降价率0%10-25%按订单生产的提前期6个月-1年1天-2周30第3节有效性与反应性供应链3.2有效性供应链和反应性供应链功能性产品→边际贡献率低→缺货损失不大→目标在于降低成本→有效性供应链。创新性产品→边际贡献率高→缺货损失较大→快速响应需求变化→反应性供应链。31有效性供应链

——强调以最低成本将原材料转化为零部件、半成品、产成品以及在供应链中的运输等。整个运营模式更加强调成本，而不强调时间，不强调及时交货。第3节有效性与反应性供应链32反应性供应链——强调对不确定的需求做出快速反应，运营模式更加强调时间概念，强调通过各个环节之间的协调性，从而实现快速响应市场变化，及时满足客户需求的核心目标。第3节有效性与反应性供应链33第3节有效性与反应性供应链3.2有效性供应链和反应性供应链有效性供应链反应性供应链基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品特征产品技术和市场需求平稳产品技术和市场需求变化很大产品设计绩效最大化而成本最小化模块化，尽可能延迟产品差异定价策略边际收益低，采取低价格策略边际收益高，采取高价格策略34第3节有效性与反应性供应链3.2有效性供应链和反应性供应链有效性供应链反应性供应链订货提前期不增加成本缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存运输策略低成本运输快捷运输供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心35第3节有效性与反应性供应链3.3产品类别与运作模式相互匹配

可以预测不可预测变化很少变化很多品种少品种多价格稳定价格先高后低利润低利润高功能性产品

创新性产品匹配匹配不匹配不匹配市场需求运作资源反应性作业

有效性作业柔性供应商合理配置库存加工时间短快速反应低成本供应商库存最小化利用率高低成本36第3节有效性与反应性供应链3.4有效性与反应性供应链的侧重有效性供应链的运作目标集运运作:批量运输，降低成本质量保证:全面质量管理→零缺陷的订货－发送－交货模式生命周期支持:闭环供应链、降低成本37第3节有效性与反应性供应链3.4有效性与反应性供应链的侧重反应性供应链的运作目标快速反应：预测消费者需求，高速的订货－发送运作降低库存：控制库存资产和库存周转率差异化：定制和延迟38第二章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链39第4节集中型与分散型供应链4.1供应链计划的集中与分散4.2供应链采购的集中与分散4.3供应链库存的集中与分散4.4供应链配送的集中与分散404.1供应链计划的集中与分散计划绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理成本供应商客户运作计划供应计划采购计划制造计划物流计划销售计划采购计划采购制造销售物流送货作业采购作业生产作业物流作业送货作业采购作业信息系统集成与共享采购定价订货提前期单位生产成本资源利用率物流成本计划执行度订单履行质量订单执行时间414.1供应链计划的集中与分散集中or分散？考察绩效：准时交货订单履行提前期资金周转时间供应链管理总成本集中计划分散计划平滑需求波动灵活性好较高的准确性容易产生本位主义424.2供应链采购的集中与分散分散采购模式——企业设在目标市场的分厂或地区生产部门根据需要就近自行采购所需材料。适合于：买方市场，市场价格稳定的交易性物料。43优点：（1）程序简单，便于操作；（2）采购周期较短，可以尽快满足生产需要；（3）便于应对客户的订货式生产。4.2供应链采购的集中与分散44缺陷：（1）采购数量相对较少；（2）采购成本较高；（3）难以获得规模效益。4.2供应链采购的集中与分散454.2供应链采购的集中与分散集中采购模式

——企业将采购职能和供应商资源跨部门集中管理，通过加强供应商合作，提高对企业战略的支持力度，实现供应链总成本最小化和效率最大化。46集中采购模式按集成范围的大小分为：企业联合采购企业内部集中采购供需合作供货474.2供应链采购的集中与分散集中采购模式优势：成本优势运营优势战略优势48第二章

供应链运作模式（回顾）第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链49第4节集中型与分散型供应链4.1供应链计划的集中与分散4.2供应链采购的集中与分散4.3供应链库存的集中与分散4.4供应链配送的集中与分散504.3供应链库存的集中与分散分散式库存系统制造商配送中心零售商零售商零售商成品库存e.g.：日用百货的零售品库存514.3供应链库存的集中与分散制造商配送中心零售商零售商零售商成品库存e.g.：大件家用电器或创新性产品的零售品库存集中式库存系统52分散式库存

仓库布局向企业分销链的下游分散布置，靠前接近市场零售商。（如模式1）集中式库存

仓库布局向企业分销链的上游集中布置，靠后接近制造商。（如模式2）534.3供应链库存的集中与分散集中与分散效果某企业生产甲、乙两种产品供应A、B市场，要求不缺货水平97%（查正态分布表知Za=1.9）。订货提前期1周，订货费K=100元/次，单位库存成本H=0.3元/周。统计过去10周的市场需求如下表：周次12345678910市场A甲产品133145137138155130119158140145乙产品60525547505252605557市场B甲产品143132139136122144114151127142乙产品45505255594850454749试考虑这两个市场以“各自库存”和“集中库存”两种情况，分别计算甲、乙两种产品的安全库存、经济订货批量和平均库存量。544.3供应链库存的集中与分散数据统计分析：针对“分散”和“集中”，计算各产品的期望和标准差市场产品平均需求D需求标准差σD变差百分数市场A（分散）甲14011.568.3%市场A（分散）乙544.227.8%市场B（分散）甲13511.308.4%市场B（分散）乙504.408.8%总计（集中）甲27518.686.8%总计（集中）乙1042.832.7%554.3供应链库存的集中与分散市场产品平均需求D经济订货批量安全库存平均库存市场A分散库存场A分散库存乙541908103市场B分散库存场B分散库存乙501838100市场AB集中库存甲27542835250市场AB集中库存乙1042635137计算经济订货批量Q=，安全库存SS=和平均库存量=SS+Q/2564.3供应链库存的集中与分散计算经济订货批量Q=，安全库存SS=和平均库存量=SS+Q/2集中库存降低了安全库存和平均库存，产品甲集中仓储比分散的平均库存减少39%，产品乙集中比分散的平均库存减少48%57延伸概念：风险分担

是指汇集各种产品或各种不同时间或各种不同市场的总需求，以减少需求的变动，降低供应的风险，最终达到降低库存的目的。58影响风险分担效果的因素需求的变动幅度

需求变动幅度越大，高低抵消部分越多，风险分担效果就越显著。需求的变动关系两个市场之间需求的相关关系有两种：正相关和负相关两个市场负相关程度越大，补偿效果越好，风险分担也就可以获得更多的利益。59

（1）安全库存水平（2）服务水平和缺货成本（3）管理费用（4）顾客提前期（5）运输成本是否集中化库存考虑的因素60第4节集中型与分散型供应链4.1供应链计划的集中与分散4.2供应链采购的集中与分散4.3供应链库存的集中与分散4.4供应链配送的集中与分散614.4供应链配送的集中与分散集中型配送：

一个中心机构为整个分销链作出货物的配送决策分散性配送：

分销网络中的多个结点部门单位分别作出配送决策

624.4供应链配送的集中与分散集中配送分散配送决策中心的数量集中指挥，可能只有一个决策点授权管理，决策点至少两个以上决策效果有效度分销链网络系统的整体最优化分销链网络系统的局部最优化多组织实施难度多组织下共同决策，较难实现多组织下自行决策，容易实现信息共享的难度容易实现信息的集成与共享信息的集成与共享比较困难634.4供应链配送的集中与分散集中配送分散配送客户的服务水平高于同等数量库存的分散型同等库存数量下服务水平较低库存数量的水平低于相同服务水平的分散型相同服务水平下库存数量较高需求预测的精度平滑需求波动，预测精度较高分散预测再汇总，预测总体误差大订单的牛鞭效应较小较大644.4供应链配送的集中与分散配送方式直接运输配送直接运往顾客不经配送中心通过仓储配送仓库保持库存根据顾客所需从仓库向顾客配送直接转运配送仓库为配送协调点，不是储存点产品到达仓库，然后转运往顾客库存期不长于12小时制造厂家配送中心客户直接运输配送转运配送654.4供应链配送的集中与分散仓储配送存储保管托盘拣货接收作业区发运作业区入库保管仓库补货集货理货打包交叉收货整车整车整车整车直送主要商家装箱集货理货打包发运作业区664.4供应链配送的集中与分散仓储配送货件并合货件拆解厂家A厂家B厂家C并合仓库并单运输客户ABC厂家客户IIABC客户IABC客户IIIABC货件包装拆解仓库运输包装商业包装674.4供应链配送的集中与分散直接转运配送流通集散在途并装厂家A厂家B厂家C物流中心交叉收货客户IIABC客户IABC厂家A厂家B厂家C物流中心存储区D产品客户IABCD客户IIABCD整车运输整车配送整车运输整车配送684.4供应链配送的集中与分散配送方式优缺点比较配送方式优点缺点直接运输配送节省了物流中心的运营成本交货提前期缩短分销渠道中的产品库存小没有货物集聚，无法利用风险分担零担运输可能增多，运输成本高通过仓储配送货物集聚，利用风险分担多产品组合一起并单配送运输整车性程度提高库存持有成本提高交货提前期将延长直接转运配送无仓库保管成本多产品组合一起并单配送运输整车性好且交货期短配送中心运作管理难度高配送中心运作计划很关键物流运作的信息化投资大69第4节集中型与分散型供应链4.1供应链计划的集中与分散4.2供应链采购的集中与分散4.3供应链库存的集中与分散4.4供应链配送的集中与分散70第二章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链71第5节精细化与敏捷性供应链5.1精细供应链源于精细生产，采用准时制生产方式准时生产方式（JustInTime，JIT）日本丰田汽车公司从20世纪60年代开始推行；旨在消除生产过程中各种浪费；运作特点：前道工序按计划生产、向下推动供给后道工序继续加工；

后道工序根据生产需要到前道工序提取自己所需的在制品。72第5节精细化与敏捷性供应链精细生产方式（LeanProduction）美国MIT的JohnKrafoik教授根据准时生产方式提出精细生产方式；“精”是指精简、质量高；“细”是指所有的经营活动有效率、有效益、没有浪费；一句话概括：消灭浪费，创造价值。73第5节精细化与敏捷性供应链精细生产方式与大量生产方式比较大量生产方式精细生产方式产品特点标准化品种单一品种规格多样系列化工艺装备专用,高效,昂贵柔性高,效率高劳动分工细致，简单而重复较粗，多技能而丰富操作工人不需专门技能多技能库存水平高低制造成本低更低产品质量高更高权责分配集中分散74第5节精细化与敏捷性供应链精细化供应链核心：——尽可能减少“浪费”;——消除不增值的物流作业;——最大程度地满足客户需求。75第5节精细化与敏捷性供应链精细化供应链功能特征：

供应链结构简洁面向定单的同步性运作企业间的工作流程集成

企业间的分工与合作关系

动态联盟的协同组织

采购与供需协调性电子业务模式开放式的企业信息系统76第5节精细化与敏捷性供应链敏捷供应链源于敏捷制造，采用基于时间的竞争战略，追求零时间敏捷制造模式（AgileManufacturing，AM）面对的竞争环境：几乎无法预测、快速变化敏捷思想立足于对产品市场的综合分析敏捷制造强调“竞争—合作—协同”77第5节精细化与敏捷供应链敏捷供应链以变化的需求为出发点；

以缩短产品的开发周期和物流周期为目标

；以柔性生产技术为特点；

由具有核心竞争力的企业整合而成的虚拟企业(VirtualEnterprise)或动态联盟。

78第5节精细化与敏捷供应链敏捷供应链的功能特征：市场的快速响应性；信息集成与共享性；拟实的动态模拟性；动态合作联盟组织；流程的动态集成性。79第5节精细化与敏捷供应链敏捷物流模式虚拟组织网络通讯流程一体化市场响应性ERP系统JIT生产JIT物流需求管理80第5节精细化与敏捷性供应链敏捷供应链与精益供应链的区别（10）敏捷供应链精益供应链竞争战略时间领先成本领先供应目标快速响应市场需求、最大化客户满意度最小化供应链成本关注重点利润率高，要求有效利润率低，要求高效需求特征市场需求难以预测有历史数据，可以预测库存策略生产中保持适量缓冲库存、柔性化生产JIT生产，追求零库存81第5节精细化与敏捷性供应链敏捷供应链与精益供应链的区别敏捷供应链精益供应链伙伴选择敏捷性、柔性、质量水平、协调能力成本、质量水平生命周期短较长生产方式多品种、小批量少品种、大批量组织形式虚拟企业、动态联盟企业长期合作、战略合作人力资源敏捷型员工专业分工、个人操作技能82第二章

供应链运作模式第1节竞争优势与运作模式第2节推动式与拉动式供应链第3节有效性与反应性供应链第4节集中性与分散性供应链第5节精细化与敏捷化供应链第6节定制化与延迟化供应链83第6节定制式与延迟化供应链6.1客户订货分离点类型客户订货分离点：——指生产经营活动中由基于预测的库存生产转向响应顾客需求的定制生产的转换点或分水岭。84第6节定制式与延迟化供应链6.1客户订货分离点类型按照定制点发生在价值链中的位置不同，分为四种分类：供应制造企业顾客设计采购加工装配销售按订单销售（STO）按订单装配（ATO）按订单加工（FTO）按订单采购（BTO）按订单设计（ETO）85第6节定制式与延迟化供应链存货型生产与订货型生产的主要区别项目存货型生产订货型生产市场需求可以预测的需求难以预测的需求产品特点标准产品无标准产品，大量的变型产品与新产品主要目标大批量生产按用户要求生产产品成型较早，一般是接到订单之前较晚，在接到订单之后86第6节定制式与延迟化供应链项目存货型生产订货型生产定价策略价格事先确定订货时才确定交货期不重要，由成品库随时供货很重要，订货时协商决定库存类型多为产成品多为半成品设备选择多采用专用高效设备多采用通用设备人员配置专业化人员多种操作技能人员存货型生产与订货型生产的主要区别87第6节定制式与延迟化供应链6.2大量定制式生产模式大量定制=大规模+定制化大量生产大量定制生产焦点通过稳定性和控制力取得高效率通过灵活和快速响应来实现多样化和定制化目标以几乎人人买得起的低价格开发、生产、销售、交付产品和服务。开发、生产、销售、交付买得起的产品和服务，这些产品和服务具有足够的多样化和定制化，差不多人人都买得到自己想要的产品。88第6节定制式与延迟化供应链6.2大量定制式生产模式大量定制=大规模+定制化大量生产大量定制生产关键特征稳定的需求统一的大市场低成本、质量稳定、标准化的产品和服务适合生命周期长的产品分化的需求差异化的细分市场低成本、高质量、定制化的产品和服务缩短产品的开发周期生命周期短的产品利润模式通过规模效益获得利润通过对满足客户定制化需求的不同产品进行差别定价获得利润89第6节定制式与延迟化供应链大量定制的途径产品维和生产过程维的匹配生产过程维大量生产定制生产产品维通用部件规模经济效率低下定制部件库存积压范围经济90第6节定制式与延迟化供应链（1）模块化是关键模块化构件的大量生产，实现规模经济

模块化构件组合成不同的产品品种和系列，实现范围经济模块化构件配制成众多产品，实现定制化

（2）延迟化是策略大量定制的途径产品