数控实习心得体会（10篇）

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数控实习心得体会怎么写?实习是我们从学生到社会人的一个转变过程，在这个过程里，可以丰富我们的阅历，提升我们的才能，为今后进入社会打下坚实的根基。下面是我为大家搜集整理的关于数控实习心得体会10篇，供大家参考，快来一起看看吧!

数控实习心得体会篇1

转瞬间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了大量学识，回想实训这几天我切实有很大的收获。在师傅的细心指导和激励下，圆满完成了实训任务，从总体上达成了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践磨练机遇，稳定了所学的理论学识，巩固了我的数控操作才能，我进一步从实践中熟悉到数控的重要性。

这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的根本操作，但在实际加工中又回响了大量学习上的缺乏。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论学识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论学识运用到实践操作中，实时对实践才能的培训，又是对理论学识的复习稳定和延迟。

再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，更加是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的工艺流程以及加工编程方面的技巧。

总之，本次数控实训切实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。可惜的是时间有些短，通过实训也察觉了自己的缺乏。譬如说程序的编制还不纯熟，加工工艺方面还有待提高，实践阅历还对比欠缺。今后要虚心学习，持续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后确定会弥补这些缺乏。我坚信通过这一段时间的实训，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的学识，在未来的工作中我将把我所学到的理论学识和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分表示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的梦想和光明的前程努力。

数控实习心得体会篇2

时光如流水，两周的时间转瞬即逝，这次实训给我的体会是：

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟谙了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型布局、工夹量具的使用以及安好操作技术。了解了数控机床方面的学识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟谙和掌管确定的数控机床的根基学识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手才能、创新意识和创新才能。

4、了解并学会操作线切割机床，留神在线切割中的细节问题。

5、这次实习，让我们明白做事要专心提防细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们固执不屈的本质，不到结果一秒决不放弃的毅力！

6、培养和磨练了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安好技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中，老师细心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极专心地对待，专心完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的学识都是最根本的学识，不管现实处境怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。

数控实习心得体会篇3

为期两周的数控加工实习转瞬就终止了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上的重要的阅历。在以后的时间里也或许不会再有这样的机遇去让我们去体验这样的生活，也或许难有这样的幸运去体验身边的每一样东西毕竟是如何制造出来的了。

在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！2个星期，短短的2个星期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是更加的名贵。由于这是一次理论与实践相结合的好机遇，又是将全面地检验我们的学识水平。数控加工实习是培养我们学生实践才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，分外重要的也更加有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌管学识的机遇，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清楚地熟悉到肩负的责任。

什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，冲动，奇怪的我们加入了这次的数控加工实习。

实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到好多工作常识，也得到意志上磨练，有辛酸也有喜悦，这是我大学生活中的又一笔名贵的资产，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快几个月后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、自主学习。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危害性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就磨练了大家敢于尝试的士气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们磨练的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习终止后根据自己的处境去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达成了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术根基课，是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根基学识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联系实际的磨练，提高了工程实践才能，培养了工程素质。

对我们来说，数控加工实习是一次很好的学习、磨练的机遇，甚至是我们生活态度的教导的一次机遇！任何理论和学识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还务必到实践中检验、磨练、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的才能。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学识虽然不是好多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌管的技能还好多、好多。假设我们不经常加入这方面的实习，我们这些大学生将来或许只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有才能的人才。我们新世纪的大学只有多加入实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

数控实习心得体会篇4

今天是实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安好方面的录像，录像里详尽的播放了大量工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。大量因不按要求操作机器而发生了事故。师傅报告我只要按照正确的方法，掌管要领，是不会发生事故的，于是我明白了，模范的操作，是安好的重要保证！

近年来，随着计算机操纵技术的进展，数字操纵技术已经广泛应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的普遍车床，对其举行数控化改造，这样可以降低本金，提高效益。

薄板加工算是金工实习里对比危害的了，由于操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务对比好玩，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不提防剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完备的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到告成与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全体的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我告成了！

在第一周的星期四，在师傅的扶助下我操作了数控车床，就是通过编程来操纵车床举行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化操纵的便当、切实、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。其次周的周四就举行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟谙车床的各个组成片面，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来举行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一片面，然后就让我开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，轻易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、熟谙和掌管确定的工程根基学识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践才能、创新意识和创新才能。

这次实习，让我明白做事要专心提防细致，不得有半点马虎。同时也培养了我固执不屈的本质，不到结果一秒决不放弃的毅力！

培养和磨练了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安好技术规矩和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求分外严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安好操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控实习心得体会篇5

数控铣床仿真加工实训心得短短1周的数控铣床仿真加工实训很快就过去了，在实习过程中，老师细心地给我们讲解了数控仿真软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控仿真加工这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极专心地对待，专心完成每一次老师布置下来的任务。在铣床仿真加工中我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编写一些自己想要有图案零件，效果还不错。让我们充分的了解到了编程的重要，和与实际操作的不同点与所应当留神的细节问题。

这次学习了数控铣床的仿真操作。经过短暂的学习，根本掌管了仿真模拟零件的加工操作。在老师指导下学会了数控仿真软件中的数控铣床的开机与关机；回零的操作以及什么处境下务必回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是fanuc系统在编制程序中使用的g代码等。经过反复的练习，我们根本纯熟掌管了这些实际操作必备的技能。但由于时间较短，没能纯熟的掌管编程。以后要专心学习，提高编程水平，并加强操作才能。

时光总是匆促而逝，连忙要进入大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作报告我们，更多的是需要我们自己去查看、学习、总结。不具备这项才能就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控实习心得体会篇6

两周的数控机床操作实训转瞬间就终止了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经根本掌管数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们细致讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作留神事项。在实际操作时，专心按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是细心的解答。即使犯了错误，有的也只是激励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件举行初步分析，之后便举行编程工作，在编程过程中遇到了好多问题，老师细致的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并根本掌管数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上留心校验程序，并对错误举行更改，之后举行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。

总之，本次数控实训切实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。可惜的是时间有些短，通过实训也察觉了自己的缺乏。譬如说程序的编制还不纯熟，加工工艺方面还有待提高，实践阅历还对比欠缺。今后要虚心学习，持续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后确定会改掉这些缺点的。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学识，在未来的工作中我将把我所学到的理论学识和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分表示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的梦想和光明的前程努力。

数控实习心得体会篇7

近年来，随着计算机技术的进展，数字操纵技术已经广泛应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是近年来，随着计算机技术的进展，数字操纵技术已经广泛应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是近年来，随着计算机技术的进展，数字操纵技术已经广泛应用于工业操纵的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向进展，最重要的一点是还可以利用现有的普遍车床，对其举行数控化改造，这样可以降低本金，提高效益。

近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、修理、维护人员在全国各工业城市都分外紧缺，再加上数控加工人员从业面分外广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业才能，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更领会更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校举行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控学识和技术。

还没开头实习的时候，我就在网上探寻相关学识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作操纵的技术。它所操纵的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生凭借于数据载体和二进制形式数据运算的展现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序操纵的技术。这种技术用计算机按事先存贮的操纵程序来执行对设备的操纵功能。由于采用计算机替代原先用硬件规律电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、规律判断等各种操纵机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中，老师细心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极专心地对待，专心完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

数控实习心得体会篇8

终究进入了__汽车有限公司开头实习了。我对这个企业稍有了解，是集生产、营销、售后服务于一体的企业集团。我在有关负责人的率领下对这个企业厂房、工作坏境及其他方面有了较深而广泛的了解，感觉根本上符合我的工作需求。

公司的宗旨就是进入任何企业，包括以后我进入工作岗位，重中之重就是人身安好，始终记牢“科学精心，安好生产”。于是刚去的第一周，我就采纳他们的较为全面的安好生产学识培训，对我来说确实获益匪浅，不仅仅是我一个人，而是车间的全体员工，要求全体员工都做到科学精心，安好生产，我深信公司的指导对我以后的工作工作有很大的扶助。

1月12日至1月19日

我被介绍并熟悉了该企业的核心制造环节机加工车间主任-x师傅，也是我在这个企业期内的技术指导老师(师傅)。我和他初次交谈时，就察觉这个人在机械理论和实践阅历上很娴熟，技术也应当精湛。

x师傅对我说，即使你很领会这些汽车生产过程，也会在实际中遇到繁杂的问题。任何员工要能自己解决所面临的困难，从实际中的根基做起是关键，逐步积累和丰富自己的工作阅历。我也深知这一点，所以在以后安置工作上，我不能有任何挑剔。我可能被x师傅会安置在环境较差的一线去工作，这个我也会欣然采纳，不管做什么事情都要一步一步、踏踏实实的干，从点滴启程，这也对我以后人生道路有很大的磨砺，我很欣喜，这也能使我能纯熟和掌管最根本的操作技能，加强磨练自己的实践才能。我看到好多生产车间日夜兼程地无休止的工作，其中的艰辛疲惫只有他们能感受到，我也做好了充分的心理打定，以饱满的精神状态迎战这次难得的实习机遇。

1月19日至1月26日

这个周一早上我像平时按时上班，突然接到x师傅的电话，他急促的说尽快去他的办公室，给我安置岗位，这周双休日取消。我一头雾水，什么事这么急，还取消双休日，但还是硬着头皮以最快的步伐赶往x师傅的办公室，想问明白出了什么处境。后来我才知道，原来__最近接到一大批订单，要在规定的时间内完成硕大的任务，势必要增加工人的劳动强度和劳动时间，本周双休日取消，我也不例外的和他们一起工作。刚开头，我有点不情愿，终究我的顶岗实习刚刚步入正轨，x师傅就让我去加班，让我很难采纳事实。

我可能习惯学校有规律，对比自由的生活。即将毕业之前，我第一次真实的接触人流不息、错综繁杂的社会，所见所想与梦想形成猛烈的反差，这让我深深的领悟到自己对社会广泛了解的严重缺乏，缺乏工作和生活阅历。我想了很久，还是按x师傅的要求去做吧，双休日就不休了，初到__，务必要有良好的员工素质，按照管理调配，还有就是这对我自己也不是没有好处，趁早学会根本的操作技能和严谨的科学方法，对以后的进展垫下扎实的根基。

1月26日至2月2日

在这里实习接近一个月，我也逐步习惯了辛苦劳累的工作，我也不知道自己在荒废还是在充实。我每天上班、下班，混在车水马龙的大道上，我自己觉得所做的一切很盲目，虽然我明白从根基做起，从最根本的岗位做起，只要坚持不懈，定能步步走向告成，但是真正做起来很艰苦的，付出的努力与艰辛只有自己知道，而别人全然不知，更别说有你的工作会得到认可或者你会得到什么激励的话。

这周我完全接触到了组装工艺，我真有点受不了组装工作给我带来的只有身心俱疲。可能自己刚进入组装车间，终究第一次学习组装技术，我只能按照着老师傅们指示去做，难免会展现做错的事，只得的采纳他们严肃批评，甚至斥责，深怕我这个生手弄坏什么东西，影响组装质量。

数控实习心得体会篇9

毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次名贵的人生体验，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学学识的稳定与运用。在实习中我的理论同实践举行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学识是有确定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生可能一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是短浅的、粗略的了解一下产品工艺的简朴流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛进展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不一致，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循确定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的学识运用才能。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了大量平日在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了对比领会的熟悉。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了大量加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床留心查看它的机遇，通过查看让我对机床的组成片面及各个片面的作用有了更深的熟悉，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安置的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安置得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的滥用，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到大量车床外，还熟悉了大量种零件的加工方法，有：平日常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有大量，有多孔同时举行加工的，有铣平面和钻孔同时举行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以举行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有大量，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到分外有意思，真的是大开了眼界。

这次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安置，更重要的是我明白了工艺的安置是分外生动的，只要按照工艺安置原那么，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的扶助，让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色，由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业进展的远大前景，从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象，这更加让我坚强了学好本专业学识的决心和信仰，今后我确定会更加努力地学习，提高自己各个方面的才能，更加是分析问题和解决问题的才能，为日后的工作打下坚实的根基。结果，我梦想以后能再有机遇加入类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

数控实习心得体会篇10

大学两年即将终止，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数操纵造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟谙典型零件的加工工艺，特意安置了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂举行生产操作实习.为以后的工作打下根基，在结果的几个月里开头了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂举行了实习。

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干扰仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和切实的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户合意度好;龙门框架类机床31个品种，75