测量仪器使用

测量仪器使用及维护1、各种计量器具的操作方法和注意事项2、计量器具使用管理制度3、计量器具的校准状态和标识4、计量器具的保养目录1.1游标卡尺1.2带表卡尺1.3数显卡尺1.4深度游标卡尺1.5孔距卡尺1.6高度卡尺1.7外径千分尺1.8数显千分尺1.9塞尺1.10量块1各种计量器具的操作方法和注意事项1.1游标卡尺卡尺测量的基本四种功能1.1游标卡尺1234561.0:构造

1外量爪

2内量爪

3聚固螺钉

4微调装置

5尺身

6深度尺2.0:作业前准备

2.1:待测量的物件及知道被检测物件的尺寸;2.2:移动尺框,检查卡尺是否有阻滞现象,聚固螺钉可不可靠,

内外爪量合并有无间隙,零位的正确性;3.0:测量范围

3.1:测量物件的内、外径,物件的长度、宽度及深度;1.1游标卡尺4.0:测量规范4.1:测量物件外径、内径、台高尺寸时,右手移动上卡尺,使刀口内量爪间距略大于或小于被测尺寸,便测量面与物件表面贴平;4.2:测量物件深度尺寸时,将主尺的测深基准面与A平面贴平,深度棒与平面B重直贴平,从正面进行读数,卡尺上的数即为右图中h的深度;5.0:读数

5.1:必要时拧紧紧固螺钉,然后读游标卡尺上零对齐尺身刻度线上的数为整数,游标尺刻度线与尺身刻度线对齐的数为小数,两数相加即为被测尺寸（见下页）;5.2:英制不计

6.0:测量注意事项

6.1测量时拿卡尺不要倾斜,应保持水平方向;6.2防止撞击和受磁场影响;量爪的尖端不可作划线工具.6.3测量完毕用酒精清洁卡尺,切勿喷防锈油;1.1游标卡尺59.42读数方法:主尺读数+附尺读数=实际测量尺寸主尺每一小格表示1mm附尺每一小格表示0.02mm左图所示主尺为59mm附尺为0.42mm0.02mm1.2带表卡尺1.0:构造

1内爪

2刻度读出端面

3滑尺固定螺丝

4主尺

5深度尺

6高度差测定面

7主尺刻度

8外爪

9滑尺

10外框固定螺丝

11附表刻度

12指轮

13基准端面1.2带表卡尺2作业前准备2.1:检查表针是否对零,内外量爪合并有无间隙;2.2:检查卡尺上固紧螺钉是否过松、紧或少；3.0:测量范围3.1:测量物件的内、外径,物件的长度、宽度及深度;4.0:测量规范4.1:测量物件外径、内径、台高尺寸时,右手移动上卡尺,使刀口内量爪间距略大于或小于被测尺寸,便测量面与物件表面贴平;4.2:测量物件深度尺寸时,将主尺的测深基准面与A平面贴平,深度棒与平面B重直贴平,从正面进行读数,卡尺的数即为右图中h的深度;5.0:读数5.1:必要时拧紧固螺钉,然后读主尺上露出的刻度线,读出被测物件的整数;再从表盘内指针对准的刻线读出小数,不足一格的由估读法碓定,将整数和小数相加即被测尺寸;6.0:测量注意事项6.1测量时拿卡尺不要倾斜,应保持水平方向;6.2防止撞击和受磁场影响;6.3测量完毕用酒精清洁卡尺,切勿喷防锈油;1.2带表卡尺15.18mm读数方法:主尺读数+附表读数=实际测量尺寸主尺每一小格表示1mm附表每一小格表示0.02mm左图所示主尺为15mm附尺为0.0.18mm1.3数显卡尺1.3数显卡尺1.0构造：1外测用量测面2段差量测面内测量测面4固定螺丝5液晶显示器6刻度尺7深度量测杆8主尺9电池盖10ZERO\ABS开关11电源ON\OFF开关12英寸\毫米开关13原点设定14指轮15输出连接器2.0操作流程：同带表卡尺。1.3数显卡尺远离磁场防日晒及低温严禁用水及油清洗严禁撞击及刻划注意事项：1.4深度游标卡尺电子深度尺游标深度尺1、用尺框测量和尺身的测量面代替了游标卡尺的量爪;2、仅用于测量物件深度及台高;3、其它操作流程同游标(电子)卡尺;4、注意事项:读数一定将固紧螺钉拧紧,否则会有测量误差;1.5孔距卡尺边到孔距的测量孔到孔距的测量1、仅用于测量物件孔中心距、边与孔中心间距;2、其它操作流程同游标卡尺;1.6高度尺主尺电源开关液晶显示器传动手轮固定夹划线刀量脚电池盖紧固螺丝底座1.6高度尺1.0:作业前准备

1.1:测量用的磁块等物件;1.2:视被测物件选择划规或杠杆表头;1.3:检查锁死装置是否打开;2.0:测量范围

2.1:测量物件的长\高、形位公差尺寸;3.0:操作流程

3.1:杠杆表表头测量3.1.1将被测物件放于平台上或借助磁块放置好物件于平台上;3.1.2右手旋转轮盘,调节高度尺探头位置;

3.1.3长度尺寸3.1.3.1将探头与被测基准刚好接触,使杠杆表表盘指针指示零位,调节读数至零位,压下按钮将数字回零;3.1.3.2用手转动轮圏柄,升降滑动部分,待探头将接近被测点时,改为用手动转轮圏盘可缓慢地接近测量点,直到杠杆表盘内指针与零点对齐为止;1.6高度尺3.1.4形位公差测量3.1.4.1直接用探头找一点作基准调零,根据形位要求,用探头在面上任意移动划或上下左右移动,看杠杆表盘上指针波动情况;3.4:作业结束3.4.1:调节滑动部分使探头或划规离开物件,取走物件;3.4.2:降下滑动部分,如果划规则调至与平台之间有一间隙即可,如果杠杆表头则把表头转动让探头向上;3.2:划规测量

3.2.1:将被测物件放于平台上或借助磁块放置好物件于台上

3.2.2:右手旋转轮圏盘,调节高度尺划规位置;3.2.3:找一个基准点使划规与基准手感接触调整读数表为零；压下按钮,将数字回零;3.2.4:用手转动轮圏柄,升降滑动部分,待划规镇将接的被测点时,改为用手动转圈盘,缓慢地接近测量点,直到划规与物件被测点手感接触;1.6高度尺3.3:读数

3.3.1:测量时以下测量面为基准时从上数码框读取整数,读数表内指针指示的外层数为小数,两数相加即为测量数;3.3.2:测量时以上测量面为基准时从下数码框读取整数,读数表内指针指示的内层数为小数,两数相加即为测量数;3.3.3:形位公差的读数直接根据杠杆表指针波动情况读取,指针波动同一方向即指示最大或最小为测量数,指针波动反向则指针示的左右两个数相加为测量数;4.0:注意事项

4.1:移动高度尺时,决不能用手拿住固定梁,否则会使精度降低,4.2:探头或划规接近物件,不可用力快速转动轮圏盘;4.3:多尘处必要时可用防尘罩罩住1.7外径千分尺1.0构造：1.固定测钻2.硬质合金头3.活动测杆4.止动器5.固定套管6.微分筒7.活动套8.弹簧垫9.测力装置10.尺架11.绝热垫1234567891011千分尺由微分杆和微分螺母组成的传动机构，对零和读数装置止动器、测力装置以及装夹机构等几部分组成（如下图所示）。1.7外径千分尺2.0:作业前准备

2.1:转动千分尺,用干净的纸片清洁测砧和测微螺杆表面(即两测量面)2.2:校对千分尺零位3.0:适用范围

3.1:用于测量某些精度要求较高的物件外径(长度、宽度、厚度)4.0:操作步骤

4.1:将被测物件放到两工作测量之间,调微分筒,在测量快要接触到被测物件时,慢慢转动测力将置,使两测量面与被测物件贴合,直至听到测力敷衍置发出两声”咔,咔”声时停止;5.0:读数

5.1:测量后必要时可锁紧锁紧装置,然后看固定套管上露出的刻读出被测物件毫米和半毫米整数,再从微分筒上由固定套管从刻线所对准的刻线读出小数部分,不足一格的,由估读法碓定,将整数与小数相加即为被测尺寸;

1.7外径千分尺8.656.714主刻度每一小格为1mm微分筒每一小格0.01mm主刻度每一小格为0.5mm微分筒每一小格0.01mm微分筒每一小格0.001mm6.0:注意事项

6.1测量面与物件接触时不要用手转动微分筒,以防测力不同,增大测量误差;6.2测量尺寸时,慢慢转动微分筒或测力装置,不要握住微分筒挥动或摇转尺架;6.3测量完毕用洒精清洁千分尺,切勿用防锈油。1.8数显千分尺originIn\mmZero\abshold测砧测微螺杆锁紧装置LCD固定套管微分筒测力装置保持按钮清零按钮公英制转换原点设定按钮测微量具是：应用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将回转运动变为直线运动后，读得的长度尺寸，一般有外径千分尺（包括数字、数显），杠杆千分尺、螺纹千分尺、内径（外径）千分尺，公法千分尺，坑卡等，分别用来测量物件的外径、内径、螺纹中径，齿轮公法线长度等；1.8数显千分尺1.0:操作流程与注意事项,参见外径千分尺;2.0:读数

2.1:测量后必要时可锁紧锁紧装置,然后在数显框内读取所得数据,按mm/inch键可选取公制或英制;

2.2:数显千分尺尺身上有数字框、回零键、原点键、公英制转换键、数据静止键；

1.9塞尺1.0:作业前准备

1.1:戴上洁净手套;1.2:清洁作业台、物件、塞片;1.3:测量用的磁块、直角尺;2.0:操作流程

2.0:测试平面度;2.1.1:把物件放置于平台上,右手拿塞尺;2.1.2:选择塞片,找把选择的塞片贴平台面轻轻塞试;2.2:测试重直度;2.2.1:把物件固定置磁块上,将直角尺放于平台上并轻轻靠平物件需测量面;2.2.2:选择塞片,并将塞片轻轻插入物件被测量面与直角尺的间隙作塞试;2.3:测试间隙大小;2.3.1:左手拿物件或把物件放在作业台上;2.3.2:选择塞兰并将塞片轻轻插入物件被测量面的间隙作塞试;2.4:读数;2.4.1:将刚好能塞入间隙之塞片厚度视为平面度,重直度或间隙大小的偏差值;3.0:注意事项：3.1:塞试时,塞片一定平贴物件或台面;1.10量块量块通过两个测量面之间的长度来复现长度量值，是单值实物量具。量块是在长度计量工作中经常使用的计量器具。可作为

1、作为长度标准，传递尺寸量值；

2、用于检定测量仪器的示值误差；

3、作为标准件，用比较法测量工件尺寸，或用来校准、调整测量器具的零位；

4、用于直接测量零件尺寸；

5、用于精密机床的调整和机械加工中精密划线。

对长度计量单位的统一和量值传递准确可靠起着重要作用1.10量块1.10量块一、结构长方形量块有6个面，其中2个面为测量面，另4个面为侧面。标称长度小于5.5mm的量块，标称长度的数字刻在工作面上，称为上测量面。标称长度大于5.5mm的量块，标称长度的数字刻在面积较大的侧面上。当此侧面顺向面向观察着是，其右面为上测量面，左面为下测量面。二、量块的材料制作量块的材料要求刚性良好，表面耐磨损，长度稳定，组织均匀，结构紧密和容易加工出高级表面粗糙度的材料制造。使用普遍的的有轴承钢、铬钢、铬锰钢、优质高碳钢、硬质合金和陶瓷等材料。钢材制作的一般要经过淬火、低温回火热处理。三、量块的尺寸分布每块量块只有一个长度尺寸可供使用。但可利用其研合性，将2块甚至多块研合在一起组成各种长度尺寸供测量时使用。一般不超过4块。量块推荐成套使用。量块的最小和最大标称长度分别为0.5mm，和1m。100mm以下的成套量块常用91块组、83块组、46块组、38块组、10块组、20块组等。1.10量块四、量块的组合为了减少量块的组合误差，应尽量减少量块的组合块数，一般不超过4块。选用量块时，应从所需组合尺寸的最后一位数开始，每选一块至少应减去所需尺寸的一位尾数。例如，从83块一套的量块中选取尺寸为36.745mm的量块组，选取方法为：

36.745…………所需尺寸－1.005…………第一块量块尺寸

35.740－1.24…………第二块量块尺寸

34.500－4.5…………第三块量块尺寸

30.0………第四块量块尺寸1.10量块量块保养方法：一、防锈

1.量块在每次测量完之后，应立即用航空汽油或无水酒精和洁净的干布将量面加以清理，除掉可能沾染到的灰尘、金属屑、油污等。量块不用时要涂上防锈涂料，一般用凡士林油或者防锈油。包装后放入量块的专用盒中。不能放在外面。南方气候湿润，最好在三月、九月各清洗一次。

2.量块应存放在干燥、如洗涤液、防锈油、包装纸、木盒、擦布都不能含有腐蚀性物质，如酸碱和水分。

3.量块应存放在干燥、无腐蚀性气体、通风良好，无灰尘的地方，房间温度18-25度，湿度不大于50%。

二、防划痕

1.使用量块的场所必须清洁，以防量块在研合时由于测量面存在灰尘而划伤。

2.与量块测量面接触的平晶，平板，仪器工作台等不允许有防锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。

3.量块不准存放在磁场附近。

三、防碰伤

1.量块应平整平行的放在盛器中。

2.夹持10mm以上的量块要用大镊子

1.10量块量块使用注意事项：1、量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。2、使用环境良好，防止各种腐蚀性物质及灰尘对测量面的损伤，影响其粘合性。3、分清量块的“级”与“等”，注意使用规则。4、所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干，待量块温度与环境温度相同后方可使用。5、轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。6、不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测量精确度的影响。7、使用完毕，应用航空汽油清洗所用量块，并擦干后涂上防锈脂存于干燥处。2量具使用管理制度1.0:量具使用管理制度1.1:所有用于检验和试验的量具均应经过检定,检定周期为一年;1.2:量具使用者的人员必须清楚量具的使用方法,测量范围和量具检定失效时间;1.3:需使用量具的人员必须由本人到计量室登记领取量具,部门管理人员不得将员工使用的量具私自转换;1.4:发放给部门的公用量具由部门负责人或委派专人进行管理,使用者负责保养;1.5:个人使用的量具,经常清洁,不得用量具作其它用途(如用卡尺划线等),不得私自修理或调较量具;1.6:部门或小组的量具及借用的量具,由部门或小组人员按日常点检指引进行点检、保养、使用;其它部门人员可以使用,但必须按照要求使用;1.7:所有计量器具使用必须轻拿轻放、避免碰撞,用力过猛,不得用于测量高温或旋转物件;1.8:使用者在使用前必须检查量具各部分是否灵活可靠,组件是否齐备;必须严格按照各量具操作方法进行,测量完毕,量具归位、产品带走;2量具使用管理制度1.9:如有发现未按规定使用、量具未归位、产品未带走,每次罚款20元,此款奖给发现者;1.10:量具使用中发现存在问题,使用都应必须及时通知部门或小组负责人,并将量具送到计量室确认和调校;1.11:借用部门或小组的量具必须经部门或小组同意,并办理借用登记才可拿走使用;1.12:检定用标准器具由计量室人员使用和保管,任何人不得将其用于检验,计量室内专人使用的量仪、量具未经允许,任何人不得私自动用;1.13:准用的量具按其修正值使用,不得超越限定的使用范围;1.14:严禁使用报废量具和无校正标识(或无KFM编号)的量具;1.15:使用者不得私张贴、拆卸量具上的标识,若标识损坏或脱落即时拿到计量室补换;1.16:量具使用人员离厂时所使用的量具由本人交回计量室,部门不得收回,使用者将量具连同辞工单一起拿到计量室,计量人员检查无异常和核对无误后在辞工单上签字,如有异常,将开罚款单,使用者确认后,方可签字,並作必要的记录;量具使用管理制度1.17:如使用不当(跌落或碰撞)造成量具损坏或遗失,使用者将按量具使用时间的长短赔偿损失:a.3个月内,按量具购价的100%赔偿;b.3个月至1年,按量具购价的60%赔偿;c.1年至2年,按量具购价的40%赔偿;d.2年至3年,按量具购价的20%(除自然损耗)赔偿;e.使用超过3年,计量人员检定后按<公司量具精度等级规定