标准解读
《GB/T 18353-2008 棉花加工企业基本技术条件》相比于《GB/T 18353-2001 棉花加工企业基本技术条件》,主要在以下几个方面进行了调整和更新:
-
技术要求提升:2008版标准对棉花加工企业的工艺流程、设备选型、自动化控制水平等方面提出了更具体、严格的要求,旨在促进棉花加工行业的技术进步和产业升级。
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环境保护与节能减排:新增了环境保护相关内容,强调企业在生产过程中应采取有效措施减少污染排放,符合国家节能减排的总体要求,体现了对可持续发展的重视。
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质量控制体系:2008版标准加强了对企业建立和完善质量管理体系的要求,明确企业应按照ISO 9001等国际标准建立健全质量管理体系,确保棉花加工产品的质量稳定性和可追溯性。
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安全规范:对安全生产要求进行了细化,增加了对棉花加工企业安全生产设施、操作规程及员工安全培训的具体规定,提高了对工作环境安全性的关注。
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检验检测方法:更新了棉花品质检验和加工设备性能检测的方法标准,引入了更科学、精确的检测技术和指标,以适应棉花加工技术的发展和市场需求的变化。
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信息化管理:鼓励企业采用信息技术提高管理水平,如建立ERP系统、使用条形码或RFID技术进行物料跟踪等,以提升生产效率和信息化水平。
-
术语和定义:根据行业发展的实际情况,对部分专业术语进行了修订或新增,使得标准的表述更加准确、清晰,便于理解和执行。
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文档简介
犐犆犛59.020
犠05
中华人民共和国国家标准
犌犅/犜18353—2008
代替GB/T18353—2001
棉花加工企业基本技术条件
犅犪狊犻犮狋犲犮犺狀犻犮犪犾犮狅狀犱犻狋犻狅狀狅犳犮狅狋狋狅狀狆狉狅犮犲狊狊犻狀犵犲狀狋犲狉狆狉犻狊犲
20081231发布20090601实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
书
犌犅/犜18353—2008
目次
前言!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!Ⅲ
1范围!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
2规范性引用文件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
3主要技术要求!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!1
4棉花加工企业质量管理!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!3
5棉花加工企业应具备的其他条件!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!4
Ⅰ
书
犌犅/犜18353—2008
前言
本标准代替GB/T18353—2001《棉花加工企业基本技术条件》。
本标准与GB/T18353—2001相比,主要修订内容如下:
———修订了主要技术要求中轧花、打包的技术指标。
———明确了在加工回潮率为6.5%~8.5%的标准级籽棉时,锯齿轧花机台时皮棉产量不低于800kg,
皮辊轧花机台时皮棉产量不低于100kg,每条轧花生产线的皮棉产量不低于3200kg/h。
———明确了加工后的棉纤维应使用公称力为4000kN以上的打包机打包。打包机台时产量不低
于4000kg。
———明确了皮棉成包时可使用回潮率在线自动检测装置测定回潮率。
———增加了样品保管。
———在棉花加工工艺流程中增加了切取棉样、在线测量回潮率、条码信息管理系统打印条码等
环节。
———在技术经济指标中增加了每吨皮棉耗塑料捆扎带、塑料包装袋的经济指标。
———增加了棉花加工企业应具备的其他条件。
———明确了企业皮棉年加工能力应大于5000t。
本标准由中华全国供销合作总社提出。
本标准由全国棉花加工标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国棉花协会、中国纤维检验局、中国棉花协会棉花加工分会、中华全国供销合作
总社郑州棉麻工程技术设计研究所、北京中棉机械成套设备有限公司、邯郸金狮棉机有限公司、南通棉
花机械有限公司、山东天鹅棉业机械股份有限公司、伊犁州伊欣棉业有限责任公司。
本标准主要起草人:胡春雷、徐水波、康玉国、杨照良、李槿一、余泳、李久喜、王瑞霞、岳洪壮、苏英杰、
季宏斌、杨丙生、李利民、尹青云。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
———GB/T18353—2001。
Ⅲ
犌犅/犜18353—2008
棉花加工企业基本技术条件
1范围
本标准规定了棉花加工企业的基本技术条件。
本标准适用于棉花加工企业的管理和资格认定。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB1103棉花细绒棉
GB6975棉花包装
GB12801生产过程安全卫生要求总则
GB/T13786棉花分级室的模拟昼光照明(GB/T13786—1992,eqvISO4911:1980)
GB18399棉花加工机械安全要求
GB50016建筑设计防火规范
3主要技术要求
3.1轧花
3.1.1加工后的皮棉品级应不低于原籽棉品级。
3.1.2轧工质量应符合GB1103的规定。
3.1.3当籽棉回潮率超过8.5%时应进行烘干。
3.1.4在加工回潮率为6.5%~8.5%的标准级籽棉时,锯齿轧花机台时皮棉产量不低于800kg,皮辊
轧花机台时皮棉产量不低于100kg,每条轧花生产线的皮棉产量不低于3200kg/h。
3.1.5加工皮棉过程中,不应混入回收棉、异性纤维和其他危害性杂物。
3.2打包
3.2.1打包时应对每包棉花在线测量回潮率,测量结果记录在条码中。
3.2.2加工后的棉纤维应使用公称力为4000kN以上的打包机打包。打包机台时产量不低于4000kg,
棉花包装应符合GB6975的规定。
3.2.3打包机应有自动取样装置。每个棉包取两份棉样,一份用于仪器化检验,一份由加工企业留存。
每份棉样重量不低于125g,每份切割样品长210mm~260mm,宽105mm~124mm。
3.2.4抽样应按GB1103的有关规定执行。
3.2.5棉包自动称重
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