GB/T 17926-2022车用压缩天然气瓶阀

ICS2302030

CCSJ7.4.

中华人民共和国国家标准

GB/T17926—2022

代替GB/T17926—2009

车用压缩天然气瓶阀

Compressednaturalgascylindervalveforvehicle

2022-03-09发布2022-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T17926—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

基本型式

4…………………2

技术要求

5…………………2

设计要求

5.1……………2

材料要求

5.2……………2

工艺要求

5.3……………3

性能要求

5.4……………3

检查与试验方法

6…………………………7

试验条件

6.1……………7

金属零件材料力学性能试验和化学成分分析

6.2……………………7

非金属密封件材料性能试验

6.3………………………7

阀体外观检查

6.4………………………8

进出气口螺纹检查

6.5…………………8

阀的性能试验

6.6………………………8

安全泄压装置性能试验

6.7……………11

限流装置性能试验

6.8…………………13

检验规则

7…………………15

材料与零件进厂检验

7.1………………15

出厂检验

7.2……………15

型式试验

7.3……………15

标志包装贮运

8、、…………………………17

标志

8.1…………………17

包装

8.2…………………18

贮运

8.3…………………19

GB/T17926—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替车用压缩天然气瓶阀与相比除了结构调

GB/T17926—2009《》,GB/T17926—2009,

整和编辑性改动外主要技术变化如下

,:

更改了阀的适用范围由原来适用于公称工作压力为的阀改为不大于的阀

a),20MPa25MPa

见第章年版的第章

(1,20091);

删除了安全泄压装置爆破片装置易熔合金塞组合式泄压装置的定义见年版的

b)、、、(20093.1、

3.2、3.3、3.4);

增加了限流装置的术语和定义见

c)(3.1);

删除了金属材料力学性能和化学成分表改为直接引用材料标准见年版的

d),(5.2.1.1,2009

表表

1、2);

删除了阀的耐温性耐温性试验由启闭性试验气密性试验耐用性试验温度循环试验代替

e),、、、

见年版的

(6.6.1、6.6.4、6.6.10、6.7.5,20095.3.4);

更改了阀的耐压性由原来的倍公称工作压力改为倍公称工作压力见年

f),42.5(5.4.1.6,2009

版的

5.3.5);

增加了阀耐超额力矩弯曲力矩表面耐液性的性能要求和试验方法见

g)、、(5.4.1.2、5.4.1.3、

5.4.1.9、6.6.2、6.6.3、6.6.9);

增加了型式试验的环境试验介质试验温度试验压力和计量尺寸试验用流量计和压力表的

h)、、、、

规定见

(6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4);

增加了阀的金属零件材料化学成分分析方法的相关内容规定在非仲裁情况下可选用电解法

i),,

原子吸收法容量法光谱法见

、、(6.2);

增加了非金属零件材料的耐臭氧老化性耐干热性要求和试验方法见

j)、(5.2.2.2、5.2.2.3、6.3.2、

6.3.3);

更改了非金属密封件介质相容性要求和试验方法见年版的

k)(5.2.2.4、6.3.4,20095.1.2、6.2.2);

删除了阀体表面采用钝化工艺的要求见年版的

l)(20095.2.1);

更改了启闭性要求和试验方法见年版的

m)(5.4.1.1、6.6.1,20095.3.1、6.6);

更改了气密性性能要求和试验方法将气密性型式试验和出厂检验的内容分别规定将出厂检

n),,

验的气密性由原来做高温低温和常温改为仅做常温气密性见

、(5.4.1.4.1、5.4.1.4.2、6.6.4.1、

年版的

6.6.4.2,20095.3.2、6.7);

更改了耐振性要求和试验方法见年版的

o)(5.4.1.5、6.6.5,20095.3.3、6.8);

更改了耐应力腐蚀性试验要求将原来对阀体原材料的试验要求改为对阀的试验要求见

p),(

年版的

5.4.1.7、6.6.7,20095.1.1、6.1);

增加了安全泄压装置抗挤出性气密性耐用性加速寿命温度循环流量性等性能要求和试

q)、、、、、

验方法见

(5.4.2.1、5.4.2.2、5.4.2.3、5.4.2.4、5.4.2.5、5.4.2.8、6.7.1、6.7.2、6.7.3、6.7.4、6.7.5、

更改了安全泄压装置泄压性性能要求和试验方法见年版的

6.7.8),(5.4.2.7、6.7.7,20095.3.9、

6.14);

增加了限流装置耐用性压力脉冲的性能要求和试验方法见更

r)、(5.4.3.1、5.4.3.2、6.8.1、6.8.2),

改了限流装置限流性要求和试验方法见年版的并规定了

(5.4.3.3、6.8.3,20095.3.10、6.15),

Ⅲ

GB/T17926—2022

限流装置设计应带有旁路通道的结构见

(5.1.5);

删除了设计质量和质量检查的要求见年版的

s)(20095.2.4、6.5);

增加了爆破片和易熔合金材料进厂检验的规定见

t)(7.1.3);

更改了阀出厂检验项目内容并将逐只检验和批量检验内容用表的形式列出见表年

u),(4,2009

版的

7.2);

更改了型式试验项目表并按试验要求对试样编号试验顺序试样条件检测方法和判定依据

v),、、、

等重新作了规定见表年版的表

(5,20095);

增加了阀的设计使用年限和阀门型式试验原则见

w)(5.1.6、7.3.1);

更改了阀的标志内容阀上应有生产年月或批号改为应有生产批序号见年版

x),(8.1、2009

的

8.1);

增加了阀上应带有二维码形式的电子合格证见说明书内容增加了阀进出气口连接安

y)(8.2.2),

装力矩见

(8.2.4);

增加了产品批量质量合格证明书的内容见

z)(8.2.5)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC31)。

本文件起草单位宁波富华阀门有限公司上海市特种设备监督检验技术研究院江苏保诚特种设

:、、

备检验集团有限公司中国特种设备检测研究院大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司重庆市

、、、

特种设备检测研究院上海百图低温阀门有限公司罗达莱克斯阀门上海有限公司浙江铭仕兴新暖

、、()、

通科技有限公司宁波三安制阀有限公司浙江沃坦科特气控制技术有限公司嘉兴市特种设备检验检

、、、

测院江苏民生重工有限公司

、。

本文件主要起草人顾秋华孙黎黄强华王艳辉罗学武胡亮戴行涛李斌范高萍冯均华

:、、、、、、、、、、

李前翁国栋王继峰朱潮明倪飞田锋

、、、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订本次为第二次修订

1999,2009,。

Ⅳ

GB/T17926—2022

车用压缩天然气瓶阀

1范围

本文件规定了车用压缩天然气瓶阀的基本型式技术要求检查与试验方法检验规则及标志包

、、、、

装贮运

、。

本文件适用于工作环境温度公称工作压力不大于的车用压缩天然气瓶

-40℃~+85℃,25MPa

阀以下简称阀

()。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

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普通螺纹量规技术条件