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文档简介
能力需求计划(CRP)定义及作用运行流程分类计算方法平衡与输出2/2/20231信息科技学院定义与作用能力需求计划是对生产过程中所需要的能力进行核算的计划方法,以确定是否有足够的生产能力满足企业的生产需求。能力需求计划用于检验MRP内容是否可行的辅助工作计划的生产能力需求计划,将生产需求转换成相应的能力需求,估计可用的能力并采取措施,以协调生产能力和生产负荷的差距。2/2/20232信息科技学院
能力需求计划功能
2/2/20233信息科技学院能力需求<可用能力:人力、设备资源的闲置和浪费;能力需求>可用能力:1.扩大企业现有可用能力;2.减少MRP以降低能力需求;3.移峰填谷、加班加点、外部协作;2/2/20234信息科技学院CRP解决的问题:生产什么?生产多少?何时生产?(MRP)物料经过哪些工作中心加工?以上两问题可以得到MRP对能力的需求。工作中心的可用能力是多少分时段的能力需求状况如何?2/2/20235信息科技学院制定CRP的过程2/2/20236信息科技学院RCCP与CRP比较2/2/20237信息科技学院能力计划种类2/2/20238信息科技学院生成CRP的流程图工艺路线MRP工作中心CRP2/2/20239信息科技学院CRP的编制方式:无限能力计划有限能力计划二者的差别主要在于处理超负荷时采取的方式不同。2/2/202310信息科技学院无限能力计划思路:是在做能力需求计划时暂不考虑能力的限制,对各个工作中心的能力、负荷进行计算,得出工作中心的能力与负荷状况,产生能力需求计划方案,当负荷>能力时,对超负荷的的工作中心进行调整。特征:适用于普通物料;按物料完工日期倒排;需要做能力平衡与调整。2/2/202311信息科技学院有限能力计划思路:某工作中心的负荷工时不能超过可用能力。即是在有限可用能力限制下,按照计划的优先级进行安排,先把能力分配给优先级高的物料,当工作中心负荷已满时,优先级低的计划被延迟。按该方法制定的计划方案可以不进行负荷与能力平衡。特征:适用于重要物料;按物料开始日期顺排;不需要做能力平衡与调整。2/2/202312信息科技学院CRP计算方法收集数据(任务单、工作中心、工艺路线、工厂生产日历数据)计算负荷(工序负荷=准备时间+加工物料数量*单件加工时间)分析可用能力能力/负荷调整确认能力需求计划2/2/202313信息科技学院周份12345物品A10510物品B1065周份12345物品A510物品B510工作
中心物品能力类别能力数据能力单位WC01物品A工时10小时WC01物品B工时5小时周份12345过去需求负荷计划需求负荷总负荷平均能力余/欠能力累计余/欠能力能力数据
工作中心:WC01
能力类别:工时
能力数据:100
能力单位:小时/周工艺路线工作中心W01的物料需求计划(下达及确认)工作中心W01的物料需求计划计划工作中心WC01负荷-能力计算工作中心日历1005080100255025100501507518015025100100100100100-5025-80-5075-50-25-105-155-802/2/202314信息科技学院能力与负荷曲线图2/2/202315信息科技学院CRP平衡与输出调整能力加班增加人员、设备提高工作效率更改工艺路线增加外协处理等调整负荷调整生产批量修改MRP、MPS计划推迟交货期撤消订单等2/2/202316信息科技学院下面是能力与负荷平衡的一个示范方案:如果第一周需求计划日期不能改变,则调整能力,如加班50小时;如果第三周需求的物料提前到第二周加工25小时,则第三周仍需要加班55小时;如果第四周需求的物料可以推迟,则推迟到第五周加工50小时;2/2/202317信息科技学院平衡后的能力与负荷图2/2/202318信息科技学院总结2/2/202319信息科技学院RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES主生产计划2/2/202320信息科技学院BOMMPS库存信息MRP工艺路线MRP工作中心CRP物料需求计划能力需求计划2/2/202321信息科技学院根据下图,作出能力与负荷方案能力负荷(小时)701234周份能力曲线负荷曲线-20-60+30-40能力与负荷曲线2/2/202322信息科技学院2/2/202323信息科技学院CRP的编制案例某产品A的物料清单见图3,其主生产计划、库存信息、工艺路线及工作中心工时定额信息和工序间隔时间见表2(a)~(d);零件B、C的批量规则均是:2周净需求,零件E的批量规则是:3周净需求,零件F的批量规则是:固定批量80;每周工作5天,每天工作6小时,每个工作中心有一位操作工,所有的工作中心利用率和效率均为95%。试编制其能力需求计划(CRP)并分析其能力情况。2/2/202324信息科技学院2/2/202325信息科技学院解:能力需求计划(CRP)是在物料需求计划MRP编制之后,对MRP进行验证的处理过程。为此,我们必须先编制MRP计划,再编制能力需求计划,而能力需求计划的编制则包括计算工作中心能力、用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期、编制负荷图等三个步骤。1.编制MRP计划(这一步由我们自己做出)2、编制能力需求计划(CRP)第1步:计算工作中心能力为了编制能力需求计划,首先要计算工作中心的负荷能力。各工作中心所需的负荷能力可用下式计算:工作中心负荷能力=件数×单件加工时间+准备时间例如,对于工作中心30,由于最终产品A在工作中心30加工,单件加工时间和生产准备时间分别为0.09h和0.4h。因此对于主生产计划的每一批计划量25、20及30件在该工作中心的负荷能力分别是:25×0.09+0.4=2.65h、20×0.09+0.4=2.20h和30×0.09+0.4=3.10h。基于上述方法,可以得到其它加工中心所需的能力负荷情况2/2/202326信息科技学院2/2/202327信息科技学院2/2/202328信息科技学院第2步:用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期所谓倒序排产法,是指将MRP确定的定单完成时间作为起点,然后安排各道工序,找出各工序的开工日期,进而得到MRP定单的最晚开工日期。以下仅以零件C为例,说明如何用倒序排产法计算每一批定单每道工序的开工日期和完工日期。由表3(d)可知,零件C的加工有两道顺序工序:工序10和工序20,这两道工序分别在工作中心15和20上完成。根据该例题的已知条件:每周工作5天,每天工作6小时,每个工作中心有一位操作工,所有的工作中心利用率和效率均为95%,可以得到各工作中心每天的可用能力为:8×1×0.95×0.95=22h;一周的最大可用能力为:22×5=36.1h根据MRP计划(见表3),第1批C零件应在第3周周1早上已经在库房中,因此其完成时间应该是第2周周5下午下班之前完成;由于最后一道工序20完成后,按计划还要安排1天运输时间(见表3(d)),所以工序20的完工时间定在第2周周4的下班时间;工序20的生产时间为6.35h(见能力表4),工作中心20每天的可用工时为22h,因此在工序20上的生产时间为6.35/22=0.88天(取整为1天);而在在工作中心20前的排队时间和将工作中心15运输到工作中心20的时间都是1天(见表3(d)),所以第2周的第2天和第3天用于运输和排队等待;工序10的完成时间应在第2周的第1天下班时间;工序10的生产时间为2天(12.10/22=1.68,取整为2天)。工序10的的开工时间为第1周第5天,由于还要有1天运输和1天等待,这样,这批定单的开工时间为第1周的第3天。2/2/202329信息科技学院第3步:编制负荷图以下以工作中心15为例,说明如何编制工作中心能力负荷曲线图。根据已知上述的有关计算知,工作中心15的额定可用能力为36.1,在第1、3、5、7周的能力需求分别为32.82、12.80、478、10,因此除了第5周因其能力-负荷=-12
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