标准解读
GB/T 16462.2-2017是一项中国国家标准,专注于数控车床和车削中心的检验条件,具体针对立式机床的几何精度检验部分。该标准为确保此类机床的制造质量和加工精度提供了统一的评估依据,旨在促进机床性能的标准化和一致性。
标准适用范围
本标准适用于立式结构的数控车床和车削中心,规定了这些机床在出厂前或使用过程中的几何精度检验方法、检验项目、允差要求以及检验条件,以保证机床的加工精度和稳定性。
检验项目概述
标准中详细列出了多项几何精度检验项目,主要包括但不限于:
- 主轴的径向跳动与轴向窜动:评估主轴旋转时的精确度和平行度。
- 导轨的直线度与平行度:确保机床导轨在垂直和水平方向上的直线性及相互之间的平行关系。
- 刀架移动的直线度与平行度:检测刀具载体沿其运动方向的直线度及其与其它参考面的平行度。
- 回转轴精度:包括分度精度和定位精度,确保工件旋转时的角度精确度。
- 坐标精度与重复定位精度:衡量数控系统控制轴在空间定位的能力及其重复定位的一致性。
检验条件
标准还明确了进行几何精度检验时应满足的环境和设备条件,例如:
- 温度和湿度的控制,以减少外界环境对测量结果的影响。
- 使用符合精度要求的检验工具和仪器,如激光干涉仪、精密量块、球杆仪等。
- 机床预热和稳定状态的要求,确保测量时机床已达到热平衡状态。
允差设定
对于每一项检验项目,标准均给出了具体的允差值,这些值根据机床的不同等级(如普通级、精密级)而有所不同,用以评判机床是否达到设计要求或用户需求。
实施意义
遵循此标准进行检验,可帮助制造商提升产品质量,增强市场竞争力;同时,也为用户在选购、验收及日常维护过程中提供了科学的评价依据,确保加工产品的尺寸精度和表面质量。
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....
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文档简介
ICS2504020
J53..
中华人民共和国国家标准
GB/T164622—2017
.
数控车床和车削中心检验条件
第2部分立式机床几何精度检验
:
Testconditionsfornumericallycontrolledturningmachines
andturnincentres—Part2Geometrictestsformachines
g:
withaverticalworkholdingspindle
(ISO13041-2:2008,MOD)
2017-07-12发布2018-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T164622—2017
.
目次
前言
…………………………Ⅰ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
一般要求
4…………………2
测量单位
4.1……………2
依据标准
4.2……………2
机床的调平
4.3…………………………2
检验顺序
4.4……………2
检验项目
4.5……………3
检验工具
4.6……………3
简图
4.7…………………3
软件补偿
4.8……………3
最小公差
4.9……………3
机床的分类
4.10…………………………3
线性运动
4.11……………3
刀架夹持刀具部件
4.12———……………3
机床的尺寸范围
4.13……………………3
机床型式
4.14……………4
几何精度检验
5……………8
工件主轴工作台
5.1()…………………8
工件主轴工作台和线性运动轴之间的关系
5.2()……………………11
线性轴运动的角度偏差
5.3……………17
线性轴运动的直线度
5.4………………21
刀架工件主轴和刀具主轴
5.5、………………………24
附录资料性附录回转轴线的精度检验
A()……………29
附录资料性附录三点测量法
B()………………………33
参考文献
……………………35
GB/T164622—2017
.
前言
数控车床和车削中心检验条件分为个部分
GB/T16462《》8:
第部分卧式机床几何精度检验
———1:;
第部分立式机床几何精度检验
———2:;
第部分倒置立式机床几何精度检验
———3:;
第部分线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验
———4:;
第部分进给率速度和插补精度检验
———5:、;
第部分精加工试件精度检验
———6:;
第部分在坐标平面内轮廓特性的评定
———7:;
第部分热变形的评定
———8:。
本部分为的第部分
GB/T164622。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分使用重新起草法修改采用数控车床和车削中心检验条件第部分立
ISO13041-2:2008《2:
式机床几何精度检验
》。
本部分与的技术性差异及其原因如下
ISO13041-2:2008:
删除国际标准在精度检验表格中删除了实测偏差一栏因为实测偏差通常在机床合格证
———“”,“”“
或精度检验单中出现没必要在标准中出现更改后符合国情并与现行同类数控机床标准
”,,
统一
;
删除国际标准范围中的公差改为代替范围中公差因为国际标准中
———G1、G2、G34,“—”4,G1
范围给出的公差与国际标准注范围的公差为直径每增加公差增加
4“0.07”“:41000,0.010。”
相矛盾即与注中的内容不应同时出现同样范围给出的公差与国际
,“0.07”“”;G2、G34“0.05”
标准注范围的公差为直径每增加公差增加相矛盾即与注中的内
“:41000,0.010。”,“0.05”“
容不应同时出现更改后符合国情并与现行同类数控机床标准统一
”,;
国际标准简图中在第四象限位置本部分更改为第一象限位置因为本检验的目的是
———G5“α”,;
保证机床加工后产生的平面为凹国际标准规定不合理或有误更改后符合国情并与现行同
"",,
类数控机床标准统一
;
将国际标准第章改为本部分的附录资料性附录因为国际标准第章检验项目不成熟
———6A(),6,
没有规定检验指标所以本部分将第章作为参考检验项目放在本部分的附录中更改后
,6A,
符合国情并与现行同类数控机床标准统一
;
将国际标准附录改为本部分的附录因国际标准第章改为本部分的附录所以将国
———AB。6A,
际标准附录改为本部分的附录
AB;
中增加了注附录检验可以参照附录描述的三点测量法进行检验
———4.2“:AB”。
本部分与存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置
ISO13041-2:2008,
的垂直单线进行了标示
(|)。
本部分由中国机械工业联合会提出
。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口
(SAC/TC22)。
本部分起草单位沈阳机床集团有限责任公司国家机床质量监督检验中心大连机床集团有限
:()、、
责任公司安阳鑫盛机床股份有限公司天水星火机床有限责任公司浙江治丞精密机床科技有限公司
、、、、
南京数控机床有限公司
。
本部分主要起草人王兴海李祥文付承云吕安相刘强潘治丞张志英
:、、、、、、。
Ⅰ
GB/T164622—2017
.
数控车床和车削中心检验条件
第2部分立式机床几何精度检验
:
1范围
的本部分根据和规定了一般用途的数控立式车床和立式车
GB/T16462GB/T17421.1ISO230-7
削中心的几何精度检验要求和方法及相应的公差
。
本部分解释了数控立式车床和立式车削中心的不同概念不同配置及通用特点并提供了控制轴的
、,
术语和定义见图图图图
(1、2、3、4)。
本部分适用于机床的精度检验
。
本部分不适用于机床的运转检验如机床的振动异常的噪声部件的爬行等检验及机床的特性检
(、、)
验如速度进给量因为这些检验通常在精度检验之前进行
(、),。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,()。
机床检验通则第部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度
GB/T17421.1—19981:(eqv
ISO230-1:1996)
工业自动化系统与集成
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