第五部分普本仓储管理

仓储管理仓储是指通过仓库对物资进行储存和保管储存、保管在物流体系中是唯一的静态环节动与静共同构成了物流过程本章介绍有关仓储的各项知识及相关内容一、仓储活动的产生人类社会自从有剩余产品以来，就产生了储存。原始社会末期——“窑穴”在古籍中常常看到有“仓廪”，“窦窑”这样的词语古代也有把存放用品的地方叫做“库”。后人接着把“仓”和“库”两个概念合用，逐渐合成一个概念，即把储存和保管物资的建筑物叫做“仓库”，所以仓库一词也就出现了。一、仓储活动的产生仓储是商品流通的重要环节之一，也是物流活动的重要支柱，在社会分工和专业化生产的条件下，为保持社会再生产过程的顺利进行，必须储存一定量的物资，以满足一定时间内社会生产和消费的需要。二、仓库的种类1、根据保管形态分类普通仓库冷藏仓库和恒温仓库危险品仓库仓库级别温度用途冷藏F级－20℃以下冷冻鱼、肉冷藏C1冷藏C2冷藏C3-20~-10℃-10~-2℃-2~10℃保管蔬菜、水果，鱼类，冷冻蔬菜恒温仓库10~20℃黄油、咖啡、蔬菜、水果、胶卷、精密机械等二、仓库的种类按仓库隶属关系分营业性仓库：专门从事仓储经营管理的面向社会的仓库自营仓库：企业建立的供自己使用的仓库营业性仓库的优势节约资产满足高峰需求规模经济灵活性税收存储和搬运成本计算营业性仓库劣势通讯问题专业化服务可得性空间可得性自营仓库优势控制度成本税收人力资源潜在市场优势自营仓库劣势灵活性投资外包or自营？考虑因素：周转量、需求的稳定性、市场密度、管理水平。成本分析：书p165案例分析二、仓库的种类3、按仓库功能分储备仓库：专门长期存放各种储备物资，以保证完成各项储备任务的仓库。周转仓库：起物资周转功能，暂时存放待加工、待运输、待销售的物资。储存时间短，追求周转效益。生产仓库（原材料、半成品、成品）流通仓库（批发、零售）集配型仓库中转型仓库加工型仓库70年代前期，阿拉伯国家以石油为武器对西方国家实施禁运，导致美国国内石油产品供应紧缺，价格飞涨，最终使美国经济陷入长时期的严重衰退。美国前总统福特于1975年12月22日签署了《能源政策和储备法》，其中最重要的内容之一就是决定建立战略石油储备，目的是为了在此后发生类似事件时，可以对美国能源市场起到保护和缓冲作用。中国2005年于中国是继美国之後的全球第二大石油消费国.该官员表示,中国将按照去年宣布的计划,在东部港口城市浙江宁波的镇海建成原油储备场.该场容积达520万立方米(3,300万桶),将容装中国紧急储备的三分之一.二、仓库的种类4、按建筑形态可划分为：平房型仓库。多层楼房型仓库。立体仓库（一般5米以上才称为立体仓库）

5米以下低层自动化仓库；

5-12米中层自动化仓库；

12米以上高层自动化仓库；托盘2000以下为小型自动化仓库；

2000-5000个为中型自动化仓库；

5000以上大型自动化仓库；海尔立体仓库三、仓储设施设备（一）托盘（二）货架（三）叉车（四）其他输送设备（一）托盘1、托盘的功能指在集装、堆放、搬运和运输的过程中，作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，是一种用于自动化或机械化装卸、搬运和堆存货物的集装工具。既具有储存、搬运器具的作用，又具有集装容器的功能。2、托盘的分类按基本结构形态：平托盘、柱式托盘、箱式托盘按托盘质地：木质托盘、塑料托盘、金属托盘按托盘的实际运用和操作：两个方向通路托盘、四个方向通路托盘托盘国家标准：1200*10001100*1100（亚）托盘国际标准：1200*10001200*8001219*1016（美）1140*1140（澳）3、托盘的优点（1）自重小（2）返空容易（3）装盘容易。（4）装载量较大4、托盘的堆码方式（1）重叠式（重迭）（2）纵横交错式（3）正反交错式（4）旋转交错式4、托盘的堆码方式（1）重叠式（2）纵横交错式（3）正反交错式（4）旋转交错式（二）货架1、货架的概念和作用在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备.由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。货架的作用及功能有如下几方面：货架的作用充分利用空间,提高库容利用率。保证货物储存状态,减少货品损失。提高存取拣选作业的效率。有利于实现机械化、自动化管理。货架系统的弊端货架系统的选择是仓库长期运营战略的一部分，选择货架之后，不能随意更改。货架系统要有较高的仓储管理水平。特别是物品品种较多，对保质期要求较高的仓库。货架系统不适用于较重物品的存储，较重物品的垂直运动会消耗较多的能量，对叉车消耗较大。货架系统对仓库建设标准的要求比平面仓库要高，带来设计的难度和建筑成本的增加。仓库系统本身的投资比较大，并且需要与价值昂贵的叉车相配合。郑州冷库货架倒塌事故(15人死亡)2、货架的分类①按货架的发展分：传统式货架，包括：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、悬臂架。新型货架，包括：旋转式货架、移动式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架等。②按货架的适用性：通用货架；专用货架。③按货架的制造材料：钢货架；钢筋混凝土货架；钢与钢筋混凝上混合式货架；木制货架；钢木合制货架等。④按货架的封闭程度：敞开式货架；半封闭式货架；封闭式货架等。2、货架的分类⑤按结构特点：层架；层格架；橱架；抽屉架；悬臂架；三角架；栅型架等。⑥按货架的可动性：固定式货架；移动式货架；旋转式货架；组合货架；可调式货架；流动储存货架等。⑦按货架高度：低层货架（度在5米以下）；中层货架（高度在5～15米）；③高层货架（高度在15米以上）。⑧按货架重量：重型货架（每层货架载重量在500公斤以上）；中型货架（每层货架载重量150～500公斤）；轻型货架：（每层货架载重量在150公斤以下）。。层架式货架层格式货架主要用于存放规格复杂多样、必须互相隔开的物品。抽屉式层架主要用于存放比较贵重或怕尘土、怕湿的小件物品。3、货架的选择托盘货架托盘货架结构简单，可调整组合，安装简易，费用经济；入库不受先后顺序的限制；储物型态为托盘装载货物，配合升降式叉车存取。托盘货架具有刚性好、自重轻，层高可自由调节，适合规模化生产、成本低、运输和安装便利，并易于实现模块化设计等优点，目前已是工业企业各类货架仓库的主流。没有特别说明,一般指托盘货架3、货架选择移动式货架在货架的底部安装有运行车轮，可在地面上运行的货架。适用于库存品种多，出入库频率较低的仓库；或库存频率较高，但可按巷道顺序出入库的仓库。因为只需要一个作业通道，可大大提高仓库面积的利用率。广泛应用于办公室存放文档，图书馆存放档案文献，金融部门存放票据，工厂车间、仓库存放工具、物料等。3、货架选择阁楼式货架阁楼式货架可以有效增加空间利用率，通常上层存放轻量物品，不适合重型搬运设备运行，上层物品搬运需配垂直输送设备。底层货架不但是保管物料的场所，而且是上层建筑承重梁的支撑（柱），承重梁的跨距大大减小，建筑费用也大大降低。也适用于现有旧仓库的技术改造，提高仓库的空间利用率。也可以多层结构。3、货架选择阁楼式货架悬臂式货架适用于保管管材、型钢、铝型材、塑钢材等长大的物料。

特点及用途：悬臂架为开放式货架，不大便于机械化作业，需配合跨距较宽的设备。一般高度6m以下，空间利用率较低，约35％～50％。3、货架选择贯通式托盘货架与一般托盘货架结构基本相同，只是把两排托盘货架结合起来增加储位而已，因此，储位密度增加一倍。但在存取性和出入库方便性略差，并且必须采用倍深式叉车（一次可作业两个托盘）。

贯通式托盘货架3、货架选择重力式货架（流动式货架）1、原理：利用货体的自重，使货体在有一定高度差的通道上，从高向低处运动，从而完成进货、储存、出库的作业。

2、结构：类似许多层架密集靠放，深度较大，出货端（前端）比进货端（后端）低，制成有一定坡度使货体滑动。重力式货架结构形式重力式货架的应用重力式货架重力式货架图片旋转式货架适用于摘取式拣货方式而形成，存取货物时，根据微机或控制盘下达的货格指令，使货格以最近的距离自动旋转到拣货地点。1．垂直旋转式货架①结构：类似于提升机，在提升机的两个分支上悬挂有成排的货格，提升机可正、反转。货格可升、降和翻转。②垂直旋转式货架的特点及用途：特点：拣选式货架，占地空间小，存放品种多（最多1200种），货格的小隔板可拆除，可存放各类长度的货物，正反面设拣货台，通过控制按钮及联动系统使货层经最短距离送至选货点。用途：多品种，拣选频率高的货物，取消货格，改变成支架可用于成卷的货物。垂直旋转式货架1整体水平旋转货架

结构：由多排货架联结而成，每排作步进式整体移动，每排可放同一品种不同包装大小的货物，有利于计量，拣选的同时可完成分货的功能；也可在每排不同货格中存放互相配套的物品，每次拣选一组物品。

特点及应用：

动力消耗大，不适于拣选频率太高的作业，在需要成组拣选或顺序拣选时较合适，适用于小型分货领域的分货式货架。货架上层横梁与天花板的距离—保持足够的叉车作业间隙保留30cm以上作业间隔（三）叉车叉车指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。1、叉车的分类按动力装置分：内燃式叉车、电动式叉车、手动步行式叉车。按性能和功用分：平衡重式叉车、侧面式叉车、前移式叉车、集装箱叉车和高位拣选式叉车。叉车的主要部件门架货叉架货叉平衡重护顶架门架控制手柄底盘载荷液压系统反倾翻力矩和倾翻力矩为计算叉车载重能力最好想象一下，假设叉车处在以前轮为轴的位置上：所有力矩都在这个点的后面，（在右面）有一个使叉车稳定的力矩，而在另一边（包括前轮轴和货物的间距部分）则是向前倾翻的力矩。除了货物以外，起降器本身、铲叉、铲叉门板也形成了一个倾翻力矩。载荷中心距载荷中心可以认为是货物的重心。我们假设货物都是很规则的形状，我们认为货物重心就是载荷中心，因此我们就必须从货叉的面量货物的纵向距离。10001200搬运1000x1200mm的托盘，从1200mm一侧叉取,载荷中心距是500mm;如果从1000mm一侧叉取同样的托盘,载荷中心距就是600mm载荷中心距B=?B=?B=?B=?载荷中心距练习100010001000200130010001000(Pallettdiugualpeso)B=650B=500B=10001000B=?B=?B=?B=500B=700B=500B=5001000（四）其他输送设备1、重力式输送机重力式滚筒输送机、重力式滚轮输送机、重力式滚珠输送机2、动力式输送机辊子输送机、皮带输送机、链条式输送机、悬挂式输送机（四）自动分拣设备四、仓储服务的功能

1、储存功能2、整合功能

3、分类和转运功能4、其他增值服务功能

物流中心与仓库、配送中心等同吗？《中华人民共和国物流术语标准》——物流中心是从事物流活动的场所或组织。应基本符合下列要求：1主要面向社会服务；2物流功能健全；3信息网络完善；4辐射范围大；5品种少，批量大；6存储、吞吐能力强；7物流业务统一经营管理物流中心与传统仓库的区别？物流中心是为适应现代商品流通而出现的物流作业模式。除具备一般仓库的的存储功能之外，更多体现在商品流通网络的节点功能上。传统仓库主要是储存货品，保障供应。五、仓储规划与设计（一）仓库系统宏观布局仓库规模决策：仓库布局模式决策：四种（二）仓库选址仓库选址需要考虑的因素（三）仓库内部规划与设计

仓库数量客户服务水平；所服务的市场边界投入市场的产品数产品的大小所用物料搬运系统存货周转率提前期规模经济库存布置；通道要求；仓库中办公区域使用支架和货架类型需求类型和方式影响仓库规模的因素：仓库选择在城市中心合适吗仓库选址考虑因素经济环境因素1货流量大小2货物的流向3城市的扩张与发展4交通便利

自然环境因素1、地理因素哪些？2、气候因素湿度、盐分、降雨量、风向、风力、山洪政策环境因素仓库选址考虑因素仓库的布局设计优先原则：货品的快速移动原则。货品在仓库中移动时，经过四个步骤：收货、储存、拣货、发货。在规划仓库布局时必须尽量缩短每个步骤之间的移动距离，使移动过程尽可能通畅连续。仓库的布局设计直线型收货储存拣货发货特点：1）收货区和出货区不同2）运作流向是呈直线型的，各运作动线平行性进行，相互的碰撞交叉点相对来说是最少的。3）便于高峰收货与出货作业仓库的布局设计

（2）U型流动收货储存发货拣货特点：1）站台可以根据需要作为收货站台或发货站台；2）使用同一个通道供车辆出入；3）易于控制和安全防范。仓库的布局设计（3）T型流动发货储存收货拣货特点：1）可以满足快速流转和储存两个功能；2）可以根据需要增加储存面积；

货物堆码深度（1）蜂窝损失：蜂窝损失是由于无效利用存储空间而使存储能力损失的百分比。仓库的空间布局蜂窝损失用空缺系数来衡量，但实际货物堆码中究竟会出现几个？这是一个动态的数据，只能假设各空缺数出现的概率是相同的则：n为l列堆码数，（某列只要不被取尽．所产生的空缺就不能被别的货物填补）（2）通道损失：由于通道占用了有效堆放面积而使存储能力损失的百分比。不考虑通道深度方向，通道损失可用下式计算。a中货堆深度为1米，通道宽度3米，通道损失3/5b中通道损失多少？1.2m2.75m1.2m3m3m14m假设通道为3米，货物深度1米。例某货物C为木箱包装形式，尺寸（长宽高）为1*0.6*0.7米，箱底有托盘，可用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆4层，C货物最大库存量为600件，请考虑通道损失（通道宽度3.6米）和蜂窝损失，确定其需要的存储面积。（叉车货叉长1—1.2米）货物堆4层，实际占地面积：1*0.6*600/4=90平方米若货堆深度为4需要多少平方米呢？六、仓储作业流程管理（一）概述仓储技术作业过程是指以保管活动为中心，从仓库接受商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程。仓储作业过程主要由入库、保管、出库三个阶段组成。（二）仓储作业流程管理的要点入库管理中的验收工作；储存保管中的维护保养工作；出库管理中的复核工作。P-861.货物入库管理入库过程:货物接运验收办理入库手续2.货物存储和保管目的:确定储位,采取保护货物措施影响因素:理化性质储存的自然环境储存期长短解决方法:定位储存;随机储存;分类储存;分类随机储存;共同储存3.捡货和货物出库订单拣货:从存货区将客户定购的物料拣出信息指令拣货路径出库方式:用户自提送货:委托运输公司送货或自己送货七、仓储主要经济技术指标物资储存能力：仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积仓库有效容积=库房有效面积x堆码有效高度定额:一定技术条件下,单位面积允许储存的最高数量标准某类物资单位面积储存定额(t/m2)=某类物资实际储存量/某类物资储存实际占用面积期间货物吞吐量=期间货物总进货量+期间货物总出货量+期间货物直拨量例题：1.某仓库存有1000吨钢板，专用面积286平方米，问钢板仓容定额是多少？2.今有840件箱子到库，单件外形尺寸为60×60×60cm，外包装上堆码极限为6，需要为此准备多少平方米货位？3.某仓库只储存两种物资，一种物资就地码垛，其单位面积储存定额为0.5t/㎡，已分配的储存有效面积为250㎡；另一种物资存入货架上，它的有效容积为500m3，每个货架的有效利用高度是10m，单位面积储存定额是0.8t/㎡，问该仓库的总储存能力是多少？

仓容定额＝实际储存量/实用面积＝1000/286≈3.5（吨/平方米)S＝（入库总件数/允许堆码层数）×单件底面积＝（840/6）×（0.6×0.6）＝140×0.36＝50.4（㎡）Q1＝0.5×250＝125（吨）Q2＝500/10×0.8＝40（吨）Q＝Q1＋Q2＝125＋40＝165（吨）答：该仓库总储存能力为165吨。1、：某仓库近期有8400件计算机显示器到库，单件外形尺寸为：60CM×60CM×60CM，重50公斤，外包装标示的堆码极限标志为6，问需要为此批货物准备多大的货位？其储存定额是多大？若该批加湿器全部存放在一个使用面积为650㎡的仓库中，问该仓库的面积利用率和有效容积为多大？

2、因储存需要建一个仓库，要求保证年物料入库量1000T，平均物料储备天数为20天，有效面积的平均荷重1.2T/㎡，仓库面积利用系数0.4，需要建面积多大的仓库？3、某企业准备建一综合型仓库，其中就地堆码货物的最高储存量为600吨，仓容物资储存定额为3吨/平方米，上架存放的货物最高储存量为90吨，货架长10米、宽2米、高3米，货架容积充满系数为0.6，上架存放货物的单位质量为200公斤/立方米，若面积利用系数为0.4，则该仓库的设计有效面积应为多少平方米？

4、某类货物，尺寸（长宽高）为0.8*0.6*1米，箱底有托盘，可用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆4层，货堆深度为2排，货物最大库存量为600件，请考虑通道损失（通道宽度3米）和蜂窝损失，确定其需要的存储面积。某公司计划在华东地区建设一仓库，该仓库的平均需求预测如下：该仓库的每月库存周转率将保持为3次/月或36次/年，总库容中50％为巷道，为了应对未来可能发生的库容需求变化，仅有70％的库容被利用。一组普通化学产品平均每磅占用0.5立方米的库容．在货架上可堆码16米高。该仓库连同设备造价30元/平方米，折旧期限为20年，运营成本为每公斤0.05元，总库容的年固定成本为3元/平方米，租借库容的租金为每月0.1元/公斤，出入库搬运费用为0.07元/公斤，那么应造多大规模的仓库呢？案例分析首先我们需要编制一张库容需求表来显示全年库容需求数：从已知的库存周转率可知，一定需求下的平均库存，另外，储存1磅货物需要占用0.5/16平方米的空间，由于巷道占用空间，所以库存消求会翻一番（1/0.5），然后再乘以库容利用率(1/0.7)．这样．就可得出用平方米表示的空间需求：库容=每月需求（公斤）×（1/3)×(0.5/16)×(1/0.5)×(1/0.7)仓库容量需求月份仓库需求仓库空间需求16650019792328000976231048500312054214100063720528200008392962395000712807130300038780846090013717999900297310153004551130220089941255670016568总和11537000343363成本构成：仓库连同设备造价30元/平方米，折旧期限为20年，运营成本为每公斤0.05元，总库容的年固定成本为3元/平方米，租借库容的租金为每月0.1元/公斤，出入库搬运费用为0.07元/公斤，那么应造多大规模的仓库呢？月平均需求28614平方米。所以采用混合策略自营仓库规模分别取40000、50000、60000、70000、80000时的总成本。以60000平方米自营仓库为例：（1）60000平方米仓库每平方米造价30元（期初一次性投入）每年成本设施投入成本：60000*30/20=90000(2)总库容的年固定成本为每平方米3元库容的年固定成本：60000*3=180000(3)每月自营仓库的固定成本（90000+180000）/12=22500(4)每月自营仓库的变动成本（1月）66500*0.05=3325混合时：租用的变动成本由搬运和库容租金两部分组成（1）库容租金=月份仓库需求仓库空间需求自营份额每月固定成本每月可变成本租用份额每月储存成本每月搬运成本每月总成本16650019791.00225003325

25825232800097621.002250016400

3890031048500312051.002250052425

7492542141000637200.94225001006270.0642828992.2136401.252820000839290.71225001001100.29272605724620711662395000712800.84225001005900.1612773.3326824162687.371303000387801.002250065150

876508460900137171.002250023045

4554599990029731.00225004995

2749510153004551.0022500765

232651130220089941.002250015110

3761012556700165681.002250027835

50335总和11537000343363

270000510377

44315.3393062.2917754.5确定位置：仓库的总体位置总体区划：在一个仓库内布置详细布置：在一个区域内布置施工安装：编制计划，进行施工时间阶段SLP，systemlayoutplanning其中主要是针对第二个阶段进行的，其设计流程见下图1、产品—产量分析（P-Q分析）2、物流分析（R分析）3、作业单位相互关系分析4、物流与作业单位相互关系图解5、面积的确定6、面积相互关系图解7、调整与修正8、评价和选择输入数据（P，Q，R，S，T）物流与作业单位相互关系图面积相互关系调整、修正与拟订方案评价物流作业单位相互关系分析1、产品—产量分析（P-Q分析）

P代表物料种类，Q代表物流量，画出帕累托图。2、物流分析（1）工艺过程图（2）多种产品工艺过程图（3）从至表当物料很多时可用从至表分析，从至表表示建筑物之间、作业之间的物流强度。在从至表标题横行、竖行内按同样顺序列出全部作业单位（建筑