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文档简介
第1章概 第2章编制目的、依据及范 编制目 编制依 编制范 第3章调试试运前必备条 第4章调试所需材料和工器 第5章调试投运的基本程 第6章压缩机本体及辅助系统调试、投 第7章设备技术参数 第8章现场检查记录 第9章附 1利川压气站共设360亿方/120亿/21备。压缩统(电机;辅助系统:压缩空气系统----循环水冷却系----统润滑油系 干密封系 空冷系统GEPCL503型离心压缩机,PCL503型压3个,三级压缩。空气压缩系统主要由2台MM75喷油风冷式螺杆空气压缩机机组、2台SAYM-12N高效除油器、1C1.0/1.0储气罐、2SLAD-12WXF无热再生吸附式压缩空气干燥机、2台SLAF-12HT初过滤器、2台SLAF-12HA精除滤器及相应内部管道、阀门、支架、配电柜、1个底座等组成。机油,TurbinolX32(ISOVG322编制目编制依《GEPCL503《GE电驱PCL503离心压缩机组运行、手册《英格索兰MM75SE/AC空气压缩机运行、手册Q/SYGD0108-2002《油气管道施工安全管理规定》SY/T5922-2003《天然气管道试运投产规范》编制范本方案适用于利川压气站GE电驱离心压缩机组本体及辅助系统的联合调34调试所需材BP 桶吨瓶剂6分纤维增强PVC米米米15米带电瓶盒5支卷瓶5个0.1mm25米0.5mm、CORTECVpCI-418L气相防锈油CortecVpCI-桶2气相防锈海绵CORTECVpCI-卷2VCI-146卷2LMob桶1美孚优力达N3桶5张2张2张210KV跟3110KV跟3个Scotch23RubberSplicing卷MC-L卷卷个4组4副块8调试所需工具、器个2个2个4SLAF-个2SLAF-个2FILTRATIONMODULE个21"ANSI150# ITN个11/2"ANSI150#RFITN个33"ANSI900# ITN个63/4"ANSI RFITN个11/2"ANSI1500#RF个2"ANSI150# ITN个93/4"ANSI150#RFITN个61"ANSI RFITN个1/2"ANSI600#RFITN个1/2"ANSI150# ITN个6缠绕式垫片(带内外环Class900DN500RF/304+柔性石墨/304个9缠绕式垫片(带内外环Class900DN450RF/304+柔性石墨/304个3米米MM75个4OMM75个4MM7514MM75个2MM75根4MM75根4MM75根4MM75根4MM75个2防爆螺丝刀(梅花)字10"-把10"-把把1防爆螺丝刀(梅花10"把1防爆螺丝刀(梅花12"把1防爆螺丝刀(梅花14"把1防爆螺丝刀(平口10"把1防爆螺丝刀(平口12"把1防爆螺丝刀(平口14"把1把1把11/2"(外,平口螺纹)—个30-300mm,个1个8个2MM75个2MM75个2个2MM75个2MM75个2MM75个2F18",把3只2只2把7把6把7把232套18-34mm32套120套1把19套18(10-套1把1把1把1把1把1把1128-套11213/32-1套19(1.5-10mm)套1套11/4--1&1/1614两用扳手组套套16--32MM14扳手组套DL0114套113(32-套113(32-套110件(鼎冠机械有限公套1只6个1只2个2FYF- 个1SuAng把1DL21066"160mm(小嘴钳把1DL2008把1把1(白铁皮剪刀(小号)250mm把1把1Panorama套4GP328PLUS部6GX-2003RIKEN台25把1台1HY-441L(台1HY-台1LFH-个1耐油型支量程台4桶4Q/JBTHB015-2006LC6.8-台2台156系统概0.5~0.8MPa。备组成共有空气压缩机2台,1用1压缩机采用喷油螺杆空气压缩机、2SAYM-12N高效除油器、2SLAD-12WXF无热再生干燥机、212HT前置过滤器、2SLAF-12HA后置过滤器及相应内部管道、阀门、支架、配电柜、1个底座等组成。调试前检空压机系统的空气管道铺设安装已完毕,与原有空气管道连头已焊接、空压机撬没有明显的制造、和安装缺陷调试内接通空压机电源,控制面板上指示灯亮:inlisys控制器自动检查,显示READTOSTART。按动面板上的START按钮,机器便启动并自动加0.6Mpa检测干燥空气水,应达到-30℃的要求5分钟、30分钟、1STOP(7-10秒钟,然后停机;如果空压机正在STOP(5)调试现场检查记录0.8-水点≤-1.7℃-1循环水冷却系统调试方系统概调试前检循环冷却水系统的管道试压、已完毕循环冷却水系统的管道防腐和保温已按制作完毕,检验合格调试内调试现场检查记录0.3MPa-检查人 记录人 确认人润滑油系统调试方系统概、每套润滑油系统包括两台油泵(一用一备、两个冷却器、储油箱、32123调试前检确认润滑油系统已经完毕,管道中无任何污物确认达到加装线(16.5%)。调试内注意:润滑油系统投运前确认气系统已投用,打开;检查确认控制阀PCV305、PCV310的旁通阀关闭阀打开;,P50.75PP0设定正0.25P0.1-.13Pa0.03-0.05Pa范围内。调试现场检查记录PCV305机启动,启动0.1-0.03-器检查人 记录人 确认人系统概4调试前检4、检查并确认干气密封、气密封管线是否吹扫干净调试内主放空背压控制阀PCV162PCV1630.15MPa,安全阀工作正常。外部密封气管线上的流量控制阀FV135密封气压力由压差控制阀PDCV153控制,差压控制器PDIC153和压差PDCV153调试运行正常,保持过滤后的密封气压力一直高于平调试现场检查记录压缩机启PDCV153162,163、164PCV162压缩机本体调试方系统概GE新比隆公司生产的PCL503型离心压缩机,主要包括一个(调试内5GE检查振动与温度值的设定检查确认UCP振动仪正常工作系统概气温度超过60℃时或当压缩机发生喘振时,自动关闭空冷器旁通阀并打开空冷调试前检调试内10CM5调试现场检查记录ROV2037ABC597359735973100%6788678867887127712771277.0-7.0-7.0-7.8-7.8-7.8-压 封气与润滑油系统运行参0.2551.60.03-0.0520.350.1-0.13进口(最大气5.3110.60.751234冲洗气进气压5力压缩机组及辅助系 、联锁一览位HL0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-+/-+/-+/-+/-+/-+/-℃油过滤器压℃0-0-FV135闭FV135MM75SE/AC0.5-4℃环境IY200M2-380V/3P/50HzFB机组℃mMOD/ACS60-≤3-℃T机组外形尺寸SLAD-12MXF1SLAD-23℃4
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