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文档简介

经营革新和TPM活动

2023/2/31何为管理?充分利用既有资源,追求效益的最大化管理者的二大职责监督+管理2023/2/32什么是好的管理方法?1、让普通人效率高、不容易出错、安全2、新人以最短时间成为合格工人3、对不负责任、马虎的人产生约束2023/2/335S?TPM?精细化管理?管理的最高境界:

营造一种氛围,最大限度地激发全体人员的智慧与潜能。精益核心思想:排除一切浪费浪费:1、凡是不产生价值的工作与作业

2、虽然产生价值,但超出绝对最小界限2023/2/34

生产活动中的16大浪费(LOSS)

1、故障LOSS2、变换、调整LOSS3、物流LOSS4、起动LOSS5、点点停/空转LOSS6、速度低下LOSS7、不良/修理LOSS8、PM(保全)LOSS9、等待LOSS10、动作LOSS11、编程LOSS12、布局LOSS13、测定/调整LOSS14、能源LOSS15、材料LOSS16、模具/工夹具LOSS2023/2/35某500强管理看板0102032023/2/36世界唯一不变的就是变化:材料成本、人工、客户对质量的稳定性要求、对质量的更高精度要求、品种多样化、更短交货期、更优惠的价格☞能够长期生存下去的只有A类企业1.经营革新活动的必要性B类企业A类企业环境与对手2023/2/37经营利益目标必须要达成的

改善目标利益减少环境\要因☞要成为A类企业,必须进行经营革新2023/2/38□经营革新活动的多样性

TQC,VE,IE,JIT,事务合理化,BPR,TPM,SPC,6SIGMA.......等

□经营革新活动失败的主要原因

-不适合于企业的特性(体质)

-展开短期业绩中心的活动

-把经营革新当作流行的想法

-对各种经营革新运动的理解不足

充分激发出全体人员的智慧与潜能

2.行业的特性和经营革新活动2023/2/39

□TOP的领导力(及积极推动的实践力)○提示明确的远景

:经营革新活动要成为经营的手段

通过经营革新的经营成果,组织管理,组织评价的一元化

以身作则

□有力的推进办○完美的计划及有力的推进力

-中·长期

masterplan,年度计划的制定

-先行于别人,理解经营革新方法,并推进

-bottomup&全员“专业(Professional)”化○TOP的有力推进机构□能引导全员参与(有力的教育体系)

培养现场革新活动的“火苗”

:革新传道士

各阶层教育的强化

(导入教育→技能教育)

3.经营革新活动的成功要素2023/2/3102万吨/100人→4万吨/200人作业工作工作作业=维持现有标准(水平)工作=不断打破现状,提高标准(水平)2万吨/100人→4万吨/150人2万吨/100人→2.5万吨/100人4.认识作业与工作的区别2023/2/311·效率(Productivity)·品质(Quality)·成本(Cost)·交期(Delivery)·安全(Safety)·士气(Morale)·环境(Environment)

5、经营革新就是要通过‘维持’与‘工作’,追求行业最优秀的PQCDSME2023/2/312■人均小时产量■吨耗指标(水电油汽)

■每件产品缺陷数■不合格率、报废率■直通率■设备平均无故障时间■设备平均故障等待时间■设备运行效率■设备综合维护成本效率成本质量交货期安全士气环境■人均提案件数、点数■月度改善效果金额

■故障原因解明率■盘点帐物不符率■平均每平方米产值■制造责任停机时间■仓库责任停机时间■并行开发完成度■……2023/2/313对策1(05/5)。。。。。。。。。。对策2(05/8)。。。。。。。。。。报废率推移图好报废率%本年度目标值(12个月均值)6、经营革新活动必须充分关注过程2023/2/314思考:

过程与结果,哪个更重要?2023/2/315你小孩本次考试成绩优异,可能原因是:

1、他平时非常用功学习;

2、本次题目比较简单,他刚好都答得上

来,运气好;

3、他考试时作弊技巧高超,没有被老师发

现运动员的成绩;安然的破产;成本的损失(锅炉炸掉)2023/2/316做生意要的是一个结果,赚钱的结果。但我们也希望这结果不是只有今天才发生,明天还要继续发生,后天也要。唯一能够让我们确认成功故事会不断地上演的方法,就只有关注过程,控制过程。但是,唯一……2023/2/317阶段推进、诊断(自我诊断、顾问诊断、经营层诊断)、课题(案例)发表、班组管理看板、改善之旅形成关注过程、控制过程的管理氛围,激发全员智慧与潜能、构建持续革新的体系

TPM中的形式……成功的故事不断上演2023/2/3183無(无灾害/无公害/无疾病)实现,P/Q/C/D的革新全员参与的革新活动的展开7.革新活动的循环体系经营者『有竞争力的公司』员工『好公司』良性循环高业绩高收入高士气人才流入

小组/TFT/CFT(活动)(授权/赋予自律性)诊断

(评价)(认可/自由的对话)2023/2/319马斯洛需求理论生理需求安全需求社交需求尊重需求自我实现需求友爱与归属就是努力实现自己的潜力。最重要:创造力与问题解决能力。尊重需要得到满足,能使人对自己充满信心,对社会满腔热情,体验到自己活着的用处和价值。2023/2/320甘肃靖远第二发电有限公司

‘草根文化’的完美诠释TPM(设备保全)2023/2/321改善前第二次改善【现状描述】不同型号、不同状态的电缆无序混堆在一起。【改善理由】查找、取用、管理不便。【改善方案】自制3层高的电线架,呈A字形设置便于吊装。【效果验证】取用、管理非常方便。第一次改善【改善方案】摆放整齐。【效果验证】视觉上稍好,但未解决问题。乐此不疲:我快乐我喜欢部门:检二车间改善人:董建停第三次改善【改善方案】在电缆架外侧画上刻度线,有利于工人准确取用。

【效果验证】制作标识,查找方便。节省工时,一目了然2023/2/322快乐的源泉不仅仅来自金钱盖立普民调机构(05~09年;155个国家和地区、13600人)调查发现:1、虽然金钱重要,但金钱不能保证必然快乐。2、金钱对快乐程度有重要影响,但人拥有成就感,以及对前途充满希望也是快乐的主要因素2023/2/323TPM的目的人的体质改善设备的体质改善业务的体质改善培养适应变化的人才发挥设备的极限能力业务效率极大化操作员保全要员自主保全能力电器机械设备安装保全能力管理者

-解决问题能力

-指导能力现存设备新设备综合性效率化LCC设计初期稳定化自动化

-无人自动化

-LCA(简易自动化)-3D作业自动化改善过程办公效率BPR生产性物流改善文件管理报告简单会议效率运营体制-责任和权限明确化-培养人才

全员参加的

TPM

活动

企业的体质改善++2023/2/324日本沼津理光公司(生产复印机碳粉)

BM(88年)目标值(95年)·生产周期指数10010以下(1/10以下)·市场品质投诉120件/月1/10以下·设备综合效率59.8%85%以上·劳动生产性指数100150200以上·休业灾害件数2件/年0件·提案件数5.3件/月·人10件/月·人以上98年获日本TPM大奖(每年2家企业)我曾经去学习过2次的公司2023/2/325自主保全六大阶段STEP1:初期清扫(彻底的5S)STEP2:发生源与困难源对策STEP4:总点检STEP5:日常保全的效率化STEP6:自主管理体制建立理想的境界:员工自主管理每上一个台阶,都需要诊断发证STEP3:清扫·润滑·点检基准2023/2/326「自主保全」实施表步骤1、初期清扫2、发生源与困难部位对策3、编制清扫/加油/点检基准(试行)4、总点检5、日常保全效率化6、构筑自主管理体制目的培养问题发现能力初步磨练修复改善能力培养维持基本条件的能力设备做为一个系统的认知能力培养异常发现能力具有自主管理的能力内容·选定样板线·清理不要物·阶段认定·PM日/时间·问题票作战·寻找发生源及困难部位·进行改善对策·日常故障发生状况分析·了解设备设计技术要求·设备弱点部位明确化·总点检手册/检查表·提高点检精度·提高点检效率·计划与实践的完善·设备以外生产总点检标准·认证基准·清扫作业表·自主保全手册·OPL·不合理发现清单·KNOWWHY分析·《清扫/加油/紧固基准书(试行)》·自主点检基准书(试行)·目视管理推行手册·《清扫/加油/紧固基准书》·自主保全流程图2023/2/327「自主保全」实施表步骤1、初期清扫2、发生源与困难部位对策3、编制清扫/加油/点检基准(试行)4、总点检5、日常保全效率化6、构筑自主管理体制目的培养问题发现能力初步磨练修复改善能力培养维持基本条件的能力设备做为一个系统的认知能力培养异常发现能力具有自主管理的能力2023/2/328「自主保全」实施表步骤1、初期清扫2、发生源与困难部位对策3、编制清扫/加油/点检基准(试行)4、总点检5、日常保全效率化6、构筑自主管理体制内容·选定样板线·清理不要物·阶段认定·PM日/时间·问题票作战·寻找发生源及困难部位·进行改善对策·日常故障发生状况分析·了解设备设计技术要求·设备弱点部位明确化·总点检手册/检查表·提高点检精度·提高点检效率·计划与实践的完善·设备以外生产总点检2023/2/329「自主保全」实施表步骤1、初期清扫2、发生源与困难部位对策3、编制清扫/加油/点检基准(试行)4、总点检5、日常保全效率化6、构筑自主管理体制标准·认证基准·清扫作业表·自主保全手册·OPL·不合理发现清单·KNOWWHY分析·《清扫/加油/紧固基准书(试行)》·自主点检基准书(试行)·目视管理推行手册·《清扫/加油/紧固基准书》·自主保全流程图2023/2/330人故意使设备发生障碍TPM哲学思想:发生故障是我们自己的原因什么是故障?有效推行TPM,可消除目前70~80%的故障2023/2/331TPM哲学思想:按计划完成产品不是我们车间主任的功劳作业=维持现状标准工作=打破现状,不断提高标准2023/2/332◎○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○厂长生产技术部门制造部门保全部门组织小组活动组织小组活动PM小组活动系长组长作业者科长部长部门间的协作○情报的bottomup指示的topdown(1)重复TPM小组活动TPM推进的三大利器

2023/2/3335.不合理发现及改善(32)1不合理点发现率要在95%以上,验收时若发现5条以上时,现场取消本次验收。2不合理点发现的改善率(两源问题除外)达到90%以上。3不合理点发现的问题要在小组内部进行发表,全员参加,活动热情高,且有详细的发表会议记录。4对所有不合理发现进行了正确分类。且不合理问题清单保存完整。每个阶段都必须通过诊断合格后,才能进入下一个阶段

2023/2/334离心机TPM小组总结汇报

(1阶段自主保全成果报告)活动期间:2010/4~2010/7(1阶段)2023/2/335(2)TPM班组看板2023/2/336(3)改善成果发布会等活动2023/2/337故障解析的水准数据说话2023/2/338对策有效性水准数据说话2023/2/339保全费管理保全费的评价:保全费率=(保全费/固定资产金额)*100保全费率%数据说话2023/2/340设备良品条件的确定及维持5良品条件变化时易复原吗△4良品条件变化时易判定吗△△△3良品条件不易变化吗△2良品条件易设定吗△1良品条件明确(定量)吗××条件管理的难易性条件管理项目*压力*角度*转速***************工序不合适状况

T110

填充工序

T120干燥工序。。。。。。。A○△○。。。。。。。A○△。。。。。。。B●○有异物A●

◎注入量不均B○◎不良内容重要度过去发生和工序的关联程度5良品条件变化时易复原吗4良品条件变化时易判定吗3良品条件不易变化吗2良品条件易设定吗1良品条件明确(定量)吗2023/2/341向世界水平挑战不做好5S、TPM、精益生产,“技术一流、管理一流、效益一流,具有国际竞争力的现代化企业”恐怕将是空中楼阁。2050产能利用率和总体设备效率与世界先进水平相比有一定差距2023/2/342TPM活动=生产体质的革新没有故障与不良的设备闪闪发光的设备改变设备把握设备与品质的能人温馨明快的员工改变人充满活力的工作场所充满活力的工厂改变环境企业的发展2023/2/343中国制造业管理模式提升设备管理系统品质管理系统销售物流系统计划……系统生产制造系统营造氛围,促进全员参与改善TPM/QC/IE/JIT等改善工具、技法学习掌握彻底的5S管理与全体人员的问题意识和改善意识革新红色部分是业务提升改善系统灰色部分是业务维持管理系统监督管理评比考核奖惩机制……监督机制①焦点改善改善提案自主管理……改善机制②维持型企业追求卓越的企业2023/2/344TPM八大支柱5S管理、全员意识的改变

自主保全企业体质的根本性改变一流企业初期管理人才培养品质保全焦点改善专门保全事务改善环境安全2023/2/345方针目标管理与持续改善公司重点实施项目部门实施项目目标值管理项目负责人大日程123456提高成本竞争力降低零件采购成本降低失败成本1、降低品质失败成本

不良批处置费降低

客户索赔金额低减55%50%降低率低减率张三李四提高产品竞争力

2、品质提升活动计划实施部门实施项目部门实施内容目标

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