GB/T 17445-2022铸造磨球

ICS7714080

CCSJ3.1.

中华人民共和国国家标准

GB/T17445—2022

代替GB/T17445—2009

铸造磨球

Castgrindingballs

2022-03-09发布2022-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T17445—2022

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

牌号和代号

4………………2

技术要求

5…………………3

试验方法

6…………………4

检验规则

7…………………5

标志合格证包装和运输

8、、………………5

附录规范性磨球冲击疲劳寿命试验方法

A()…………7

附录规范性碎球率的测定与计算

B()…………………9

附录规范性铸造磨球的球耗计算

C()…………………10

表铸造磨球规格及直径公差

1……………2

表主要化学成分

2…………………………3

表铸造磨球表面硬度

3……………………4

GB/T17445—2022

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替铸造磨球与相比除结构调整和编辑性改

GB/T17445—2009《》。GB/T17445—2009,

动外主要技术变化如下

,:

更改了球墨铸铁磨球牌号的表示方法见年版的

a)(4.3.5,20094.3.6);

更改了铬合金白口铸铁磨球的含碳量上限和含锰量下限见表年版的表

b)(2,20092);

更改了和的钼铜镍含量上限和磷含量上限见表

c)ZQCr26、ZQCr20、ZQCr15ZQCr12、、(2,

年版的表

20092);

更改了和的磷含量上限和的硫含量上限见表年版的表

d)ZQCr8ZQCr5ZQCr5(2,20092);

删除了球墨铸铁磨球中和两个牌号见年版的表

e)ZQQTBZQQTM(20092);

增加了含碳化物球墨铸铁磨球牌号及其技术要求见表

f)(2);

增加了球墨铸铁磨球石墨组织要求见

g)(5.5.2);

更改了磨球直径检验和硬度检验批次见年版的

h)(7.2,20097.3)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国铸造标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC54)。

本文件起草单位暨南大学安徽省凤形新材料科技有限公司宁国东方碾磨材料股份有限公司宁

:、、、

国市开源电力耐磨材料有限公司福建晋西美模具工业有限公司广东火炬检测有限公司江西铜业集

、、、

团德兴铸造有限公司承德荣茂铸钢有限公司宁国市华丰耐磨材料有限公司马鞍山市益丰实业集

()、、、

团有限公司美利林科技有限公司佳木斯大学河北工业大学

、、、。

本文件主要起草人李卫陈晓宾远红赵金斌汪德发官友军陈全心张学伍张直金王景荣

:、、、、、、、、、、

王井会林培元荣守范宋量李家宝崔绍刚姜延飞

、、、、、、。

本文件年首次发布为年第一次修订本次为第二次修订

1998GB/T17445—1998,2009,。

Ⅰ

GB/T17445—2022

铸造磨球

1范围

本文件规定了筒式磨机用铬合金白口铸铁磨球和球墨铸铁磨球的牌号和代号技术要求试验方

、、

法检验规则标志合格证包装和运输

、、、、。

本文件适用于冶金电力建材和化工等行业用以破碎和研磨矿石煤和水泥等相关物料的铬合金

、、,、

白口铸铁磨球和球墨铸铁磨球以下简称磨球

(“”)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.3

钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.4

钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法

GB/T223.11

钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离碘量法测定铜量

GB/T223.18-

钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T223.23

钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T223.26

钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.60

钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠钾光度法测定锰量

GB/T223.63()

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量

GB/T223.71

钢铁及合金硫含量的测定重量法

GB/T223.72

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GB/T230.11:

铸