安全设施维护制度

安全设施设备维护保养管理制度一、 目的规范安全设施的日常管理，保证安全设施有效，能正常使用。二、 适用范围适用于公司各车间和部门安全设施日常管理。三、 内容1、 本制度所指安全设施设备是指企业根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置的相应的检测、通风、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者起隔离操作的种类设备设施等。2、 安全设施建设A对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的使用过程及其相关的设备，进行严格管理。B公司根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁布的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定了本公司相适应的安全设施、消防设施，消防器材、应急救援器材。C企业内部设置的固定式消防设施专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。D消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作他用。E根据岗位中毒的危险性，配备足够数量的防护器材如防毒面具、防毒口罩、防尘口罩、空气呼吸器、乳胶手套。防护器材应放置在事故柜内。3、安全设施的日常维护A建立健全安全设施台帐，并把安全设施的维修列入年度维修计划。B各部门必须将本部门安全设施列入日常检查表内，由巡检人员进行日常检查。C安全科依据有关国家标准和安全规程，对各类安全设施进行周期性检查和校验。D安全设施如有损坏，使用部门应立即组织维修或更换。E安全设施严禁任意拆除。因施工需要须将安全设施暂时拆除的，应征得安环办同意后方可进行。拆除后应设明显标志，提醒他人注意，必要时设专人监护，工作完毕后立即恢复。4、安全设施超过使用期限或经检查、校验确定为不合格的，予以报废并及时补充。5安全科负责各生产部门安全设施的检查和考核工作。第一条安全设施维护保养频次：⑴检测、报警设施每季度至少一次。如压力表、液位计，可燃、有毒有害气体和氧气等检测和报警设施，用于安全数据分析的设备、仪器等。⑵设备安全防护设施每季度至少一次。如机泵防护罩，防雷防静电接地线，电器过载保护设施，负荷限制器，行程限制器，制动⑶防爆设施每季度至少一次。如各种电气、仪表的防爆设施，阻隔防爆器材，防爆工器具等。⑷作业场所防护设施每季度至少一次。如作业场所的防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。⑸安全警示标志每季度至少一次。如“上风向双人作业”、“登梯前请释放静电”警示牌，包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。⑹泄压和止逆设施每季度至少一次。如安全阀、止回阀等，包括用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。⑺紧急处理设施每月一次。如UPS备用电源，ESP联锁停车系统，包括紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。⑻防止火灾蔓延设施每季度至少一次。如阻火器，安全水封，回火防止器，防火堤，防爆（门）等隔爆设施，蒸汽幕、水幕、防火材料涂层等设施。⑼灭火设施每月一次。如水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。（10） 紧急个体处置设施每月一次。如洗眼器、喷淋器、应急照明等设施。（11） 应急救援设施每月一次。包括堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。（12） 逃生避难设施每季度至少一次。如应急直梯等逃生和避难的通道、场所。（13） 劳动防护用品和装备每月一次。如焊工面罩，空气呼吸器，防化（护）服等，包括头部，面部，视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防高处坠落等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。第二条安全设施的维护保养要求：按照规定的频次和具体要求认真落实。维护保养完毕后，责任人应认真、详实记录维护保养内容，并签字。维护保养期间发现的具体问题应立即处理或汇报班组长。第三条安全设施定期检查要求：安全设施应按要求定期进行检查，检查结果填写《安全设施检查表》，存在问题整改按要求填写隐患整改表。检查记录包括检查内容、检查标准和发现问题处理情况，检查人员都应签字。行程限制器、限速器、制动器等使用说明要求作业前进行检查的，作业人员必须在作业前进行一次检查，确认无问题的方可开始作业。检查发现故障或问题不能处理的，应做好记录并采取有效的安全预防措施或管理措施，避免引发其他问题。第四条责任追究：未按规定建立完善本单位安全设施台账的，扣单位安全员1分；发现问题限期内未整改完毕的，扣5分