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文档简介
威尔环保型助剂的应用探讨威尔助剂的介绍
助剂类型助剂型号助剂总数(个)乳油通用乳化剂201、202、203、204、205、206、2077微乳通用乳化剂501,503,
504,505、506、507、5087水乳剂通用助剂101、102、103、106、107、110、1117悬浮剂通用助剂301、302、3033合计24水乳剂乳化剂
对于水乳剂来说,选择乳化剂主要是根据原药的结构来进行:原药结构乳化剂选择配方举例有机磷类毒死蜱原药选用102;三唑磷原药选用107。20-40%毒死蜱EW→102;20%三唑磷EW→107。有机氮类丁硫克百威,一般选用10620%丁硫EW→106菊酯类一般选用1062.5-20%功夫EW→106;2.5-10%联苯EW→106;10-20%甲氰EW→106。生物合成类阿维菌素,一般选用1021.8-5%阿维EW→102;有机杂环类溴虫腈,一般选用10610%溴虫腈EW→106;唑类杀菌剂除了戊唑醇选用110、咪鲜胺选用111之外,其他杀菌剂一般选用106.10-18%氟硅唑EW→106;10%苯醚甲环唑EW→106;12.5-25%戊唑醇EW→110;25-45%咪鲜胺EW→111。除草剂类不同的原药选用不同的乳化剂50%乙草胺EW→1065%精喹EW→1026.9%骠马EW→103【用量低】助剂用量视不同原药一般为3-12%,使用成本低。威尔水乳乳化剂独特优势(一)【通用性强】一种型号不仅适用不同含量不同结构的杀虫剂,而且也适用不同含量的除草剂,如102可适用阿维菌素、毒死蜱、精喹禾灵等。
威尔水乳乳化剂独特优势(二)乳化剂型号适用范围106高、低含量的菊酯类、杂环类、杀螨剂、杀菌剂、乙草胺等
102高、低含量的阿维、毒死蜱、精喹禾灵等【配伍性好】不同原药复配的水乳剂,只需A+B的乳化剂,如7%阿维.氯氰EW,乳化剂为WELL-102+WELL-106。威尔水乳乳化剂独特优势(三)阿维复配配方案例配方名称溶剂及其他助剂WELL乳化剂执行标准35%阿维.毒EW环己酮、二甲苯、丙二醇、去离子水7%WELL-102GB7%阿维.氯氰EW环己酮、二甲苯、乙二醇、去离子水5%(WELL-102+WELL-106)GB5.6%阿维.联苯EW环己酮、溶剂油、乙二醇、去离子水5%(WELL-102+WELL-106)GB10.8%阿维.高氯EW环己酮、二甲苯、乙二醇7%(WELL-101+WELL-102)GB7.8%阿维.功夫EW环己酮、二甲苯、乙二醇、去离子水6%(WELL-106+WELL-102)GB威尔水乳乳化剂独特优势
(四)
【分解率低】热贮后分解率低,如毒死蜱、戊唑醇热贮后分解率小于1%。
部分配方分解率表配方名称原始含量(%)54+2℃14天热贮分解率(%)原药1原始含量(%)原药1分解率(%)40%毒死蜱EW毒死蜱41.10毒死蜱0.1025%戊唑醇EW戊唑醇24.50戊唑醇0.981.8%阿维EW阿维菌素1.84阿维菌素1.102.5%功夫EW功夫2.58功夫1.54【用量低】助剂用量视不同原药一般为3-12%,使用成本低。【通用性强】一种型号不仅适用不同含量不同结构的杀虫剂,而且也适用不同含量的除草剂,如102可适用阿维菌素、毒死蜱、精喹禾灵等。【配伍性好】不同原药复配的水乳剂,只需A+B的乳化剂,如7%阿维.氯氰EW,乳化剂为WELL-102+WELL-106。【分解率低】制剂稳定性好,热贮后分解率低,如毒死蜱、戊唑醇热贮后分解率小于1%。威尔水乳乳化剂独特优势
对于悬浮剂来说,三个型号301、302、303,其中301、303为分散剂,302为润湿剂,一般情况下,301、302配对适用于低含量(5-25%)悬浮剂,303、302配对适用于高含量(大于25%)的悬浮剂。悬浮剂助剂配方名称分散剂润湿剂5%阿维菌素SCWELL-301WELL-30210%溴虫腈SCWELL-301WELL-30210%醚菊酯SCWELL-301WELL-30220%烯酰吗啉SCWELL-301WELL-30225%丁醚脲SCWELL-301WELL-30243%戊唑醇SCWELL-303WELL-30240%嘧霉胺SCWELL-303WELL-302配方案例解析★2.5%功夫EW★1.8%阿维EW★5%氯虫苯甲酰胺SC★43%戊唑醇SC水乳剂水乳剂定义:有效成分溶于有机溶剂中,以微小的液珠分散在连续相中,成非均相乳状液制剂。2.5%功夫EW
1、溶剂:200#、二甲苯、环己酮、甲醇、DMF作用:溶解原药,调整水乳剂体系内部的密度差异2、乳化剂:106、102、107作用:乳化、分散、稳定3、抗冻剂:乙二醇、丙二醇作用:防止低温结冻4、增稠剂:黄原胶、白炭黑、硅酸铝镁、硼润土
作用:调节体系粘度(600-1000mPa.s)5、消泡剂:有机硅消泡剂作用:消除泡沫6、水:硬度越大,水乳剂越容易析水沉淀。作用:稀释介质1.8%阿维EW
1、溶剂:200#、二甲苯、环己酮、甲醇、DMF作用:溶解原药,调整水乳剂体系内部的密度差异2、乳化剂:102、106、103作用:乳化、分散、稳定3、抗冻剂:乙二醇、丙二醇作用:防止低温结冻4、增稠剂:黄原胶、白炭黑、硅酸铝镁、硼润土作用:调节体系粘度(600-1000mPa.s)5、消泡剂:有机硅消泡剂作用:消除泡沫6、水:硬度越大,水乳剂越容易析水沉淀。作用:稀释介质EW常见问题解析前面说的是如何选择配方体系,配方基本选好后,要进行调配,水乳剂也一样,我们都要考察它的稳定性,包括离心稳定性、稀释稳定性、低温稳定性、高温稳定性、经时稳定性。制剂如果不稳定很有可能会出现浮膏、沉淀、析晶、析油、结冻、透明等异常现象,出现这些异常现象该如何解决呢?★浮膏
★原因:1、水乳剂体系内部密度差异2、乳化剂不合适★解决方法:1、a、降低溶剂的用量b、改变溶剂,加入溶解油2、a、提高乳化剂用量
b、改变乳化剂
★配方举例:1)a、降低溶剂的用量:如2.5%功夫EW,8%二甲苯→3%二甲苯;如1.8%阿维EW,12%环己酮+5%200#→6%环己酮+5%200#b、调整溶剂体系:如2.5%功夫EW,8%二甲苯→5%200#或5%(二甲苯+200#)如1.8%阿维EW,12%环己酮+5%二甲苯
→12%环己酮+5%200#2)a、提高乳化剂的用量:如2.5%功夫EW,3%106→5%106
b、改变乳化剂★析水、沉淀
★原因:1、水乳剂体系内部密度差异2、乳化剂不合适3、制剂的粘度不够★解决方法:1、a、调整溶剂的用量;b、改变溶剂体系;2、调整乳化剂的用量或重新选择乳化剂;3、
改变增稠剂:添加增稠剂或调整增稠剂之间的比例★配方举例:1)a、提高溶剂的用量,如10%氟硅唑EW,15%二甲苯→18%二甲苯b、改变溶剂体系:如2.5%功夫EW,3%二甲苯/5%200#→5%(二甲苯+200#)2)调整乳化剂的用量,如20%氰戊EW,8%106→10%1063)添加增稠剂,调节体系的粘度
★析油★原因:1、溶剂的用量或体系不合适2、原药质量不好3、乳化剂不合适★解决方法:1、调整溶剂的用量或重新选择溶剂2、更换质量更好的原药3、重新选择乳化剂★配方举例:1、如1.8%阿维菌素EW溶剂冷冻12%环己酮+5%200#析油6%环己酮+5%200#无异常
2、如40%乙草胺EW3、30%辛硫磷EW原药冷贮乳化剂热贮差析油10%107析油严重好无异常10%102析油少量★透明★原因:1、乳化剂用量太大2、极性溶剂的用量太大★解决方法:1、改变溶剂2、降低乳化剂的用量★配方举例:1)调整溶剂体系,一般降低极性溶剂的用量,同时提高非极性溶剂的用量。如:1.8%阿维EW,7%环己酮+3%200#→6%环己酮+5%200#2)降低乳化剂用量,如2.5%功夫EW,乳化剂用量高,外观透明,乳化剂用量降低即可。★析晶★原因:1、溶剂用量不够2、溶剂体系不合适3、原药本身不稳定★解决方法:1、提高溶剂用量;
2、改变溶剂体系,选择溶解度更好的溶剂;3、加入稳定剂或换质量好的原药★配方举例:1、如18%氟硅唑EW二甲苯用量不够冷贮会析晶;2、如6.9%骠马EW,乳化剂用10%103,溶剂自然贮存8%环己酮+12%150#
→
析晶
8%环己酮+12%二甲苯
→
合格3、如20%三唑磷EW、10%醚菊酯SC★结冻★原因1、乳化剂的用量不合适2、制剂抗冻性不够3、制剂的粘度太大★解决方法:1、降低乳化剂的用量2、可加入抗冻剂,如尿素、乙二醇、丙二醇、正丁醇等低级醇3、降低制剂的粘度,如减少增稠剂的用量或改变助剂。★配方举例:
1、5%精喹禾灵EW,12%102→11%102
2、如乙二醇和丙二醇是水乳剂的常规抗冻剂。
水乳剂实验室小试工艺先把液体原油或固体原药溶解于溶剂中形成油相,再加入乳化剂混匀②在简单搅拌的状态下,缓慢向油相中加入部分的水相(含抗冻剂),达到转相点(即最稠点)。③在10000转/分高速剪切的条件下,把剩余的水相一次性加满,并剪切十分钟左右,加入适量的消泡剂消泡,并调整体系的粘度。(如果有需要)水乳剂成品测试项目:平均粒径(0.5-3µm)、离心稳定性、冷贮、热贮、抗冻、自然贮存。水乳剂的性能测试测试项目要求离心稳定性(4000r/min)10分钟无异常,30分钟无异常粒径分布D50=0.5-3µm,跨度小冷贮(0±2℃)7天无异常,14天无异常冷冻(<-10℃)3天可恢复,6天可恢复热贮(54±2℃)14天无异常,28天无异常自然贮存2年无异常2.5%功夫EW的粒度分布D10=0.28μm,D50=0.57μm,D90=0.98μm跨度=1.471.8%阿维EW的粒度分布D10=0.27μm,D50=0.52μm,D90=0.78μm,跨度=0.982.5%功夫EW热贮前谱图2.5%功夫EW热贮后谱图1.8%阿维EW热贮前谱图
1.8%阿维EW热贮后谱图1.8%阿维EW加稳定剂热贮前谱图1.8%阿维EW加稳定剂热贮后谱图1.8%阿维EW热贮分解率表配方名称热贮前(%)热贮后(%)B1a分解率(%)1.8%阿维EW1.791.4220.71.8%阿EW(加稳定剂)1.841.821.1悬浮剂水悬浮剂:
非水溶性的固体有效成分与相关助剂,在水中形成高分散度的粘稠悬浮液制剂,用水稀释后使用。5%氯虫苯甲酰胺SC1、分散剂:301、木质素磺酸钠、NNO、MF、CNF作用:分散、稳定2、润湿剂:302作用:润湿、渗透3、抗冻剂:乙二醇、丙二醇作用:防止低温结冻4、增稠剂:黄原胶、白炭黑、硅酸铝镁、硼润土
作用:调节体系粘度(600-1500cps)5、消泡剂:有机硅消泡剂作用:消除泡沫6、水:作用:稀释介质43%戊唑醇SC
1、分散剂:NNO、木质素磺酸钠、MF、CNF、301、303作用:分散、稳定2、润湿剂:302作用:润湿、渗透3、抗冻剂:乙二醇、丙二醇作用:防止低温结冻4、增稠剂:黄原胶、白炭黑、硅酸铝镁、硼润土作用:调节体系粘度(800-1500mPa.s)5、消泡剂:有机硅消泡剂作用:消除泡沫6、水:作用:稀释介质SC常见问题解析前面说的是如何选择配方体系,基本配方选好后,要进行调配,悬浮剂也一样,我们都要考察它的稳定性,包括离心稳定性、悬浮率、低温稳定性、高温稳定性、经时稳定性等。制剂如果不稳定很有可能会出现析水沉淀、析晶、结冻等异常现象,出现这些异常现象该如何解决呢?★析水、沉淀1)析水,一般在自然储存中大部分都会出现析水,如果只是表层析水(析水量﹤10%),属于正常现象;2)如果出现大量的析水(10%﹤析水量﹤20%),表明产品的粘度不够,悬浮率较低,需要添加增稠剂的用量或者调整不同增稠剂间的比例。
如5%氯虫苯SC增稠剂比例离心析水量1.5%白炭黑+0.3%黄原胶18%1%白炭黑+0.4%黄原胶基本不析水如43%戊唑醇SC增稠剂比例离心析水量0.5%白炭黑15%1.5%白炭黑2%3)如果分层非常明显(上层析水量>20%),需要增加分散剂和润湿剂用量或者改变分散剂品种。★流动性差1)要适当减少增稠剂的用量。2)改变分散剂如43%戊唑醇SC,润湿剂为3%302,分散剂热贮
2%301不流动
2%303流行性好★发霉原因:可能是制剂体系带细菌所引发的解决方法:加入防腐剂,如甲醛、苯甲酸钠★
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