GB/T 17213.15-2017工业过程控制阀第8-3部分：噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法

ICS171402023060402504040

;;

N16......

中华人民共和国国家标准

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.代替:

GB/T17213.15—2005

工业过程控制阀

第8-3部分噪声的考虑空气动力流

:

流经控制阀产生的噪声预测方法

Industrial-processcontrolvalves—

Part8-3Noiseconsiderations—

:

Controlvalveaerodynamicnoisepredictionmethod

(IEC60534-8-3:2010,IDT)

2017-12-29发布2018-07-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

符号

4………………………2

带标准阀内件的阀

5………………………5

压力与压力比

5.1………………………5

各状态的定义

5.2………………………6

初步计算

5.3……………7

内部噪声计算

5.4………………………8

管道传播损失计算

5.5…………………11

外部声压级计算

5.6……………………12

计算流程

5.7……………13

具有特殊设计阀内件的阀

6………………13

总则

6.1…………………13

单级多流路阀内件

6.2…………………13

单流路多级降压阀内件级或多级节流

6.3(2)………14

多流路多级阀内件个或更多流路级或更多级

6.4(2、2)……………15

出口处马赫数较高的阀

7…………………17

总则

7.1…………………17

计算程序

7.2……………17

实验可确定声效系数的阀

8………………18

下游安装两级或多级固定面积的降压件时产生噪声的计算

9…………18

附录资料性附录计算示例

A()………………………19

参考文献

…………………47

Ⅰ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

前言

工业过程控制阀分为以下几部分

GB/T17213《》:

第部分控制阀术语和总则

———1:(GB/T17213.1);

第部分流通能力安装条件下流体流量的计算公式

———2-1:(GB/T17213.2);

第部分流通能力试验程序

———2-3:(GB/T17213.9);

第部分流通能力固有流量特性和可调比

———2-4:(GB/T17213.10);

第部分流通能力流体流经级间恢复多级控制阀的计算公式

———2-5:(GB/T17213.17);

第部分尺寸两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心至法兰

———3-1:

端面的间距

(GB/T17213.3);

第部分尺寸角行程控制阀蝶阀除外的端面距

———3-2:()(GB/T17213.11);

第部分尺寸对焊式两通球形直通控制阀的端距

———3-3:(GB/T17213.12);

第部分检验和例行试验

———4:(GB/T17213.4);

第部分标志

———5:(GB/T17213.5);

第部分定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在直行程执行机构上的安装

———6-1:

(GB/T17213.6);

第部分定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装

———6-2:

(GB/T17213.13);

第部分控制阀数据单

———7:(GB/T17213.7);

第部分噪声的考虑实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声

———8-1:(GB/T17213.8);

第部分噪声的考虑实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声

———8-2:(GB/T17213.14);

第部分噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法

———8-3:(GB/T17213.15);

第部分噪声的考虑液动流流经控制阀产生的噪声预测方法

———8-4:(GB/T17213.16);

第部分阶跃输入响应测量的试验程序

———9:(GB/T17213.18)。

本部分为的第部分

GB/T172138-3。

本部分按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本部分代替工业过程控制阀第部分噪声的考虑空气动力流流经

GB/T17213.15—2005《8-3:

控制阀产生的噪声预测方法与相比主要技术变化如下

》,GB/T17213.15—2005:

更新了部分符号及其释义见第章年版第章

———(4,20054);

增加了压差比的计算公式见式

———[(1)];

修改了缩流断面下压力的计算方法改为计算压差比见式年版式

———,[(3),2005(2)];

修改了缩流断面临界压力计算方法改为计算压差比见式年版式

———,[(4),2005(3)];

修改了修正系数α的表达式改为用压差比来表示见式年版式

———,[(5),2005(4)];

修改了断点处下游压力的计算方法改为计算压差比见式年版式

———,[(6),2005(5)];

修改了态开始时下游压力的计算方法改为计算压差比见式年版式

———Ⅴ,[(7),2005(6)];

修改了确定了各状态的判据改为由压差比判断见年版

———,(5.2,20055.2);

增加了入口流体密度ρ的计算见

———1(5.3.3);

删除了声功率比r的计算见年版

———w(20055.3.3);

删除了声功率比r见年版表

———w(20053);

删除了状态至状态的计算将其整合为表见年版

———ⅠⅤ,3(20055.4、5.5);

Ⅲ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

增加了由频率决定的内部声压级的计算并给出了频率的取值范围见

———,(5.4.4);

修改了透过管壁的传播损失的计算公式见式年版

———[5.5、(20a),20055.6];

修改了频率系数Gx和Gy的计算公式见表年版表

———(6,20054);

修改了管壁外处加权声压级的计算公式见式年版

———1mA[5.6、(25),20055.6];

修改了计算流程见年版

———(5.7,20055.7);

修改了多流路多级阀内件条件下射流马赫数的计算公式见式年版

———[6.4、(32),20056.4];

修改了多流路多级阀内件条件下峰频率的计算公式见式年版

———[6.4、(33),20056.4];

删除了不包括在本部分中的阀的条款见年版

———“”(20056.5);

修改了的表述明确了第章适用于渐扩管安装于阀下游的过渡段总角度不超过的

———7.1,7“30°”

要求见年版

(7.1,20057.1);

增加了渐扩管中转换后的流动功率的计算公式见式

———[7.2,(36)];

修改了第章情况下的峰频率计算公式见式年版

———7[7.2、(37),20057.2];

修改了第章情况下声效系数的计算公式见式年版

———7[7.2、(38),20057.2];

修改了第章情况下内部声压级的计算公式见式年版

———7[7.2、(41),20057.2];

增加了实验可确定声效系数的阀的章条见第章

———“”(8);

增加了下游安装两级或多级固定面积的降压件时产生噪声的计算的章条见第章

———“”(9);

给出了新的计算示例见附录

———(A)。

本部分使用翻译法等同采用工业过程控制阀第部分噪声的考虑空

IEC60534-8-3:2010《8-3:

气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法

》。

与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下

:

所有部分工业过程控制阀所有部分

———GB/T17213()[IEC60534()]

工业过程控制阀第部分控制阀术语和总则

———GB/T17213.1—20151:(IEC60534-1:2005,

IDT)

本部分由中国机械工业联合会提出

。

本部分由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会归口

(SAC/TC124)。

本部分起草单位上海工业自动化仪表研究院浙江永盛科技股份有限公司杭州良工阀门有限公

:、、

司杭州富阳南方阀业有限公司上海阀特流体控制阀门有限公司浙江派沃自控仪表有限公司无锡智

、、、、

能自控工程股份有限公司重庆川仪调节阀有限公司浙江中德自控科技股份有限公司上海自动化仪

、、、

表有限公司自动化仪表七厂天津精通控制仪表技术有限公司浙江三方控制阀股份有限公司吴忠仪

、、、

表有限责任公司重庆世壮仪器仪表有限公司艾默生过程管理天津阀门有限公司

、、()。

本部分主要起草人王炯李明华王嘉宁沈惟廖建民沈剑标张世淑郝娇山张德贤范萍

:、、、、、、、、、、

蔡加潮杨建文宋文军林锋左兵王汉克李展其张永亮巴荣明陈阿云蒋唐锦粟飞张建伟

、、、、、、、、、、、、。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T17213.15—2005。

Ⅳ

GB/T1721315—2017/IEC60534-8-32010

.:

工业过程控制阀

第8-3部分噪声的考虑空气动力流

:

流经控制阀产生的噪声预测方法

1范围

的本部分规定了一种预测可压缩流体流经控制阀及与之相连渐扩管道所产生的外部

GB/T17213

声压级的理论方法

。

本方法中考虑的气体为基于理想气体定律的单相干燥气体或蒸汽

。

本部分仅考虑由气体动力流流经控制阀及相连管道所产生的噪声本部分不考虑由外表面和内部

。

管道组件之间的反射机械振动不稳定的流体状态和其他不可预测因素引起的噪声

、、。

本部分假定噪声测量处下游至少有的直管段

2m。

本方法只适用于钢制或钢铁合金制管道见中式和式

[5.5(21)(23)]。

本方法适用于下列单级阀球形阀直通阀角形阀蝶阀旋塞阀偏心旋塞阀球面旋塞阀球

:(、),,(、),

阀套筒阀但不包括特定FC的乘积超过额定流量系数的全口径球阀

,。P50%。

本部分也不涉及特殊的低噪音阀内件见第章当标准阀内件的阀出口处马赫数超过或低

,8。0.3

噪音阀内件阀出口处马赫数超过时