标准解读

GB/T 18570.10-2005 是一项中国国家标准,专注于涂覆涂料前钢材表面处理中表面清洁度的评估方法,特别是针对水溶性氯化物含量的现场滴定测定。该标准详细规定了如何在施工或制造现场对钢材表面预处理后残留的水溶性氯化物进行定量分析,以确保钢材表面清洁度满足后续涂装工艺的要求,防止涂层下的腐蚀问题。

标准内容概览:

  1. 适用范围:本标准适用于钢材表面处理后,即在喷砂、喷丸或其他机械/化学方法处理后的表面,对其上残留的水溶性氯化物进行测定。这主要用于评价钢材表面清洁度,是涂装前质量控制的关键步骤之一。

  2. 术语和定义:明确了与水溶性氯化物测定相关的专业术语,确保操作者对标准中的概念有统一的理解。

  3. 原理:介绍测试的基本原理,通常涉及取样、溶解样品中水溶性物质、通过滴定法(如使用硝酸银溶液)测定氯离子浓度,从而计算出水溶性氯化物的含量。

  4. 仪器设备与试剂:详述了执行测试所需的设备和化学试剂规格,包括滴定管、移液器、硝酸银标准溶液、指示剂等,确保测试结果的准确性和可重复性。

  5. 样品采集与处理:规范了如何从钢材表面采集样本,以及样本的预处理步骤,如清洗、干燥等,以避免外来污染物干扰测试结果。

  6. 试验步骤:详细说明了从制备试样到滴定测定的具体操作流程,包括试液的配制、滴定过程、终点判定等关键环节。

  7. 结果计算与表达:提供了根据滴定数据计算水溶性氯化物含量的公式,以及如何正确记录和报告测试结果的方法。

  8. 试验报告:规定了试验报告应包含的信息,如样品信息、测试条件、测定结果及任何异常情况的说明,确保测试结果的透明度和可追溯性。

注意事项:

  • 该标准强调了操作过程中应严格控制实验条件,以保证测试的准确性。
  • 强调了安全操作的重要性,尤其是在处理化学品时需遵守相应的安全规程。
  • 虽未直接提及,但隐含要求操作人员应具备一定的化学分析知识和技能。

此标准为涂装行业提供了一套标准化的方法来评估钢材表面处理的质量,对于提升涂层的附着力和耐久性、预防早期腐蚀具有重要意义。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2005-09-14 颁布
  • 2006-04-01 实施
©正版授权
GB/T 18570.10-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法_第1页
GB/T 18570.10-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法_第2页
GB/T 18570.10-2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法_第3页
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文档简介

ICS25.220.10A29中华人民共和国国家标准GB/T18570.10—2005/ISO8502-10:1999涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法Preparationofsteelsubstratesbeforeapplicationofpaintsandrelatedproducts-Testsfortheassessmentofsurfacecleanliness--Part10:Fieldmethodforthetitrimetricdeterminationofwater-solublechloride(ISO8502-10:1999.IDT)2005-09-14发布2006-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会

GB/T18570.10—2005/ISO8502-10:1999前GB/T18570《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验》分为下列几部分:-第1部分:可溶性铁的腐蚀产物的现场试验(技术报告);第第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定:-第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法);第第4部分:涂覆涂料前凝露可能性的评定导则:第5部分:涂覆涂料前钢材表面的氯化物测定(离子探测管法)第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法;第7部分:油和脂类的现场测定法;第8部分:湿气的现场折射测定法:第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法;第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法第第11部分:水溶性硫化物的现场浊度测定法:第12部分:水溶性铁离子的现场滴定测定法;第13部分:可溶性盐的现场电导率测定法。本部分为GB/T18570的第10部分。本部分等同采用ISO8502-10:1999《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法》(英文版)本部分等同翻译ISO8502-10:1999。为便于使用,本部分作了下列编辑性修改:“本国际标准”一词改为"本部分";b)用小数点"."代替作为小数点的逗号",";c)用顿号""代替作为分述的迎号".”:删除国际标准的前言和引言本部分由中国船舶工业集团公司提出。本部分由全国涂料和颜料标准化技术委员会涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会归口.本部分起草单位:中国船舶工业第十一研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院本部分主要起草人:刘冰扬、傅建华、宋艳媛、苗宏仁。

GB/T18570.10—2005/ISO8502-10:1999涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第10部分:水溶性氯化物的现场滴定测定法警告:GB/T18570的本部分规定的方法需要用硝酸汞溶液进行滴定。虽然这种滴定液的小耗量和低浓度都不足以使其构成危害(如摄取时),但从法规的角度衡量,该滴定液可能会污染环境。因此.本部分规定了对滴定废液进行安全处置的要求。本方法也涉及到氟化氢的使用.该试剂具有危险性,操作时应特别小心范围GB/T18570的本部分规定了水溶性氯化物的现场滴定测定法本方法主要适用于表面杂质的评定,易于非专业人员操作.准确度能满足大多数实用目的规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T18570的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分、GB/T18570.6—2005涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第6部分:可溶性杂质的取样Bresle法。(ISO8502-6:1995.IDT)ISO8502-2:1992涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第2部分:清理过的表面上氯化物的实验室测定原理试验表面的水溶性杂质可用Bresle法(见GB/T18570.6—2005)或其他常规方法从钢材表面移取。以含有氟化钠和氟化氢的水作为溶剂.以硝酸汞溶液为滴定液,以二苯卡巴腺和溴酚蓝为指示剂,对溶液中的氯化物浓度进行滴定测定。选选择滴定液的浓度、滴定液滴的大小和试验表面的面积(通常为1250mm'),将滴定时的液滴数乘以一个简单的转换系数即可得到氯化物的表面浓度4反应在pH值为3.0±0.3的试验溶液中进行滴定。当滴定液中的汞离子滴加到试验溶液中时,与氯离子反应生成氯化汞沉淀。当全部氯离子被滴定反应消

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