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文档简介
ROTORKIQ型执行机构
日常维护及故障排除ROTORK执行器接线A.B.C三相电源380V22+23-反馈4-20mA26+27-指令ROTORK设定器简介电源 9V电池使用距离0.75米(距执行器显示窗口)
名称说明
1.向下显示下一个功能
2.横向显示下一个功能
3.减少/改变显示的功能值或选项
4.增加/改变显示的功能值或选项
5.确认新的设定值或选项停止运行
6.开阀运行
7.关阀运行
8.红外线传送窗口
81245673显示--就地指示1、阀位显示-通过七段码及图标来显示阀位。2、文字显示-这是一个两行、16字符的点阵,用于显示阀位及图标的文字说明。3、红外线发光二极管。4、双三色发光二极管用来显示阀位。5、报警图标-用于显示阀门、控制及执行器报警。在屏幕先放带有该报警指示的故障文字说明。6、电池报警图标-此图标在电池电量低或电池没电时显示,在屏幕下方同时显示“Batterylow”(电池电量低)“或BatteryFlat”(电池没电)。7、红外线图标-此图标再有红外线通讯时闪烁。8、开度百分比图标-此图标在有开度百分比数值时显示。液晶显示屏有两种阀位指示模式:1、阀位-有动力电源2、阀位-无动力电源当动力电源接通时,执行器的液晶显示屏将带有黄色背景照明,并且其中一个指示灯也将根据阀位亮为不同颜色。显示屏上显示为百分比开度或以符号表示行程末端。在动力电源断开时,电池可以支持屏幕显示和连续的阀位变化。但无论如何,电池不支持屏幕的背景照明、阀位指示灯或点阵文字显示。ROTORK初级设定功能ROTORK二级功能设定常见报警通用报警电池报警阀门报警TORQUETRIPCL关阀方向运行时力矩跳断TORQUETRIPOP开阀方向运行时力矩跳断MOTORSTALLED运行信号发出后电机未运行控制报警ESDACTIVE收到ESD信号。ESD信号将超越所有就地及远程控制信号。ESD信号期间,其它操作将被禁止。INTERLOCKACTIVE开阀和/或关阀连锁功能组态为开启,且收到连锁信号。在启动连锁的方向操作将被禁止执行器报警THERMOSTATTRIP电机温度保护开关因电机内部线圈过热而跳断,电动操作将被禁止,直到电机冷却后,温度保护开关自动复位后才可恢复操作。根据执行器的性能检查其行条件(运行时间、力矩设定、环境温度)。PHASELOST(仅限于三相电源)执行器的第3号接线端子的相电源丢失,电动操作将被禁止24VLOST24V控制电源(4、5端子)跳断,检查远程控制接线。电源可由自恢复保险保护。LOCALCONTROLFAIL检查就地控制旋钮(黑色和红色)。CONFIGERROR有可能存在组态(设定)错误,检查并重设基本设定和组态设定。常见报警执行器报警POSSENSORFAIL检查阀位传感系统。TORQSENSORFAIL检查力矩传感系统。EEPROMMISSING与Rotork联系。电池报警BATTERYLOW执行器约一小时检测一次电池电量,当检测到电池电量低时,显示电池报警。BATTERYFLAT电池完全没电或被卸下执行器常见故障和问题的处理方法故障现象故障分析处理方法执行器操作不动1、电源是否接通重新投上电源开关2、电源是否缺相检查有无断路现象3、设置是否正确重新设置参数4、开关力矩是否正确重新设置参数5、是否和阀门开关方向一致重新设置参数执行器通电后远程控制无效1、检查接线是否正确按图纸重新接线,必要时校线2、远程信号是否提供(DCS通道有无问题)更换通道或更换卡件3、切换开关是否打到正确位置打到正确位置执行器通电后就地控制无效1、操作方向是否正确重新设定操作方向2、阀门是否卡死联系机务处理执行器只有一个方向会动1、执行器方向设置是否正确重新设置参数2、主控板逻辑错误更换主板或更换电源板组件检查执行器只能动作很短的行程执行器和阀门配套是全开、全关一致核对一遍执行器通电后空开跳闸空开容量是不是够大换合适的空开反馈信号出现故障信号所选用的功能与集控室所显示的是否一致重新设置参数执行器常见故障和问题的处理方法执行器通电后没有显示1、显示部分线是否连接正确接线2、主控制板电源线是否正确连接正确接线3、主控制板故障更换主板检查执行器通电后出现震荡1、死区是否合适重新设置参数2、主板有问题更换主板检查执行器通电后正常,动作一个方向后就不能动作1、执行器开关方向是否设反重新设置参数2、阀门是否卡死联系机务处理执行器通电后在没有指令的情况下就动作1、干扰引起将控制信号改成点动即可2、主板故障更换主板检查执行器通电后出现报警信号原因很多断电送电可以消除,检查执行器高级设置里面的出厂设置是否正确执行器通电后出现开关指示灯和实际运行方向不一致开关设定和实际运行方向不一致重新设置参数执行器动作时出现空转手动切换后没有复位转动手轮几圈再进行电动执行器时四副触点出现一直吸合内部控制没复位把触点功能设为P0动作一下,就可以恢复执行器通电后没有显示或显示不正常主板出问题的可能性大更换主板执行器通电后就地控制失效,远控正常就地控制按钮磁性消失或显示管感应失效或损坏更换配件执行器常见故障和问题的处理方法1、执行器阀杆无输出:
A、查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转。
B、检查电机是否转动。
C、手动和电动都不能操作,可以考虑是阀门卡死。
D、脱开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已卡死、滑丝或松脱。
2、在全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已经丢失,应重新设定。或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。
3、显示阀位与实际阀位不一致。重设限位后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。
4、执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-20mA电流信号输出,可以考虑更换(伺放+)位返板。
5、远控调节状态下,上下摆动不能定位,可以增大“死区调整参数Fd”;但增大该参数到20以上才不摆动,可更换伺放(+位返)板;如果更换后故障依旧,建议:把电机更换为低速的电机或扩大轴套和阀杆的螺纹螺距。
6、远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器没有卡死,电机没有烧毁:可以检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡。执行器常见故障和问题的处理方法7、
远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护,电磁反馈开路,电机已烧毁。
8、
远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出。更换继电器控制板或电源板组件。
9、
三相电源一送就跳闸:继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。
10、因电源电压高(400V以上),熔断保险丝,更换执行器保险丝后又被熔断。检查,电源板硅整流块正常,电源变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器。
11、背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。
12、不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关闭力矩值”已设为99,用手轮可以关到位。刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一档的执行器。
13、手动正常,电动不能切换。手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好。
14、
执行器远控/就地均不动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。执行器常见故障和问题的处理方法15、执行器动作正常,但无阀位反馈。量22/23回路仅有1-3mA左右。重新设定,不起作用。更换伺放+位返板;把反馈回路断开,反馈信号正常,属外接电缆故障,更换电缆。
16、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大关闭/打开力矩值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。
17、阀门关不死,重设行程限位。重设后故障依旧,阀门坏了。
18、执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设反。可用手动检查并重新设定。
19、动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,应更换(固态)继电器,再作检查。
20、执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关LO/LC”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。
21、执行器电源板已坏,更换新的电源板,通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热。发现主板有个别元件已烧毁,更换主板。
22、执行器远控/就地均不动作。不接受设定信号,手动时,能显示阀位。更换主板,继电器控制板;可能是开关坏了,开关内的磁钢破碎或丢失。执行器常见故障和问题的处理方法23、执行器远控正常,一就地控制就“执行器报警”。更换就地控制板。
24、
执行器远控不动作,就地可动作。但显示阀位不变。线路插头松动,重新插好后,其它情况正常,还是不能远控。更换伺放(+位返)板。
25、就地操作正常,远控不能关。开方向远控时,不论信号大小,执行器一直到全开。重设限位,不起作用,应更换伺放(+位返)板。
26、
IQMK2新品,屏幕上显示“阀门报警”符号,手动报警符号可消除
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