减少输送故障率

提升箱烟计数准确性小组成立时间：2007年活动时间：2013年5月10日—2013年12月底注册号：HHQC-10-13小组类型：改进型组长：survey小组概况

烟条输送带是物流自动化条烟输送系统中重要的机电设备，烟条输送带也就承担着我厂全部成品烟条从卷包设备到裝封箱的输送任务。凯风QC小组在车间领导的支持和鼓励下，以掌握先进的科学技术，降低生产成本，提高工作效率为中心，不断开展技术创新活动，为企业发展而努力工作。条烟输送系统课题背景1、重要性：新烟12条卷接包设备条烟输送到裝封箱，全部依靠大带输送3、指标性：保证设备正常运行，有效避免挤烟条造成的损失，节约人工劳动强度及机件，提高设备有效作业率。4、现实性：小组从2013年5月—2013年9月对烟条输送带检修情况统计。2、运行性：条烟大带输送故障局部影响单台包装设备输出，故障情况下人工装烟。某些故障情况下如：动力头电磁离合器损坏、输送条烟道因散条造成的挤带，会影响到全部12条道。输送带因润滑造成的断带、链条断裂影响很大。时间链板损坏维修次数每次更换链板平均时间2013年6月-2013年11月24次90-120分钟选题理由Excuse

制表人：周为民制作日期:2013年6月11月12月10月

下一步打算

巩固措施

效果检查

A

实施

C

制定对策

设定目标

D选择课题现状调查

P9月8月7月6月2013年5月

时间步骤

分析原因要因确认Project活动计划新疆卷烟厂现状Excuse损坏的链板更换下的链板停机人工装烟条烟输送带发生故障

当条烟输送系统，发生故障时，会损坏大量的输送链板、挡块，以及成品烟。维修时12条输送线将全线停机，而且至少需要4人，2小时左右的工作时间，才能将破损的链板更换完毕，在维修期间，5套装封箱机组人员只能人工进行装烟。条烟输送带故障问题统计表：序号项目频数（次/月）累计次数故障比例维修用时1输送链板断裂3-51660%30-120分钟/次2提升挡块脱落10-165220%10-20分钟/次3离合器损坏0-124%100-150分钟/次4其他5-103016%5-15分钟/次2013年5月-9月Indagate现状调查新疆卷烟厂链板损坏引起停机的维修次数Goal制定目标凯风QC小组决定把链板损坏数从4-6次/月减少到1次/月作为凯风QC小组活动目标123456改造前改造后4-6次/每月1次/每月6月7月8月9月10月11月12月技术方面人员组织方面材料方面可行性分析有PDCA成功经验QC取得过一等奖小组成员综合素质高小组成员共同努力物流车间领导鼎力支持所需材料容易制作安装技术要求不高可控Analyse新疆卷烟厂输送带故障停机维修人员机械物料方法环境责任心不足动力驱动设计不合理零部件更换不方便输送带提升挡块安装不牢链板运行振动幅度大离合器磨损吸和不稳离合器卡榫脱开链板强度差巡检力度不够巡检次数方法不合理设备管理规范不完善设备所处位置不宜维护维修保养时需要用到高架梯爬坡提升段穿过一二楼夹层粉尘多易造成润滑不畅Analyse因果分析原因分析鱼骨图1Analyse因果分析末端因素统计2序号末端因素1工作人员责任心不足2动力驱动设计不合理3链板运行振动幅度大4输送带提升挡块安装不劳5散条烟进入爬坡带6链板强度差7巡检力度不够8集中润滑系统不稳定9设备管理规范不完善Affirm要因确认1是故障停机的要因新疆卷烟厂不是故障停机的要因：予以否定通过9项因素的调查，造成故障停机的要因确认序号项目确认方法标准确认结果负责人判断1工作人员责任心不足查看记录现场考核按照规定检查设备当班人员按规定检查设备的哦完好和运行的稳定否2动力驱动设计不稳定现场观察动力传送均匀流畅，不卡运行平稳否Affirm要因确认2新疆卷烟厂不是故障停机的要因：予以否定序号项目确认方法标准确认结果负责人判断3链板运行时振动幅度大现场观察运行平稳运行平稳无振动幅度大的现象张卫军否Affirm要因确认3是故障停机的要因序号项目确认方法标准确认结果负责人判断4输送带提升挡块安装不牢现场检查按照设计说明安装符合规定否5散条烟进入爬坡带现场检查包装机工作人员按规定进行自检因一些不可控的因素会有部分散条烟进入输送带是Affirm要因确认4不是故障停机的要因：予以否定序号项目确认方法标准确认结果负责人判断6链板强度差现场检查运行过程中没有无原因断裂现象强度符合要求否7巡检力度不够现场观察按巡检维修要求执行能够按照规章制度执行否Affirm要因确认4是故障停机的要因序号项目确认方法标准确认结果负责人判断8集中润滑系统部稳定现场检查《物流车间设备润滑标准》润滑不畅，粉尘堵塞喷咀是9设备管理规范不完善现场检查完善相关管理规范执行物流车间管理规范否序号主要因素1散条烟进入爬坡带造成提升挡块脱落2集中润滑系统不稳定造Affirm要因确认新疆卷烟厂主要故障停机的要因：制定对策对于主要因素1，凯风QC小组成员拟定了两种对策方法如下表：序号对策理由优缺点是否采用1更改挡块的材料为硬质塑料。因为提升挡块的材料为橡胶，在受力较大时易从螺钉孔处撕裂而脱落采用硬质塑料易对烟条的外观造成损伤，且无法防止散条烟进入爬坡带进而挤坏跟多的烟条需对十条爬坡带的挡块进行更换，工作量较大否2在烟条进入爬坡带前增加检测可防止散条烟进入爬坡带保留了橡胶对烟条的缓冲作用，也能防止挤坏更多的烟条是对于主要因素2，凯风QC小组成员拟定了对策方法是设定合理的保养规范Countermeasure对策表新疆卷烟厂要因对策目标措施完成时间负责人不合格烟条进入输送带安装检测装置提前检测当不合格烟条进入输送带即自动停止输送带运行在烟条进入爬坡带前加装一组光电检测2013年月机电维修班组长集中润滑系统不稳定设定合理的保养规范动力输入链条的更换周期由三周延长到三个月定期检查定期打蜡润滑定期深度保养2013年月机电维修班组长在12道输送带爬坡段前上增加一组反射式光电传感器检测。当有条透明纸没包好扎着，条盒没包好扎着等烟条进入输送带时触发光电传感器检测，这时光电传感器会给一个信号，告诉我们有坏烟，通过电控使整个条烟输送带停止运行。这时人工去把坏烟拿走，同时整个条烟输送回复正常运行。避免了坏烟流入下一道工序及条烟输送带被坏烟挤断的现象。结论：通过上述活动的实施，不但有效的解决链板损坏，断裂的可能，而且解决了更换链板所产生的耗时耗材问题，大量节约链板，减轻了劳动强度，提高了工作效率.Actualize对策实施1实施的电路图Actualize对策实施1在离合器卡榫下端加装了一个光纤传感器，当卡榫松动偏离离合器时，光纤传感

器会被触发，会给出一个信号，使单道条烟输送带停止运行。避免了离合器空转

及拉

断离合器信号线。Actualize对策实施1

设定合理的保养周期，在生产期间定时打蜡润滑。定期检查，在停产阶段进行深度清洁保养。新疆卷烟厂喷注液体石蜡，定期润滑链板损坏引起停机的维修次数Effect由此可见，通过本次改造，QC小组活动有效地解决了，条烟输送带经常故障停机的问题，大幅减少输送带链板和离合器的损坏，因故障造成条烟的损坏，节省的经济效益也很可观。效果检查123456改造前改造后4-6次/每月1次/每月卡带、断带故障经济效益计算条烟输送卡带、断带故障经济成本计算直接损失（物品损坏类）序号损坏项目（器件）单价合计1条烟输送链板：1-4米（提升段）（平均2.5米）154.04元385元2链板上挡块：5-10个（平均8个）40元320元3挤坏的条烟：8-12条(平均9条）50-100元（平均70元）630元合计：1335元/次每月条烟系统卡带、断带：4-6次总合计：平均5次（每月）*1335元=6675元/月1年=80100元间接损失1、出动维修人员:4名修理人员/次2、维修时间：至少2小时/次3、条烟输送系统：全线停机，45-49#：5条线所有机台人工装烟。Effect效果检查通过效果验证，改进后成果是持续有效的，达到了改进前的预定目标。改进前涉及因素改造后1-4m链板010个挡块02小时维修时间5-10分钟/次4人维修人员1人4-6次/月停机次数1次5条线停机作业现场单线停机（其他正在运行）全线人工装烟操作人员5分钟内无需人工装烟8-12条成品烟（条烟）1-2条1、指派小组成员每季度对输送带动力头位置进行检测，如有问题及时纳入QC小组会议，予以解决。

2、指派小组成员每月检查烟条输送带运行情况，如发