砌体技术交底

林隐天下项目砌体技术交底部门：工程部

交底人：郑新民2014年6月16日第一部分施工工艺

1.基层清理

在砌筑砌体前应对墙基层进行清理，将楼层上的施工材料、砼渣、灰尘清运、清扫冲洗干净，并在砌筑前浇水使基层湿润。2测量放线根据主体结构阶段的控制线进行墙体外边线的测放，采用弹墨线方式标记。墙体均需要弹两侧墙边线和门窗洞口线，项目部现场管理人员复核后方可进行砌筑。标高线根据楼层标识的标高线在柱、墙位置弹出所有需要的建筑H+1.000m控制标高线。根据砌块尺寸和灰缝厚度建立皮数杆，墙一侧无框架柱时，皮数杆采用直木条制作，在墙体转角处及交接处竖立设置（间距以4-8m为宜）。当建筑图中砌体墙与柱或墙边平齐时，按抹灰完成面与混凝土墙柱面平齐定位，砌筑时预留15~20mm抹灰厚度。楼梯间周边砌体墙厚200，楼梯两侧砌体完成面与楼梯间内平齐。当砌体墙顶部与混凝土结构梁不在同一位置时，按建筑图进行定位，砌体墙顶部顶到板底。

劳务人员出勤记录项目现场工程师：劳务队负责人：3.墙柱植筋每一楼层施工前，必须把墙、柱上过梁、填充墙拉结筋进行植筋，过梁构件尺寸、配筋以及支承长度等参考《钢筋砼过梁》（陕09G05）。填充墙拉结筋沿墙高设置两排φ6的钢筋与墙柱拉结（300厚及以上厚度的墙体设3排拉结筋），拉结筋均沿墙高间距不超过500mm设置一道(加气混凝土砌块每两匹设置一道，多孔砖及空心砖每四匹设置一道)，钢筋端部设90°弯钩，拉结钢筋伸入墙内长度：本工程中根据设计要求伸入墙柱内钢筋应为700mm且不小于墙长的1/5,墙垛长度短于设计要求的拉结筋长度时，拉结筋长度略短于墙垛长度。过梁、填充墙拉结筋植筋位置应准确，避免事后因位置不准确引起钢筋无法使用、影响其它工序施工等情况发生。植筋钻孔时将灰尘吹出，植筋胶水填孔饱满，不外溢，不损伤混凝土表面。施工中不得任意弯折拉结钢筋。并应按规范进行拉拔强度试验，确保砖墙与墙、柱有可靠拉结。构造柱上下两端纵向钢筋也采用植筋方式植入上下层相接触的梁内，植入长度不小于15d，外伸长度600mm。圈梁与混凝土墙柱交接纵向钢筋采用植筋方式锚入墙柱内，植入长度不小于15d，外伸长度600mm。4构造柱、现浇过梁钢筋绑扎构造柱尺寸为砖墙厚*200，纵筋412，箍筋φ6@100/200。后砌隔墙，当墙高度大于4m时，在墙高中部或者门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽度同墙厚，梁高120mm，配筋为410，6@250。混凝土强度等级为C25。当圈梁兼过梁时圈梁在洞口处应另增设过梁配筋。构造柱、圈梁、过梁钢筋笼可预先制作，直接安装。构造柱钢筋与原结构梁、板上植筋插筋搭接绑扎连接，连接长度600mm，构造柱箍筋加密范围为上端600mm，下端600mm，加密间距为100mm。圈梁两端钢筋搭接长度不小于500mm。过梁两端加密3道箍筋，加密间距为100mm。构造柱中心线应垂直，过梁中心线与楼面平行。构造柱、过梁箍筋与纵筋扎紧、扎牢，并保持垂直。5.混凝土反沿制作

地下室及地上卫生间、淋浴间、设备机房等所有有水房间以及外墙砌体下均做C20细石混凝土反沿，砼反沿宽度同墙厚，高度250mm。砼反沿采用木模板加固，混凝土浇筑采用人工手推车运输至浇筑部位进行浇筑，人工振捣密实。6.立皮数杆 砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作。皮数杆上划有每皮砖和砖灰缝厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，大约每隔4~8m立一根。

7排砖根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。8墙体砌筑（1）、砌筑砂浆要求 ①砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。②砂浆应随拌随用，水泥和水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完，气温在300C以上时，应在2h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。（2）砌筑准备①砌筑烧结普通砖、承重多孔砖应提前1d~2d适度润湿，严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑，块体湿润程度应符合下列规定：烧结类块体的相对含水率60%~70%。加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。②严禁在砌筑后向砖墙冲水。③选砖：选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格一致的砖，不合格的砖不得用于本工程，对于配砖应在加工棚使用专用切割机加工，不得在现场随意砍剁配砖。④砌砖：具体节点做法如下：a.加气块采用全顺砌法，所有内外墙底部均砌筑三皮烧结实心砖,地下室及地上有水房间隔墙底部四皮砖为烧结实心砖。b.灰缝要求：本工程要求灰缝宽度为8~12mm，灰缝饱满度应大于90%。错缝要求：错缝≥砌块长度/3，优先用加气砼砌块补砌，砌块切割类型宜为1/3、1/2、2/3标准砌块，不得随意切割，同一堵墙切割的小块要尽量全部用上。如加气砼砌块补砌不能满足，则用红砖两端补砌，但不得在墙体中间混砌。b.盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过5皮砖。新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。c.挂线：本工程墙体采用单面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。d.大头角做法：一般采用加气混凝土砌块与相邻墙咬槎连接预留足够门洞尺寸；如在转角构造柱或直接与混凝土结构柱相连的大头角长度小于200mm时，采用素混凝土浇筑。e.砌法：满铺、满挤操作法。砌体砌筑必须上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。并随手将挤出的砂浆刮去，通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，使砂浆粘结饱满，增加砌体间的粘结能力。对砌筑过程中的落地灰应当天进行清理，做到工完场清。砌体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。f.留槎：砖墙砌筑时除设置构造柱的部位外，墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须留成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的规格为2Φ6，间距沿墙高500mm（两匹加气混凝土砌块；四匹多孔砖或空心砖），拉结筋埋入长度从留槎处算起，两边各500mm，末端应有90度弯钩，拉结筋不得穿过烟道和通气道。砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润后再进行砌筑，再砌筑时应填实砂浆，保持灰缝平直。

g.拉结筋：砖墙与混凝土柱连接处设置拉结筋；砖墙与混凝土墙连接处设置拉结筋；砖墙与构造柱连接部位设置拉结筋，砌体留槎位置设置拉结筋，窗台下一匹砌块底部设置拉结筋。拉结筋平面示意图如下：h.砌筑分段：墙身分二次以上砌筑，每次高度不大于1.8m，现浇圈过梁位置应砌筑至圈过梁底待圈过梁施工完成后再砌筑。i.顶砌砌筑：砌筑到梁底或板底时，应当在距梁底或板底100-200mm高的地方留一定空隙，使墙体砂浆达到一定强度、沉降稳定后，14天后再使用实心粘土砖施工斜砌。补砌砂浆要挤压饱满，逐块刮浆压紧，防止墙体产生裂缝。斜砌砖倾斜度在60°为宜，各墙体保证斜度一致。斜砌砖在两端和中间三角形部分采用预制定型混凝土砌块进行配砌，配砌一般为三角形或梯形。顶砌斜砖需切角。j.窗台：根据《砌体结构设计规范》第6.3.3规定：为防止或者减轻房屋底层墙体裂缝，本工程采用钢筋混凝土窗台压顶，设26的钢筋，窗台压顶两边嵌入墙内不少于600mm，墙长小于600mm时压顶至墙端部。具体做法如下：窗台为最上一皮为实心砌块，作一道60mm高C25细石砼压顶,由内向外放坡不得小于10mm。k.门窗洞口：门窗洞口砌体施工时门窗锚固位置增加固定块（固定位置局部改为烧结实心砖砌筑），具体固定块定位尺寸为上下口200mm,中间等分不大于400mm.混凝土预制块尺寸200mm*160mm*240mm。当砼墙、柱所在门窗垛小于200mm时，采取现浇。

l.管道井、风井砌筑：安排专人提前砌筑井道位置墙体，井道内侧随砌随抹20厚1：2.5水泥砂浆，并赶光压实。当层高大于3.6m时，在各楼层梁以上和以下各1.2m处设置200mm高的烧结实心砖带，当层高不大于3.6m，在各楼层填充墙中部设置200mm高的烧结实心砖带。m．卫生间位置砌体：该位置墙体砌筑完成后及时打灰饼抹灰，确保后期其他工序的插入。

9.安装配合安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。空调软管等管道穿墙的部位采用混凝土预制块，砌体施工时，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙，水暖井的门洞口门槛后做，在管道安装完成后砌筑，水暖井及其他的需要在墙上固定的管道在管道部位采用实心粘土砖砌筑。墙体预留开关箱、配电箱、风井等安装洞口宽度300mm以及300mm以内的按照钢筋砖过梁的方式在施工洞口上部加设钢筋（120墙厚放置2Φ8，200以上墙厚放置3Φ8，钢筋两端伸入墙体内的长度为250mm，并有直角弯钩）。钢筋砖过梁底面为30mm厚砂浆层，钢筋位于砂浆层中间，洞口宽度300mm以上的设按照预制门窗过梁处理。开关箱、配电箱背部有砌体时，开关箱、配电箱安装好后背部用钢丝网加C20细石素砼补平。

墙体竖向线管部位采用混凝土预制块砌筑，在预制块上预埋套管，线管穿入套管进行布设，线管应分次布设，每次布设高度不得高于操作脚手架的一步架高度，线管布设禁止切槽。线盒部位在砌筑之前核实其位置和尺寸，在砖或砌块上切槽后进行砌筑。后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。10.门窗过梁施工本工程的门窗过梁按建筑图纸上的门窗宽度和墙厚选用。过梁两端支承长度为250mm，门垛小于过梁支撑长度时，改为现浇，施工柱或墙时应在现浇过梁处由柱墙内预留伸出钢筋或植筋连接，采用C25砼浇筑。门窗过梁支承处用实心砖砌筑（3皮标砖），其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过3cm时，用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支撑点的长度应一致。过梁构件尺寸、配筋以及支承长度等参考《陕09G05》，一端与混凝土墙、柱交接的过梁采用植筋方式固定，植筋深度不小于15d。

当门洞尺寸不是标准规格，按高一个等级的过梁制作。过梁按照水电安装等管线直径，预留相应的孔洞,避免了事后砌块墙体开洞。

11混凝土构造柱、圈梁施工（1）构造柱构造柱具体位置除结构平面图中注明外，以下部位均应设置：墙与墙相交，转角处及单片墙端头应设构造柱。墙长大于5m时，隔3m左右设构造柱。当门窗洞口大于2100mm时，应在洞口两侧设置构造柱。当飘窗洞口边无砼墙时，应在洞口边设置构造柱。构造柱应在主体完工后施工，应先砌墙后浇柱。未注明构造柱截面为200x200，纵筋为412、箍筋6@200，柱内竖向钢筋植筋梁或板内长15d，其加密范围为楼板以上600mm范围内和梁以下600mm范围内。凡设有构造柱的部位，在砌砖前先根据设计图纸和规范将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸为一匹砖的高度，马牙槎宽度不小于60mm。马牙槎应先退后进。具体节点做法如下图所示：构造柱两侧沿马牙槎形状必须满贴双面胶。

构造柱混凝土强度等级C25，砼浇筑应在墙身砌筑3～4d后进行，以免扰动新砌墙体。同层构造柱采取一次性浇筑完毕。在浇灌前，必须向柱内砌体和模板浇水湿润。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。砼浇筑完毕后及时清理附着在墙身的散落砼或流淌浆。构造柱在模板安装时于上口位置设浇筑喇叭口（如图所示），砼浇筑完毕混凝土终凝后凿除多余部位。马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理。

构造柱模板可制作成定型木模板，支设构造柱模板时，采用对拉螺杆拉接，对拉螺杆纵向间距为500mm，对拉螺杆眼必须采用电钻钻孔，严禁人工随意开孔，不得使用步步紧加固。为了防止模板和砖墙接缝处漏浆污染墙面，在模板与砖墙之间夹双面胶条，确保构造柱不变形、漏浆，混凝土浇筑成型内实外光，棱角方正清晰。

圈梁：后砌隔墙，当墙高度>4m时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱连接的通长钢筋混凝土水