冬期和雨期施工方案

第15章冬季和雨季施工方案冬季施工方案冬期施工定义1、冬期施工定义《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2011)第1.0.3条规定：“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进行入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工”。2、冬期施工时间根据天水市常年的气象资料统计及规范原则，天水地区2019年冬期施工暂定在11月15日至来年3月15日。工程冬期施工开始及结束时间以现场实测平均气温为准。3、冬期阶段划分根据天水地区常年的气象资料温度情况，冬期施工可分为三个阶段：初冬阶段：11月15日至12月15日，大约30天。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2℃以上，其特点是白天基本上处于正温(寒流降温天气除外)，白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间混凝土可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。深冬阶段：12月15日至次年2月15日，大约60天。这一阶段的日平均大都在-3℃以下，日最低气温在-10℃左右，日最高气温在0℃左右，极端最低气温可达到-15℃左右。在此阶段的混凝土养护环境温度基本上处于负温，因此必须采取掺加防冻剂和加强覆盖保温的综合蓄热法施工。冬末阶段：次年2月15日至3月15日，大约30天。这一阶段气温特点基本上同初冬期，但气温的发展是一天比一天高呈转暖趋势。在此期间的混凝土施工，也应特别注意天气预报，注意寒流的变化，特别应防止思想上的麻痹，防止由人为的疏忽造成的冻害的发生。上述三个阶段只是根据历年气象资料平均气温的变化大致划分的，气温的变化是一个渐变的过程，实际上三个阶段并不存在明显的界限。三个阶段的划分只是为了在制定总体施工方案时便于分析，指导性的决定所采取的施工方法和措施。但在每一个具体的分部分项工程施工时，还应根据当时的天气预报情况，有针对性适当调整相应的方案或在技术交底中明确所要采取的具体措施。冬期主要施工内容根据总控进度计划的安排及现场实际情况，2019年冬期施工期间，冬期施工的主要内容见下表：冬期施工主要内容统计汇总表表15-1-1序号施工区楼号冬期施工内容1一区教学楼1A、1B、1C地下室及地上主体结构、砌筑工程、抹灰工程2图书馆及城市之眼15#、16#基础底板、地下室及地上主体结构3行政办公楼4#垫层及基础施工、主体结构、砌筑工程、抹灰工程4行政办公楼6#基础施工、主体结构、砌筑工程5大门5#主体结构、钢结构、外装修6动力中心38#门窗、屋面、内装修、外装修、室外坡道及散水7体育馆3#桩间土、垫层及基础、主体结构、房心回填8东看台9#砌筑及抹灰、门窗、内装修、外装修9实验楼2A、2B地上主体、砌筑及抹灰10学生食堂14#地上主体、房心回填、首层地面、砌筑、抹灰、屋面11二区学生宿舍及后勤用房17-20#主体结构、砌筑工程、屋面、抹灰12教工食堂26#垫层及基础施工、地上主体结构、房心回填、砌筑工程、抹灰工程13教师住宅及配套用房27-31#地上主体结构、砌筑工程、抹灰14一区、二区所有有机电安装内容的工程机电预留预埋及机电安装冬期施工控制重点1、结构工程控制重点⑴混凝土原材料加热温度、混凝土出机温度、出罐温度、入模温度、保温养护、拆模强度。⑵钢结构吊装、焊接，焊接质量的好坏直接关系到工程结构的安全。⑶做好混凝土试块的留置工作和养护测温，确保实验数据真实准确，为保温养护和拆模提供可靠依据。2、机电工程控制重点⑴材料防腐、防雪、防滑。⑵管道防冻。3、土方工程控制重点⑴土方回填施工质量控制。⑵基坑监测控制。4、安全生产管理⑴做好现场防火控制，禁止明火取暖、明火加热。⑵脚手架防滑控制。⑶基坑边坡防失稳控制。冬期施工总体安排本工程工期短、任务重，为保证2019年的整体工作进度，圆满完成对业主的工期承诺，2019年冬施期间要进行大面积的基础收尾施工、主体结构施工、砌筑抹灰工程、机电预留预埋及安装、部分内外装修工程，外脚手架同结构施工一起施工。现场办公室和宿舍的封闭、保温，如窗户玻璃的检查、加固，门窗缝的封堵等工作必须在11月15日前完成，由办公室组织实施。按冬施进度计划安排，对施工队进行有针对性的技术交底和安全交底，在入冬各分项施工前完成各项交底。在入冬前对所有施工人员进行消防、安全交底，由工程部组织实施。在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修，对临水管线进行保温，由机电部组织实施。在冬施前，对现场的平面布置进行统一改进和布置，划分出各种材料的堆放区域，易燃易爆物品设隔离措施和灭火设施。废料（模板边角料、超短木方和垃圾）及时清除出场。文明施工、安全消防责任区的划分要明确，由工程部、物资部、安全部共同组织实施。冬期施工管理组织1、项目部管理领导小组总负责人：项目经理现场负责人：生产经理技术负责人：项目总工物资负责人：商务经理、物资部经理组员：专职副书记、安全总监、质量总监、工程部经理、技术部经理、机电部经理、质量员、安全员、土建责任工程师、机电责任工程师、材料员、测量员、试验员、资料员2、分包层劳务层管理组织执行负责人：各分包项目经理、劳务队长现场负责人：现场经理技术负责人：技术负责人物资负责人：材料员组员：安全员、质检员、测量员、材料员、专业工长3、人员职责项目经理：全面负责冬施现场管理工作。生产经理：负责整个工程冬施的组织、协调、检查、监督管理工作。项目总工:全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批。检查、监督内容为冬施方案的落实情况、技术交底是否到位、混凝土或砂浆是否符合冬施配比及浇注要求等。专职安全员：全面负责冬施安全监督管理和机械保养维护。项目质检员：全面负责冬施质量监督管理、所有冬施材料检查。项目物资部：全面负责冬施物资监督管理，仓库做好保管堆放工作。项目资料员：负责冬施技术资料再分析、收集、整理、归档。兼职天气预报员，负责经常与气象台联系，及时按要求填写天气预报黑板。其余组员负责各自分派区域内冬期施工方案的现场交底、各工种冬施措施的落实、对各自工人的安全教育工作。劳务层负责人：负责配合项目经理部管理人员做好各项冬施工作。冬期施工准备充分的施工准备是确保冬施进度和安全施工的关键，项目部各职能部门的领导应充分重视，落实组织机构，明确岗位责任，本着“各负其责、分工合作”的原则，必须于n月15日前作好冬施前的各项准备工作。技术准备.认真阅读相关专业图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定需要施工的具体位置，充分考虑到冬施对施工的影响，争取将施工过程中可能遇见的难题在施工前提前的解决。.项目部相关技术人员在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前由项目技术部对项目管理人员进行方案交底。.测温工作、试验工作分别由项目部专人负责，在冬期施工开始日之前对相关人员进行培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性，相关人员培训合格后方可上岗工作。.由工程部组织各冬期施工的施工班组学习冬期施工方案、熟悉冬期施工规范，对各自的施工人员进行有针对性的、详细的技术交底，确保各管理层和操作层全面了解冬期施工操作要领和技术控制要求；并在施工中严格贯彻执行。.机械设备的保养防护、防风、防冻剂物资材料的安全防护等各项工作和防冻抗冻物资储备情况在冬施开始前必须进行一次全面的检查及改进工作；.施工队伍必须在进入冬期施工前系统进行一次全面细致的梳理，找出冬期施工过程可能对其工程质量产生影响的关键环节，制定有针对性的相应的保护和改进措施及施工方法，以确保工程质量不因冬期环境的改变而受到影响。.防冻剂选择：商品混凝土防冻剂由搅拌站负责选择和添加，项目部要对搅拌站提要求并留存防冻剂的检测资料和使用说明。防冻剂按照-5℃,-10℃,-15℃的温度添加，提前根据天气预报温度调整添加的种类。.项目资料员记录好当天的气温情况及气象部门对未来几天的天气预报，整理好十天内气温变化情况。项目部以此为依据做好相应的工作安排和计划调整。材料准备根据冬施期间的工程量、施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。冬期施工主要内容统计汇总表表15-1-1序号名称单位进场日期备注1塑料布m211.15起分批进场用于搭设暖棚、楼板保温2阻燃棉毡m211.15起分批进场用于楼板保温3彩条布m211.15起分批进场用于搭设暖棚，门洞口、楼板洞口封堵、外侧围挡4热风机个11.15起分批进场用于混凝土养护保温，功率30kW5保温棉毡m211.15起分批进场用于地泵、泵管及布料杆保温6温度计支11.15用于混凝土测温7测温仪个11.15混凝土测温8测温线根11.15起分批进场混凝土测温9橡塑保温管m210.25管道保温10电伴热m10.25管道保温11保温箱个11.15焊接加热烘干、加热保温12保温桶个11.15焊条保温13手套/大衣套11.15项目现场管理人员配备，每人1套注：分批进场材料为分楼层大面积使用或一次性使用材料，按照满足施工需要的原则，根据工程实际施工进度分批进场，在每次混凝土浇筑前3天进场由项目部验收，确保分批进场材料满足现场施工需要和施工质量保障后，在每次混凝土浇筑前报监理验收。冬期施工后勤准备.所有宿舍，办公室要进行一次全面检查，收存夏季用品，清理室内外杂物，干干净净跨冬季；.办公室、宿舍的门窗、屋顶要安排专人负责修理，装齐门窗、玻璃、堵严所有孔缝、压实、牢固迎面的屋面瓦、毡、减少热量散失，保证室内温度，节约能源和费用开销；.冬季风多、风大，生活、行政所用的各类棚架，继续使用的要进行防风加固，不使用的要及时拆除，生活区内的各类室外架空暂设电线，在入冬前要有专职电工进行检查、加固、严防风大刮断电线，造成触电隐患。.宿舍办公室的电源插座，入冬前由安全员、电工及行政负责人作检查交底，杜绝私接电线、电路取暖做饭的现象，尤其要禁止私自在照明电路上接大功率电热器具消除火灾隐患。.施工现场内无法接通暖气的房间，原则上不作宿舍、办公室用，需要改做办公室、宿舍的，尽量采用电加热器取暖。现场条件准备.根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置，安排大、中型机械的使用计划。.做好现场用于施工、维护、保温等设施的维护和保管工作，防止发生冻害。.各施工队伍要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳保用品，以确保安全度过冬期。.清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备；现场内的水管、阀门、消防管井等用橡塑保温管做好保温工作；混凝土罐车浇筑完毕后，及时清扫地面，防止结冰。.非外露水管均埋入自然地面以下800mm，外露用水管均用橡塑保温管进行包裹，所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。.在施工现场设立百叶箱，记录每天2:00、8:00、14:00、20:00的大气温度实测值；设置天气预报板，每天早晨写明当天的天气预报情况。基坑边坡冬期施工要点及措施.现场部分基坑未回填，基坑边坡需确保安全。.冬期施工应加强边坡稳定的观察，温度变化剧烈时，加强边坡的巡视和观察，杜绝一切可能的流入基坑的明水。.基坑四周宜在冻结前清除地上和地下障碍物、表层积水，并应平整场地和道路。冬期及时清除积雪，春融期做好排水。地下室防水冬期施工要点及措施.冬季防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。第7页.本工程地下室侧墙及顶板防水采用防水卷材，采用热熔法施工，当最低温度W-10C时，不宜进行卷材防水施工，操作时间宜在上午10时至下午4时施工。.防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料应存储在暖棚内。.卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。.地下室顶板防水施工须与保护层施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层施工，避免防水层长期裸露受冻。填土工程冬期施工要点及措施.为保证回填质量，原则上，严冬期不进行回填土施工，地下室肥槽务必要确保在深冬阶段前施工完成。.查阅相关文献资料，天水冬期最大冻土深度为61cm。.本工程肥槽回填主要采用2：8灰土回填，回填土压实系数不得小于0.95。.土方回填前，应清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥，且严禁使用冻细砂回填。.回填土施工1）素土，不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于15mm。2）石灰其粒径不得大于5mm。3）土方回填时。每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-30%,即摊铺厚度为21cm—24cm,预留沉降量应比常温施工时适当增加，且应认真执行留接槎和分层夯实的规定。4）当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过 200mm,夯实厚度宜为100-150mm。按规范要求夯实三遍。6）回填土施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。7）遇到一天施工结束及雨雪天气，回填土表面覆盖双层阻燃棉毡，以防回填土表层受冻。8）冬施期间回填土方施工应连续进行，若中间停止施工应采取覆盖保温，这样既有利于扬尘控制，又有利于土体防冻结。钢筋工程冬期施工要点及措施.施工现场需配备一定量的苫布或彩条布作为钢筋遇雪时的临时覆盖，钢筋原材、加工后的半产品及成品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因气候变化下雪使钢筋冻结而影响使用，防止因雨雪造成钢筋锈蚀。.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃,在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。环境温度低于-20℃时不得对HRB300、HRB400钢筋进行冷弯加工。.在负温条件下局部措施钢筋的焊接，温度不得低于-20℃,焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。钢筋负温焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。.随时注意天气预报，在雪前要对钢筋进行覆盖。遇雪天时，绑扎好的钢筋要尽可能遮盖严密，防止钢筋表面结冰霜。.浇筑混凝土前及时将钢筋表面冰、雪等清理干净。.如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。对于施工作业面上的钢筋，一旦有锈蚀和污染的现象，要用铁刷除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到天水市规定的垃圾集中地。.直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。垃圾及时运出现场，时刻保持现场的文明。.钢筋加工设备下设置接油盘。模板工程冬期施工要点及措施本工程模板采用覆膜多层板。.模板工程施工前必须对工人做好安全教育及安全技术交底。.在冬期施工中，若气温降至零度以下，模板使用前，应彻底清理模板上的冰雪。.在雪天支模时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。.模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。.浇筑混凝土前，应清除模板上的冰雪和污垢，模板不宜浇水。.拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，混凝土冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模；顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁混凝土未达到强度时拆除模板。.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温差不大于20℃,拆模后的混凝土应及时覆盖，使其缓慢冷却。.拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。混凝土工程冬期施工要点及措施混凝土要求⑴本工程采用商品混凝土，由签订合同的商混站统一供应。⑵冬施前及冬施期间，应检查商混站砂子、石子的储存存放条件，是否受冻、结块，外加剂的存储环境，加热设施及温度情况，检查砂子、石子、水、出料混凝土等的测温记录情况，检查罐车的保温措施。混凝土到达现场时的出料温度根据现场条件通过热工计算确定，搅拌站根据此温度调整水的温度及各种原材料的温度等。⑶本工程商品混凝土使用的防冻剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的相关规定，符合天水市(京建材[2004]16号文中明确钢筋混凝土限制使用氯盐类防冻剂)。⑷本工程混凝土冬期施工采用综合蓄热法：混凝土搅拌用热水，掺加混凝土防冻剂，混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。⑸混凝土受冻临界强度应符合以下规定：(1)当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa；(2)对强度等级等于或者高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；(3)对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%。第10页混凝土拌制(1)本工程使用的混凝土为商品混凝土，提前通知搅拌站进行冬期混凝土施工配合比试配，并上报冬季混凝土配合比，拌制及运输方案。(2)要求掺加早强型复合抗冻剂(应具有抗冻、减水、引气的作用；不含氯盐、尿素；无污染)，抗冻剂必须是天水市准用产品，并将产品说明书、产品合格证明报项目部。掺加抗冻剂的混凝土搅拌时间延长15s〜30s。(3)抗冻剂必须有出厂合格证和有关法定检测机构出具的检测报告。(4)混凝土搅拌站采取可靠的措施，如加热水搅拌，保证出机温度不低于15°C,运到现场混凝土的入模温度不低于5℃。搅拌站要密切关注气温变化情况，严格按照产品说明书控制防冻剂掺量。混凝土运输(1)当气温低于5℃时，运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被，现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃棉毡被进行保温。(2)混凝土搅拌车司机要在发货单上记录到达时间和浇筑完毕时间，控制混凝土到达现场后的停留时间不宜超过30分钟。现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现场等待浇筑时间。(3)严禁运输途中加水或在施工现场加水，因特殊原因不能及时浇筑，出现混凝土坍落度损失情况，须在现场质检、监理监督下有商混站技术人员二次掺加剂进行调整。(4)混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，且混凝土降温速度不得超过5℃/h,减少混凝土热量的损失，严禁使用有冻结现象的混凝土。5.6.4混凝土浇筑(1)现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于10℃,混凝土入模温度不低于5℃。(2)对于支好模板且钢筋绑扎完成，但未浇筑混凝土时，遇到下雪或下雨情况，应先用塑料布覆盖好，待雨雪停后再浇筑混凝土，浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。(3)浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。提前做好准备工第11页作，提高混凝土的浇筑速度。(4)施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，然后再浇筑混凝土。(5)入模温度的控制：采用汽车泵、地泵浇筑时，每车测一次混凝土温度。测量混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对应。(6)楼板混凝土浇筑时，操作层及其下层空间应考虑采取防风措施，浇筑楼板混凝土时应混凝土虚铺度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠刮平。(7)竖向构件混凝土浇筑完成后带模养护，拆模后应采取在墙、柱外包裹塑料布后再包裹保温阻燃棉毡的保温措施。(8)恶劣或气温低于一15℃时停止混凝土的浇筑施工。(9)防风措施冬季施工时，楼板混凝土前，地下结构后浇带内侧及地上结构四周采用彩条布在支撑架体四周进行缠绕封闭，对于楼板、梁标高区域无法缠绕部位采用阻燃棉毡搭在楼板上，阻燃棉毡上覆盖塑料布或彩条布防风，楼板边梁处每1000mm预埋200mm钢筋头固定阻燃棉毡，棉毡下部垂在彩条布上。土养护(1)本工程的模板均为木模板，散热系数很小，且北京冬季气温相对较低，出现冰冻天气的概率高，必须采取有效保温养护措施。(2)本工程地上楼层模板支撑架四周用彩条布包裹形成密封空间、地下室后浇带内侧用彩条布包裹形成密封空间，密闭空间采用热风机加热。(3)热风机功率30kw,每个热风机供热面积为300~400m2(环境温度不同、热风机有效供热面积不同)，每次混凝土浇筑热风机具体布置数量应根据实际气温情况及浇筑前1天加热升温情况做适当调整，以确保混凝土浇筑时楼层封闭空间内温度不低于5℃、混凝土浇筑后达到临界抗冻强度前混凝土结构温度不低于0℃为宜。(4)混凝土浇筑前1天、浇筑过程及浇筑后2天内采用热风机加热，根据现场混凝土强度变化情况及天气情况具体位置调整热风机加热时间，确保混凝土在达到抗冻临界强度之前不受冻。第12页（5）混凝土浇筑后，严禁浇水养护。（6）楼面混凝土覆盖一层塑料薄膜后再加盖阻燃棉毡（初冬加一层、严冬加两层），边、角部位应再加两层阻燃棉毡，当大气温度低于-10℃时或保温养护期间遇雨雪天气则棉毡上再覆盖1层塑料布或彩条布。为了减少热量传导损失，保温措施需向相邻的已硬化混凝土延伸1m。（7）墙柱混凝土带模养护3〜7天，模板外侧不再采取其它保温措施。混凝土在达到临界抗冻强度后，方可拆除墙柱模板。（8）筏板基础梁属于大体积混凝土，但筏板基础施工处于初冬期，大气温度较高，基础梁侧面带模养护3-5天，梁表面覆盖1层塑料薄膜后再加盖2层阻燃棉毡，若大气温度低于-10℃或保温养护期间遇雨雪天气，阻燃棉毡上面再覆盖1层塑料布或彩条布。（9）混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，施工中应检查保温材料。混凝土拆模⑴本工程在混凝土强度达到临界抗冻强度后，方可拆除墙柱模板。⑵冬施期间模板和保温层的拆除：应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。拆模过程中若发现混凝土有冻害现象，应停止拆模，经项目总工提出处理意见后方可继续拆模。混凝土底模拆除时，混凝土同条件试块的强度至少达到以下要求:构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板>2,W8三75〉8三100梁W8三75〉8三100悬臂构件三100混凝土试块留置在混凝土施工过程中，需要在浇筑地点随机取样制作试件，除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少第13页于两组同条件养护的试块：（1）第一组抗冻临界强度试块：与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时试压，用以检查混凝土是否达到受冻临界强度。（2）第二组同转标试块：与结构构件在同条件下养护至28d，然后转入20℃标准条件下继续养护28d，在总龄期为56d时试压，得强度大于标养28天试块，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。（3）根据现场需求增加拆模强度、拆除支撑强度试块。土测温1、测温方式本工程混凝土测温选用温度计和电子测温仪结合使用。混凝土出罐温度、入模温度、楼层封闭空间温度用温度计测温，混凝土浇筑后结构构件温度用电子测温仪测温。2、测温点选择测温点布置选取在结构构件“温度变化大、易散热”的薄弱部位，现场应设置明显标识。因楼层空间采用热风机加热，且墙柱带模养护，墙柱最薄弱位置为墙柱顶面接茬部位，墙柱测温线设置于墙柱顶面，上部埋设深度为20mm；梁的薄弱位置为边梁上表面，梁上的测温线埋设深度为20mm；梁的薄弱位置为最薄板空洞部位，板上的测温线埋入楼板内20mm，梁板上的测温线按每300平方米设置一个点，墙柱不少于3个点。3、测温线布设混凝土浇筑前，应埋好测温线，埋设于混凝土中的测温线均需进行编号，测温线采用成品和测温仪配合使用，预埋测温线时要有专人看管，以防施工过程中破坏测温线。第14页

4、测温要求图二：钢筋砼墙柱测温点设置⑴测温工作派专人负责，测温员必须经过培训了解冬施混凝土的性质、测4、测温要求图二：钢筋砼墙柱测温点设置⑴测温工作派专人负责，测温员必须经过培训了解冬施混凝土的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有很灵敏的反应，并及时向项目部管理人员和技术负责人反映实际情况。⑵测温记录表由现场测温人员进行填写，现浇混凝土在测温时按测温线编号顺序进行，测温线插入测温仪，仔细读出所测温度，记在记录表上。⑶测温员必须认真负责，填写项目齐全，测温记录必须真实、准确、完整，字迹工整，不得涂改，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过低时，应及时告知技术、工程部门，采取增加封闭、覆盖等措施。⑷每次测温完，要立即把签字完整的测温记录表报项目技术负责人和项目部审核后再协调归档（逢夜间交项目部值班人员）。5、现场测温安排测温项目测温次数测温时间混凝土养护温度4-6次/昼夜混凝土浇筑完成后48小时内每4小时一次，48小时以后每6小时一次，达到受冻临界强度后停止测温大气温度4次/昼夜每6小时一次，需测出最高、最低气温混凝土出机、浇筑、入模温度4次/工作班组根据浇筑混凝土时间⑴在混凝土未达到临界抗冻强度之前应每隔4~6小时测量一次温度，达到受冻临界强度后停止测温，临界抗冻强度以同条件养护试块抗压强度为准。⑵现场测温结束时间：混凝土达到受冻临界强度，拆模后混凝土表面温度与环境温差小于20℃，混凝土的降温速度不超过5℃/h，测温孔的温度和大气温度第15页接近。⑶测温员测温后将测温线处用保温材料覆盖好，全体施工人员都应注意对测温线的保护，在刚浇筑完的楼板混凝土测温时，必须搭设脚手板，禁止踩踏混凝土。机电工程冬期施工要点及措施.进入冬施前对现场使用配电箱，闸箱，电缆，电线及临时固定支架等进行全面仔细的检查，并检修加固电气设备线路，测试接地接零保护和绝缘装置的灵敏度，并采取必要的防雷、防风、防淹措施，手持电动工具的要对所安装的漏电保护器进行检验且漏电保护装置一定要安装可靠，且整个冬施过程中进行不定期检查及时消除隐患，以防事故的发生。.现场所有的配电箱必须符合安全规定，经检查合格后方可使用，并设明显的警戒标志，防护完好，并做好防雪防风，防砸等措施。.管道施工中若低于规范安全规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地下管线施工尽量避免在冬期施工，若塑料管道必须在冬期施工，粘接接口要有防冻措施。.管道的强度试验若在冬季进行可改用气压试验，但是要征得设计或业主的同意，并有相应的安全措施，在气温降至冰点前应将管内残水放净。.现场设专门维护及连接电气线路。设备操作人员，作业人员要注意人体自身的防护要求，穿绝缘鞋，带绝缘手套。要经常检查施工现场电气设备的接零、接地等保护措施的可靠性和灵敏性，不符合安全要求规定的要停止使用坚决更换，临时搭设的电线、电缆严禁拖地明设，要架空敷设。.进入现场的机械设备实行统一管理、冬施前要对所属的施工机械和器具机型一次全面的检查，施工机械设备要进行彻底的维护清理，更换好冬季防冻用油，认真做好防雪，防冻，防风沙的保护工作，确保施工机械状况良好好实用安全。.电焊机要防雪、防风沙，并能随时切断电源。氧气、乙炔要防风、放倒、防烘烤。搬运时要注意避免砸人，放置时要注意避免滚动和高空下落，作业时要注意环境状况避免发生火灾。.在冬施过程中，因露天作业受天气环境影响，在搬运材料，设备等重物时，要有统一指挥人员，口令一致，起落动作要一致，避免在搬运材料和设备就位过第16页程发生砸伤，撞伤事故。.冬施过程中，因气温低，风大，在使用独立架子，移动，架子时，要注意架子放置的稳定性，不允许单人使用架子作业，架子下要有辅助人员看护和协同作业。.六级以上大风天、雪天及雾天禁止材料设备的吊运工作，和电气焊在室外作业及高空作业。.现场外露的管道或设备开口，应用塑料布或其他防雪材料封堵好。在冬施前各施工队应对所属的消防器材进行一次全面检查，到期的消防器材要重新更换，因作业面大、点多的、不能满足防护要求的要补足。.下班前清理工作场地，并切断机具设备的电源及使用的电源。.对原材料及半成品、设备等，必须进入仓库或楼层室内，且要有防雪、防风的措施。怕冻的材料、设备要有相应的保温措施。.进入现场的机电设备必须在晴好天进行开箱检验后立即运入仓库或室内，并有相应的保护措施保护。.要保证作业人员的身体健康和休息好，要有热饭、热水、提供给作业人员，并注意解决作业人员的生活问题和可能出现的疾病预防、传播等问题，以良好的精神状态顺利完成冬施施工工作。.管道、风机盘管试水后，必须将管道、设备内及存水弯处的水要泄净，必要时要用空压机吹净防止冻裂设备和管道，冬季无采暖措施且不影响土建进度的工程不能进行管道试压。必须做水压试验时，水温不应低于5°C,管道清洗应用压缩空气。.管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），•保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于一20℃时，不得进行电弧焊作业。当环境温度低于-5℃的条件下，需进行电弧焊作业的，要根据施工现场的条件对钢材的焊接点进行预热；按要求对焊接所用的焊条进行烘焙，焊条存放在保温罐里；管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），•保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时。第17页.防腐保温工程1）冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。2）防腐工程施工环境温度要求5℃以上，因此选在上午10：30至下午4：00进行防腐施工，遇到雾雪天严禁防腐施工。3）当温度低于5℃，禁止刷胶。钢结构工程冬期施工要点及措施15.1.14.1.材料（1）冬期施工宜采用Q345钢、Q390钢。其质量标准应分别符合国家现行标准的规定。（2）在负温度下施工用的钢材，应进行负温冲击韧性试验，合格后方可使用。（3）在负温度下钢结构焊接梁、柱接头板厚大于40mm，且在板厚方向承受拉力作用时，钢材板厚方向的伸长率应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313的规定。（4）负温度下施工的钢铸件应按国家现行标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-400、ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570号选用。（5）钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法，应按国家标准的规定进行复验。（6）负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝应在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。（7）负温下钢结构用低氢性焊条烘焙温度为350℃〜380℃,保温时间为1.5h〜2h,烘焙后应缓冷存放在110℃〜120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用。（8）焊剂在使用前应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于第18页0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h,当超过时应重新进行烘焙。（9）气体保护焊采用的二氧化碳，气体纯度不宜低于99.5%（体积比），含水量不得超过0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。（10）在负温度下钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。15.1.14.钢结构制作（1）钢结构在负温下放样时，切割、铳刨的尺寸，应考虑负温对钢材收缩的影响。（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应于钢材在负温下产生的收缩变形量协调。（3）形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料。弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。（4）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲。当工作地点温度低于-30℃时，不宜进行现场火焰切割作业。（5）负温度下对边缘加工的零件应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。（6）构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。（7）零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。（8）焊接预热温度应符合下列规定：①焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃以上时方可施焊，且在焊第19页

接过程中均不低于20℃。②负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验资料时可按下表取用。负温度下焊接钢板、钢管预热温度钢材种类钢材厚度（mm）工作地点温度（℃）预热温度（℃）普通碳素钢构件<30-30以下3630〜50-30〜-103650〜70-10〜036>70任何温度100普通碳素钢构件<16-30以下3616〜30-30〜-203630〜40-20〜-103640〜50-10—036>50任何温度10016Mn16Mnq16MnV16MnVq<10-26以下3610〜16-26〜-103616〜24-10〜-53624〜40-5〜036>40任何温度100〜150（9）在负温度下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。严禁在焊接的母材上引弧。（10）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊，且再次预热温度高于初期预热温度。（11）在负温度下露天焊接钢结构时，应考虑雨、雪和风的影响，当焊接场地环境温度低于-10℃时，应考虑焊接区域的保温措施，雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。（12）当焊接场地环境温度低于-15℃时，应考虑温度对焊接工艺的影响，适当提高焊机的电流强度，每降低3℃，焊接电流应提高2%。第20页(13)采用低氢性焊条进行焊接时，焊接后焊缝宜进行焊后消氢处理，消氢处理的加热温度应为200℃〜250℃,保温时间应根据工件的板厚按每25mm板厚不小于0.5h、总保温时间不得小于1h确定。达到保温时间后应缓冷至常温。(14)在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2倍〜3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150℃〜300℃,并宜保持1h〜2h,使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。(15)当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750℃〜900℃(暗樱红色)之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。(16)负温下钢构件需成孔时，成孔工艺应选用钻成孔或先冲后扩钻孔。(17)在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝可按30%〜50%超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。(18)不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。(19)低于0℃的钢构件上涂刷防腐或防火涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。(20)钢结构的焊接加固时，必须由有对应类别合格的焊工施焊；施焊镇静钢板的厚度不大于30mm时，环境空气温度不应低于-15℃,当厚度超过30mm时，温度不应低于0℃;当施焊沸腾钢板时，环境空气温度应高于5℃15.1.14.钢结构安装(1)冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。(2)钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设第21页计和规范要求后方能起吊安装。（3）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应采用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。（4）在负温度下安装构件时，应根据气温条件及时调整钢结构构件安装顺序。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。（5）钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。（6）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（7）在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。（8）在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。（9）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。（10）多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。（11）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。（12）在负温度下钢结构安装的质量除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205要求外，尚应按设计的要求进行检查验收。（13）钢结构在低温下安装过程中，需要提供临时固定或连接的，宜采用螺栓连接形式；当需要现场临时焊接时，应安装完毕后及时清理临时焊缝。砌筑工程冬期施工要点及措施砌筑工程采用预拌砂浆，选用外加剂法进行施工。预拌砂浆配置时宜选用普通硅酸盐水泥，外加剂由砂浆厂家在砂浆生产时按照-10℃温度考虑直接添加，外加剂性能应确保不对钢筋、预埋管件等第22页金属材料产生腐蚀等不利影响且能保证砂浆抗冻性能满足-10℃的温度要求。3、预拌砂浆供应商需提供砂浆出厂合格证等质量证明材料并为砂浆质量负责，砂浆进场后应及时进行复检。4、春节前砌筑用预拌砂浆应在冬施前进场、存储在砂浆罐内。外加剂按照-10℃考虑，当温度低于-10℃时应停止砌筑。预拌砂浆采用热水拌和，拌和水水温不宜低于5℃、不得超过80℃，拌合水采用电热水器加热。6、砌块使用前应清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。7、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃；砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。8、砌筑间歇期间，宜及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前，应将其体表面清理干净。9、砂浆试块留置，除按常温规定要求外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护的试块，用于检验砌筑实体质量。修工程冬期施工要点及措施本工程冬期可能进行室外施工，施工不得在五级级以上大风或者雨、雪天气下进行。2、装饰装修施工前，应将墙体基层表面的冰、雪、霜等清理干净。3、室内抹灰采用热作法：室内抹灰前，应提前做好屋面防水层、保温层施工；同时根据拟抹灰房间实测温度，采取封堵门窗洞口或室内加热的方式，以确保室内抹灰的环境温度不应低于5℃；室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5℃。4、室内加热采用热风机和散热器加热，冬施前应落实热源供应。5、门窗洞口封堵采用在内侧挂彩条布或在洞口内安装木模板，具体根据环境温度择优选择，确保室内温度不低于5℃即可。6、砂浆应在搅拌棚内集中搅拌，并应随用随拌，运输过程中应进行保温。7、当抹灰基层表面有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻第23页剂溶液冲刷，并应清楚表面的尘土。8、当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。屋面工程冬期施工要点及措施1、按照屋面施工进度，屋面防水及防火保护层在初冬期进入收尾阶段施工。2、防水施工前，屋面找平层应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等应清扫干净，并保持干燥。屋面防水工程冬期施工，应选择晴朗天气进行，不得在雨、雪天和五级风及以上或基层潮湿、结冰、霜冻条件下进行。4、高聚物改性沥青防水卷材，热熔法施工时，施工环境温度不得低于-10℃。5、防水材料进场后，应存放于通风、干燥环境内，并严禁接近火源和热源。6、屋面找平层与女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处、水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等均应做成圆弧。采用高聚物改性沥青防水卷材，圆弧半径宜为50mm。7、混凝土保护层应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂，且掺量应通过试验确定。8、保护层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm，并填充密封材料。保护层表面宜平整，平整度不应超过5mm，也不得有酥松、起砂、起皮现象。9、保护层混凝土浇筑后根据气温按照楼板混凝土养护措施进行覆盖保温养护。幕墙工程冬期施工要点及措施（1）本工程外立面为玻璃、铝板组合幕墙。（2）幕墙建筑密封胶、结构胶的选用根据施工环境温度和产品使用温度条件确定，技术性能符合国家相关标准规定。化学植筋应根据结构胶产品使用温度规定进行且不宜低于-5℃。（3）幕墙构件正温制作、负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收第24页缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。（4）负温下使用的挂件连接件以及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。（5）负温下使用的焊条外露不得超过2h，超过2h重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。（6）焊剂在使用前按规定烘烤，使其含水量不超过0.1%。（7）负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。（8）环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等清理干净，并保持表面干燥，雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。（9）冬期运输、堆放幕墙结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整、坚实、无水坑，地面无结冰，同一型号构件叠放时，构件保持水平，垫块放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。（10）从寒冷处运到有采暖设备室内的玻璃和镶嵌的合成橡胶等型材，应待其缓暖后方可进行裁割和安装，施工温度不宜低于5℃。临建工程冬季管理要点及措施临时设施（1）冬施前对现场的临建房屋检查一遍，包括房屋的稳固情况、临时用电线路情况、门窗开启、临时用水等；（2）仔细检查临建房屋的牢固情况，是否有开焊、螺栓松动、楼梯和栏杆是否牢固，如有问题及时修复，防止大风来袭时对房屋造成损坏；（3）检查临建房屋的电气线路情况，是否有乱拉乱接、线路绝缘外皮损外、私自使用大功率电器等违规用电情况，如发现立即整改；（4）办公区和现场宿舍、食堂、标养室等要规范冬季取暖设施，如果采用电气取暖应采用符合要求的线路，否则易发生火灾。（5）办公区和现场宿舍区严禁堆放易燃易爆物品，各种危险品指定专门的库房专人负责管理。（6）现场配备足够的消防设施。第25页临时用电（1）本次冬施期间由于主要是进行主体结构部分施工，临时系统主要进行干线敷设保护及设备就位维护，供电由变电室提供，要确保结构施工及办公区的用电；（2）本工程主电缆采用铠装电缆，其它为橡套电缆，电缆埋深严格控制任0.2m以下。冬期在气温低于0℃时敷设电缆要采取相应的加温措施，放电缆之前可将电缆放入室内或搭设的临时棚进行加热缓解，将室温升至25-40℃，预热24小时后再进行敷设。（3）现场供电应有专人管理，要符合临电的有关要求，按规定做好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料软线，使用电热器采暖时要有专人管理，落实措施，保证安全。（4）对室外的箱盒安装应提早稳固找平直，要求土建按冬施要求作好混凝土的填实的抹灰工作。（5）设备用电应与机电箱对应，符合TN-S系统的要求，杜绝二芯电缆的使用，为了安全，临时用电的设备结束后及时撤出现场。（6）风天过后，应对现场机电设备进行检查、维护，防止事故发生。临时用水（1）本次冬施期间由于主要是进行主体部分施工，临时系统主要进行干线敷设保护及设备维护，现场供水由市政管网提供，要确保装修施工及办公区的用水；（2）现场临时用水分为施工用水、消防用水和生活用水，主管埋入土层1000mm，确保管线不受冻，外露地面管线采用石棉布等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围，内填充锯末保温。对外露水平管可增设泄水口，并派专人开关泄水阀。第26页⑶消防水泵、水箱、水管及消火栓确保不冻的措施做法水泵、阀门、水管、及消火栓电伴热的敷设方式如上图所示，电伴热的发热电缆沿管道两侧布设，并且两条发热电缆与管道中心成120°夹角，保温层材料选用橡塑管，保温层厚度DN三10015mm,DN>100mm20mm。消防水箱的电伴热布设方式为发热电缆绕消防水箱缠绕4圈，并且消防水箱外用橡塑板材料进行保温。冬期施工质量保证措施(1)各种材料进入施工现场后应进行抽样复试，合格后方可使用。(2)加强掺外加剂的使用管理，严格按试验室的配合比及北京地区的有关规定进行施工，加强试块的养护及留置要求的管理。同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。(3)现场应对混凝土坍落度经常进行测试，严格控制水灰比。(4)严格执行测温工作，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。(5)对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。(6)及时记录天气预报，防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。(7)质量人员随时检查施工过程中的各工序，发现问题立即整改。(8)混凝土强度达到1.2MPa,以后方可上人放线，强度达到临界强度后以后，方可撤除墙模板和楼板保温层。(9)其它分项工程如钢筋、模板、混凝土落实相应专项施工方案中的成品保护措施。第27页冬期施工安全及消防保证措施（1）各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。要根据冬期施工方案，组织冬期施工专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。（2）冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。使用明火必须申请，经保卫部门同意，开具用火证，应订出具体防火安全注意事项，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工更换施焊地点应断电、关气，重点做好焊接操作平台安全防护工作，防止焊渣飞溅引起草帘被着火。禁止使用电炉、气化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘鸨灯、大功率灯泡取暖，电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。（3）冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；混凝土泵车机械燃油更换为负10号柴油；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。当温度过低时，需佩戴手套和棉安全帽。（4）冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应由专人负责、对有毒、有害作业场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气通畅，防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准，解决好通风和保暖，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，宿舍内设灭火器，并且设有专人负责。（5）冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑措施，特别是临时马道等要钉防滑条，发现有损坏时，要及时修理。大风大雪过后要及时检查，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑，从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准从事危第28页险作业。（6）冬期施工做好防爆工作。易燃易爆的液化气罐等，设专人监管，确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效，遇有冻结情况应以热水溶化，不准明火烘烤。（7）现场混凝土养护期间保温材料、燃料、和加热器设备应远离火源。木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末要及时清理，木工房内动力与照明线路架设要符合安全规范要求。冬施保温用的棉毡等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。（8）对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。冬期施工环境保护及文明施工措施（1）现场清理的垃圾集中堆放在指定地点，及时外运，搞好现场排水工作。（2）冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料（橡塑板、阻燃棉毡）集中堆放，四周搭设防护栏杆，周围及顶部用安全网密封；及时清点整理冬施剩余材料，入库统一保管。（3）办公室及宿舍采用电热器和空调集中供暖，避免烧煤或油污染环境。附件：冬期施工测温记录表大气环境测温记录表15-1-1工程名称：测温人： 记录人：序号日期测温时间当天温度备注2：008：0014：0020：00最高最低冬期施工混凝土入模温度记录表表15-1-1第29页

混凝土养护测温记录表15-1-1工程名称：测温人： 记录人：序号日期测温时间测温条件备注2：008：0014：0020：004MPa刖4MPa后注：备注中注明拆除保温层或保温模板的时间15.2.雨期施工方案雨期施工时间根据天水市气象资料，天水地区的雨期一般为6月15日至9月15日期间，高峰期主要集中在每年7、8月份。雨期主要施工内容根据总控进度计划的安排及现场实际情况：2019年雨期施工期间，主要进行场地平整、临建搭设、桩基施工、土方开挖、基础工程、地下主体结构；2020年雨期施工期间，主要进行大范围室内装修、机电安装调试、室外坡道及散水、城市之眼屋面及外装修施工。第30页雨期施工控制重点1、场地平整、临建搭设是前期准备阶段安全、质量控制重点；2、土方开挖、基坑支护、桩基础、基础结构施工是地基基础工程施工质量控制重点；3、地下混凝土结构施工是主体结构施工质量控制重点；4、屋面、外墙防水是防水工程质量控制重点；5、城市之眼屋面是屋面工程质量控制重点；6、外墙装修、内装修是装饰装修工程质量控制重点；7、室外坡道及散水是室外工程质量控制重点。雨期施工管理组织1、项目部管理领导小组为了保证雨期施工的正常进行，及时处理天气变化等紧急情况，特组建项目部雨期施工管理领导小组，小组成员如下：组长：项目经理副组长：生产经理、项目总工、商务经理组员：专职副书记、安全总监、质量总监、工程部经理、技术部经理、机电部经理、物资部经理、质量员、安全员、土建责任工程师、机电责任工程师、材料员、测量员、试验员、资料员小组成员要做好现场的安排，准备好相应的防汛抢险物资，保证工程顺利进行，同时要每日听取天气预报，做好相应的记录，天气预报有暴雨时要提前通知施工分包单位做好相应准备，防止紧急事件的发生。建立领导24小时值班制，紧急情况立即层层上报。2、分包层劳务层管理小组为了更好的落实雨期施工，各分包单位成立管理小组，组成如下：执行负责人：各分包项目经理、劳务队长现场负责人：现场经理技术负责人：技术负责人物资负责人：材料员组员：安全员、质检员、测量员、材料员、专业工长第31页3、成立防汛抢险突击队为保障雨汛期施工正常进行，及时处理天气变化等紧急情况，按照“预防为主、防汛结合”的方针，特成立项目防汛抢险突击队。项目防汛抢险突击队由项目部防汛抢险领导小组、防汛抢险队、机电突击队、物资供应及救援保障队和各劳务分包义务队共同组成，统一服从于项目领导、指挥。各家单位每支防汛义务队队员人数，均应根据现场防汛应急抢险需求，及时进行适当增减。各家单位每支防汛义务队实际工作安排应根据现场防汛应急抢险需求及时进行调整，每支义务队应服从各防汛抢险突击队统一调派。4、雨施领导小组和防汛抢险突击队职责1、组长：全面负责雨期间的安全、防汛指挥工作。2、副组长：协助组长做好雨期施工期间的安全、防汛等指挥工作，负责落实雨期的各种物资材料调配、关键部位技术措施的落实、劳动力的调配，制定必要的应急措施。3、组员：对已出现或可能出现的问题采取相应的技术防护措施，保证雨施过程中的各种物资、设备等的供应。4、防汛抢险突击队：遇大雨、暴雨应组织巡查现场、堵挡坍塌、疏通沟道确保畅通，对隐患要及时排除，做到小雨不停工、大雨不受损，保证施工生产正常进行。5、值班员：建立领导小组成员24小时值班制，加强巡逻检查，做好值班专项记录，及时发现和排除险情，紧急情况立即上报，以保证险情及时传递、迅速解决。冬期施工准备技术准备1、技术部门提前制定雨期施工方案，并经过公司审批，组织相关人员进行方案的交底，对重点部位的施工进行详细交底和培训。2、制定出雨期施工主要风险因素及其主要控制点：⑴基坑边坡安全；第32页⑵临时设施、道路与场地排水；⑶施工脚手架及安全防护；⑷混凝土工程施工质量及成品保护；⑸材料、构配件储存及保管；⑹机械设备的防雨、维修保养；⑺现场临水、临电安全。3、各施工分部应根据总体雨期施工方案的指导原则，根据各自施工的实际部位和具体情况编制出详细雨期施工技术措施，并负责向施工班组进行技术交底。4、充分做好现场前期准备工作，对可能遇到的问题提前作好准备，确保施工顺利进行。材料准备根据工程的实际情况确定以下主要防雨材料，在雨期来临之前放入现场库房内，同时组建立值班制度，保证发生紧急情况时防雨物资能够投入使用。材料名称规格单位数量备注防雨布42000材料覆盖塑料薄膜450000混凝土养护潜水泵扬程＞20m台6现场及生活区排水排水管塑料软管@40m500水泵配管，备用500m铁锹普通把30铁皮桶20升只10雨衣分体式套40项目管理人员配备雨鞋双40备用20双扫把把10清扫积水手电筒个大5小25砂袋普通尼龙或麻袋个200干湿度计个3对讲机台10钢管@4.8x3.0米1000现场直接调运第33页扣件支800现场施工材料调运跳板250*50*3000块100现场施工材料调运柴油发电机25KW台1停电应急、项目自备现场准备1、施工现场排水（1）施工现场应根据地形由项目经理组织对生产设施、平面布置进行一次雨期前的全面检查。（2）施工区域、办公区场地排水采用自然排水，生活区设置排水沟，经集水井排向市政雨水系统。雨施前先将现场内的所有排水沟清理干净。雨后对于场区内积水要及时清理干净。（3）所有基坑周边设置混凝土挡水墙，以防止下雨时雨水流入基坑。（4）现场临时排水具体布置详见附图6.1：防汛物资、临时排水平面布置图。2、机械设备及材料防护（1）机电设备对所有机电设备和临电线路进行全面检修，室外的配电箱、电焊机和机械设备等均须搭设防雨棚，闸箱要采取防雨、防风、防潮措施，并应安装接地保护装置。每次雨后必须全面检查用电设备，以保证设备的正常运转；电焊机必须挂好标识牌，并写上责任人的名字。（2）原材料及半成品的保护项目物资部要做好各种材料、构配件、成品、半成品的保管工作。各种构件、管材要在坚实的地面上架空设置，且四周要排水通畅，并在底部设垫木以确保堆放场地高于自然地坪10cm。3、施工现场的临建设施雨期来临之前项目后勤人员应对现场临时设施如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库、配电间等要进行全面检查，做好防漏、防淹、防塌工作，对存在隐患的临建设施进行全面的翻修加固或拆除。4、做好防风工作第34页现场的各种标牌应予以加固，外架子与结构的拉结点应符合规定，并牢固可靠，防雷与主楼的防雷系统连接好。施工范围内的所有分包进行雨期施工安全技术交底，制定各自的雨期施工措施。防汛准备1、组织各分部对全体管理人员及劳务队人员进行雨施安全教育，提高每个参建施人员的安全意识和质量意识，防止发生电击、高空坠落或淹亡等安全事故。2、项目部设兼职的天气观察员，提前了解7天天气情况，每天将天气预报公布上板，使各级管理人员了解、掌握雨情，及时检查各类雨施措施，发现隐患及时处理。3、项目部实行全天24小时值班制，以便及时解决和处理施工现场各种意外情况。4、提前落实抢险队人员，并按照要求配齐机具材料。场地平整施工要点及控制措施1、场地平整时要错开雨天施工，严禁雷电或大雨预警天气施工；2、多余土方要及时清运到堆土场地；3、平整场地阶段要做好排水措施，防止因积水严重而引发事故；4、场地平整机械班后要停在场区安全高地，不要停在基坑边或场区低洼地区以防被水浸泡。临建搭设施工要点及控制措施1、临建需要搭设在场区高处，严禁搭设在低洼区域；2、临建、临设避免搭设在填土区；3、临建搭设后要有防雷接地措施；4、临建交通、排水必须畅通。桩基施工要点及控制措施(1)为保证场地坚实可靠和必要的平整度，可对场地铺垫砂石或准备适量道木、路基箱等供垫道之用。场地一般应做成5%。的排水坡度，使雨后水能顺利流出。雨后要等到水均排除后方可重新施工。第35页（2）在下雨过程中，不得浇灌混凝土，如在浇灌工程中下雨，浇灌区应有遮盖措施，避免混凝土被雨水淋到。（3）现场的各种机电设备、开关柜应有防雨保护设施，并定期进行检查，以防漏电伤人。（4）钢筋加工场地做到平整，钢筋笼下部垫上木方，雨季中准备彩条布，以保护钢筋不受锈蚀。（5）混凝土在浇灌过程中不得被雨水冲刷，工作面应有遮盖措施。现场使用水泥应有雨季防护措施，不得被雨淋或被雨水浸泡。土方开挖施工要点及控制措施（1）在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内；场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。（2）雨期施工时，应密切注意天气预报，开挖工作面不宜过大，应逐段或分层、逐片的分期施工。（3）雨期开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。（4）基坑开挖至底部时，需预留200mm厚土层，开挖完后应立即进行钎探、验槽，再浇筑垫层前随打随清，防止雨水泡槽。（5）基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟和集水井的位置和操作面的宽度，因雨期施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。基坑内四周，在坡脚位置设置300x300的排水沟，并按基坑支护设计要求，设置6个集水井，排水沟将水引至集水井内，再用潜水泵，抽水至坑外排水沟。基坑支护施工要点及控制措施本工程基坑支护及基坑监测分别按照已审批的《基坑支护施工方案》和《基坑监测方案》执行，本节仅做简单阐述。（1）雨期开挖基坑土方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。第36页(2)为避免设在场区内的施工控制点在雨期过程中产生沉降等变形，雨期施工前对所有测量控制桩进行检查、维护，保证控制桩周围排水畅通、附近不堆载重物。在雨期施工期间定期对施工控制网进行复测，确保控制网的精度。(3)基坑监测内容：包括支护结构、相关的自然环境、施工工况、地下水状况、基坑底部及周围土体、周围建(构)筑物、周围地下管线及地下设施、周围重要的道路、其他应监测的对象等。(4)基坑监测将基坑开挖深度的2%。作为基坑顶部侧向位移的控制值，1.6%。施工监测预警值。(5)基坑的变形监测，应符合下列规定：1)基坑变形监测的精度，不宜低于三等。2)变形观测点的点位，应根据工程规模、基坑深度、支护结构和支护设计要求合理布设。本工程变形观测点点位宣布设在基坑的顶部周边，点位间距不宜大于20m。3)水平位移监测可采用极坐标法、交会法等；垂直位移监测可采用水准测量方法、电磁波测距三角高程测量方法等。4)基坑变形监测周期，应根据施工进程确定。当开挖速度或降水速度较快引起变形速率较大时，应增加观测次数；当变形量接近预警值或有事故征兆时，应持续观测。5)基坑开始开挖至回填结束前或在基坑降水期间，还应对基坑边缘外围1〜2倍基坑深度范围内或受影响的区域内的建(构)筑物、地下管线、道路、地面等进行变形监测。6)基坑监测频率，严格按照监测施工方案执行。7)边坡坡面当有渗水时，应在护坡面设泄水孔，泄水孔布置位置、数量根据设计要求确定，泄水孔具体做法根据设计要求确定。回填土工程施工要点及控制措施(1)基础施工完后，应及早排出积水，清除淤积泥砂，尽快回填土。(2)基坑回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。(3)雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率，及时取样试验，将回第37页填土的含水量控制在设计要求范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；必要时应事先对土源加以覆盖，避免出现橡皮土。（4）当回填土被雨水浸泡或出现“橡皮土”时，应挖出晾晒后重新回填。混凝土工程施工要点及控制措施混凝土施工（1）大雨过后，浇筑混凝土之前应清除基层上、模板内的雨水、污泥等杂质。（2）如遇小雨继续砼施工，已浇筑完部分用薄膜覆盖，积水及时排除。（3）若遇大雨应停止混凝土的浇筑，并处理好施工缝，施工缝的位置要留在结构受剪力较少且便于施工的部位，即柱子留在基础顶部或梁下皮；梁板结构宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在次梁跨度的中间三分之一范围内，梁板砼应连续浇筑。（4）雨停继续施工时，排除积水。如砼未初凝继续浇筑，并要振捣密实以保证砼质量。如已初凝，则按施工缝处理。新旧砼接槎时，应将旧的砼表面水泥膜和松动的浮石子清理干净，浇砼前，应浇水湿润，然后水泥砂浆，再浇砼并仔细捣实，不得漏振，以保证砼的密实度。（5）及时测量混凝土坍落度，根据坍落度是否满足合同技术要求来决定该罐混凝土的使用或退回，同时反馈到商混站，以便调整混凝土配合比。（6）混凝土浇筑完毕后，应及时采取覆盖塑料薄膜等防雨措施。高温施工（1）高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。（2）高温施工应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整；宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。宜选用水化热较低的水泥；混凝土坍落度不宜小于70mm。（3）高温施工时原材料入机温度不宜超过表4.3.2的规定；混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。混凝土浇筑入模温度不应高于35℃。第38页原材料水泥骨料水粉煤灰等掺合料入机温度60302560（4）混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。养护混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。侧模拆除前宜采用带模湿润养护。地区性特殊天气大风来临前，应对尚未浇筑混凝土的模板及支架采取临时加固措施；大风结束后，应检查模板及支架，已验收合格的模板及支架应重新办理验收手续