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成型五大要素匯報人：高欣日期：2014/7/30目錄一.注射成型簡介二.成型五大要素一.注射成型簡介注射成型採用的設備：注射機注射機分類：臥式、立式、直角式注射機注射機構成：料筒、料斗、加熱器、噴嘴、注射模具、螺桿一.注射成型簡介注射成型原理：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。二.成型五大要素成型五大要素為：溫度速度壓力位置時間二.成型五大要素之溫度溫度分為：原料乾燥溫度、料溫、模溫（1）乾燥溫度為保證成型品質而事先對聚合物進行乾燥所需的溫度。作用是保證聚合物的含濕量尽量低于最高限度（2）料温使成型顺利进行而设在料管上的温度。作用是保证聚合物塑化良好，顺利充模成型。（3）模温制品所接触的模腔表面温度。作用是控制影响产品在模腔中的冷却速度，以及制品表面外观。二.成型五大要素之速度速度分为：注射速度、熔胶速度、开合模速度（1）注射速度

在一定压力作用下，熔胶从喷嘴注射到模具中的速度。作用是注射速度提高将使充模压力提高，提高注射速度可使流动速度增加，制品质量均匀。（2）溶胶速度塑化过程中螺干熔胶时的转速。作用是影响塑化能力、塑化质量的重要参数，速度越高，溶体温度越高，塑化能力越强。（3）开合模具速度模具打开和关闭的速度。作用是合理的开锁模速度是保证机台及生产正常运行的必要条件。二.成型五大要素之压力压力分为:射压、保压、顶出压力（1）射压螺杆前端射出口部位发生最大压力，其大小与射出油缸内所产生的油压紧密相连。作用是用以克服熔胶从喷嘴—流道—浇口—型腔的压力损失，以确保型腔被充满。（2）保压

从模腔填满塑胶，继续施加于模腔塑胶上的注射压力，直至浇口完全冷却封闭的时间，要靠一个相当高的压力支撑，叫作保压。作用是补充靠近浇口的位置的料量，并在浇口封闭之前制止模腔中尚没有硬化的塑胶在残余压力作用塑胶倒流，收缩，缩水，减少真空泡（3）顶出压力使制品从模具上落下所需要克服气制品和模具的附着力。二.成型五大要素之位置位置：开模位置、射出行程、缓冲量（1）开模位置

公母模分开后公模所处的位置。作用是保证脱模后取件时能顺利进行。（2）射出行程

注射过程中螺杆所处的位置。作用是结合速度、压力控制塑胶流动状态。（3）缓冲量

螺杆注射后，并不希望把螺杆中头部的熔料全部射出，还需要留一些，形成一个祭料量。作用是防止螺杆头部与喷嘴接触发生事故，控制注射量的重复精度。二.成型五大要素之时间时间：周期、冷却时间、保压时间、射出时间（1）周期从开模终了开始到下一次注射冷却完毕后的开模终了所用的时间。作用是保证制品成型且完全冷却定型。（2）冷却时间产品冷却固化而脱模后不致于发生变形的所需的时间。作用是让产品固化和防止制品变形。（3）保压时间

为防止注射后塑胶倒流及冷却补缩作用，在注射完后继续施加的压力。作用防止熔体倒流

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