标准解读

GB/T 17792-1999《钼及钼合金棒》是中国关于钼及钼合金棒材的质量标准，旨在规定此类材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求。以下是该标准的主要内容概览：

标准范围

本标准适用于以钼为基体，添加其他元素如钛、锆、铌等形成的钼合金，通过加工制成的棒材。这些棒材广泛应用于高温、耐腐蚀环境中，如化工、电子、航空航天等领域。

分类

钼及钼合金棒根据化学成分、产品形态（如圆棒、方棒）、尺寸规格及加工工艺进行分类。

技术要求

  1. 化学成分：规定了钼及钼合金棒中主要元素（钼除外）的最小含量和最大含量，确保材料性能符合使用需求。

  2. 外形尺寸：详细说明了棒材的直径、边长、长度及其允许偏差，保证尺寸精度。

  3. 表面质量：规定了棒材表面应无裂纹、折叠、夹杂等缺陷，对表面光洁度有明确要求。

  4. 力学性能：包括抗拉强度、延伸率等指标，确保材料具备必要的机械强度和塑性。

  5. 物理性能：可能包括密度、热导率等，依据具体应用需求而定。

试验方法

  • 化学分析：采用合适的化学或光谱分析方法检测元素含量。
  • 尺寸测量：使用卡尺、测微仪等工具测量尺寸。
  • 力学性能测试：通过拉伸试验机测定抗拉强度、延伸率等。
  • 表面检查：目视或使用放大镜检查表面质量。

检验规则

规定了产品检验的项目、抽样数量、合格判定准则及复检规则，确保出厂产品质量符合标准要求。

标志、包装、运输和储存

  • 标志：产品上需清晰标注产品名称、规格、批号、制造商信息等。
  • 包装：要求采用防潮、防机械损伤的材料进行包装。
  • 运输：避免剧烈震动、雨淋和高温环境，确保材料不受损害。
  • 储存：存放在干燥通风、无腐蚀性气体的仓库内，防止物理损伤和化学腐蚀。

此标准通过对钼及钼合金棒的全面规范，保障了其在各领域的可靠应用，满足了高端制造对于材料性能的严格要求。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 17792-2014
  • 1999-07-23 颁布
  • 2000-03-01 实施
©正版授权
GB/T 17792-1999钼及钼合金棒_第1页
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文档简介

ICS.77.120H63中华人民共和国国家标准GB/T17792-1999铂及钼合金棒Specificationformolybdenumandmolybdenumalloybar1999-07-23发布2000-03-01实施国家质量技术监督局发布

中华人民共和国国家标准组及钼合金棒GB/T17792-1999中国标准出版社出版发行北京西城区复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：63787337.637874471999年12月第一版2004年11月电子版制作号：155066·1-16296版权专有侵权必究举报电话：（010）68533533

GB/T17792-1999多年来，锯及锯合金棒的生产和使用一直稳定发展，生产单位积累了大量数据和制造经验,已具备制定钼及锯合金棒国家标准的条件。本标准在编制过程中.参考美国材料与试验学会标准ASTMB387:90《锯及锯合金棒、杆和线》.并结合国内供需情况制定，其水平与国外标准相当，完全能满足生产和使用的要求本标准由国家有色金属工业局提出本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所归口。本标准由西北有色金属研究院和宝鸡有色金属加工厂负责起草本标准主要起草人：刘建章、周明科、陈久录、冯宝奇、吴全兴、李林，

中华人民共和国国家标准钼及钼合金棒GB/T17792--1999Specificationformolybdenumandmolybdenumalloybar围本标准规定了钼及锯合金棒的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和存本标准适用于作玻璃熔化及稀土治炼用电极、搅拌器件和电子结构件等用途的锯及锯合金烧结棒和热加工棒等2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T228—1987金属拉伸试验法GB/T4196—1984鸭、锯条密度测定方法GB/T4197—1984鸭、钼及其合金的烧结还条、棒材晶粒度测试方法GB/T4325.1～4325.28—1984钼化学分析方法GB/T6397—1986金属拉伸试验试样3要求3.1广品分类3.1.1产品按供货状态分为烧结和热加工两类。产品的牌号、规格和状态见表1.表1供应状态牌号直径·加m制造方法举例烧结状态（Sh）Mo130~130优结16~100热加工状态（ShR）烧结锻造24~80热加工状态（ShR）悦结-挤压MoTi0.550~130烧结状态（Sh）结16~100热加工状态(ShR)烧结锻造RMol24~65热加工状态(R)电子轰击或真空电弧炉熔炼后挤压热加工状态（R)16~85电子轰击或真空电弧炉培炼后锻造RMoTi0.528~60热加工状态(R)电子轰击或真空电弧炉熔炼后挤压热加工状态（R）16~85电子轰击或真空电弧炉熔你后锻造注：Sh代表烧结.R代表热加工，锯及锯合金棒的热加工方法通常是挤压、镀造和轧制等3.1.2标记示例用Mol烧结的直径

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