固定监护人培训资料

1金正大国际国际肥料专家引领行业未来检维修专项整治培训课件2016年3月24日第一章检修作业突出问题检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题电修车间在新型肥料部西楼二楼动火作业，作业票证安全措施一二项确认于现场实际环境不符合（无动火设备、管道与生产系统隔绝及清洗置换），作业人员对现场水基灭火器不了解。处理情况作业票证两处错误给予作业负责人100元考核。连带调度员30元，连带主任20元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题六车间聚合机处动火作业违章（1）监火人未认真履行监护职责，打下手扶持焊机切割管道（2）监火人在扶持焊切的管道时未佩戴绝缘手套（3）动火人在潮湿环境下未佩戴绝艳手套（4）提问十三车间触电事故案例，动火人、监火人对事故经过不了解。处理情况给予监护人失职考核200元，给予监护人未佩戴绝缘手套100元考核，给予提问回答不正确考核50元。动火人未佩戴绝缘手套，安全措施未落实给予动作作业负责人高善朋200元考核，给予作业审批人张之龙100元考核。给予动火人提问回答不正确考核50元。连带调度员180元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题迅豪公司在十八车间四楼焊接加套罐违章（1）作业现场监火人与作业票证不符，监火人不在现场（2）电焊机缺少漏电保护器（3）焊钳接线处外层绝缘皮损坏，焊钳外绝缘塑料壳松动，人员未检查（4）劳动防护用品电焊手套损坏，使用铝丝缝补（5）现场气割使用煤气罐接口捆扎点不对，不起作用处理情况给予作业单位监护不当200元考核，电焊机无漏电保护器考核200元。焊钳及绝缘损坏未检查考核200元，劳动防护用品损坏使用考核200元，现场煤气管线捆扎不当考核100元。以上违章给予作业审批人王义友400元考核。连带调度员120元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题十八车间5楼改造现场，（1）迅豪使用煤气罐接口无铁丝固定（2）电焊机放置于积水处（3）作业人员电焊手套损坏（4）使用的电焊机无漏点保护器，一次线有多处连接，同时电焊机于动火点远，发生意外人员无法及时处置。处理情况给予作业单位煤气管线未固定100元考核，给予电焊手套损坏200元考核，给予无漏电保护器200元考核。以上考核连带作业审批人王义友300元。连带调度员90元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题十八车间六楼改造处，电焊机放置于塑料布及编织袋处，未清除周围易燃物处理情况给予作业单位作业负责人200元考核，给予审批人王义友100元考核。连带调度员30元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题二车间在二楼乙醇罐处焊接，1m处有燃气管道属于一级动火作业，作业票办理等级出错，电焊机无漏点保护i器，作业人员电焊手套损坏处理情况给予作业单位缺少漏电保护器200元考核，电焊手套损坏200元考核。给予2车间作业票证动火等级错误50元考核，给予作业审批人高琪200元考核。连带调度员60元。检查时间2016年3月2日检查人员综合安全检查编号检查问题临兴装饰公司人员连接电源线不规范，接入DCS控制柜插座。电源头插离地不足30cm处理情况车间发现外来人员未持有“外来施工作业流程单”作业而未制止，给责任车间500元考核。检查时间2016年3月2日检查人员联合检查编号检查问题十六车间动火作业灭火器欠压处理情况动火作业安全措施未落实给予作业负责人200元考核，作业审批人调度员100元考核，连带主任60元。2023/2/2

作业前的准备、作业过程的监督管控、作业后的现场清理必须严格按制度执行，严禁简化作业步骤，冒险作业。作业车间负责人必须到现场办理票证，落实安全措施。要求各车间将检查记录于4月25日前提报安全环保部。检修活动实施阶段区域管理车间负责人作为初审人现场落实措施维修车间主任作为动火作业负责人现场安全任务，落实措施动火人逐项落实措施区域管理车间安排监护人，监护人正在对照票证，落实措施区域管理车间班长现场验票安全环保部现场进行气体分析，实施安全教育，落实措施，并审批管廊架上方一级动火办理票证现场2023/2/21、检修前，检修负责人必须对参加检修作业人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：（1）有关检修作业的安全规章制度。（2）检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。（3）检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。（4）相关事故案例和经验、教训。2、检修前作业单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。2023/2/23、当检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相应安全规范的规定执行，并办理相关票证。4、对于需要隔绝、清洗、置换的设备由设备使用单位负责，合格后方可交出。5、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6、对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。7、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。8、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。9、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。10、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。11、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。12、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。13、需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。2023/2/214、检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。15、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。16、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。17、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。18、多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。19、从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。20、夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。21、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。22、因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。23、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。24、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。25、检修结束后检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目完成情况，工器具和材料是否遗漏在设备内，检修各类安全设施是否恢复正常，检修所产生的垃圾是否清理干净进行检查。四、考核管理1、现场作业管理

（1）现场作业未办理有关票证的，每次给予作业负责人200元的处罚(作业时票证不随身携带的视为无票证)，存在违章指挥的直接罚违章指挥者500元；作业票证代签、空项、潦草的，每次给予作业负责人50元的处罚；作业票中安全措施未落实的，每少一项给予作业票证审批人100元的处罚，给予作业负责人200元的处罚；未设监护人，给予作业负责人200元考核；出现上述情况每次扣单位考核分2分。

（2）移动式电动工具未按规定使用漏电保护器等安全保护装置，给予责任人200元的处罚，并扣单位考核分2分；现场检修设备未采取停机、断电、挂牌等安全措施的给予当事人辞退的处罚，给予班级负责人1000元的处罚，给予车间安全员及车间负责人500元的处罚，并扣单位考核分10分。2023/2/2

（3）进行动火作业时，氧气、乙炔瓶间距小于5米的，或氧气、乙炔瓶距离明火小于10米的每次给予作业人员100元的处罚，并扣单位考核分1分；使用无防震圈的气瓶或无阻火器的乙炔瓶，每次给予使用者100元的处罚，并扣单位考核分1分；移动气瓶时使用滚动方式的、使用车辆转运时未固定的、氧气乙炔混放使用或转运的、乙炔瓶放倒使用的、气割管线接口处未捆扎的、气瓶放在烈日下暴晒或放在靠近高温源处作业的，考核当事人100元，扣单位考核分1分；压力表损坏未及时更换的，给予作业人员100元的处罚，并扣单位考核分1分；气割作业中氧气、乙炔气管线禁止出现打结情况，违者给予50元考核，扣单位考核分1分。作业时未清理或隔离周围易燃物的每次给予作业负责人100元的处罚，并扣单位考核分1分。四、考核管理2023/2/2

（4）进行高处作业时，登高人员未系或未规范使用安全带的给予当事人500元的处罚，给予作业负责人200元的处罚，并扣单位考核分5分，在当季度连续出现两次的给予当事人辞退处理；使用脚手架未固定的、登高作业时高空抛物的、上下爬梯时未设专人掌扶的，给予当事人100元处罚，给予作业负责人50元的处罚，并扣单位考核分1分。

（5）进入受限空间作业时，对于强度大时间长的作业必须30分钟轮换或休息一次，未执行给予责任人100元考核，扣单位考核分1分。

（6）启用设备前未进行全面检查，未造成人身伤害事故的给予当事人200元的处罚，并扣单位考核分2分，造成人身伤害事故的视情况给予1000－10000元处罚；启用安全装置不齐全的设备，每次对岗位人员考核100元，扣责任单位2分；设备启用前未将“禁止标志”摘除的一次扣责任单位1分。四、考核管理2023/2/2四、考核管理

（7）进入生产厂区的员工未按照规定佩戴安全帽等劳动防护用品的每次给予当事人100元的处罚（包括佩戴不规范），给予当事人100元的处罚，并扣单位考核分1分；违章将安全帽当凳子使用的，考核当事人100元。

（8）电工、维修工等特殊岗位作业人员，未按规定佩戴绝缘手套等防护用品者，每人次罚款200元，并扣单位考核分2分。

（9）使用≥36∨以上电源临时作业时，电源线未架起或未作保护的,对直接责任人或值班长每次罚款100元，并扣单位考核分1分；电源线裸露、用内膜包扎、不用插头直接将电线插入插座中，每次对责任人罚款200元，并扣单位考核分1分；清理检修配电盘时不彻底断电或妥善隔离的情况下进行操作，每次对责任人罚款500元，并扣单位考核分5分。

（10）现场带电检修未经生产、设备或安全部门领导签批同意，且无可靠防护措施，停电检修时未挂警示牌，或未设专人监护，每次对责任人罚款500元，并扣单位考核分2分。

（11）在金属容器内作业使用电源＞36V的照明灯具的或在潮湿、狭小的容器内作业，使用的照明灯具或电动工具，不符合防爆防潮要求的，对责任人每次罚款500元，并扣单位考核分5分。

（12）管理人员违章指挥，或强令冒险作业的，对违章指挥人员罚款1000元，并扣单位考核分5分；作业人员盲目服从不拒绝、不反映的每次作业人员罚款200元。

（13）车间内进行断、送电时必须指定专人找电工断送电，在填写好断关电记录后，电工方可操作，违反此规定的，对责任人罚款500元，并扣单位考核分2分。

（14）车间人员或其他人员用身体各部位或拿着工器具直接接触正在运转的转动设备运转部位,给予违章人员辞退的处罚，考核单位负责人500元，并扣单位考核分10分。元的处罚，并扣单位考核分1分四、考核管理2023/2/2

（15）电焊机接线不遵守“一电、一闸、一保护原则”，给予考核200元处罚，并扣单位考核分2分；电焊机二次线中间接点超过3处、焊机一次线与配电箱线盘、焊机二次线与焊机接线盘连接未使用线鼻子与螺栓紧固连接等不规范现象，考核100元，并扣单位考核分1分。电焊机电源进线接线处祼露未防护的，给予使用者和维修班长各100。

（16）清理转动设备（投料搅拌、破碎机、提升机、刮板机、造粒机、烘干机、冷却机等）未在配电室内断电的，给予责任人辞退的处罚，并扣单位考核分10分；断电未挂牌的、未设监护的，给予作业人员200元的处罚，给予作业负责人100元的处罚，并扣单位考核分2分。

（17）电动工具使用后，未及时断电的或设施设备长时间不用未及时断电的，每次给予责任单位200元的处罚，并扣单位考核分2分。

（18）使用铁丝、铜丝代替保险丝使用的，给予责任人200元的处罚，并扣单位考核分1分。四、考核管理2023/2/2

（19）车间人员直接跨越正在运转皮带、绞龙等转动装置，给予当事人200元处罚，并扣单位考核分2分。当皮带、绞龙等转动装置停止运转时，严禁人员跨越、踩踏装置，违者给予当事人200元处罚，并扣单位考核分2分。

（20）车间人员私自在配电箱插座上对手机、对讲机及其他移动式用电工具进行充电的，给予当时人50元处罚，并扣单位考核分1分。(21)现场防护栏门在不使用的情况下须关闭，如存在开启后长时间不关闭的情况，每处给予单位考核50元的考核，并扣单位考核分1分。(22)车间内放置的各类油桶，在周围必须设置禁止烟火的标示。无警示标识一处考核100元。扣单位考核分1分。使用油后，油桶必须做好封闭防护措施，严禁存在敞口及油桶上方有油积存的现象，违者考核100元，扣单位考核分1分。(23)使用气割做照明的给予当事人100元处罚，并扣单位考核分1分。

四、考核管理2023/2/22、检维修作业现场环境管理（1）厂区路面不清洁，有垃圾、积土、积水和其它堆放物，路面上有撒漏的物料，每处罚20元，并扣单位考核分1分。（2）生产现场不整洁，岗位有垃圾、下角料及拆除下来的废旧零部件，每处罚20元，并扣单位考核分1分。（3）生产现场所用的工器具要摆放凌乱的，每处罚20元，并扣单位考核分0.5分。四、考核管理第三章典型事故案例1火警事故学习2023/2/2一、事故经过某年2月26日下午16:00左右,七车间维修工古玉坤、黄贵国、王连启三人根据车间主任吴兴超安排的工作任务，在包装岗位二楼料仓振动筛下方焊接分料挡板。17:20左右作业活动结束，作业人员对现场进行清理，整理工器具。17:40左右，料仓内的PP塑料管被残留的焊渣引燃，现场作业人员发现后，立即向车间管理人员汇报，并用消防水进行扑救。18:20左右着火的塑料管被浇灭。经现场勘查，料仓内PP塑料管被烧损合计约36m，加上灭火时损坏的窗户，造成直接经济损失共计约660元。七车间火警事故2023/2/2二、事故原因：1、现场作业负责人古玉坤、作业人员黄贵国、王连启思想麻痹、冒险蛮干，抢工时、图省事的心理较严重，在进行动火作业前，未进行动火风险分析，虽开具作业票，但是未落实作业票中的安全措施，动火点下方的可燃塑料管未被有效隔绝，导致焊渣进入塑料管中，造成塑料管着火，是此次火警事故的发生的直接原因。2、动火作业结束后，作业人员未认真对作业现场残留火种进行排查，也是造成事故另一直接原因。3、车间主任吴兴超在审批作业票时，未进行有效把关，也未进行现场落实，导致安全措施未执行，发生火警事故，审批不严不细，是造成此次事故的重要原因。4、车间近期开展的安全事故大反思活动流于形式，员工未真正养成良好的工作习惯，安全意识不强，冒险蛮干，也是导致事故发生的原因。5、车间班组未对所分管片区作业活动进行管理，未参与作业前的风险分析和措施落实，也是导致事故发生的原因。七车间火警事故2023/2/2动火作业票证办理2023/2/2动火作业票证办理2023/2/2

1、动火作业负责人

动火作业负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

2、动火人

独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，应该对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位安全环保部报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。动火作业各级人员职责

3、监火人

监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

4、动火部位负责人（作业票中对应岗位当班班长验票）

被动火单位班组长（值班长、岗位组长、主操）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。动火作业各级人员职责2023/2/2

5、动火分析人

动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

6、

安全员

公司、车间安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业，特殊危险动火、一级动火，公司安全员必须到现场审批，二级动火车间安全员需到现场落实各项安全措施。

7、动火作业的审查批准人

各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。动火作业各级人员职责2物体打击事故2015年10月11日14时20分，十车间维修工解现福同三班两名员工徐大涛、张金一同拆除二楼北侧细筛下料口。解现福使用气割对下料口挡板由上而下纵向切割，当切割至底部时，解现福放下割枪，晃动所切割的下料口挡板，想把挡板直接晃掉，晃动几次未晃掉后，解现福对挡板底部继续进行切割，此时他右手持割枪进行切割作业，左手扶住挡板，在进行横向切割时，挡板突然脱落，解现福左手来不及抽出，左手大拇指被夹在挡板与皮带之间造成挤伤。（1）事故经过10.11机械砸伤事故快报（2）原因分析1）维修工解现福在进行切割作业过程中，冒险蛮干，违章操作，未进行风险辨识（切割下料口挡板时存在坠物伤人的风险），是造成本次事故发生的主要原因。2）护人张金、徐大涛，作为本次作业的监护人，未履行本职工作，监护的同时听从解现福安排，去清理下料口处粘附的积料和铁锈，擅离职守，是造成本次事故发生的另一主要原因。3）车间对检修作业重视程度不够，有安排无落实，检修培训效果不好，员工的不安全作业行为仍然存在，也是事故发生的重要原因。4）安全管理部门对检修作业监督检查不力，安全措施未真正落到实处，也是事故发生的原因。1）组织所有的检修人员分批到现场召开现场教育会，分析事故发生原因，制定防范措施，并举一反三，排查不安全行为，杜绝类似事故的发生。2）由安全环保部再次组织检修人员进行检修作业安全培训，重点培训事故类型及风险辨识方法和步骤，提高检修人员的风险辨识能力。3）要求车间彻底抛弃赶进度、快生产的思想意识，做到有检修必有方案，有方案，必有安全措施，有措施必有落实。检修前车间主任要组织召开检修碰头会，重点强调风险辨识和人员监护的问题，把公司“生命无价、安全是天”的理念贯彻到每一位员工的心中。在作业过程中，车间管理人员要把安全措施的落实作为工作的重中之中，严格自查自纠。4）加强监督检查，严格考核。生产、设备和安全管理部门员要组织人员对每一处检修进行认真的检查，对查出的问题视同事故对车间相关责任人进行处理，通过严格考核来规范作业行为。（3）预防措施：（1）检修前各类型培训，员工实际掌握情况不尽如意，从事故中可以看出，检修作业中，作业人员最基本的风险辨识、安全意识是不足的。（2）检修作业首要任务是安全，其次是检修质量，最后才是检修效率。目的的颠倒，将直接造成事故的发生或为以后埋下隐患。（3）安全工作是为自己做的，每多掌握的一项安全技能知识将远离事故一步，每落实一项安全措施，就是对自己多做一份保障。（4）安全工作需要常抓不懈、持之以恒，没有绝对的安全，一旦放松警惕，事故随之而来。（4）事故教训：现场监护人设置的条件监护人必须经过专业培训，经考核合格，持证上岗。相关要求：1．监护人必须有较强的责任心；了解动火区域岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；能熟练使用消防器材及其他救护器具。2．监护人对安全措施落实情况进行检查，监督消防设施到位情况，发现落实不好或安全措施不完善时，有权提出暂不进行作业。3．监护人要配戴明显的标志，坚守岗位。

4．监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况。5．监护人必须携带特种作业票证。1、监护人在执行特殊作业监护任务时，必须按劳动保护要求着装，并应随时注意自身人身安全。

2、监护人在接到动火作业许可证后，依照作业许可证要求，逐一检查安全措施落实情况及作业许可证签字情况。对未落实的安全防范措施项目，不应签字认可，而应督促作业人员予以落实，在未落实妥当之前，严禁进行相关作业。

3、随时检查确认实际作业内容与作业票要求相符，其中作业时间不符不作业，作业地点不符不作业，作业部位不符不作业，作业人员不符不作业。

4、监护人在执行施工作业监护期间，不得擅自离开作业现场，有事必须离开时，应首先向管理人员说明情况，并让其他监护人员到场，保持现场有人监护。

现场施工监护人职责5、监护人在执行监护过程中，应专心关注作业情况，发现危险情况或发现与作业许可证要求不符的情况，应立即停止作业活动，并要求作业人员消除危险或重新落实安全措施，待查明原因排除危险后方可作业。

6、监护人在执行监护过程中，不得做与监护工作无关的其它事情，避免发生因监护不利，造成财产损失或人身伤害事故。

7、监护人在执行监护过程中，应当对人员违章行为进行劝阻，劝阻不听的，有权停止一切特殊作业，并向区域管理人员及安全人员汇报。

8、施特殊作业严格执行“以票证说话”原则，票证填写要规范，不得随意涂改，发现有空白项存在或无法辨认的票证、发现删改处无签章的票证，应视为无效票证，监护人应向管理人员反映及时禁止该项特殊作业进行。

9、现场出现任何意外或发生事故，监护人应及时上报。

现场施工监护人职责10、监护人员应及时清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品用水浇灭，隔绝火星。

11、坚守岗位，与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。

12、在进行高空焊割时，用非燃材料做成接火盘或风挡，以接住和控制火花的溅落。

13、在焊割过程中，随时进行检查，操作结束后，对焊割地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如隔墙、电梯井、通风道、电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，0.5-4小时内反复检查，以防阴燃起火。

14、备好适用的灭火器材和防火设备（石棉布、接火盘、风挡等），做好灭火准备。现场施工监护人职责3触电事故一、十三车间触电事故事故简述：2015年5月30日十三车间员工在进入滚筛进行电焊作业时，发生意外触电事故，经抢救无效死亡。触电：摆脱电流：一般男为16

mA，女为10

mA，超过以上电流人体就不能自主摆脱带电体，会感到异常痛苦，身体难以忍受，如时间过长，则可能昏迷、窒息，甚至死亡；危险电流：30mA。通过人体的电流达到或超过30

mA时，数秒至数分钟就会使人心脏跳动不规则，昏迷，血压升高，强烈痉挛，可能引起心脏跳动异常，致人死亡；致命电流：亦称室颤电流，50

mA为下限。当通过人体电流超过50mA,就会引起心室发生纤维性颤动，50

mA的电流通过人体的时间达1

s，就可能发生室颤，使人死亡。电焊机：电焊机空载电压一般在50V-90V左右，安全电压最高等级为42V，空载电压高于安全电压，这是二次线最主要的不安全因素。电焊机电弧引燃后，要维持电弧所需的工作电压为16V-35V。一、十三车间触电事故人体电阻值：770Ω-2200Ω电焊机停焊空载时流入人体的电流为32.5mA-97.4mA。危险，易发生二次线触电死亡事故。电焊机焊接时流入人体的电流为7.27mA-45.4mA。较危险。其他案例其他案例其他案例2023/2/2其他案例2023/2/25其他案例防范措施生产部、设备部、安全环保部及各车间维修班长一同对进入筛子（受限空间）焊接作业规范及事故防范措施进行讨论，具体从以下几个方面开展防范工作：防范措施讨论现场图片一、作业前准备工作1、作业许可管理：进入受限空间前，需办理作业票证，明确各项工作人员及职责，必须由车间负责人批准、签字方可作业。2、作业前环境监测：进入滚筛作业前，需对滚筛内的温度、湿度及气体进行检测。当其内氧含量低于19%，有毒气体浓度超出职业接触限值（NH3：30ppm、SO2：10ppm、CO:30ppm）禁止人员直接进入受限空间作业。当环境相对湿度超过90%、温度超过40%，可燃气体浓度超出0.2%，禁止进行电焊作业。3、作业环境通风置换：作业前在受限空间前增加轴流风机，进行通风，降低环境温度、湿度，及有毒有害气体浓度。风机使用电压必须是安全电压。4、工器具管理：①电焊机选用空载电压低、具备二次降压保护电焊机。电焊钳选用有品牌、有资质产品，禁止出现破损。②电焊机接线遵守“一电、一闸、一保护原则”。一台电焊机只由一个控制开关控制，并配备一漏电保护器。③电焊机接线必须由电工接线，禁止作业人员私自接线。④电焊机一次线长度不超过5m，二次线长度不超过30m，二次线中间接点不得超过3处。⑤焊机一次线与配电箱线盘、焊机二次线与焊机接线盘连接使用线鼻子与螺栓紧