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矿井“一通三防”安全质量标准化解读刘和进QQ:304870157,手机煤第七十一工程处通风科2023/2/31一通三防重中之重

一、前言矿井安全质量标准化工作是抓好本质安全型矿井建设工作的有效途径,能有效促进煤矿“深化‘双基’建设(煤矿双基指基层建设和基础建设。基层建设主要是组织建设和机构健全。基础建设主要是全员安全意识和安全素质的提高,抓好安全生产的基本条件,建章立制,安全投入),夯实安全生产基础”,是强化煤矿安全工作,打造本质安全型矿井的“总抓手”,是实施科技兴安,强化安全基础管理的重要手段。矿井“一通三防”工作是安全管理的重中之重,抓好“一通三防”安全质量标准化工作,对预防“一通三防”重特大事故尤为关键。2023/2/32一通三防重中之重二、几个概念1、瓦斯治理12字方针:“先抽后采、以风定产、监测监控”2、瓦斯综合治理16字工作体系:“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”3、一通三防“一通三防”就是指加强矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。4、矿井通风的任务与作用:(1)供给井下充足的新鲜空气;(2)排除、冲淡井下有害有毒气体;(3)改善矿井气候条件,满足井下规定的风速、温度和湿度的要求,创造良好的工作环境;(4)提高矿井的抗灾能力。2023/2/33一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(一)检查评定内容:2023/2/34一通三防重中之重1、根据检查结果,采取8个分项的最低分进行定级,达标项目:考核得分在95分及以上,基本达标项目:考核得分在90—94分,不达标项目:考核得分在89分及以下。在同一等级中,以8个分项的平均得分来排列年终名次。(三)检查与评分定级办法(二)检查评定单位:处属各在建矿建项目部三、一通三防安全质量标准化2023/2/35一通三防重中之重4、检查实行季检、年评,每季度对各矿建项目全面检查一次、年终进行评比、表彰、兑现。年度名次的确定以各项目全年检查查的平均得分排定。2、各检查项中缺分项的,不查不计,以其他各检查项目的得分和百分比折算记分;检查分项中缺小项的,以该检查项目的其他小项得分和百分比折算记分。扣分原则,本项分数扣完为止。3、在检查周期内,凡发生“一通三防”事故的,取消评级资格,一律视为等外品。二、一通三防安全质量标准化2023/2/36一通三防重中之重

经检查,对年度“一通三防”安全质量标准化检查平均得分排名前三名的项目部进行奖励,奖励标准为:第一名奖励10000元,第二名奖励5000元,第三名奖励3000元。对得分后三名且未达标的项目部进行相应的处罚,处罚标准为:最后一名5000元、倒数第二名3000元、倒数第三名2000元。(四)奖与罚

二、一通三防安全质量标准化2023/2/37一通三防重中之重(五)通防专项“安全生产标准化”检查表(暂行)表1三、一通三防安全质量标准化2023/2/38一通三防重中之重解读:表中所列十项管理制度必须制成牌板上墙,牌板尺寸宽500mm,高700mm;项目部必须成立专门通风机构,并有专人负责;项目部每半年组织一次“一通三防”专项培训,每旬组织一次“一通三防”专项检查,每月召开一次“一通三防”专题例会,并有记录可查;瓦斯日报、通风旬报通过处网站上报,通风月报每月报到通风科邮箱,二三期项目每月必须上报通风、防尘、监控系统图;各项目部必须按要求配齐通风、瓦检、监测、爆破等特殊工种,并有证可查,每班要有专人进行防尘工作,包括喷雾安装、维护与巷道冲刷。三、一通三防安全质量标准化2023/2/39一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化表22023/2/310一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2023/2/311一通三防重中之重1、通风系统:三、一通三防安全质量标准化矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式、通风网络、通风动力与通风设施的总称。《规程》规定:矿井必须有完整独立的通风系统,必须按实际风量核定矿井产量。矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法。按主要通风机的安装位置不同,分为抽出式、压入式及混合式三种。矿井通风方式是指矿井进风井与回风井的布置方式。按进、回风井的位置不同,分为中央式、对角式、区域式和混合式四种。矿井通风网路中适当位置安设的隔断、引导和控制风流的设施和装置,以保证风流按生产需要流动。这些设施和装置,统称为通风设施或通风构筑物。分为两大类:一类是通过风流的通风构筑物,如主要通风机风硐、反风装置、风桥、导风板和调节风窗;另一类是隔断风流的通风构筑物,如挡风墙、风帘和风门等。解读:2023/2/312一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化(1)引导风流的设施1)风桥

当通风系统中进风道与回风道需水平交叉时,为使进风与回风互相隔开需要构筑风桥,新风桥下走,污风桥上走。按其结构不同可分为三种。①绕道式风桥

开凿在岩石里,最坚固耐用,漏风少。但工程量大;适用于服务年限长通过风量在20m3/s的风路。2023/2/313一通三防重中之重②混凝土风桥:结构紧凑,比较坚固。当服务年限较长,通过风量为10~20m3/s时,可以采用。

③铁筒风桥:由铁筒与风门组成。铁筒直径不小于0.8~1m,风筒壁厚不小于5mm,每侧应设两道以上风门。一般用于服务年限短,通过风量为10m3/s的次要风路中使用。

2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化2023/2/314一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化风桥的质量标准:用不燃材料建筑;桥面平整不漏风;风桥前后各5m范围内巷道支护良好,无杂物、积水和淤泥;风桥的断面不小于原巷道断面的4/5,成流线型,坡度小于30度;风桥的两端接口严密,四周实帮、实底,要填实;风桥上下不准设风门。

2023/2/315一通三防重中之重2、通风设施:二、一通三防安全质量标准化2)导风板应用以下几种导风板。引风导风板引风导风板降阻导风板2023/2/316一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化(2)隔断风流的设施1)风门

安设地点:在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方,可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上,则应构筑自动风门。+-风门表示方式+调节风门表示方式-2023/2/317一通三防重中之重2、通风设施:二、一通三防安全质量标准化设置风门的要求:每组风门不少于两道,通车风门间距不小于一列车长度,行人风门间距不小于5m。入排风巷道之间要需设风门处同时设反向风门,其数量不少于两道;风门能自动关闭;通车风门实现自动化,矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置;风门不能同时敞开(包括反风门);门框要包边沿口,有垫衬,四周接触严密,门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80°至85°;风门墙垛要用不燃材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风;墙垛周边要掏槽,见硬顶、硬帮与煤岩接实。墙垛平整,无裂缝、重缝和空缝;风门水沟要设反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电管路孔要堵严;风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。2023/2/318一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化普通风门1)风门2023/2/319一通三防重中之重碰撞式自动风门1-杠杆回转轴;2-碰撞风门杠杆;3-风耳;4-门板;5-推门弓;6-缓冲弹簧2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化2023/2/320一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化电动风门1-门扇;2-牵引绳;3-滑块;4-螺杆;5-电动机;6-配重;7-导向滑轮2023/2/321一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化水力配重自动风门示意图1-门扇;2-平衡锤;3-重锤;4-活塞;5-水缸;6-三通水阀;7-电磁铁;8-高压水管;9-放水管2023/2/322一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化调节风窗2023/2/323一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化2)密闭

密闭是隔断风流的构筑物。设置在需隔断风流、也不需要通车行人的巷道中。密闭的结构随服务年限的不同而分为两类:①临时密闭:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时性挡风墙。但当巷道压力不稳定,并且挡风墙的服务年限不长(2年以内)时,可用长度约1m的圆木段和黄泥砌筑成挡风墙。这种挡风墙的特点是:可以缓冲顶板压力,使挡风墙不产生大量裂缝,从而减少漏风。但在潮湿的巷道中容易腐烂。

2023/2/324一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化

②永久密闭:在服务年限长(2年以上)时使用。挡风墙材料常用砖、石、水泥等不燃性材料修筑,为了便于检查密闭区内的气体成分及密闭区内发火时便于灌浆灭火,挡风墙上应设观测孔和注浆孔,密闭区内如有水时,应设放水管或反水沟以排出积水。为了防止放水管在无水时漏风,放水管一端应制成U形,利用水封防止放水管漏风。表示方式放水孔注浆孔观测孔2023/2/325一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化永久密闭2023/2/326一通三防重中之重2、通风设施:三、一通三防安全质量标准化永久密闭墙的质量标准用不燃性材料建筑,严密不漏风,墙体厚度不小于0.5m。密闭前无瓦斯积聚,5m内支架完好,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥。密闭周边要掏槽,见硬底、硬帮,与煤岩接实,并抹有不少于0.1m的裙边。密闭内有水的要设反水池与反水管;有自燃发火的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔,孔口要堵严密。密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。2023/2/327一通三防重中之重3、矿井漏风:三、一通三防安全质量标准化

(1)漏风的概念、危害及防漏风措施

1)漏风的概念

矿井通风系统中,进入井巷的风流未达到使用地点之前沿途漏出或漏入的现象统称为矿井漏风。漏出和漏入的风量称为漏风量。采掘工作面及各硐室的实际供风量称为有效风量。

2)产生漏风的地点、危害及防漏风措施

①漏风的原因主要是由于漏风区两端有压力差和通道。②矿井漏风的分类矿井漏风按其地点可分为:

外部漏风(或称井口漏风):泛指地表附近如箕斗井井口,地面主通风机附近的井口、防爆盖、反风门、调节闸门等处的漏风。内部漏风(或称井下漏风):是指井下各种通风构筑物的漏风、采空区以及碎裂的煤柱的漏风。2023/2/328一通三防重中之重3、矿井漏风:三、一通三防安全质量标准化

3)矿井漏风的危害:

漏风会使工作面有效风量减少,造成瓦斯积聚,煤尘不能被带走,气温升高,形成不良的气候条件,不仅使生产效率降低,而且影响工人的身体健康。

漏风量大的通风网路,必然使通风系统复杂化,因而能使通风系统的稳定性、可靠性受到一定程度的影响,增加风量调节的困难。

采空区、留有浮煤的封闭巷道以及被压碎煤柱等的漏风,可能促使煤炭自然发火。地表塌陷区风量的漏入,会将采空区的有害气体带入井下,直接威胁着采掘工作面的安全生产。

大量漏风会引起电能的无益消耗,造成通风机设备能力的不足。

2023/2/329一通三防重中之重3、矿井漏风:三、一通三防安全质量标准化4)防止漏风的措施漏风风量与漏风通道两端的压差成正比,与漏风风阻的大小成反比。应提高地面主要通风机的风硐、反风道的质量及附近风门的气密性,以减少漏风。对于其它巷道、采空区及构筑物则应从以下几方面防止漏风:

合理选择通风系统。应尽量选择漏风小的通风系统。

合理地选择矿井开拓系统和采煤方法。服务年限长的主要风巷应开掘在岩石内;应尽量采用后退式及下行式开采顺序,用冒落法管理顶板的采煤方法应适当增加煤柱尺寸或砌石垛以杜绝采空区漏风。

为减少塌陷区和地表之间的漏风,应及时充填地面塌陷坑洞及裂隙。地表附近的小煤窑和古窑必须查明,标在巷道图上,相关的通道必须修建可靠的密闭,必要时要填砂、填土或注浆。2023/2/330一通三防重中之重3、矿井漏风:三、一通三防安全质量标准化

为了减少井口的漏风,对于斜井可多设几道风门并加强其工程质量,对于立井应加强井盖的密封。此外,也应防止反风装置和闸门等处的漏风。

为了减少箕斗井井底贮煤仓的漏风,应使贮煤仓中的存煤保持一定的厚度。

往采空区注浆、洒水等,可以提高其压实程度,减少漏风。

采空区和不用的通风联络巷必须及时封闭。

为了防止井下通风设施的漏风,通风设施安设位置、类型及质量必须规范化、系列化,保证工程质量,通风设施不应设在有裂隙的地点,压差大的巷道中应采用质量高的通风设施。2023/2/331一通三防重中之重4、机械通风:三、一通三防安全质量标准化

1)什么是机械通风?矿井为什么必须实行机械通风?

机械通风是相对自然通风而言的,即利用通风机产生的风压对矿井和井巷进行通风的方法。由于自然风压主要受进、回井井口高差和井内外温差的影响,在冬季和夏季、白昼和黑夜,其风流方向和风量是不相同的。例如,当地面温度低于井内温度时,地面空气的比重高于井内,标高高的井口压力低于标高低的井口压力,自然风压由标高低的井口流入,经井下巷道,从标高高的井口排出。相反,地面温度高于井内温度时,自然风压从标高高的井口流入,从标高低的井口排出。瓦斯事故往往发生在气温变化、风流不稳定、风向不确定、风量不固定,使瓦斯浓度增加到爆炸界限的时候。所以,《煤矿安全规程》规定,矿井必须采用机械通风,而且必须保证主要通风连续运转。2023/2/332一通三防重中之重4、机械通风:三、一通三防安全质量标准化

2)矿用主要通风机为什么必须安装在地面?

矿井主要通风机是保障矿井有效通风的可靠装备,也是保证矿井安全的重要装备。矿井主要通风机安装在地面,可以确保向井下连续不断地供给稳定的和足够的新鲜风流,保证矿井有效可靠地通风,有以下好处:①地面空气新鲜、干燥、粉尘少,有利于设备的维护保养。②一些附属的大型设备不必选用防爆系列,设备选型简单。③便于风机及反风等附属装置的安装施工和日常操作检修管理。2023/2/333一通三防重中之重4、机械通风:三、一通三防安全质量标准化

3)局部通风机或风机群为什么严禁作为主要通风机使用?

局部通风机或风机群作为主要通风机使用,对矿井通风不可靠、不安全,存在以下几方面的问题:

局部通风机和小型通风机本身质量较差,可靠性较低,在运转过程中常发生故障。

风机群中若有一台通风机发生故障而停止运转,停止的通风机相当于一个短路通道,风机群会由此产生短路循环风,会大大减少对井下的供风量,保证不了井下有效风量的供给。

多台通风机在同一井口进行并联运转,通风机相互之间会发生干扰,使有的通风机排风量减小、风流逆转、负荷加大等,降低风机群的通风能力。

采用风机群通风的井口,不可能再安装另一套备用的风机群,当风机群发生故障时,不能保证连续向井下供风。

风机群的进风口和出风口之间,仅使用一道间墙分隔,往往由于封闭不严,产生很大的外部漏风。

所以,《煤矿安全规程》规定,严禁采用局部通风机和风机群作为主要通风机使用。2023/2/334一通三防重中之重5、循环风:≥10m什么叫循环风,它有什么害处?怎样判断是否发生了循环风?

循环风一般发生在局部通风过程中即局部通风机的回风部分或全部再进入同一局部通风机的进风流中,称为循环风。它的害处是:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严重的是由于风流中的瓦斯浓度不断增加,当进入局部通风机时,极易引起瓦斯爆炸。判断局部通风是否发生循环风的简单方法是:站在局部通风机的风筒一侧,距风机进入口3米处,用手将粉笔沫捻下,观察粉笔沫飘动的方向,如果飘向局部通风机的吸风则,则说明发生了循环风。三、一通三防安全质量标准化2023/2/335一通三防重中之重6、串联风:什么叫串联风?它有什么害处?

采掘工作面和硐室的回风再度进入其他采掘工作面或硐室的通风方式,称串联通风。它的害处:1)被串联的采掘工作面或硐室中的空气质量无法保证,有毒有害气体和矿尘浓度会增大,恶化作业环境和增加灾害危险程度。2)前面的采掘工作面或硐室一旦发生灾变,将会影响或波及到被串联的采掘工作面或硐室,将扩大灾害范围。《规程》规定:串联通风次数不得超过1次,开采有煤、瓦斯突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。三、一通三防安全质量标准化2023/2/336一通三防重中之重

什么叫扩散通风?采用扩散通风有什么限制?利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式,叫做扩散通风。

掘进巷道时,不得采用扩散通风的方式。

井下机电硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m并且无瓦斯涌出时,可采用扩散通风。否则必须采取局扇或导风幛进行通风。

7、扩散通风:≤6m三、一通三防安全质量标准化2023/2/337一通三防重中之重8、井下各地点风速规定三、一通三防安全质量标准化2023/2/338一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化表32023/2/339一通三防重中之重高瓦斯及煤与瓦斯突出低瓦斯

我国瓦斯危害分布图2023/2/340一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化1、矿井瓦斯等级划分

1)瓦斯矿井:相对瓦斯涌出量不大于10m3/t且绝对瓦斯涌出量不大于40m3/min;

2)高瓦斯矿井:相对瓦斯涌出量大于10m3/t或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min;

3)煤与瓦斯突出矿井。在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层(在矿井井田范围内发生过突出的煤层或者经鉴定有突出危险的煤层)的矿井。解读:2023/2/341一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2、

《规程》对矿井、采区、工作面瓦斯浓度的规定1)矿井总回风巷中瓦斯不得超过0.75%;2)采区、工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%;3)采掘工作面风流和其他作业地点风流中瓦斯浓度不得超过1.5%;4)工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达1.0%时,停止电煤钻打眼、20m停止放炮;5)工作面及其他作业地点巷道内,体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20m内停止作业、撤人、断电;6)由于瓦斯超限而停电的设备,必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可通电开动。2023/2/342一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3、瓦斯及二氧化碳检查规定瓦斯及二氧化碳检查次数:(1)采掘工作面的瓦斯检查次数,低瓦斯矿井中每班至少检查2次;高瓦斯矿井中每班至少检查3次;有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面,有瓦斯喷出危险的采掘工作面的瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查,并安设甲烷断电仪。(2)采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次;有煤(岩)与二氧化碳突出危险的采掘工作面,二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查二氧化碳浓度。(3)本班未进行工作的采掘工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。(4)井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次,挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。2023/2/343一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3、瓦斯及二氧化碳检查规定三对口:

指瓦检员在检查瓦斯工作中,必须做到检查地点记录牌、瓦检员的检查手册、和地面的瓦斯台账上三者记录完全相同,不能出现矛盾、不符或遗漏。主要内容:检查地点、检查人、日期、班次、时间、检查结果等。一炮三检:

装药前、放炮前、放炮后必须分别检查风流中瓦斯,当放炮地点附近20m内瓦斯浓度达1%时,严禁装药和放炮。三人联锁放炮:

三人联锁放炮是放炮员、瓦检员和班组长三人以换牌联锁的方式,互相制约和监督,以确保放炮安全的一项制度。2023/2/344一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化

4、瓦斯爆炸机理与窒息性(1)就是一定数量的瓦斯与空气中的氧气进行剧烈化学反应(连锁反应)的结果。在这个过程中能产生巨大的冲击波和响声,可使沿途巷道支架和设备受到损坏,人员出现伤亡。有十分严重的危害性和破坏性,为煤矿各种灾害之首。(2)当空气中甲烷的含量达到25%~30%时,人会头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速,若不及时远离,可致窒息死亡。2023/2/345一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化5、矿井瓦斯爆炸的三个条件矿井瓦斯爆炸应具备三个条件是:(1)空气中的瓦斯浓度达到5~16%。(2)引火温度650℃~750℃以上。(3)空气中的氧含量大于12%。2023/2/346一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化6、瓦斯爆炸的特点及危害(1)瓦斯爆炸是一种复杂的热链反应过程。(2)瓦斯爆炸速度快。(3)爆炸后产生高温、高压。(4)产生极大的冲击波和反冲击波。(5)爆炸是反复连续进行。(6)爆炸后产生大量的有毒、有害气体。(7)瓦斯爆炸还会引起煤尘爆炸。2023/2/347一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化7、瓦斯事故原因分析1)违背技术政策和法律法规开采;2)通风管理不善;3)瓦斯检查制度不严;4)瓦斯抽放不到位;5)违章爆破;6)电气系统管理不严及机械设备磨擦;7)着火引发;8)职工安全意识薄弱。2023/2/348一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化8、井下易发生瓦斯爆炸的地点及主要原因井下易发生瓦斯爆炸的地点:

井下任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能,但大部分发生在掘进工作面和采煤工作面上隅角。发生瓦斯爆炸的主要原因:

即瓦斯积聚,引爆火源和管理不善,某些人员失职,尤其是特殊工种(瓦检员、放炮工、电钳工、班组长等)。2023/2/349一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化9、矿井引起瓦斯积聚的原因(1)局部通风机停止运转;(2)风筒断开或风筒严重漏风;(3)采掘工作面风量不足;(4)局部通风机出现循环风;(5)风流短路;(6)通风系统不合理、不完善;(7)采空区或盲巷瓦斯涌出异常。2023/2/350一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化10、瓦斯积聚经常发生地方及处理方法当出现浓度达到2%、体积在0.5m3以上和积存瓦斯时即定为局部瓦斯积聚。井下生产中易于积聚瓦斯的地点有:采掘工作面的上隅角,顶板冒落的空洞,风速低的巷道中的顶板附近,停风的盲巷,采煤工作面接近采空区边界,掘进巷道的顶板处,微风区等地方。处理办法有:(1)加强通风是防止瓦斯积聚的基本方法。(2)加强瓦斯检查,严禁瓦斯超限作业。(3)废巷,停工,停风的盲巷及连通的巷道,必须及时密闭。(4)及时采取改善通风手段,封闭隔绝等办法,处理局部积聚的瓦斯。2023/2/351一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化导风板引风法处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯巷道冒落空洞中局部瓦斯积聚处理方法(一)2023/2/352一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化充填置换法处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯巷道冒落空洞中局部瓦斯积聚处理方法(二)2023/2/353一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化风筒分支法处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯巷道冒落空洞中局部瓦斯积聚处理方法(三)2023/2/354一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化压风排除法处理巷道冒落空洞中局部积聚的瓦斯1-压风支管;2-开关;3-压风管;4-喷嘴巷道冒落空洞中局部瓦斯积聚处理方法(四)2023/2/355一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化11、防止瓦斯爆炸的措施从三个方面解决:(1)防止瓦斯积聚:加强通风是防止瓦斯积聚最主要的措施。矿井应采取有效的通风措施,使采掘工作面和各个巷道瓦斯不超限,及时处理局部积存瓦斯。对于高瓦斯矿井单纯采用通风方法解决瓦斯不合理时,必须进行瓦斯抽放。加强瓦斯检测,矿井要安装监测监控系统,发现瓦斯超限,要及时采取措施进行处理。2023/2/356一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化防止瓦斯积聚和超限措施很多,考虑在现场重点抓好以下几点:(1)必须树立“瓦斯超限就是隐患、瓦斯报警就是事故”的理念,低瓦斯矿井并不能保证不发生瓦斯爆炸事故。(2)各工作地点必须有足够的新鲜风量,无风或风量不足严禁作业。(3)各类通风设施必须保证完好,严禁私自打开、停用或损坏通风设施。(4)按规定佩戴便携式瓦斯报警仪并正常使用,瓦斯一旦超限,必须立即停止作业、撤出人员、切断电源、汇报调度室进行处理。(5)发生的盲巷必须在24小时内正规密闭,除救护队外,其他任何人员不准拆除和进入盲巷区。(6)按规定进行装放炮,严禁违章放炮。并执行好“一炮三检”、“三人连锁”、制度,使用好水炮泥。2023/2/357一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(2)防止瓦斯引燃:防止瓦斯引燃的原则是对一切非生产需要的火源,坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须加以管理和控制,防止它产生或限定其引燃瓦斯的能力。主要从消灭明火,控制高温热源,加强放炮管理,加强电气设备管理,防止摩擦,撞击火花的产生,严格火区管理。井下引起瓦斯爆炸的火源占比:电火花(47%)、放炮火花(36%)、撞击火花、摩擦火花、明火等。

1)电火花:主要是管理不完善或操作不当的电气设备,如矿灯失爆,电钻失爆,带电操作维护修理电器,电缆漏电或短路,电缆明头或抽线,电器开关失爆,电机车架线出火及杂散电流等产生的火花。

2)放炮火花:主要是封泥填不满,最小抵抗线不够,放明炮,放糊炮,炮线接触不良,炸药,雷管不符合要求。

3)撞击、磨擦火花:井下撞击,磨擦产生的火花情形多种多样,机械设备之间的撞击,截齿与坚硬夹石之间的磨擦,坚硬顶板冒顶时,(冒落时)的撞击,金属表面之间的磨擦等等。

4)明火、煤炭的自然发火2023/2/358一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(3)防止瓦斯灾害的事故扩大:一旦发生瓦斯事故,应使其限制在局部范围内,尽可能缩小其波及范围。应有以下措施:实行分区通风,应有独立的进、回风系统。通风系统力求简单,不用的巷道及时密闭。在采掘工作面巷道中设置水棚、岩棚,防止瓦斯爆炸或由于煤尘参与爆炸而波及其他地点。编制周密的预防与处理瓦斯、煤尘爆炸事故的计划。2023/2/359一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化12、瓦斯综合防治技术

为保证产量,以通风和抽放为手段,把矿井瓦斯降至安全值以下,保证矿井安全生产的瓦斯综合防治措施。可以是多种方法的组合。其中瓦斯抽放是瓦斯治理的根本途径,根据瓦斯涌出来源及巷道布置等确定抽放方法。

1)以风定产:《煤矿安全规程》规定矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量。在矿井总进风量比小于100%时,必须降低矿井产量或进行通风系统的改造与调整,在矿井通风能力核定后允许的范围内组织生产,严禁超通风能力生产。2)瓦斯综合治理:仅靠加大通风量,风量大,瓦斯涌出量也大,还会造成风速超限,可采用限产或瓦斯抽放。2023/2/360一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放瓦斯抽放:将矿井瓦斯通过钻孔(专门的抽放瓦斯的巷道)、管道、瓦斯泵直接排至地面的专门技术,叫瓦斯抽放。

瓦斯抽放方法:

1、巷道法和钻孔法;

2、本煤层抽放、邻近层抽放、采空区抽放。2023/2/361一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放

本煤层瓦斯抽放方法:预抽本煤层瓦斯:巷道预抽本煤层瓦斯;钻孔预抽本煤层瓦斯。边采(掘)边抽本煤层瓦斯:边采边抽;边掘边抽。2023/2/362一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放钻孔法预抽本煤层瓦斯1-煤层;2-钻孔;3-钻场;4-运输大巷;5-密闭墙;6-抽瓦斯管道2023/2/363一通三防重中之重边采边抽本煤层瓦斯三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放2023/2/364一通三防重中之重边掘边抽本煤层瓦斯1-掘进巷道;2-钻窝;3-钻孔三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放2023/2/365一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放边掘边抽本煤层瓦斯钻孔布置示意图2023/2/366一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放

邻近层瓦斯抽放:上邻近层瓦斯抽放:开采层内巷道打钻抽放;

开采层外巷道打钻抽放;

巷道法高抽巷(倾斜或走向)抽放。

下邻近层瓦斯抽放:开采层内巷道打钻抽放;开采层外巷道打钻抽放。

2023/2/367一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放开采层内巷道打钻抽放上邻近层瓦斯钻孔布置示意图(底抽巷)2023/2/368一通三防重中之重开采层层外巷道打钻抽放上邻近层瓦斯的钻孔布置示意图(高抽巷)三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放2023/2/369一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放倾斜高抽巷抽放瓦斯1、工作面进风巷;2-胶带输送机上山;3-轨道上山;4-回风上山;5-抽放钻孔;6-岩石高抽巷;7-工作面回风巷;8-抽放瓦斯管;9-工作面尾巷2023/2/370一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放走向高抽巷抽放方式1、工作面进风巷;2-工作面回风巷;3-进风上山;4-回风上山;5-岩石高抽巷;6-抽放瓦斯管2023/2/371一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放开采层层内巷道打钻抽放下邻近层瓦斯的钻孔布置示意图2023/2/372一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放开采层层外巷道打钻抽放下邻近层瓦斯的钻孔布置示意图2023/2/373一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放

采空区瓦斯抽放:

采空区积聚大量瓦斯往往被漏风带入采煤工作面或生产巷道,影响正常生产。回采工作面采空区瓦斯抽放;回采结束后采空区瓦斯抽放。

2023/2/374一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放回采工作面采空区抽放瓦斯1-抽放瓦斯管路;2-密闭;3-采空区2023/2/375一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放回采工作面采空区抽放瓦斯1-采空区;2-钻场;3-抽放瓦斯管路;4-密闭;5-钻孔2023/2/376一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放老空区(回采结束后采空区)抽放瓦斯示意图1、3、5、7、9-回风煤门及抽放密闭;2、4、6、8-进风煤门及抽放密闭;10-抽放瓦斯管路2023/2/377一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放瓦斯抽放设备与管理瓦斯机(泵)、管路系统和安全装备。管路的“三防装置”:安装在地面瓦斯泵进气管路中的具有防回火、防回气和防爆作用的安全装置。

放水器:人工放水器、U型管自动放水器。

2023/2/378一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放水封式防爆、防回火装置1-进气口;2-出气口;3-水封缸;4-防爆盖(用胶皮板制成);5-进水管2023/2/379一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放铜网式防爆防回火装置2023/2/380一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放人工放水器2023/2/381一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化13、瓦斯抽放U型管自动放水器2023/2/382一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化

1)排放瓦斯的三个原则(1)撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出;(2)断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电气设备。必须全部断电;(3)限量:瓦斯排放必须有限量措施,严禁一风吹。14、排放瓦斯的基本要求:2023/2/383一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2)瓦斯排放“三级”管理一级管理:临时停风时间短,瓦斯浓度不超过3%,巷道长度不超过30米,由通风队长、生产班(组)长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级管理:瓦斯浓度达到3%或以上,巷道长度不超过30米,排放瓦斯流经线路短,直接进入回风系统,并不影响其它采掘工作的正常进行,排放前必须由矿通风部门制定书面排放瓦斯的安全措施,矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻,报公司备案。由矿长组织通风队长负责按批准的措施组织排放,安全管理部门派人在现场监督检查,矿山救护队在现场值班,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。三级管理:掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3%以上,巷道长度超过30米,排放瓦斯流经路线路长,影响范围大,排放瓦斯风流切断其它采掘工作面的安全出口,排放前必须由矿通风部门制定书面排放瓦斯的安全措施,由矿总工程师组织有关部门共同审查,报公司总工程师批准,并负责向有关人员贯彻,由矿山救护队负责按批准的措施组织排放,安全管理部门派人现场监督检查,发现不按措施组织的违章排放,立即停止,并追究责任。14、排放瓦斯的基本要求:2023/2/384一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3)排放瓦斯时的安全注意事项

(1)排除独头巷道积聚的瓦斯,须先检查瓦斯浓度;送入有限的风量,逐步排放积聚的瓦斯;(2)排放瓦斯时,应有瓦斯检查人员在独头巷道回风流与全风压风流混合处,经常检查瓦斯浓度,不得超过1.5%;(3)排放瓦斯时,严禁局扇发生循环风;(4)排放瓦斯时,独头巷道的回风系统内,必须切断电源,撤出人员;还应有矿山救护队在现场值班;(5)排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%和二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30min后,瓦斯浓度没有变化,才可恢复局部通风机的正常通风。14、排放瓦斯的基本要求:2023/2/385一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化煤(岩)与瓦斯突出(简称突出),是在一瞬间(几秒钟或几分钟)突然喷出大量瓦斯和煤炭(岩石),并伴随有强烈的声响和强大的冲击动力现象。

瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加,在煤层中形成了在地应力作用下,瓦斯释放的引力作用下,使软弱煤层突破抵抗线,瞬间释放大量瓦斯和煤而造成的一种地质灾害。15、什么是瓦斯突出?2023/2/386一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化

1、有声预兆

响煤炮。在煤层内发出像机关枪、炮击声。突然压力显现声。支柱来劲,发出咔咔的响声,或发出劈裂折断的响声,手摸煤壁能感到冲击和震动;有煤岩层的破裂声;有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。2、无声预兆

压力增大。预板来压,片帮、掉碴、煤壁向外鼓,煤岩自行剥落。煤层发生变化。层理紊乱、变软,暗淡无光,煤层粉碎,煤质干燥。瓦斯及温度变化。瓦斯涌出异常,忽大忽小,煤尘增大,气味异常,发闷,打钻时喷煤、喷瓦斯,煤壁发冷,气温下降等。应当指出的是,上述预兆,并不是在每次突出之前都同时出现,而是仅仅出现一种或几种。16、煤和瓦斯突出有预兆:2023/2/387一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化

有突出矿井的煤矿企业、突出矿井应当根据突出矿井的实际状况和条件,制定区域综合防突措施和局部综合防突措施。区域综合防突措施包括下列内容:(一)区域突出危险性预测;(二)区域防突措施;(三)区域措施效果检验;(四)区域验证。局部综合防突措施包括下列内容:(一)工作面突出危险性预测;(二)工作面防突措施;(三)工作面措施效果检验;(四)安全防护措施。17、两个“四位一体”综合防突措施2023/2/388一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化18、2023/2/389一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化19、石门揭煤程序示意图探煤>7m>5m爆破前>10m区域防突措施

区域效果检验局部防突措施

预测、检验

在距煤层法距1.5m或2m位置进行最后验证,确认无突出危险后,再采取远距离爆破揭开煤层。2023/2/390一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化1)氧气(O2)性质:氧气是一种无色、无味、无臭的气体,相对密度1.11,绝对密1.429kg/m3。氧气的化学性质很活泼,能与大多数元素发生化学反应。氧气能够帮助燃烧。不同物质所需要含氧量不同,例如沼气燃烧所需含氧量不得低于15%,木料燃烧所需含量不得低于50%。氧气能供人和动物呼吸,植物的生长也离不开氧气。所以,氧气是空气中不可缺少的气体。对人体健康影响及《规程》规定浓度:空气中氧气浓度减少,人的呼吸就会感到困难,严重时会因缺氧而死亡。当空气中氧气浓度下降到17%时,人在静止状态下尚无影响,如果从事强度较大的活动或劳动时就会呼吸困难和心跳加速,引起喘息;当氧气浓度下降到15%时,人就会呼吸急促,感到迟钝,以致不能从事劳动活动;当氧气浓度下降到10%-12%时,人就会失去理智,如果时间稍长就会对生命构成威胁;当氧气浓度下降到6%-9%时,人则会失去知觉,如果不及时进行抢救就会造成死亡。《煤矿安全规程》规定,采掘工作面进风流中,氧气浓度不得低于20%。20、矿井内的各种气体性质及危害2023/2/391一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2)二氧化碳(CO2)性质:二氧化碳是一种无色、无臭、略带酸味的气体。不能助燃,也不能供人呼吸,易溶于水,成酸性液体后对人的眼、鼻、口有刺激性;相对密度1.52,绝对密度1.965kg/m3,多积存在通风不良的巷道底部、下山等低矮地方。来源:井下二氧化碳主要来源有以下几方面:(1)坑木腐朽变质、煤炭及含碳岩层缓慢氧化,这是最主要的来源。(2)煤层中二氧化碳含量高,有时会发生煤(岩)与二氧化碳突出现象,在极短时间内二氧化碳伴随着煤(岩)突然大量突出。(3)采掘工作面的爆破作业。爆破后会生成大量二氧化碳,经测定,每公斤硝铵炸药爆炸能生成150L二氧化碳。(4)人的呼吸。一般情况下,人在井下从事劳动时,呼出的二氧化碳量为0.75-0.85L/min。(5)井下发生瓦斯、煤尘爆炸和火灾事故时也产生大量的二氧化碳。危害及《规程》规定浓度:二氧化碳对人体健康危害较大,微量二氧化碳能促使人的呼吸加快,呼吸量增加。当空气中二氧化碳浓度达到1%时,人的呼吸变得急促;二氧化碳浓度达到5%时,人的呼吸感到困难。伴有耳鸣和血液流动加快的感觉;二氧化碳浓度达到10%-20%时,人的呼吸将处于停顿状态并失去知觉,时间稍长就会有生命危险;二氧化碳浓度达到20%-25%时,人将窒息死亡。《规程》规定,采掘工作面进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5%。矿井总回风巷或一翼回风巷中二氧化碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。2023/2/392一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3)一氧化碳(CO)性质:一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体;相对密度0.97,绝对密度1.25kg/m3;微溶于水;在正常的温度和压力条件下,化学性质不活泼,当空气中一氧化碳浓度达到13%-75%时,能引起燃烧和爆炸。来源:井下一氧化碳的来源主要有以下几方面:(1)瓦斯、煤尘爆炸。当瓦斯爆炸发生后,空气中一氧化碳浓度高达2%-4%;当煤尘爆炸发生后,空气中一氧化碳浓度一般为2%-3%,个别可高达8%。(2)煤炭的氧化和火灾。当发生煤炭氧化自燃及井下外因火灾时,空气中一氧化碳浓度上升很快。在一般情况下,1kg煤燃烧可生成2m3的一氧化碳。同时,用水进行直接灭火时,也会生成大量的一氧化碳。(3)采掘工作面的爆破作业。爆破后会生成大量一氧化碳。经测定,每公斤硝铵炸药爆炸能生成100-300L一氧化碳。危害及《规程》规定浓度:一氧化碳毒性很强,它对人体血色素的亲和力比氧气大250-300倍,吸入人体内的一氧化碳会很快地与血色素结合,阻碍氧气与血色素的正常结合,导致血色素吸氧能力降低,使人体各组织和细胞缺氧,引起中毒、窒息甚至死亡。当空气中一氧化碳浓度达到0.016%时,数小时后人会感到轻度头痛;一氧化碳浓度达到0.048%时,将使人产生轻微中毒,出现耳鸣、头晕、头痛、心跳加速等现象;一氧化碳浓度达0.128%时,将使人产生严重中毒,失去行动能力,感觉迟钝;一氧化碳浓度达到0.4%时,在很短时间内,人将失去知觉、痉挛,甚至死亡。(详见附表)《规程》规定,矿井空气中一氧化碳的最高允许浓度为0.0024%。2023/2/393一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2023/2/394一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化4)硫化氢(H2S)性质:硫化氢是一种无色、微甜、带臭鸡蛋味的气体;相对密度1.19,绝对密度1.52kg/m3;易溶于水;遇火后能燃烧和爆炸,爆炸界限4.3%-15.5%;硫化氢有剧毒。来源:井下硫化氢的主要来源有以下几方面:①坑木的腐烂变质。②由废弃的老巷道或煤(岩)层逸出。③硫化矿物遇水分解、燃烧和爆炸时。④井下发生火灾后,所产生的氢气遇黄铁矿会生成硫化氢。危害及《规程》规定浓度:硫化氢有很强的毒性,刺激人的眼膜和呼吸系统,阻碍人体的氧化过程,使人体缺氧。当空气中硫化氢浓度达到0.0001%时,人的嗅觉能嗅到气味;硫化氢浓度达到0.0005%时,在数小时后发生轻度中毒,严重流唾液和清鼻涕,呼吸困难;硫化氢浓度达到0.02%时,人将严重中毒,出现头晕、头痛、呕吐和四肢无力现象;硫化氢浓度达到0.05%时,人将很快失去知觉,发生痉挛,如不及时抢救会有死亡危险;硫化氢浓度达到0.1%时,人在极短时间内发生死亡。(详见附表)《煤矿安全规程》规定,矿井空气中硫化氢的最高允许浓度为0.00066%。2023/2/395一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2023/2/396一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化5)炮烟成分、危害与防治:炸药爆炸后生成炮烟,其主要成份有:CO、CO2、H2、NO、HCN、CH4、NH3、SO2、NO2、H2S等。在炸药爆炸生成的炮烟中,有毒气体的主要成分为一氧化碳和氮氧化物。如果炸药中含有硫或硫化物,爆炸过程中,还会生成硫化氢和亚硫酐等有毒气体。这些气体的危害性极大,当人体吸入一定量的有毒气体后,轻则引起头痛、心悸、呕吐、四肢无力、昏厥,重则使人发生痉挛、呼吸停顿,甚至死亡。有毒气体不仅对人体有害,而且某些有毒气体(如氧化氮)对煤矿井下瓦斯能起到催爆作用,在高瓦斯矿井中,易造成灾难性事故。因此,对井巷掘进爆破过程中的有毒气体,必须采取有效的防治措施,以防止事故发生。炮烟危害人体健康,地下爆破时更为严重。根据实验报告,通常一公斤工业炸药爆炸后,生成炮烟气体350~1000升,其中有毒有害气体60~150升。国家规定一公斤炸药爆炸后产生有毒有害气体不得超过100升,方可用于井下爆破作业,同时强调,井下爆破后须通风三十分钟(如露天爆破,须经十五分钟)后,才许工作人员进入现场检查。否则,会发生炮烟中毒事故。对于安全生产,必须得用到气体报警器,用于生产监控和个人安全防护。市面上比较多的为手持式、袖珍式气体检测报警仪,通过气体传感器检测环境中有毒有害气体浓度,通过设置上下限报警,起到个人安全防护功能。有毒气体检测仪是一种可连续测单气的有毒气体检测设备,通过更换不同的传感器而测不同的有毒气体。可检测多种气体,如:H2S、CO、H2、NO2、SO2、NH3、HCL、O3、PH3、CH2O、CL2、HCN、ClO2、ETO(环氧乙烷)等几十种有害有毒气体。本产品适用于环境监测,工业生产等气体含量较低且对人体有害的工作环境,能够有郊保障工作人员健康和生命安全不受到侵害。2023/2/397一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化井巷爆破炮烟中毒事故分析2009年5月,广西、内蒙古、山西相继发生3起矿井爆破炮烟致人死亡事故,这无疑给井巷爆破安全敲响了警钟。目前,在井巷的掘进与开挖中,钻眼爆破作为一种经济高效的施工手段,已经得到了广泛应用,但在井巷掘进爆破时,炸药爆炸生成的气体含有大量的有毒成份。由于井巷作业空间狭小,通风条件较差,容易造成有毒气体浓度超标,对作业人员的身体健康和安全生产构成严重威胁。作业人员在炮烟没有排出的情况下,就急于作业,易发生炮烟中毒事故,必须对此予以足够重视。2023/2/398一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化炮烟致人中毒的原因掘进工作面爆破后,作业人员不待炮烟排出就急于进入工作。局部通风机的风筒距掘进工作面太远,因风量不足,不能及时吹散炮烟内装药量过多,所产生的炮烟超过通风机能力,不能在规定时间内将炮烟排出或冲淡。炸药的变质引起炸药的缓慢燃烧,所产生的一氧化碳、氮氧化物有所增加,使人中毒的可能性增加。回采工作面爆破时,在回风道作业的人员距放炮地点近,炮烟浓度大,而又不能及时撤退。长距离独头掘进工作面爆破后,炮烟长时间浮游在巷道中,使人发生炮烟中毒。2023/2/399一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化防止炮烟中毒的措施(1)爆破后30分钟,待炮烟被吹散吹净,作业人员方可进入工作面作业。(2)优选炸药品种和严格控制一次起爆药量。在井巷爆破掘进过程中,应根据工作面的实际情况,选用炸药品种。如工作面积水时,应选用抗水型炸药,否则因炸药受潮,易影响爆轰波稳定传播而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工,应选用防冻型炸药,否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断,产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比,严格控制起爆药量,可以有效降低有毒气体生成量。(3)控制炸药的外壳材料重量。为了防潮,粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷,由于纸和蜡均为可燃物质,夺取炸药中的氧,易使炸药在爆炸时发生负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下,将会产生较多一氧化碳气体,因此,应限定每100克炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2克和2.5克。(4)保证炮孔堵塞长度和堵塞质量。装药时,严格按安全规程的要求填装炮泥,以抑制生成有害气体。保证炮孔堵塞长度和堵塞质量,能够使炸药发生爆炸时,介质在碎裂之前,装药孔洞内保持高温、高压状态,有利于炸药充分反应,减少有毒气体生成量。2023/2/3100一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化防止炮烟中毒的措施(5)采用水封爆破或放炮喷雾。炸药爆炸时会形成高温高压环境,水封爆破时产生的水雾,在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气,可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水,因此在爆破时,采用自动喷雾设施进行喷雾,既能起到降尘作用,又能有效地减少有毒气体含量,使炮烟毒性降低。(6)采用反向起爆方式。采用反向起爆方式时,炮泥开始运动的时间比正向起爆推迟,间接地起到了增加炮孔堵塞长度的作用,使炸药反应完全程度提高,从而降低有毒气体生成量。(7)采掘工作面尽量避免串联通风,回风道应保证足够的通风断面。(8)爆破时,除警戒人员外,其他人员都要在进风巷道内躲避等候;单孔掘进巷道内所有人员要远离放炮地点,同时要有充足的风量。(9)作业人员在通过有较高浓度炮烟区时,要用湿毛巾堵住口鼻,并迅速通过。(10)各掘进工作面在班前和炮后要对有毒有害气体进行检查,确认不超过24ppm,人员方可进入作业。2023/2/3101一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化表42023/2/3102一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化解读:1、采、掘工作面的串联通风及要求《规程》对采掘工作面的串联通风及要求作了如下规定:(一)采、掘工作面应实行独立通风。(二)同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路的采煤工作面、采煤工作面与其相连的掘进工作面、相邻两个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联的次数不能超过1次。(三)采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇到地质构造而重新掘进巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,且串联通风的次数不超过1次,构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。(四)采用串联通风时,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳的浓度不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《规程》第100条的规定。(五)开采有瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。2023/2/3103一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化2、掘进工作面通风方法:利用局部通风机作动力,通过风筒导风的通风方法称局部通风机通风,它是目前局部通风最主要的方法。常用通风方式:压入、抽出和混合式。≥10mLsLv1)压入式特点:(1)局扇及电器设备布置在新鲜风流中;(2)有效射程远,工作面风速大,排烟效果好;(3)可使用柔性风筒,使用方便;(4)由于P内>P外,风筒漏风对巷道排污有一定作用。要求:(1)Q局<Q巷,避免产生循环风;(2)局扇入口与掘进巷道距离大于10m;(3)风筒出口至工作面距离小于风流有效射程(煤5米,半煤8米,岩10米)。2023/2/3104一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化≥10m2)抽出式特点:(1)新鲜风流沿巷道进入工作面,劳动条件好;(2)污风通过风机;(3)有效吸程小,延长通风时间,排烟效果不好;(4)不能使用柔性风筒。Le2023/2/3105一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3)压入式和抽出式通风的比较:(1)压入式通风时,局部通风机及其附属电气设备均布置在新鲜风流中,污风不通过局部通风机,安全性好;而抽出式通风时,含瓦斯的污风通过局部通风机,若局部通风机不具备防爆性能,则是非常危险的。(2)压入式通风风筒出口风速和有效射程均较大,可防止瓦斯层状积聚,且因风速较大而提高散热效果。然而,抽出式通风有效吸程小,掘进施工中难以保证风筒吸入口到工作面的距离在有效吸程之内。与压入式通风相比,抽出式风量小,工作面排污风所需时间长、速度慢。(3)压入式通风时,掘进巷道涌出的瓦斯向远离工作面方向排走,而用抽出式通风时,巷道壁面涌出的瓦斯随风流向工作面,安全性较差。(4)抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进向工作面,整个井巷空气清新,劳动环境好;而压入式通风时,污风沿巷道缓慢排出,当掘进巷道越长,排污风速度越慢,受污染时间越久。(5)压入式通风可用柔性风筒,其成本低、重量轻,便于运输,而抽出式通风的风筒承受负压作用,必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒,成本高,重量大,运输不便。2023/2/3106一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化4)混合式通风:混合式通风是压入式和抽出式两种通风方式的联合运用,按局部通风机和风筒的布设位置,分为:长压短抽、长抽短压和长抽长压。(1)长抽短压(前压后抽):工作面的污风由压入式风筒压入的新风予以冲淡和稀释,由抽出式主风筒排出。其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒(图a),若采用柔性风筒,则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口,改为压出式,由里向外排出污风(图b)。10m10m10m10m图b图a2023/2/3107一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(2)长压短抽(前抽后压)工作方式:新鲜风流经压入式长风筒送入工作面,工作面污风经抽出式通风除尘系统净化,被净化后的风流沿巷道排出。混合式通风的主要特点:a、通风是大断面长距离岩巷掘进通风的较好方式;b、主要缺点是降低了压入式与抽出式两列风筒重叠段巷道内的风量,当掘进巷道断面大时,风速就更小,则此段巷道顶板附近易形成瓦斯层状积聚。≥10m≥10m2023/2/3108一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化5)可控循环通风

(1)定义:当局部通风机的吸入风量大于全风压供给设置通风机巷道的风量时,则部分由局部用风地点排出的污浊风流,会再次经局部通风机送往用风地点,故称其为循环风。

(2)循环通风方式:循环通风分为掺有适量外界新风的循环通风和不掺有外界新风的循环通风。前者即为可控制循环通风,也称为开路循环通风;后者称为闭路循环通风。在煤矿掘进通风中当使用闭路循环系统时,因既无任何出口,也无法除去这些气体,在封闭的循环区域中的污染物浓度必然会越来越大。因此,《规程》严禁采用循环通风。如果循环通风是在一个敞开的区域内,且连续不断地有适量的新鲜风流掺入到循环风流中,经理论与实践证明,这部分有控制的循环风流中的污染物浓度仅仅取决于该地区内污染物的产生率及流过该地区的新鲜风量的大小,故循环区域中任何地点的污染物浓度,都不会无限制地增大,而是趋于某一限值。2023/2/3109一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(3)可控循环局部通风优缺点优点:采用混合式可控循环通风时,掘进巷道风流循环区内侧的风速较高,避免了瓦斯层状积聚,同时也降低了等效温度,改善了掘进巷道中的气候条件。当在局部通风机前配置除尘器时,可降低矿尘浓度。在供给掘进工作面相同风量条件下,可降低通风能耗。缺点:由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘,因此,必须研制新型防爆除尘风机。循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面,使风温上升。当工作面附近发生火灾时,烟流会返回掘进工作面,故安全性差,抗灾能力弱,灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止循环通风,恢复常规通风。2023/2/3110一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化6)全风压通风:是利用矿井主要通风机的风压,借助导风设施把主导风流的新鲜空气引入掘进工作面。其通风量取决于可利用的风压和风路风阻。按其导风设施不同可分为:(1)风筒导风在巷道内设置挡风墙截断主导风流,用风筒把新鲜空气引入掘进工作面,污浊空气从独头掘进巷道中排出。特点:此种方法辅助工程量小,风筒安装、拆卸比较方便,通常用于需风量不大的短巷掘进通风中。压入式抽出式2023/2/3111一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(2)平行巷道导风

在掘进主巷的同时,在附近与其平行掘一条配风巷,每隔一定距离在主、配巷间开掘联络巷,形成贯穿风流,当新的联络巷沟通后,旧联络巷即封闭。两条平行巷道的独头部分可用风幛或风筒导风,巷道的其余部分用主巷进风,配巷回风。特点:此方法常用于煤巷掘进,尤其是厚煤层的采区巷道掘进中,当运输、通风等需要开掘双巷时。此法也常用于解决长巷掘进独头通风的困难。(3)钻孔导风

离地表或邻近水平较近处掘进长巷反眼或上山时,可用钻孔提前沟通掘进巷道,以便形成贯穿风流。这种通风方法曾被应用于煤层上山的掘进通风,取得了良好排瓦斯效果。平行巷道导风钻孔导风2023/2/3112一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化(4)风幛导风

在巷道内设置纵向风幛,把风幛上游一侧的新风引入掘进工作面,清洗后的污风从风幛下游一侧排出。这种导风方法,构筑和拆除风幛的工程量大。适用于短距离或无其它好方法可用时采用。7)引射器通风

利用引射器产生的通风负压,通过风筒导风的通风方法称引射器通风。引射器通风一般都采用压入式。

优点:无电气设备,无噪音;还具有降温、降尘作用;在煤与瓦斯突出严重的煤层掘进时,用它代替局部通风机通风,设备简单,安全性较高。

缺点:风压低、风量小、效率低,并存在巷道积水问题。12风幛导风引射器通风2023/2/3113一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化3、关于局部通风的几个概念和要求:

1)局部通风机设备齐全包括什么部件?答:掘进巷道使用的局部通风机,设备齐全应当包括:吸风口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫(不漏风),同时5.5kw以上的局部通风机还应安设消音器。2)局部通风机风筒吊挂有什么质量标准要求?答:为了减少风筒的风阻以增加供风量,风筒吊挂应逢环必挂,缺环必补;吊挂平直,拉紧吊稳。局部通风机要用托架抬高,尽量和风筒成一直线。铁风筒每节至少吊挂2点。风筒拐弯应圆缓,勿使风筒褶皱。在一条巷道内,应尽量使用同规格的风筒,如使用不同直径的风筒时,应该使用异径风筒连接。风筒中有积水时,要及时放掉,以防止风筒变形破裂和增大风阻值。放水方法,可在积水处安设自行车气门嘴,放水时拧开,放完水再拧紧。

3)在有瓦斯涌出的掘进巷道中,为什么不得采用局部通风机抽出式通风?答:因为在局部通风机抽出式通风方式中,掘进工作面的瓦斯要经过风筒吸入局部通风机内部而排出,一旦抽出式局部通风机防爆性能降低,防止静电和防止摩擦火花的性能差,就可能引发瓦斯爆炸事故。特别是当风机因故停运后会造成瓦斯积聚,而超过风机吸入风流中的瓦斯浓度规定,无法进行瓦斯排放和恢复通风。所以,《规程》规定,煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式。

2023/2/3114一通三防重中之重三、一通三防安全质量标准化4)什么叫“三专两闭锁”?答:“三专”是指专用变压器、专用开关、专用电缆,“两闭锁”则指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。其功能是只有在局部通风机正常供风、掘进巷道内的瓦斯浓度不超过规定限值时,方能向巷道内机电设备供电,当局部通风机停转时,自动切断所控机电设备的电源;当瓦斯浓度超过规定限值时,系统能自动切断瓦斯传感器控制范围内的电源,而局部通风机仍可正常运转。若局部通风机停转、停风区内瓦斯浓度超过规定限值时,局部通风机便自行闭锁,重新恢复通风时,要人工复电,先送风,当瓦斯浓度降到安全允许值以下时才能送电,从而提高了局部通风机连续运转供风的安全可靠性。5)为什么严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风?答:使用3台局部通风机和1个掘进工作面供风严重存在以下缺陷和危险:(1)掘进巷道安装3条风筒,不利于通风、行人和运料等。(2)掘

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