供应商质量问题整改F3100空压机不打气2013-9-12

关于F3100-3509100C空压机不打气问题分析和改进汇报资料公司名称：xxx时间：2013年9月12日汇报人：xxx联系电话：123456789邮箱：qqqq@aqqqq一、问题详情零件号：F3100-3509100C零件名称：空压机图纸版本号：SA故障现象：不打气反馈时间：2013.4.26问题来源：东风股份在汽车发售时

故障件图片（故障信息的详情）东风股份在汽车发售时，出4F发动机气泵不打气。随即通知服务站更换气泵，维修单号：AA21309009238。拆解发现气泵阀片变形,空压机出现不打气\打气慢问题一、问题详情图纸要求标准：

空压机充气时间（压力0.1-0.8Mpa,10L贮气筒）技术要求≤32s与问题点相关的标准具体的技术要求：

F3100-C空压机整机装配后进行台架测试，上气速度≤32s供应商执行标准：汽车用空气压缩机应用工程规范Q/YML5.3-2013问题点再发防止(设计开发时是否对问题点进行再发防止):是一、问题详情实物质量确认（是否符合图纸）：是经进行比对实物照片与图示核对，实物装配符合图纸要求。故障再现情况（说明故障是否可再现）：是分析不打气空压机故障图片发现阀片有变形，经模拟阀片变形现象对空压机进行故障再现测试，空压机有打气慢压力不足现象，与客户反馈故障情况相同。在制品质量状况确认：在制品不会有不打气现象。对库存F3100-C空压机30台进行重新试车测试，实测上气速度为压力0.1-0.8Mpa

时间为18s~20s，上气速度符合技术要求≤32s一、问题详情实物质量现场服务确认：我公司服务人员于9月12日到达服务站现场，经过现场拆检旧件，缸盖无异常，进气腔无异常，排气阀片无异常，进气阀片有局部变形，定位销拆开时有磕碰现象后经服务站维修人员用工具挫平。问题故障点分析：经过现场检查空压机不打气故障点是阀片局部有变形，初步分析查看应是装配装配过程阀片局部变形引起空压机阀片密封不严，造成空压机不打气\打气慢问题。一、问题详情与问题点零件相配合零件的装配关系（装置图）：问题相关件装配关系：阀座板（有定位孔设计）+定销+阀片+垫片（有定位孔设计）+缸套+通过螺栓将以上各零件紧固压紧使阀片固定一、问题详情问题点装配结构设计说明：装配结构设计说明：F3100-C空压机是我公司早年开发的65缸径风冷小排量机型，该机型空压机已经应用市场10余年，各方面结构均属于较成熟机型。早期曾主要用于农机使用，近年来随着国内汽车行业不断发展，也有用于小巴车和轻卡汽车现象。近两年市场故障反馈主要以打气慢为主，主要原因经分析如下：1、内因：阀片有变形，引起密封不严，造成不打气\打气慢；2、外因：后期吸入粉尘或其它异物垫起阀片造成密封不严，不打气\打气慢；此次故障原因分析：通过故障现象照片分析和现场查看此次F3100-C空压机不打气故障属于阀片变形→引起密封不严→造成不打气\打气慢。二、向类似零件展开考虑是否备注/结果*其他车型零件否*一般零件否*其他否该问题在其他零件上发生过吗？三、流出原因的初步分析没有被发现的原因：经查此台故障机泵号为0315E002077，复查返工记录这台空压机在整机试机时有过垫片渗漏返工更换垫片情况。分析是更换垫片过程中拆装相关件时将阀片或定位销有过磕碰变形所致。引起阀片变形后密封不严→造成不打气\打气慢问题。经模拟阀片变形现象对空压机进行故障再现测试，空压机确实有打气慢压力不足现象，与客户反馈故障情况相同。不合格零件应该在何处被发现：考虑是否*在制造过程中是*在制造后（如最终检验）否*出货前否四、临时对策考虑地点零件总数合格数不合格数完成时间在制品无中间在库品（半成品）无仓库库存（供应商内部仓库和中转库）30无9月11日服务备件无其他（整车）采取何种措施预防不合格品流入DFAC：库存产品重新试漏，9月11日已对库存F3100-C空压机30台进行重新试车测试，实测上气速度为压力0.1-0.8Mpa

时间为18s~20s，上气速度符合技术要求≤32s无空压机不打气\打气慢首批出货合格件贴什么标签：“整改件”标签

五、最终原因分析序号原因责任人部门1此台故障机在整机试机时有过垫片渗漏返工更换垫片情况。更换垫片过程中拆装相关件时将阀片或定位销有过碰伤变形→更换垫片后误流转未进行试车→阀片密封不严→造成不打气\打气慢。张强一分厂2附带原因解析图示：六、永久对策序号措施负责人部门完成时间链接文件1完善返工作业要求，空压机在掉队后返工过程现场要隔离做好标识，返工后需重新试车，合格后方可流转，防止不合格问题再发生。张强一分厂2013.9.11已实施2返工换件时拆装各部件注意操作手法，避免二次碰伤零件变形现象。重新复装时要一一检查外观有无磕碰，变形现象，防止不合格磕碰现象再发生。高原一分厂2013.9.11已实施六、永久对策措施验证：返工换件后现场要隔离做好标识进行区分状态流转试车掉队待返工流转到返修区，等待返工返工完成，待试车试车合格，可流转喷漆下附_返工\返修作业要求和返工\返修流程八、跟踪措施考虑是否更改责任人完成时间更改后文件链接工序作业/检查指导书否过程流程图是张强2013.9.12已完成正在实施质量保证标准否F.M.E.A.否工程图纸量具其他否二