凸耳式衬胶高性能蝶阀技术要求

凸耳式衬胶高性能蝶阀技术规范书采购方：*********有限公司本技术规范书适用于单位脱硫装置项目系统中阀门。它提出了系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。卖方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。所有设备及部件均正确设计和制造，在正常工况下均能安全，持续运行而不存在过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。设备零部件采用先进，可靠的加工制造技术，具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件将提供备用品、并能比较方便地拆卸、更换和修理。所用的材料及零部件（或元器件）均符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件均选用优质节能、先进的产品，决不采用国家公布的淘汰产品。所使用的零件或组件有良好的互换性。各转动件均转动灵活，不出现卡阻现象。润滑部件密封良好，不出现油脂渗漏现象。运转部位有开关显示，并且信号可接至上位机上；安装接口尺寸：符合上下关联设备连接标准。外购材料及部件均进行检验，并对其质量负全责。设备标志设备铭牌采用耐腐蚀的金属板，且铭牌安放在运行人员容易看到的地方，铭牌上刻有耐磨损的下列内容且要求中英文对照（编制方式根据买方要求确定），主要内容包含但不仅限于：制造厂名称；设备名称；设备型号；主要技术参数；KKS编码；出厂日期编码；本技术规范所使用的标准，如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，卖方应及时书面通知买方进行解决。卖方提供的资料数据单位全部采用国际单位制。2工程应用本规范提出的各个规格阀门应用于不同工作环境的脱硫装置项目系统。3圆顶阀技术参数（空格内容请设备生产厂家填写完整）规格型号：凸耳式衬胶高性能蝶阀公称通径：DN150/DN100/DN80/DN65/DN50数量：详见供货清单使用介质：湿法脱硫工作环境：室内外布置工作温度：＜ ℃工作压力：0.4-1.0MPa阀体材料：wc9 内件材料：1.4529 内件使用寿命：3年密封件材料： 三元乙丙橡胶密封件使用寿命：1年阀门整体使用寿命：15年位置开关型式：快动干接点型，形式为DPDT（若有）位置开关触点容量：250VAC/5A或220VDC/3A（若有）阀门连接附件：见供货清单设备生产厂家： 4技术要求总的要求卖方提供的阀门应是成熟产品，不是试制品。阀门应有良好的可控性能，合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必需的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。卖方所提供给的所有同种规格型号的阀门、辅助设备及其部件，应是可以互换的。机械设备阀门本体卖方保证满足买方提出的性能设计参数，保证在工作容量范围内，阀门均能长期安全稳定运行。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外露的部件均应考虑安全可靠.各运动部件灵活，无卡阻现象。润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。阀门应考虑密封性,无漏水，漏气等泄露现象。电动阀门执行机构电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。电动执行机构必须采用整机进口知名厂家产品。最终由招标方确定一种而不发生额外的费用问题。交货时应提供原产地证明书。电动执行机构应在工厂与阀门总装、整体调试完成后整体发送到现场。供电电源：三相三线380±10%,60Hz±5%工作模式：连续运行，接通次数1200次/小时内部电源：24V.DC最大40mA，具短路保护功能外部电源：24V.DC（18~33V），最大500mA输入信号： 1）模拟量：4〜20mA.DC,输入阻抗250Q,上升特性输出信号： 1）模拟量：4-20mA.DC负载阻抗＜7500，温度影响W0.1%/10K,上升特性行程范围： 多转式产品最小圈数为1圈，最大圈数不限基本误差： 1）多转式电动执行机构（行程21圈）＜±1%控制死区： 1%（0.5〜10%可调）中途限位：1）开限位设置范围为55%〜100%2）关限位设置范围为0%〜45%防护等级：IP68防爆等级： ExdIIBT4CE电气法规：1）EN61000-6-4:2007,EN61000-6-2:2005EN61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009,EN61000-3-3:2008EN60204-1:2006+A1:20095清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存清洗、油漆和防腐设备在组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理。所有油漆材料应是高质量的油漆产品。各涂层油漆要求选用符合ISO、GB、DL等标准规定的产品，必须考虑海边电厂防盐雾。油漆供应商具有在中国和国外（当地）两个国家当地供货能力。所选用油漆采用“佐敦（JOTUN）”或“国际牌（International）”或“海虹老人牌（HEMPEL）"油漆或者其他国际通用的品牌，选用的油漆种类必须是国际上通用型号，油漆施工工艺严格按照油漆厂家推荐施工要求进行，。供方应向需方提供其采用的油漆工艺方案供需方审批，在现场环境条件下（热带、潮湿），防腐设计寿命为15年以上。防腐油漆配套方案：卖方对供货范围内的所有设备和材料均应按本规范的要求进行表面处理和涂装，本规范中设备和材料的油漆配套方案，卖方应遵照执行，若有不同配套方案，应提交卖方的配套方案供买方审批。下表中已规定出设备外部防腐油漆配套方案即一种高等耐久性涂料配套（15年），设计用于ISO12944—2所规定的C4环境（适用于长效腐蚀性环境）：步骤油漆类型和名称体积固体分含量理论涂布率，m2/l干膜厚度，微米覆涂间隔，23℃表面处理表面处理需喷砂处理至Sa2%（ISO8501-1:2007）非常彻底的喷射处理，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。粗糙度应满足Ry530-85微米（ISO8503-2:2012）。第一道环氧富锌底漆刷2遍61%10.1602小时第二道快干环氧厚浆漆刷2遍74%6.21203小时第三道聚氨酯面漆刷2遍63%10.5607小时总干膜厚度240卖方应提供完整的说明和清洗手段。设备装运以前，其所有部件应进行全面清洗，清除所有污垢、锈物、油脂及其它杂物，保证产品内外清洁。设备表面清理和涂漆施工严格按有关标准规定进行。设备油漆颜色为RAL7042。产品包装、运输、储存应符合标准GB6499-86的规定及国家主管机关的规定具有长途运输，多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，卖方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点，按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。产品包装前，卖方负责按部套进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。设备运行前的第一次润滑油加注由卖方负责。包装费包括在设备总价内。设备标志设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造，并有标识。铭牌应安装在运行人员容易看到的地方。设备应适合运输和安全要求，并应标上相应的符号后方可发运，以免运输过程中造成设备的变性和损坏；由于包装不当而造成的损坏，有卖方承担全部责任。临时支撑应有醒目标示，安装后应立即拆除。所有零部件都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀以及杂物等进入零部件内。凡是电子、电器和仪表，必须严格包装，以确保在运输过程和保管期间的安全、无损，并应采取有效措施不得使设备受潮和进水。所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。所有备品备件和专用工具应分别单独放置在包装箱内，包装箱内应有相应的标签。标记卖方对包装箱内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。卖方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:(1)合同号；⑵目的地；⑶供货、收货单位名称、收货单位代码；（4）设备名称、机组号、组装图上的部件位置号；⑸箱号/件号；（6）毛重/净重（公斤）；⑺体积（长义宽义高，以毫米表示）；（8）生产日期；⑼生产工厂。6质量保证和试验重要的设备及部件试运见证和质量控制活动必须邀请买方代表参加。且买方有权参加分析并纠正与买方要求不一致的活动。设备及部件的设计、制造满足国家的有关标准，规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。卖方提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。试验工作在卖方代表的指导和监督下，供需双方协商后在指定地点进行。卖方对其提供的设备、部件进行检验或试验，各检验、试验阶段完成后，卖方将向买方提交检验或试验报告。在验收试验后达到卖方承诺的技术指标，供、需双方均应在验收合格的试验报告上签字。卖方的检验或试验至少包括下列项目：阀门开闭动作的可靠性检查：阀门在0.5Mpa工作压力作用下，动作灵活，无爬行现象；密封件的密封性能检查：在0.7Mpa压力作用下无内外泄漏；电气元器件的绝缘性能及可靠性检查；整体性能试验。、检测措施泄漏标准按GB12238-89标准B级进行壳体压力测试按1.5倍最大工作压力（冷态）阀座密封测试按1.1倍最大工作压力（冷态）7技术服务卖方将向买方提供4套完整、详尽的验收、储存、安装、调试、运行及维护等方面的技术资料，如果买方认为卖方所提供的资料不能满足要求时，有权要求卖方补充。卖方所供图纸应为AutoCAD（2004）格式，文本文件应为Word/Excel（2003）格式。所供资料，均应采用中英文对照。卖方提供的技术资料中包括各设备和部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据，说明书、有关图纸及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。a）卖方提供下列技术文件和图纸，但不限此：阀门使用说明书；阀门的性能说明及维修质量标准；阀门的合格证书；安装要求及安装质量标准；阀门总装图；b）卖方根据保证安装、调试、运行、维护保养等顺利进行的原则，提供有关建议性技术文件资料及图纸。c）卖方负责制定买方人员在运行，维护和试验等方面的培训计划。d）卖方为买方待培人员提供培训必须的技术资料，图纸、设备和仪器。e）设备保质期是从卖方阀门在现场168调试结束日起正常使用二年。f）保质期内，如买方有必要请卖方人员到现场服务时，卖方应积极响应，在接到通知后24小时内抵达现场。保质期后，卖方应长期有偿优惠供应备品备件。8售后服务卖方在确保产品质量方面应有一套完整的质量保证体系，其中包括对产品的售前、售中、售后服务和对客户的技术支持咨询及技术培训。卖方作为制造厂家，保证向用户提供的产品均为合格的、全新的产品。如买方对卖方提供的产品质量有任何要求或疑虑，卖方将在12小时之内予以答复。卖方对所提供产品的质保期为壹年，在质保期内对产品元器件实行“三包”服务。在质保期外对产品实行维修制。设卖方对设备操作及维修员免费技术培训。9.供货范围9.1供货清单见下表：序号设备名称规格和型号数量（台套）备注1.凸耳式衬胶高性能蝶阀LTD971J/S5-10QDN150102.凸耳式衬胶高性能蝶阀LTD971J/S5-10QDN6553.凸耳式衬胶高性能蝶阀LTD971J/S5-10QDN80104.凸耳式衬胶高性能蝶阀LTD971J/S5-10QDN50205.凸耳式衬胶高性能蝶阀LTD971J/S5-10QDN100109.2配置要求每只阀门配进出口法兰连接使用的螺栓、螺母、平垫和石棉垫等必要的连接10.交货进度：见商务合同11监造、工厂检查和性能验收试验概述本章节用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合第1章节规定的要求。卖方应在合同生效后半个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第1章节的规定。11.3工厂检查总则工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。卖方检查的结果要满足第1章节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。由卖方供应的所有合同设备/部件（包括分包与外购），在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装（装配）必须有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记录文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄给买方存档。此外，卖方还应在随机文件中提供合格证和质量证明文件。工厂检查的所有费用包括在合同总价之中工厂检验及试验由卖方提供的设备，原材料应按规定和标准进行必要的检验和试验，以证实材料满足相应的规范和标准的要求，在设备制造工作完成时，应进行试验以证明其性能符合本规范及适应标准的条款，并满足可靠、稳定运行的要求，在设备安装好后，卖方应指导买方指派的人员完成验收试验。试验所用的全部测试仪器应进行常规校正，结果应由买方检查。试验报告由卖方完成，但试验的成功应取得买方的认同。应按相应的标准在制造厂进行材料试验，安装后在现场检查，并验证设备性能满足技术要求。最终验收试验前必须检验、试验及通过的项目合同的供货范围包