监控系统报警及井下紧急情况的处置情况

监控系统报警及井下紧急情况的处置与应对措施主要内容一、建立安全监测监控系统监测参数超限、报警处理制度二、监控系统报警原因分析及现场处置三、紧急情况的处置与应对措施一、建立安全监测监控系统监测参数超限、报警处理制度系统发出报警、断电、馈电、故障异常信息时，监控室值班人员必须立即通知矿井调度部门，查明原因，并按规定程序及时报上一级网络中心，处理结果应记录备案。调度值班人员接到报警、断电信息后，应立即向矿领导汇报，同时按规定指挥现场人员停止工作，断电撤出人员。处理过程应记录备案。当系统显示井下某一区域瓦斯超限并有可能涉及其它区域时，矿井有关人员应按照瓦斯事故应急预案手动切断瓦斯可能波及区域的电源。二、监控系统报警原因分析及现场处置1.瓦斯传感器的报警原因分析与处置2.风门开关传感器的报警原因分析与处理3.主扇负压传感器的显示变化与处置4.烟雾、CO传感器的报警分析与处置1.瓦斯传感器的报警原因分析与处置(1)地面监测监控系统报警分析与处置①监测监控系统出现瓦斯超限报警时，监测监控值班人员应立即通知调度部门，上报矿领导，查明原因。针对监测监控系统报警有以下两种情况：瓦斯超限引起的瓦斯报警瓦斯传感器的误报警现场值班人员及调度人员应掌握分析报警情况并采取相应处置方法。(1)地面监测监控系统报警分析与处置(2)井下瓦斯传感器报警分析与处置瓦斯超限引起的报警：现场值班人员及调度员应首先查看报警的瓦斯传感器和其下风侧邻近的1~2台传感器的瓦斯曲线变化规律。若瓦斯曲线均有上升趋势．可初步确定为瓦斯超限引起的瓦斯报警。当TO报警后，同时查看T1和T2传感器的瓦斯浓度曲线变化规律，若T1和T2先后瓦斯浓度曲线均有上升趋势，可初步确定为TO处瓦斯超限引发报警。现场值班人员及调度员在查看瓦斯曲线变化的同时，要立即通知调度室、总工程师，响应瓦斯超限应急预案。并向井下瓦检员询问、检查现场瓦斯情况，并处理作好记录。B.瓦斯传感器的接线不良、淋水、大的震动等造成的误报警：报警瓦斯传感器的瓦斯曲线会呈突然的直线上升和下降趋势，而其下风侧邻近的1~2台传感器瓦斯曲线就没有变化。可基本判断为瓦斯传感器的误报警：然后通知附近的瓦检员和专业监测人员进行现场检查，找出误报警的原因并处理。当TO报警后，同时查看T1和T2传感器的瓦斯浓度曲线变化规律，若T1和T2先后瓦斯浓度曲线基本无变化，可初步确定为TO处由于故障引发误报警。瓦斯传感器报警立即向上一级汇报分析瓦斯报警原因监测监控值班人员瓦斯报警处置流程：瓦斯超限引起报警故障引起误报警响应瓦斯超限应急预案通知现场瓦检员和监测维修工进行检查(2)井下瓦斯传感器报警分析与处置当井下作业地点瓦斯传感器发生报警，现场作业人员必须停止工作。当班班长和瓦检员对瓦斯传感器报警进行检查，分析其报警原因。瓦检员现场测定瓦斯浓度，发现作业现场周围20m范围内瓦斯浓度并未超限，而传感器继续报警，可初步判断为瓦斯传感器误报警，瓦检员通知调度室，并安排专人进行维修。瓦检员现场测定瓦斯浓度超限，应立即向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。瓦斯超限，现场处置措施瓦斯超限发生后，由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中，瓦检员负责在巷口打好栅栏，挂警示牌，停电。及时向矿调度室汇报，调度接到汇报后，分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报，响应瓦斯超限应急预案，查找原因，进行处理，当瓦斯浓度降到规程规定浓度以下时方可进行作业。井下现场瓦斯传感器报警处置流程：瓦斯传感器报警立即停止作业分析瓦斯报警原因瓦斯超限引起报警故障引起误报警通知调度室、启动瓦斯超限应急预案通知调度室安排维修工进行检查瓦斯超限应急预案现场处置内容当矿井发生瓦斯超限报警时，调度室向矿领导汇报，并响应瓦斯超限应急预案，根据瓦斯超限浓度大小，确定响应级别。矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可由指定人员开启局部通风机，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。2.风门开关传感器的报警原因分析与处理①两道风门同时打开、风门关闭不严等造成的传感器报警；通过查看主扇负压变化情况．若负压在传感器报警的时间段降低明显或该组风门下风侧风速传感器的风速降低明显：可初步判断该组风门没有关闭或关闭不严．造成了风流短路。调度室值班人员要立即通知就近人员关闭风门进行处理．处理未完成前．禁止作业。②由于风门受压变形．风门开关传感器错位等其他故障造成的误报警：其主扇负压和该风门下风侧风速均不会有变化。此种情况调度室值班人员就要通知就近人员查看确认后由专业人员进行处理。3.主扇负压传感器的显示变化与处置①一般情况下受季节变化自然风压的影响、井下各风门的频繁开关等情况．主扇负压曲线短时间内不会有大的波动(~50pa左右的变化)，若负压突然降为0；且风机开停传感器报警，井下风速传感器显示为0．此时确定主扇已停止运转。值班人员要立即通知调度室，启动大面积停风应急预案，尽快恢复主扇通风。②若主扇负压降为0．风机开停传感器未报警．井下各地点风速没有下降或明显变化，说明主扇还是正常运行，而是负压传感器出现了故障，值班人员要再次通知风机房工作人员确认风机正常运转后安排专业人员对负压传感器进行维护处理。③主扇负压明显下降．风机开停未报警．井下局部地点风速明显上升，而部分地点风速下降；此时，很可能是在风速变化的传感器之间的某个地点风流短路造成的，要查看是否有风门开关传感器报警。风流短路会造成其下风侧无风或微风，要立即停止作业，采取措施、进行处理。主扇负压传感器报警分析报警原因主扇停止运转引起报警初步判定故障引起误报警立即通知调度室、启动大面积停风应急预案联系主扇司机确认主扇正常运转主扇负压传感器报警处置流程：恢复主扇通风安排专人进行维修风流短路引起报警立即通知调度室、下风侧作业地点立即停止作业，采取措施，安排专人进行处理。4.烟雾、CO传感器的报警分析与处置①井下爆破作业所产生的炮烟和C0都会引起其下风侧烟雾、CO传感器报警并持续一段时间。长的可达1O～20分钟：并引起下风流中的多个相同传感器顺序报警。所以，要求所有爆破作业前要向监测值班人员汇报，这样造成的烟雾、CO传感器报警就可以提前预知．积极采取撤人等措施，不致不知原因而引起恐慌和伤害。②单个烟雾和CO传感器的瞬间报警，一般持续时间较短，而下风流中的其他烟雾、CO传感器没有报警或曲线没有变化。可初步判断为误报警，监测值班人员要通知现场人员确认后由专业人员处理。③如没有井下爆破作业的提前汇报和进风井口至进风巷范围内的大面积刷漆、烧焊等作业。发生烟雾、CO传感器的大面积报警，监测系统发生故障的可能性很小。要第一时间判断确认是否发生了井下火灾；井下火灾是非常严重的矿井灾害事故。要迅速查找原因和启动应急预案．消除事故或减少事故损失。CO、烟雾传感器报警分析报警原因井下爆破引起报警初步判定故障引起误报警井下应提前告知调度室CO、烟雾传感器报警处置流程：安排专人进行维修火灾引起报警立即通知调度室、启动火灾事故应急预案三、紧急情况的处置与应对措施1瓦斯爆炸事故现场处置方案1.1事故应急处置程序现场爆炸发生事故后，现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。在人员撤离和自救过程中要充分利用矿井现有的紧急避险系统。1.2现场应急处置措施瓦斯爆炸具有突发性、破坏性，应急处置措施主要是自救和互救，撤离事故现场。(1)听到爆炸声，须立即张大口，用湿毛巾捂住口鼻，同时立即戴好自救器，就地卧倒，如边上有水坑，可侧卧于水中。(2)瓦斯爆炸后，现场人员保持情绪镇定，切忌乱跑，在班组长统一指挥下，向有新鲜风流撤退或躲进安全地区，注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次伤害。(3)若退路被堵，千方百计疏通巷道，尽快撤到新鲜风流中去，若难以疏通，要利用一切可能的条件建立临时避难场所，相互安慰，稳定情绪，等待救助，并有规律的发出呼救信号。(4)在可能的情况下，撤离险区后及时向矿调度和本单位报告。(5)切断灾区电源，防止二次爆炸。(6)根据灾区地点及波及范围，制定救灾方案，按方案进行有计划的救灾工作。2井下火灾事故现场处置方案2.1事故应急处置程序（1）发生火灾事故，发现人员应立即报告矿调度室。（2）施工地点跟班工班长组织本班人员进行自救避灾。积极灭火，控制火势，避免事故扩大。（3）设置危险警示标识。（4）为救护人员做好向导。2.2现场应急处置措施2.2.1外因火灾应急处置措施(1)任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火、控制火势，并及时报告矿调度室。(2)火灾现场的区队长、班组长应将所有可能受火灾威胁区域内的人员撤离危险区，并组织人员利用现场一切工具和器材进行灭火。(3)矿调度室在接到井下火灾报告后，立即通知有关人员，值班领导在矿长和总工程师未到之前，应立即会同安监科、通风科、机电科、机运队等根据具体情况，组织营救灾区人员和灭火工作。(4)根据火灾情况，确定矿井通风措施：①在进风井口、井筒及大巷内的硐室及进风大巷着火时，可采用矿井反风和使用风流短路的措施。②矿井内其它地点发生火灾时，应采取调整通风系统、减少风量、局部反风等措施，使火区有害气体直接进入回风巷。③在掘进巷道发生火灾时，不得随意改变原有通风状态。④需进入巷道侦察火情或灭火时，必须制定安全可靠的措施，防止事故扩大。(5)抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、氧气、煤尘及其它有毒有害气体和风流风向和风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。(6)在现场无法扑灭的情况下，由班组长、安全监察员或有经验的老工人带领，佩戴好自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中，直至地面。(7)电气设备着火时，应首先切断电源，在电源切断前只准用不导电灭火器材灭火。(8)对于油料着火不能使用喷水灭火，应使用砂子、干粉等灭火材料。(9)用水灭火时，要从火源的外围逐渐向火源中心喷射、灭火人员要站在上风侧。(10)矿井发生火灾时要正常控制风流，必须保证人员安全撤出，缩小火烟蔓延范围，以降低损失，可以采取下列方法：①火源附近进风侧修筑临时防火密闭，控制进风量，降低火风压和火烟的生成，再采取积极的灭火方法，迅速灭火或控制火情。②火灾发生在分支风流，特别是救人时期，灭火阶段不能采取局部通风机减风或停风措施，必要时还可以加大火区风量，以稳定风流，利于挽救遇险人员。③尽可能利用火源附近巷道，将烟气直接引入到总回风巷排至地面。(11)火灾发生在采区内，首先注意防止风流逆转，一般不采取减风措施，并根据瓦斯积聚的可能性，自然风压和火风压的大小及其作用方向等具体情况做出正确判断，拟定合理的风流调节方法。(12)机电硐室发生火灾时，要关闭防火门或构筑临时密闭隔离风流。(13)井下火灾直接灭火法不能奏效时，必须迅速将火区封闭，然后采取有效的灭火措施。封闭火区时，要尽量缩小封闭范围，减小火区氧气的积存量，封闭时尽可能撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。2.2.2内因火灾应急处置措施(1)发现自燃现象后，要立即汇报矿调度室、值班矿领导及通风调度，撤出所有受威胁区域人员。(2)发现自燃后，应立即查找漏风通道，判断火区具体位置。(3)确定火源后，要采取消除火源、向高温点注浆、压注凝胶阻化剂、注氮等手段，使高温点得到控制，直至消除隐患。

(4)对发火地点应采取均压措施，减少向发火地点供氧。同时应设立火区CO监测点，利用束管对火区进行连续监测并进行取气样化验分析。(5)当其它措施无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区。(6)启封火区时，应制定严格的防火制度，严防火区复燃。3顶板安全事故现场处置方案3.1事故应急处置程序现场发生顶板事故后，现场人员必须立即向矿调度室汇报。3.2现场应急处置措施（1）如果冒顶面积较大，又伤及人员①现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下，打好点柱或支设木棚，防止冒顶的扩大，并同时将冒顶情况立即报告调度室。②现场如果受伤人员未被埋，要积极进行包扎或进行其它救护，如果有人员被埋在矸石下面，要立即组织扒矸救人，在扒矸救人前必须对巷道进行支护，以防再次冒顶，使事故进一步扩大。（2）处理冒顶事故时：①探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置，分析抢救、处理条件。②迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气；下山掘进必须采取排水措施，进行排水处理。③在处理中必须由外向里加强支护，清理出通往被埋或被截堵人员的通道，必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。④在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况，防止发生二次冒顶。⑤在抢救中遇到大块岩石，不许用爆破法处理，应尽量避开。如果威胁遇难人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。4井下水灾事故现场处置方案4.1事故应急