空压系统基础知识

空压系统基础知识

供水车间：林强空压机的用途压缩空气作为动力（如自动装置）压缩气体用于制冷和气体分离（如空调）气体输送（提供气体流动动力）等空压机的分类压缩机主要分两大类：容积式空压机和动力式空压机容积式空压机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。1.往复式：活塞式，隔膜式，自由活塞2.回转式：螺杆式，罗茨式，滑片式，回转活塞式动力式空压机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，进而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。由于容积式空压机应用最为广泛，因此在此选取典型的活塞式空压机，螺杆式空压机。其原理和结构都具有比较的典型性双螺杆式空压机的工作原理双螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此，双螺杆转子的型线技术决定着螺杆式空气压缩机产品定位的档次。哦！原來是这样！双螺杆式空压机的工作原理简图双螺杆式空压机系统简图空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，最小压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入使用系统.活塞式空压机的工作原理1活塞式空压机工作原理图

1—气缸盖2—排气阀3—进气阀4—气缸

5—活塞6—活塞环7—水套（降温）8—连杆

9—曲轴在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力P1，进气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力P2后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。

“v”“w”型空压机。

“v”型两级活塞式空压机“w”型三级空压机。有时为满足对气体压强的要求，需要对气体进行两级甚至三级压缩，这就形成了“v”“w”型空压机。活塞空压机与螺杆空压机之比较活塞式空压机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出。缺点：振动大，噪声大，且因为排气为断续进行，输出有脉冲，需要贮气罐。螺杆机结构简单，运转部件少，可长时间连续运行，可靠性比较高；噪音低，震动小；气流脉冲极小，出气稳定，质量好，含油量低；备品备件少，维修费用低；控制系统先进，人机关系良好，保护功能全面，还可实现连锁控制。缺点：螺杆转速较高（一般在3000rpm以上），另承受强大的轴向推力，必须使用复杂的锥形滚柱轴承。轴承寿命为2-5年，使用一段时间后必须进行更换；即使各个制造商一直在优化螺杆的形线，但仍然避免不了泄漏三角形的存在，其泄漏可导致产气效率下降；传动系统一般采用皮带或齿轮传动方式，检修麻烦，现场不易进行；油气管路多（包括很多软管），容易泄漏；为了隔绝噪音，在机壳上装有厚重的隔音罩。天气炎热或进气滤网及排风口堵塞时，容易导致压缩机高温跳机。压缩机的空/重车转换通过进气阀的关闭来实现，但相关调节管路、阀门多，检修工作量大，维修费用高。空压机日常维护工作内容1、勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。2、勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、曲轴、轴承等部位。3、勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如曲轴箱、气缸、排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。4、勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。5、认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。维护保养规程

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。空压机日常维护工作内容1、勤看各指示仪表，如压力表、油位、压力控制器。2、勤听机器运转的声音，如气阀、活塞、曲轴、轴承等部位。3、勤摸各部位，察觉空压机的温度变化和振动情况，如曲轴箱、气缸、排气管的温度及振动情况，及早发现不正常的温升和机件的紧固情况，一定要注意安全。4、勤检查整个机器的工作情况是否正常，发现问题及时解决。5、认真搞好机房安全卫生工作，保持空压机的清洁及空气流通。维护保养规程

为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，为此，必须进行维护保养。通过维护保养，能全面掌握机器的的状况，可以及时发现问题，排除故障，改善机器的工作条件。操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障，也便于判断和采取措施。检查周期检查项目备注每日油位检查油位应在油窗1/2检查压力表读数启、停压力是否正常检查压力控制器动作是否准确灵敏清洁空压机及工作环境影响进气质量主管路排污防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃应将储气罐内的冷凝水，排放二至三次（视环境湿度和温度可适当调整）每500小时一次更换润滑油将曲轴箱内润滑油放净每1000小时一次放空系统清洗检查电磁阀动作是否灵敏清洗滤清器滤芯环境如恶劣可适时更换清洗各级气阀，清除积碳如损坏严重可更换清洗、检查冷却系统堵塞严重应进行清理或更换对各运动机构进行检查调整其相互配合间隙三角皮带是否过松调整中心距或更换空压机安装示意图

储气罐的技术资料

储气罐作用稳压：它能储存一定量的气体，可以起到调节峰值用气的作用，从而保证用气系统的压力稳定，减少能量损失。另外可以在系统不用气或用气量小时，实现压缩机的自动停机，节省电能消耗。排污：压缩空气中含有的水份、油份和灰尘，经过储气罐时会沉积下来，并通过排污阀排到地沟里，从而减轻了后处理设备的负荷，提高了其使用寿命。过滤器种类及过滤精度

精密过滤器：主要分为C、T、A三种过滤器。其中C级过滤器可除去99.9%的游离状态的水份和油份，过滤后的粉尘粒径≤3微米，气体含油值≤5ppm；T级过滤器可除去99.99%的游离状态的水份和油份，过滤后的粉尘粒径≤1微米，气体含油值≤0.5ppm；A级过滤器可除去99.999%的游离状态的水份和油份，过滤后的粉尘粒径≤0.01微米，气体含油值≤0.01ppm。吸附式干燥机吸附式干燥机常用的吸附式干燥机分类：无热再生微热再生有热再生，有热再生制造成本太高，所以在实际生产中并不常用。常用的干燥剂材料：主要有硅胶、分子筛和三氧化二铝等。干燥剂吸附一定量的水份后会发生饱和现象，因此必须用压缩空气进行再生。吸附式干燥机工作原理

吸附式干燥机是利用干燥剂的吸附特性除去压缩空气中的水份，从而达到干燥的目的。经过吸干机处理后的压缩空气露点最高可达-70℃

利用变压吸附，再生循环，使压缩空气交替流经A，B两个充满吸附剂的干燥罐，即一个罐体在高分压（工作压力）状态下吸附水蒸汽时，另一个罐体在低分压（接近大气压）下解析，然后按设定的时间程序切换。

吸附

湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。

再生

部分干燥空气（约10%）通过上管系再生气调节阀进入B干燥罐。减压后的干燥空气（称为再生气）自上向下对B干燥罐内的吸附剂解析再生，